Сплавы вольфрама и молибдена с никелем и кобальтом

Металлы более высокой чистоты для жаропрочных сплавов (вольфрам, молибден, никель, кобальт, марганец и хром) выпускаются в меньших количествах, некоторые только в виде полупромышленных партий (например, ванадий и гафний). [c.13]

Из аналогичных электролитов можно осадить и другие тройные сплавы, например железо—вольфрам—молибден, никель—вольфрам—молибден, кобальт—никель—вольфрам, железо—кобальт—вольфрам и железо—никель—вольфрам 1224]. [c.104]

Обычно на практике классифицируют металлы, исходя из общих сырьевых, технологических и потребительских признаков. Принято разделение металлов на черные и цветные. К черным металлам относятся железо и его сплавы, а также металлы, применяемые главным образом в сплавах с железом—хром, марганец. К ц в е т н ы м—относятся все остальные металлы, которые, в свою очередь, подразделяются на тяжелы е—медь, никель, свинец, олово, цинк л е г к ие—алюминий, магний, калий, натрий малы е—сурьма, ртуть, висмут, кадмий редкие—вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, ниобий, тантал, титан, бериллий, литий и др. рассеянны е—германий, рений, индий, галлий и др. благородные—платина, палладий, иридий, осмий, рутений, золото и серебро. [c.113]

С помощью электролиза можно получать покрытия в виде сплавов, содержащих такие металлы, которые не выделяются на катоде в чистом виде или выделяются с очень малыми выходами по току (например, вольфрам, молибден, рений и др.). Были разработаны условия электролитического получения сплавов вольфрам-железо, вольфрам-никель, вольфрам-кобальт, вольфрам-хром, молибден-никель и др. [c.431]

Потенциометрическое определение кобальта в стали после осаждения фенилтиогидантоиновой и тиогликолевой кислотами [921]. Методика рекомендована для определения кобальта в жаропрочных сплавах, содержащих алюминий, углерод, хром, медь, железо, марганец, молибден, никель, ниобий, фосфор, серу, тантал, титан, вольфрам, ванадий и цирконий. Она основана на избирательном осаждении кобальта тиогликолевой и фенилтиогидантоиновой кислотами и последующем титровании кобальта феррицианидом калия в присутствии этилендиамина. 0,05—0,3 г стали, содержащей от 6 до 50 мг Со, растворяют в смеси соляной и азотной кислот (3 1), прибавляют 5 мл 85%-ного раствора фосфорной кислоты, 20 мл серной кислоты (1 1) я 5 мл 70%-ной хлорной кислоты и выпаривают большую часть последней. Остаток растворяют в воде, прибавляют 10 г цитрата аммония и концентрированный раствор гидроокиси аммония до pH 8 и сверх того еще 10 мл и разбавляют водой до 250 мл. При высоком содержании железа прибавляют 4 мл тиогликолевой кислоты (при низком содержании железа этого делать не нужно), далее бумажную массу и вводят при перемешивании 35 мл раствора фенилтиогидантоиновой кислоты (4 г реагента на 100 мл этанола). Раствор кипятят 5 мин., перемешивают до коагуляции осадка и добавляют еще 5 мл раствора фенилтиогидантоиновой кислоты. Осадок отфильтровывают, промывают [c.194]

Никель, палладий, платина Железо, кобальт, медь Молибден, вольфрам, олово Никель, никель — кобальт, никель — медь (сплавы) [c.6]

Широкое применение жаропрочных сплавов потребовало получения в чистом виде большого числа как редких (вольфрам, молибден, титан, цирконий, ниобий, тантал, ванадий), так и обычных металлов (никель, кобальт, хром, марганец, медь), причем предел содержания основных вредных примесей— мышьяка, сурьмы, олова, кадмия, висмута, свинца — составлял [c.7]

МЕДИ СПЛАВЫ — сплавы на ото ве меди. В виде бронзы применялись за 3000 лет до н. э. В жидком состоянии медь сплавляется со многими элементами, с большинством из них — в любом соотношении. Лишь вольфрам, молибден, осмий, рутений и тантал практически не сплавляются с нер. В твердом состоянии макс. растворимость элементов (в альфа-твердом растворе меди) изменяется в очень широких пределах от сотых и десятых долей процента (хром, ниобий, свинец, ванадий, цирконий) до процентов (серебро, алюминий, мышьяк, бериллий, кадмий, кобальт, железо, магний, кремний, титан и др.) и десятков процентов (индий, олово, цинк). Неограниченно растворяются никель, золото, марганец, палладий и платина. Однако с золотом, марганцем, палладием и платиной М. с. в твердом состоянии претерпевают превращения. С увеличением концентрации легирующего элемента в альфа-твердом растворе меди повышается мех. прочность сплавов их теплопроводность и электропроводность уменьшаются (менее всего при легировании серебром). К вредным примесям относятся висмут, сурьма, свинец и углерод (в медноникелевых сплавах), к-рые приводят к хрупкости. Стойкость против коррозии М. с. зависит от природы легирующего элемента и окружающей среды. Повышают стойкость никель, олово и алюминий. С понижением т-ры раст [c.780]

До настоящего времени в простом сосуде удавалось глянцевать или полировать следующие металлы алюминий и его сплавы, сурьму, серебро, висмут, кадмий, хром, кобальт, медь ч ее сплавы, олово, железо, нормальные и специальные стали, германий, бериллий, индий, магний, марганец, молибден, никель и его сплавы, ниобий, золото, свинец, тантал, торий, титан, вольфрам, уран, цинк и цирконий. [c.251]

Для разрывных контактов применяются следующие материалы платина, палладий, радий, золото, серебро, воль фрам, молибден, никель, медь, медь-кадмий, платина-ро дий, платина-иридий, платина-рутений, платина-никель платина-вольфрам, палладий-иридий, палладий-серебро палладий-серебро-кобальт, палладий-медь, золото-серебро золото-никель, золото-цирконий, серебро-медь, серебро кадмий. Особую ценность представляют сплавы палладия с серебром и медные. Применение контактных материалов см. в табл. 6.9. [c.278]

В частности, особый интерес за последние годы приобрело электролитическое получение жаростойких сплавов [3—5] в связи с тем, что покрытия из жаростойких сплавов имеют значительные экономические и конструктивные преимущества. Вместо изготовления всей детали из дорогостоящего и тяжелого материала можно нанести электролитическое покрытие сравнительно небольшой толщины на другие, более легкие и дешевые материалы. Кроме того, многие редкие и необычные материалы, которые при электролизе водных растворов не удается получить в чистом виде, можно осадить в виде сплавов с другими металлами [3, 6], например, сплавы вольфрам — железо, вольфрам—никель, вольфрам — кобальт, молибден — никель, титан — железо и др. [c.176]

Благодаря использованию ценных свойств индивидуальных металлов покрытиям можно придавать путем совместного электроосаждения металлов в виде сплавов разнообразные свойства. В виде сплавов можно получать электролитические покрытия металлами, которые не выделяются из водных растворов на катоде, как например, вольфрам, молибден, рений и др. Таким способом получают жаростойкие покрытия сплавами вольфрам — железо, вольфрам — никель, вольфрам — кобальт, вольфрам — хром, молибден-—никель и др. [c.234]

Часто незначительное добавление в сплав одного элемента облегчает осаждение нужного и имеющего главное значение металла. Так, например, молибден, вольфрам и марганец, с большим трудом наносимые в чистом виде, легко осаждаются после их легирования небольшим количеством никеля, кобальта и некоторых других металлов. [c.3]

Такие редкие металлы, как вольфрам, молибден, ванадий, цирконий, кобальт, литий, являются в полном смысле слова преобразователями современной металлургии. Вольфрамовые стали и сплавы дают возможность создавать сверхтвердые резцы из стали с добавками вольфрама, молибдена, ванадия, никеля, хрома создается броневая защита кораблей и танков и т. д. [c.327]

Титрование проводят с применением вольфрам-платинового электрода. Определению марганца не мешают железо, хром, никель, кобальт, медь, титан, цирконий, молибден, вольфрам и алюминий, мешают — ванадий и сурьма. Метод точный, быстрый и применим для определения низких и высоких содержаний марганца в металлах и сплавах (от 0,1 до 90 %). [c.61]

Идентификация интерметаллических соединений, выделяющихся из аустенита жаропрочных никелевых сплавов, показала, что это а-фазы, фазы Лавеса, ц-фазы и др. Они являются промежуточными фазами в многокомпонентных системах и их можно считать своеобразными электронными соединениями, так как в основном нх структура определяется электронной коицеитрацией, т. е. отношением е/а. В этих фазах одни элементы проявляют электроположительные свойства (например хром, молибден, вольфрам), а другие — электроотрицательные (никель кобальт, железо) типичный состав ст-фаз можно представить так (Сг М0) .(№, С0)у. [c.326]

Хотя развитие производства сплавов в порошке имеет интересные перспективы, основные находящиеся уже теперь в употреблении металлические порошки представляют собой чистые металлы медь, никель, кобальт, хром, алюминий, магний, кремний, свинец, цинк, железо, вольфрам, молибден, тантал, серебро, золото, платину и иридий. [c.157]

Типичное применение проволочного сетчатого туманоуловителя, выполненного из сплава хастеллой-С (химический состав в % никель —54, хром —15,5, молибден — 16, вольфрам — 4, кобальт — 2,5, железо — 5) — улавливание отходящих газов контактной установки производства серной кислоты. При скорости газов 4,5—5,5 1м/с содержание кислоты снижалось до уровня 0,03— 0,06 г/м при перепаде давления 370—500 Па [556]. [c.376]

Среди металлических материалов исключительное полол<ение занимают сплавы на основе железа. Сплавы железа с содержанием углерода до 2% принято называть сталью, а свыше 2% — чугуном. Используемые в настоящее время в промышленности стали обычно делят на углеродистые и легированные. Создание новых н интенсификация существующих промышленных процессов заставляет все больше использовать легированные стали, которые обладают повышенной коррозионной стойкостью. Массовая доля средне- и высоколегированных сталей в настоящее время составляет почти 20% от общего количества производимых промышленностью черных металлов. Для легирования используют такие элементы, как никель, хром, молибден, вольфрам, ванадий, кобальт, марганец, медь, титан, алюминий. Сплавы железа с хромом составляют основу нержавеющих сталей, среди которых [c.136]

Легкоплавкие стекла можно также спаивать со сплавами на основе никеля, железа, хрома и марганца, например с ваковитом. Для впаивания в тугоплавкие стекла применяются молибден, вольфрам и сплавы железо — никель — кобальт, например вакон. Все эти сплавы в виде проволоки, палочек, трубок, пластин, лент, профилей и готовых изделий можно приобрести через торговую сеть. Для очень тугоплавких стекол (пирекс, дюран 50, стекло для химической посуды 20) сплав для впаивания подобрать гораздо труднее. Обычно в этом случае используют молибден или вольфрам либо осуществляют впаивание через промежуточную вставку из другого стекла (например, помещают стекло № 8243 фирмы S hott между сплавом вакон 10 и стеклом для химической посуды 20). Для впаивания в кварцевое стекло подходит лишь молибден. [c.19]

Высокой коррозионной стойкостью Б растворах едкого натра обладают вольфрам, золото, кобальт, магний, молибден, никель и его сплавы, серебро, платина, цирконий. Совершенно нестойки алюминий и его сплавы. Железо и углеродистые стали в разбавленных холодных растворах едкого натра пассивируются. С повышением концентрации и температуры щелочи стойкость их заметно снижается, что связано с усилением растворимости образующихся продуктов коррозии — ферритов и ферратов. В горячих ( 90° С) растворах, содержащих от 15 до 43% NaOH, углеродистая сталь в напряженном состоянии подвергается коррозионному растрескиванию. В присутствии окислителей опасная область концентраций расширяется [35а]. Легирование стали хромом, никелем, молибденом способствует повышению ее стойкости — расширяются области температур и концентраций едкого натра, в которых сталь сохраняет устойчивое пассивное состояние. Сталь Х18Н10Т в растворах, содержащих 320—340 г/л NaOH, до 160° С корродирует СО скоростью не более 0,05 мм/еод. [c.70]

Наиболее убедительно это подтверждают данные автоионной микроскопии. При исследовании кристаллов углерода, 20 металлов (вольфрам, молибден, ниобий, тантал платина, родий, иридий, золото, железо, никель, кобальт, лантан и др.), а также их сплавов, карбидов и боридов методом автоионной микроскопии обнаружено, что при температуре, составляющей 1/2—2/3 от температуры плавления, приповерхностный монослой кристаллов имеет упаковку, близкую к нормальной упаковке в их решетке [25—28]. Периодичность плотноунакованного слоя нарушается довольно редко вакансиями и адсорбированными атомами, удерживаемыми в непосредственной близости от этого монослоя и способными перемещаться вдоль поверхности. При изучении микрокристаллов перечисленных металлов были выявлены плоские грани размером —10 см, разделенные четкими ребрами (рис. 4.4), причем концентрации вакансий и адсорбированных нримесей на гранях разных типов не одинаковы [28, 29]. [c.62]

Из всех известных в настоящее время металлов больще половины можно О саждать на другие металлы электролитическим способом. Практически осуществляют гальваиичеекие покрытия не менее чем 10— 15 металлами, в том числе больше всего цинком, никелем, медью, хромом, оловом, кадмием, свинцом, серебром и железом. Менее распространены покрытия платиной, родием, палладием, кобальтом, марганцем , мышьяком, индием, ртутью. Покрытия такими металлами, как галлий, нио бий, вольфрам, молибден и рений, в гальванической практике широкого применения не имеют. За последнее время были о саждены электролитически такие виды металлов, как уран, плутоний, актиний, полоний, цезий, торий, а также германий. Получили значительное практическое применение различные тюирытия сплавами, в том числе сплавами олово-цинк, олово-никель, олово-свинец, никель-кобальт, золото-медь и другими. Почти все применяемые виды покрытий можно разбить по их назначению на следующие группы защитные, защитно-декоративные к специальные покрытия. [c.11]

Получение порошкообразных сплавов. Методом порошковой металлургии изготовляют порошки не только чистых металлов, но и их сплавов. В этом отношении особый интерес представляет электролитическое получение порошкообразных сплавов, содержащих металлы, которые из водных растворов выделены быть не могут. К таким металлам в первую очередь 0Т1ЮСЯТСЯ молибден и вольфрам. Как было описано в предыдущем параграфе, сплавы этих металлов с железом, кобальтом, никелем и марганцем сравнительно легко получаются электролитическим путем. В монографии [171] приведены условия электролитического получения порошкообразных сплавов, содержащих молибден или вольфрам и пригодных для порошковой металлургии. Некоторые из этих сплавов обладают высокой магнипюй восприимчивостью, т. е. являются пермаллоями. [c.77]

Другие материалы, содержащие хром и никель. Аустенитный чугун, содержащий никель и хром, подобно чугуну, упомянутому в главе III, обладает повышенной стойкостью по отношению к кислотам сравнительно с обыкновенным чугуном, хотя аустенитный чугун все же не так стоек, как аустенитные стали или чугун с высоким содержанием кремния, о котором говорится ниже. Медь является полезной составляющей этого класса сплавов. По данным Бейлли коррозия аустенитного чугуна в 5%-ной серной кислоте составляет Доо коррозии обыкновенного чугуна в тех же условиях. Подробности. можно найти также у Пирса Сплавы на базе никеля и хрома обладают многообещающими свойствами обзор этой группы сплавов дал Хенел . Нихром 80/20, часто употребляющийся как материал с высоким электрическим сопротивлением, во многих случаях коррозии, возможно, менее пригоден, чем тройной сплав, содержащий железо. Удивительно, что сплавы, содержащие железо, иногда не менее коррозионностойки, чем сплавы с малым содержанием железа. По отношению к азотной кислоте сплав, содержащий 80% никеля, 147с хрома и 6% железа, обладает стойкостью того же порядка, как и нержавеющие стали Хромоникель-железные сплавы, употребляющиеся в химической про.мышлен-ности при производстве уксусной кислоты, содержат вольфрам, молибден, кобальт и марганец. Финк и Кенни нашли, что коррозионная стойкость хромоникелевых сплавов то от- [c.477]

Для жаропрочных сплавов на основе железа, никеля кобальта наиболее перспективны в качестве упрочнителе твердого раствора такие элементы, как молибден, ниоби вольфрам. На рис. 180 показано влияние легирующих эле ментов на жаропрочность твердых растворов на хромонике левой основе типа Х20Н80. Отметим, что положительно влияние алюминия, ниобия и титана связано с образован ем упрочняющих интерметаллидных фаз. [c.300]

Сами металлы и их сплавы чрезвычайно ценны для человека благодаря своим характерным свойствам. Современная цивилизация основана на применении железа и стали, причем ценные сорта стали изготовляют с включением в их состав наряду с железом таких металлов, как ванадий, хром, марганец, кобальт, никель, молибден, вольфрам и др. Значение этих сплавов обусловлено преледе всего их твердостью и прочностью. Столь ценные свойства являются следствием того, что [c.490]

При маркировке легированной стали легирующие элементы обозначают следующими буквами X —хром. И —никель, М —молибден, Т —титан, Д —медь. С —кремний, Б — ниобий, А—азот, Г — марганеи, Ю — алюминий, В — вольфрам, Ф — ванадий, К — кобальт, П — фосфор, Ц — цирконий, Р — бор. Цифры, стоящие после буквы, обозначающей легирующий элемент, указывают среднее содержание (в процентах) этого элемента в сплаве, а стоящие перед первой буквой — содержание (в десятых долях процента) углерода. [c.321]

А. И. Лазарев и В. И. Лазарева [183] определяли молибден в сплавах и легированных сталях с использованием аскорбиновой кислоты в качестве восстановителя. Ванадий, хром, никель и кобальт не мешают. Вольфрам удерживают в растворе при помощи лимонной или щавелевой кислот. Ниобий после растворения стали и добавления лимонной или щавелевой кислот отфильтровывают в форме ЫЬгОб пНгО. [c.214]

БЕРЙЛЛИЯ СПЛАВЫ — сплавы на основе бериллия. Относятся к легким сплавам. В пром. масштабе впервые получены в середине 20 в. в США и Германии. Поскольку технически чистый бериллий — хрупкий металл, сплавы легируют, повышая их пластичность. По степени растворимости в бериллии легирующие элементы подразделяют на малорастворимые (алюминий, кремний, бор и др.), слаборастворимые (углерод, азот, молибден, вольфрам, цирконий, тантал, ниобий, ванадий, хром, магний и др.) и хорошо растворимые (никель, железо, кобальт, медь, платина). В зависимости от характера упрочнения бериллиевой фазы (твердорастворное или дисперсное) различают Б. с. малодегированнце [c.134]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология