Насосы нагнетания

Теоретическая индикаторная, диаграмма поршневого, насоса представляет собой прямоугольник 1-2-3-4 (рис. 58). В ней не учтены изменения давления в процессах всасывания и нагнетания, а [c.112]

Газовый колпак 7 иа линии нагнетания ставят после нагнетательного клапана 6. Благодаря этому жидкость в напорном трубопроводе движется более равномерно, облегчается пуск насоса в работу ист чрезмерно перегру л(и двигателя. [c.110]

Величина этого коэффициента зависит от количества Фиг. 22. Влияние вязкости топлива на изменение утечек за время хода коэффициента подачи насоса. нагнетания. Утечки [c.50]

С повышением давления в аккумуляторе 10 до заданной величины, на которую отрегулирована пружина 5, поршень 6 перемещается вл( во (см. рис. 3.90, б) и своим толкателем 4 смещает шариковый запорный клапан, оторвав его от гнезда при этом насос соединится с каналом, связанным с баком, а следовательно, давление на выходе из насоса (нагнетания) снизится до нуля. Аккумулятор при этом отсоединяется от насоса и бака с помощью [c.455]

В рассматриваемой установке созданы наиболее благоприятные условия для работы как центробежного насоса 9, так и струйных аппаратов 7 8. Так как циркуляционный бак 3 постоянно сообщен с атмосферой, то противодавление на выходе струйного аппарата во все время работы поддерживается равным атмосферному при любых полезных напорах, создаваемых установкой в трубопроводе 4. Откачка (всасывание) воды и воздуха ведется струйными аппаратами, которые менее чувствительны к кавитации и наличию в жидкости нерастворенных газов, чем центробежные насосы. Нагнетание же откачиваемой воды производится центробежным насосом, КПД которого значительно выше, чем гидроструйного аппарата. [c.165]

У однопоршневого эксцентрикового насоса нагнетание жидкости производится только за время половины оборота эксцентрикового вала. [c.179]

Тип привода гидравлических насосов (нагнетания, отсоса, долива, консервации и др.) [c.191]

Принцип действия. В струйных насосах нагнетание жидкости производится за счет энергии рабочей жидкости, имеющей напор больше напора насоса. Эта жидкость, смешиваясь с жидкостью, подаваемой насосом, передает ей частично свою энергию. В качестве рабочей может применяться как капельная, так и газообразная жидкость. Подаваемой также может быть как капельная, так и газообразная жидкость. [c.234]

Процессы всасывания и нагнетания поршневого насоса [c.105]

Применение схем с предварительным испарением нефти позволяет при перегонке легких нефтей снизить давление нагнетания на сырьевом насосе и тепловую нагрузку печи. Однако при плохой подготовке сернистых нефтей на ЭЛОУ возможна сильная коррозия ректификационной колонны, поэтому схемы с предварительным испарением применяют в основном для перегонки легких малосернистых нефтей. [c.157]

Насос остановили на средний ремонт, при этом во фланцевых соединениях линий приема и нагнетания непосредственно у насоса установили заглушки. Запорная арматура на этих линиях находилась на расстоянии около [c.36]

Сначала насосами из резервуара откачали продукт и заполнили его водой на высоту 12 м. Оставшееся свободным газовое пространство резервуара объемом 2400 заполнили пеной на инертном газе и поддерживали ее до окончания ремонта. Пену подавали пеногенератором через один из двух люков диаметром 456 мм. Высокое содержание сероводорода в газовом пространстве резервуара привело к необычайно быстрому разрушению пены. Поэтому ввели дополнительно 160 т чистого азота, что позволило снизить содержание сероводорода с 2,4 до 0,33%. Ремонтные работы на резервуаре стали проводить на пятый день после начала нагнетания пены. Ремонт резервуара закончили через восемь дней. [c.142]

Рис. 82. Продольный разрез насоса КВН (сторона нагнетания)

Клапаны служат для осуществления процессов всасывания и нагнетания жидкости, т. е. для периодического соединения цилиндра насоса со всасывающим н нагнетательным трубопроводами. Клапаны должны быть легкими, закрываться без удара и в закрытом состоянии быть герметичными, т. е. не пропускать жидкость. [c.96]

Промышленные образцы таких насосов должны изготовляться в соответствии со специальными нормативами. На основании длительных промышленных испытаний на такие насосы должны быть установлены допустимые сроки их эксплуатации, в течение которых должна обеспечиваться гарантированная безаварийная работа насоса. По истечении установленного срока эксплуатации насосы должны изыматься из производства аммиачной селитры и использоваться для перекачки другах сред в более безопасных производствах. Для снижения опасности распространения детонации от указанных насосов по линиям приема и нагнетания и снижения тяжести последствий аварий эти насосы должны быть изолированы от смежной аппаратуры специальными антидетонационными вставками. [c.55]

Насосы типа ХТ — горизонтальные тройного действия, предназначены для подачи в аппараты серной кислоты, сжиженных углеводородов и других жидкостей. Подача насосов от 1,6 до 8 м ч при давлении нагнетания от 25 до 63 кгс/см , число двойных ходов в минуту — 200. Промышленностью освоены следующие типы насосов ХТ-4/25, ХТ-4/20, ХТ-1,6/63 и ХТ-8/52А (числитель — подача в м /ч знаменатель —давление нагнетания в кгс/см ). [c.119]

МПа проходит моноэтаноламиновую очистку и при том же давлении с температурой 20—40 °С поступает в нижнюю часть абсорбера 13. Абсорбер снабжен 24 колпачковыми или клапанными тарелками. Через каждые 4 тарелки насосами 1—5 осуществляется циркуляция раствора щелочи, что снижает ее общий расход. Часть раствора щелочи с низа абсорбера насосом 2 подается в промежуточный сборник 15, откуда насосом 7 направляется в колонну 16 для регенерации водяным паром. Свежий 12 %-ный раствор щелочи дозировочным насосом 6 подается в линию нагнетания циркуляционного насоса 4. В верхней части колонны устанавливаются три-четыре промывочные тарелки на них подается водяной конденсат, что позволяет устранить постепенную забивку трубопроводов на выходе газа раствором щелочи и содой. [c.115]

Ликвидировали прямую связь отделений по линии нагнетания насоса 2, подающего циркулирующую горячую воду в дегазатор 1. По новой схеме вода после концентратора 4 поступает в емкость 5, установленную на открытой площадке. Из емкости вода забирается насосом 2, находящимся в первом отделении, и подается в дегазатор 1. Емкость оборудовали воздушкой. [c.68]

На линии нагнетания насоса 2 установили обратный клапан и электрозадвижку, сблокированную с двигателем насоса 2. [c.68]

В процессе нагнетания давление под поршнем также непрерывно изменяется. Давление, создаваемое поршнем в цилиндре насоса в период нагнетания, расходуется [c.108]

В начале процесса нагнетания давление максимальное, затем оно снижается и достигает минимума в конце процесса нагнетания. При значительной длине нагнетательного трубопровода и большом числе оборотов вала насоса не исключена возможность отрыва жидкости от поршня. При этом появляются гидравлические удары в насосе, что совершенно недопустимо. В каждом конкретном случае принимают меры предотвращения отрыва жидкости от поршня. Основные из них — увеличение геометрической высоты нагнетания сокращение горизонтальных участков нагнетательной трубы и увеличение ее диаметра, уменьшение числа оборотов иасоса, установка нагнетательного газового колпака. [c.108]

Ручной перекачной насос, показанный на фиг. 86, состоит из ведра, поршневого насоса с реечным приводом через рукоятку и гибкого рукава со штуцером для присоединения к заправочному устройству ручной станции СРГ-12. Поршневой насос по своему устройству аналогичен соответствующему узлу пневматического перекачного насоса. Нагнетание густой смазки из ведра в резервуар ручной станции СРГ-12 производится вращением рукоятки насоса попеременно то в одном, то в другом направлении. Присоединительное отверстие штуцера наконечника имеет резьбу 2мЗЗХ1,5. [c.143]

У центробежных насосов нагнетание выполняется со спиральной камерой (улиткой) или с направляющим аппаратом. В современных центробежных насосах отдается предпочтение конструх циям со спиралышм отводом. [c.81]

Шестеренные электронасосы типа ЭШ применяют для перекачивания магнитного лака — взрывоопасной, токсичной, коррозионной жидкости с абразивными частицами. Электронасос типа ЭШ-3,2/6К (рис. 5.3, б) состоит из насоса и мотор-вариатора. Подача 0,06— 0,6 м /ч давление нагнетания 0,6 МПа вакуумметри-ческая высота всасывания 0,1 м частота вращения вала иасоса 0,5—6,67 с . [c.176]

Недостатки поршневых насосов тихоходносгь рабочих органов. что не дает возможности осуществлять прямое соединение их с быстроходными приводами, а также создавать агрегаты большой производительности непостоянство давления нагнетания и неравномерность подачи жидкости сложность конструкции [c.27]

Возрастание давления (выше расчетного) в полости перед сальником со стороны нагнетания, где пропуск его быстро увеличивается. Это происходит при засорении трубки, соединяющей полость перед сальником с указанной стороны со всасывающей линией. Для устранения нарушения насос остапавлшзают, разбирают линию разгрузки сальника, прочищают ес и проверяют на проходимость. [c.137]

Последовательность выявления причины аварии сальникового уплотнения такова. Если насос выключен пз-за сильной течи сальника, то прежде всего выясняют, наблюдалась JПI при работе насоса вибрация. После этого проверяют качество изготовления и материал сальниковой набивки, состояние защитных гильз, качество работ ио набивке сальников, а в горячих насосах — состояние систем уплотнения и водяного охлажде[1Ия сальников. При пропуске сальника со стороны нагнетания (для насосов с разгрузочной системой) дополнительно проверяют состояние разгрузочного трубопровода. Нри отсутствии явных дефектов производят разборку насоса, проверяют ротор на биение (в частности, 1Ю защитным гильзам), а также зазоры между грундбуксой, ( )онарем и нажимной втулкой сальника и защитной гильзой вала. [c.137]

Так, на одном из химических предприятий в производстве фенола и ацетона произошла утечка бензола из фланцевого соединения линии нагнетания одного из насосов. О загазованности насосной парами бензола персонал смены известил сигнализатор довзрывных концентраций, который был не сблокирован с аварийной вентиляцией. При ликвидации утечки бензола один из слесарей уронил на корпус электродвигателя стальной, необмедненный ключ, который высек искру, приведшую к взрыву в насосной. В результате взрыва были травмированы работающие в цехе, повреждено здание и оборудование. [c.352]

К процессам повышенной опасности относится и перекачка плава селитры центробежными насосами, особенно погружными. Однако в ряде случаев опасность этого процесса недооценивается. Длительный опыт эксплуатации насосов по перекачке 94%-ного плава подтверждает, что на этой стадии возможны взрывы. Опасность взрывов возрастает при интенсификации процессов (с увеличением концетрацип перекачиваемого плава до 99,7—99,8% и его температуры до 190 °С), так как при этом значительно снижается термостабильность селитры и повышается чувствительность ее к взрывчатому разложению от различных импульсов. Опасность эксплуатации насосов (особенно погружных) обусловлена, с одной стороны, присутствием в сборниках значительных объемов расплава селитры (до 4 м ), с другой стороны, — вращающимися и трущимися деталями насоса, которые могут служить источниками локального интенсивного нагрева селитры (при поломках насоса, при работе его на холостом ходу, в отсутствие проходимости по линии нагнетания или при прекращении поступления плава к насосам и др.). [c.54]

Надежность и безопасность эксплуатации технологических узлов отмывки углеводородов и регенерации циркулирующей воды зависит от выдерживания раздела фаз в отмывочной колонне. В данном случае это достигалось применением типовой схемы регулирования на колонне был установлен регулятор уровня типа РУКЦ и через вторичный прибор он компоновался регулирующим клапаном, установленным на линии нагнетания насоса, который откачивал воду из куба колонны. [c.79]

Двуокись углерода из газа для синтеза аммаака чаще всего предварительно вымывается водой при повышенном давлении (10—30 ат).- Использование относительно большой растворимости СОг в воде (и малой растворимости На и Na) является основой зтого метода. Расширение водного раствора, покидающего скруббер, в турбине позволяет нагнетать воду для повторной абсорбции СОг (рис. IX-2). Вследствие этого нагрузка электродвигателя 6, приводящего в движение насос 5, уменьшается на 30—50%.Вода из турбины поступает на предв-арительную дегазацию, поскольку отходящий газ, содержащий 60% Oj и 40% Нг и Nj, можно вернуть на первую ступень компрессора и затем в производство. Благодаря этому не только уменьшаются потери водорода, но одновременно после конечного дегазатора, помещенного на регенерационной башне, получается чистый Oj ( 98—99%). Двуокись углерода такой чистоты можно применять в производстве мочевины (см. стр. 379) или сухого льда. В данном случае разность давлений используется как движущая сила для выполнения работы нагнетания. [c.353]

К недостаткам порщневых насосов относятся тихоходпость рабочих органов, что пе позволяет осуществлять прямое соединение их с быстроходными приводами, а также создавать агрегаты большой производительности непостоянство давления нагнетания н пе-равпомерность подачи жидкости (пульсирующая подача) сложность конструкции отдельных узлов наличие значительного количества деталей, совершающих возвратно-поступательное движение, передаточных устройств, клапанов меньшая экономичность в работе по сравнению с центробежными насосами. Эти недостатки ограничивают применение поршневых насосов. [c.91]

Насосы четверного действия состоят из двух насосов двойного действия, имеющих общую всасывающую и нагнетательную трубы, а также общий коленчатый вал. Кривошипы коленчатого вала смещены на угол 90° друг к другу. Прн таком расположении кривошипов, когда поршень одного цилиндра занимает крайнее положение, поршень во втором цилиндре находится носрелнне. Первый цилиндр в этот момент не всасывает и не нагнетает, а второй цилиндр одной стороной всасывает, а другой нагнетает жидкость. Такой момент зафиксирован на рис. 45, на котором изображена схема горизонтального насоса четверного действии сдискоьы-ми поршнями. В цилиндре Б не происходит процессов всасывания и нагнетания в цилиндре А через клапан / жидкость всасывается, а через клапан 3 нагнетается. При дальнейшем вращении коленча- 4 [c.94]

Для открывания и закрывания клапанов необходимо определенное время, а смена процессов всасывания и нагнетания происходит почти мгновенно, так как вал вращается непрерывно. Поэтому всасывающий клапан в начале нагнетания бывает еще приоткрыт и пропускает перекачиваемую жидкость из цилиндра зо всасывающий трубопровод. В начале процесса всасывания нагнетательный клапан также еще не совсем закрыт, а часть жидкости из нагнетательного трубопровода уходит обратно в цнлнидр насоса. [c.102]

Ди 1грамма дает возможность определить работу, затрачиваемую непосредственно в цилиндре насоса на всасывание и нагнетание жидкости, расходуемую нри этом двигателем мощность и установить появление ряда неисправностей в работе насоса. [c.112]

Остановкой поршня завершается всасывание "или нагнетание. Обратный ход поршия, а следовательно, и смена процессов всасывания или нагнетания, наступает только после полпой посадки клапанов. Поэтому утечки жидкости нз цилиндра во всасывающий трубопровод или из нагнетательного трубопровода в цилиндр почти пе происходит, насосы имеют высокий объемный к.п.д. (до 0,95— 0,97). [c.116]

Жидкость в ротационных насосах подается в результате того, что выступающая часть одного вращающегося тела входит в углубленную часть другого тела и затем выходит оттуда, а это аналогично вытеснению жидкости из цилиндра п])и движении поршня. В отличие от поршневых ротационные насосы не имеют всасывающих и нагнетательных клананов. От центробежных и вихревых насосов ротационные насосы отличаются тем, что не могут работать прн закрытой задвижке иа напорном трубопроводе и обязательно снлбже гы предохранительным клапаном для перепуска перекачиваемой жидкости из полости нагнетания в полость всасывания. [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология