Концентрирование серной кислот в барботажных аппаратах

Первую стадию проводили раньше с твердой щелочью в аппаратах со скребковыми мешалками. В дальнейшем было найдено, что при 160—200 °С и 1,2—1,5 МПа оксид углерода хорошо реагирует с 25—30%-ной щелочью в более простых аппаратах барботажного типа. Полученный раствор формиата натрия упаривают и выделя-KIT сухую соль. Вторая стадия — превращение солн в муравьиную кислоту — осложняется возможностью разложения последней под действием концентрированной серной кислоты [c.546]

Рис. 5.22. Схема барботажного аппарата для концентрирования серной кислоты

Барботажный конденсатор по устройству сходен с барабанным концентратором, широко применяемым в отечественной промышленности для концентрирования серной кислоты . Барботажный конденсатор представляет собой горизонтальный цилиндриче-кий котел из листовой стали, футерованный кислотоупорным кирпичом (рис. 47). Две внутренние перегородки из кислотоупорного кирпича разделяют аппарат на три отдельные камеры. [c.145]

Установка с барботажным концентратором. Наибольшее распространение получила усгановка для концентрирования серной кислоты в барботажных аппаратах. Она состоит нз топки 2 (рис. 87) и концентратора 3, который представляет собой горизонтальный цилиндр (барабан), разделенный вертикальными перегородками на три камеры. Разбавленная серная кислота поступает [c.164]

Получаемый в результате хлорирования спирта хлораль-сырец (плотность 1,60—1,63 г/см ) из барботажной колонны через холодильник и сепаратор непрерывно поступает на разгонку (рис. 130) в куб 3, представляющий собой эмалированный аппарат с барботером для подачи азота и рубашкой. Разгонку ведут над концентрированной серной кислотой, подаваемой из мерника 1. Соотношение хлораля-сырца и серной кислоты равно 1,5 1 (по объему). Содержимое куба перемешивают в течение 0,5 ч, подавая в куб азот (избыточное давление 0,7 ат) по барботеру, а затем в рубашку куба дают пар для подогрева смеси. Отгоняемые из куба пары поступают в холодильник 2, охлаждаемый водой, и далее в фазоразделитель 4. Несконденсировавшиеся газы, содержащие хлористый водород, отмывают водой в скруббере 5 и сбрасывают в атмосферу. [c.347]

Наибольшее распространение получила установка для концентрирования серной кислоты в барботажных аппаратах. Она состоит из топки, барботажного концентратора и электрофильтра, последовательно соединенных между собой. Барботажный концентратор представляет собой барабанный аппарат в виде горизонтального цилиндра, разделенный поперечными перегородками на три камеры. Разбавленная серная кислота поступает в последнюю по ходу газа камеру, перетекает во вторую, затем в первую камеру и выходит в виде концентрированной кислоты. Горячие газы, тесно соприкасаясь е серной кислотой, движутся в обратном направлении (барботажный аппарат, см. стр. 308). [c.130]

Применение труб Вентури для концентрирования серной кислоты позволяет создать компактную, высокопроизводительную установку при меньших капитальных затратах на 1 т концентрируемой кислоты по сравнению с барботажными концентраторами. Описанный метод концентрирования при больших скоростях газового потока дает возможность избежать перегрева кислоты и отводить ее из аппарата при более низкой температуре, чем в барботажных концентраторах. Благодаря этому снижается расход топлива на концентрирование и воды на охлаждение получаемой кислоты. При более низкой температуре кислоты у.меньшается степень ее разложения при концентрировании и образуется меньше тумана, что приводит к уменьшению удельного объема очиш,аемых газов (на 1 т кислоты) и к снижению расхода электроэнергии. [c.697]

Схема установки для концентрирования серной кислоты с применением барботажных аппаратов приведена на рис. 87. Помимо основного аппарата — концентратора 3, установка включает топку 2 с воздуходувкой 1. электрофильтр 4, холодильник 5 для выходящей из концентратора кислоты, сборник продукции 6 [c.185]

Типичный барботажный аппарат для концентрирования серной кислоты (рис IX-19) состоит из выносной топки 1 и горизонтального цилиндрического корпуса 2 Часть объема аппарата заполняется слабым раствором кислоты, подаваемой по трубе 5 Топочные газы поступают по трубам 4, концы которых погружены в раствор кислоты При перемешивании раствора и теплоносителя происходит интенсивное испарение )астворителя и частично кислоты Из камеры П (третьей по ходу кислоты) газы поступают по барботажной трубе 5 в камеру II Для повышения температуры паро-газовой смеси в эту камеру по барботажной трубе 6 подается дополнительно некоторое количество свежих топочных газов. Из камеры II газы вместе с парами кислоты и воды по барботажной трубе 7 направляются в камеру /, где отдают тепло на подогрев исходного слабого раствора кислоты Упаренная кислота удаляется по трубе 5 из камеры III [c.396]

Концентрирование отработанной серной кислоты производится в аппаратах барботажного типа — двух- или трехкамерных. На рис. 32 представлена схема концентрирования отработанной серной кислоты в двухкамерном концентраторе. Топливо — природный газ или мазут подается через форсунку в топку 5. Воздух, необходимый для горения, нагнетается вентилятором 15 в камеру смешения воздуха с топливом. Температура топочных газов регулируется изменением количества воздуха, подаваемого в камеру смешения. В трехкамерном концентраторе отработанная серная кислота поступает через расходомер 10 в третью по ходу газа камеру и по внутренним каналам в перегородках перетекает из третьей камеры во вторую, а затем в первую. Горячие газы из топки по трубам поступают в первую камеру концентратора и, барботируя через слой кислоты, нагревают ее до 493—513 К, при этом насыщаются водяными парами и охлаждаются до 503—523 К. Далее они барботируют через слой кислоты во второй и третьей камерах, охлаждаясь до 433 и 403—413 К соответственно. [c.94]

Из уравнения (5.8) следует, что повышение температуры кислоты в камере (Гз) и давления пара серной кислоты над кислотой (р-з) вызывают уменьшение величины пересыщения, поэтому для предупреждения образования тумана в барботажном аппарате следует предусмотреть несколько камер, через которые последовательно направляются топочные газы, снижая постепенно концентрацию и температуру кислоты в камерах. Количество камер и режим их работы будут зависеть от концентрации кислоты до и после концентрирования, а также от требуемой полноты выделения серной кислоты из отходящих газов. Оптимальные условия процесса должны быть определены расчетом так, чтобы возникающее пересыщение пара серной кислоты было достаточно низким. [c.233]

Барботажные аппараты применяются для промывки и охлаждения газов, абсорбции газообразных веществ жидкостями, конденсации паров и др. Широкое применение они получили для концентрирования фосфорной и серной кислот, причем устройство барботажных концентраторов для фосфорной и серной кислот аналогично. Весьма сходны также условия концентрирования этих кислот, так как их температуры кипения близки. [c.214]

При концентрировании фосфорной и серной кислот в барботажных аппаратах, работающих на топочных газах, коммуникационные соединения концентраторов должны быть оснащены уплотняющими приспособлениями. [c.38]

В аппарате барботажного типа температуру в топке поддерживают в пределах 1000—1150°. В камере смешения газы разбавляют воздухом, вследствие чего температура их понижается до 800—900°. Нормально на концентрирование поступает 68—76%-ная серная кислота в камере предварительного концентрирования она концентрируется до 70—80%, после чего переходит в камеру окончательного концентрирования. Готовое купоросное масло вытекает из концентратора с температурой 220—230° и охлаждается в холодильнике до 45—50°. [c.89]

При втором способе концентрирование проводят в аппаратах, в которых тепло, получаемое от топочных газов, передается серной кислоте -через стенку аппарата. Этот способ называется концентрированием с внешним обогревом. Для концентрирования кислоты по первому способу применяют полые или насадочные. башни, орошаемые подлежащей концентрированию кислотой, барботажные кони-35 ПИ [c.161]

Установка с трубами Вентури. Рост мощностей установок для производства кислоты заставляет изыскивать более интенсивные аппараты, чем барботажные концентраторы. Большой практический интерес представляет концентратор, в котором кислота распыливается потоком горячего газа в трубе. Благодаря высокой скорости газа и огромной поверхности образующихся мелких капель серной кислоты процесс концентрирования протекает весь.ма интенсивно. [c.166]

В камеру смешения в газ вводят воздух в таком количестве, чтобы температура их понизилась до 800—900 °С. Затем топочные газы по трем барботажным трубам поступают в первую камеру концентратора и, барботируя через слой кислоты, нагревают ее до.220—240 °С при этом газы насыщаются парами воды и охлаждаются до 230—250 °С. Далее они барботируют через слой кислоты, находящейся во второй камере концентратора, и при 140— 160 °С уходят по шлемовой трубе в электрофильтр. Газы, выходящие из концентратора, содержат до 30—40 г/м туманообразной серной кислоты. В электрофильтре сернокислотный туман улавливается и внизу аппарата собирается 60—75%-ная серная кислота, которую возвращают на концентрирование. [c.430]

Типичный барботажный аппарат для концентрирования серной кислоты (рис. 1Х-19) состоит из выносной топки I и горизонтального цилиндрического к(.рлуса 2. Часть объема аппарата заполняется слабым раствором кислоты, подаваемой по трубе 3. Топочные газы поступают по трубам 4, концы которых погружены в раствор кислогы. При перемешивании раствора и теплоносителя происходит интенсивное испарение растворителя и частично кислоты. Из камеры/// (третьей по ходу кислоты) газы поступают по блрбстажной трубе 5 [c.375]

Один конец трубки присоединен к барботажной склянке, в которой помещается 1 г меченного С ацетальдегида (2—4 мкюри). Другой конец присоединяют к системе из двух ловушек, охлажденных до 60—70° С смесью ацетона с твердой углекислотой. Печь нагревают до 120—140° С и через трубку пропускают ток водорода, предварительно очищенного от примесей. Для очистки водорода после аппарата Киппа устанавливают последовательно соединенные промывалки с раствором двухромовокислого псалия, щелочи и концентрированной серной кислоты. Очищенный водород, проходя через барботажпую склянку, захватывает пары ацетальдегида и в виде парогазовой смеси поступает в трубку с катализа-тород. [c.145]

Выделенный из надсмольной воды аммиак вместе с аммиаком, содержащимся в газе, направляют на получение сульфата аммония. Для этого коксовый газ, очищенный от паров смолы в электрофильтре, подогревают до 50—60 С в трубчатом подогревателе и подают в барботажный аппарат — сатуратор (рис. 4.3). В этот же аппарат вводят концентрированную серную кислоту. В сатураторе циркулирует водный маточный раствор, содержащий 4—5% H2SO4, 40 г (NH4)2 SO4 в 1 л и 10 г NH4HSO4 в 1 л. Проходя через этот раствор, аммиак реагирует с серной кислотой. Образующиеся кристаллы сульфата аммония оседают в нижней, конической части сатуратора, откуда их вместе с некоторым количеством жидкой фазы подают в отстойник. Окончательное отделение маточного раствора осуществляют центрифугированием, после чего кристаллы промывают горячей водой (60—70 °С), сущат и направляют на склад готовой продукции. В сатураторе в одном и том же объеме протекают улавливание аммиака и кристаллизация сульфата аммония, причем оптимальные условия каждого из этих процессов не удается обес- [c.140]

Газ после очистки от пыли обрабатывается в башне с насадкой 2 (или барботажной аппарате) концентрированной серной кислотой при 160—200° С, что исключает образование тумана. В этих условиях из газа поглощаются мышьяк, селен и остатки пыли. В промывной кислоте селен находится в растворенном виде и извлекается практически полностью. После выделения селена получают шлам, содержащий около 80% селена. Очищенный газ поступает в брызгоуловнтель 3. [c.102]

В основу технологической схемы производства концентрированной серной кислоты из сероводородного газа низкой концентрации положен способ, применяемый в контактном процес-се22. 23 для улавливания из обжигового газа паров Н2504 горячей серной кислотой. Сущность этого способа состоит в том, что газовую смесь, содержащую серный ангидрид и пары воды, обрабатывают в башне с насадкой или в барботажном аппарате серной кислотой, имеющей сравнительно высокую температуру. В барботажном аппарате газ охлаждается в несколько стадий, проходя через слой серной кислоты, температура которой снижается в каждой последующей стадии по мере движения газа. При соприкосновении газа с кислотой происходит конденсация паров серной кислоты, при этом концентрация и температура кислоты поддерживаются на таком уровне, чтобы пары конденсировались на поверхности без образования тумана. С увеличением числа ступеней конденсации повышается степень выделения серной кислоты. [c.140]

Спиртовой раствор хлороводорода получают либо периодическим процессом путем взаимодействия концентрированных серной и соляной кислот [531, либо синтезом из элементов. В последнем случае хлористый водород получают в результате взаимодействия хлора с водородом в реакционном аппарате (печь) при температуре 600—700° С. Водород и хлор из ресиверов через ротаметры подаются в печь. Перед включением систему продувают вначале азотом 10—15 мин, а затем водородом. Включают запальник (электроспираль) и подают в печь хлор. Для полноты реакции необходим небольшой избыток водорода 1,1 1,0. При установившейся реакции выключают запальник, так как реакция идет автотермично вследствие выделения большого количества тепла (22,1 ккал1 г моль). Из реакционного аппарата газообразный хлороводород охлаждают и направляют в абсорбционную колонную установку барботажно-пенного типа или в батарею стеклянных бутылей, помещенную в баке с проточной холодной водой. Насыщение спирта ведут до содержания НС1 250—300 г/л. На 1 кг газообразного хлористого водорода расходуют 0,98 кг жидкого хлора и 0,39—0,4 л водорода. [c.285]

Концентрирование разбавленных растворов азотной кислоты в присутствии серной кислоты производится в колоннах барботажного типа или в башнях с насадкой из колец. Выделяющиеся в этих аппаратах пары азотной кислоты конденсируются в холодильнике, охлаждаемом водой, а разбавленная (отработанная) серная кислота после денитрации поступает на упаривание до концентрации 92—95% Н2504 и снова используется для концентрирования [c.330]

Концентрированные фторсодержащие газы, выделяющиеся при смещении оборотной фосфорной и серной кислот, улавливаются последовательно в механическом абсорбере с разбрызгивающими валками и в аппарате типа Вентури. Узлы извлечения фтора из отходящих газов барботажных концентратов показаны на рис. VIII-16, и VIII-17, а из сокового пара важуум-испарительной установки—-на рис. VIII-18. [c.234]

Процесс получения серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида состоит в следующем (схема представлена на рис. 146, см. стр. 328). Концентрированный сернистый ангидрид и воздух поступают в вентилятор, направляющий газовую смесь в контактное отделение, состоящее из обычного четырехслойного контактного аппарата с промежуточным теплообменом и наружного теплообменника. Из контактного аппарата газозая смесь, содержащая серный ангидрид и пары воды, поступает в барботажный абсорбер, в котором пары серной кислоты конденсируются. Отходящие газы освобождаются от брызг и частично от тумана серной кислоты в электрофильтре, а затем выбрасываются в атмосферу. [c.224]

Концентрирование с использованием дефлегмации. Как уже говорилось, в таких установках процесс концентрирования ведут в закрытом котле (реторте) с отводом паров Н25 04 в дефлегматорную колонну, состоящую из нескольких тарелок. Пары поступают в нижнюю часть колонны, а на верхнюю (последнюю) тарелку подается концентрируемая серная кислота. При соприкосновении с разбавленной кислотой пары на нижней тарелке колонны частично конденсируются с выделением тепла, необходимого для концентрирования. Кислота стекает в реторту, несконденсировавшиеся пары серной кислоты вместе с парами воды постуцают на вторую тарелку, где происходит тот же процесс, что и на первой тарелке, т. е. частичная конденсация паров и упаривание разбавленной серной кислоты. На таких установках получают более концентрированную кислоту (до 98% Н2504), чем в барботажных концентраторах. Недостатками аппаратов такого типа являются низкая производительность, частое прогорание реторт и недостаточное использование тепла, поэтому их применяют редко. [c.168]

В нашей стране применяют главным образом аппараты — концентраторы второго типа. Наиболее широко используется барботажный барабанный концентратор. Концентратор (рис. 24) представляет собой установленный горизонтально сварной цилиндр 1 из листовой стали, имеющий внутри футеровку 2 из андезита (кислотостойкий материал). Днища цилиндра сферические. Внутри цилиндр разделен на три камеры двумя перегородками 3. Топочные газы, полученные от сжигания мазута или природного газа, поступают через барботажную трубу 4 в камеру упаривания I с температурой около 900° и давлением до 1500 мм вод. ст. Из камеры I газы последовательно проходят камеры II и III, барботируя (пробулькивая) через кислоту с большой скоростью. Проходя через кислоту, газы отдают ей большую часть тепла и одновременно перемешивают ее, что ускоряет процесс испарения воды из нее. Охлажденные топочные газы с температурой 130—150° выходят из камеры III и направляются в мокрые электрофильтры для задержания брызг и тумана серной кислоты. Из электрофильтров газы выбрасываются в атмосферу. Слабая (разбавленная) серная кислота, подвергаемая упариванию (обычно с содержанием около 70% H2SO4), подается в камеру III и проходит противотоком газу, при этом она концентрируется и выводится из камеры / в виде купоросного масла с содержанием 92—93% H2SO4, Безвозвратные потери серной кислоты в процессе концентрирования составляют около 3%. Расход условного топлива на 1 т крепкой серной кислоты составляет около 10% веса кислоты. [c.62]

Концентрированные фторсодержащие газы, выделяющиеся при смешении фосфориой и серной кислот, улавливаются последовательно в механическом абсорбере с разбрызгивающими валками и в аппарате типа Вентури. Парогазовая смесь из барботажных концентраторов, для поглощения соединений фтора направляется последовательно в два насадочных скруббера и в абсорбер Вентури. Последний в данном случае служит для улавливания тумана фосфорной кислоты, заменяя электрофильтр. Для улавливания фтора после вакуум-испарителей применяют обычно полые баШ Н1И, после которых устанавливаютоя поверхно<стаые конденоа- торы или конденсаторы смешения. [c.175]

Отработанная серная кислота после денитрации содержит 67—70% H2SO4. Для концентрирования такой кислоты применяют барботажные аппараты типа hemi o и концентраторы типа трубы Вентури. В этих аппаратах получают кислоту концентрацией не менее 91%, соответствующую сорту регенерированная . [c.150]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология