Молекулярная масса бутадиен-нитрильных

Для однозначного установления опытным путем влияния межмолекулярного взаимодействия на прочность необходимо определить и сравнивать характеристики прочности полимеров, существенно не различающихся по молекулярной массе, степени поперечного сшивания, разветвленности и регулярности структуры. Условия, близкие к этим, впервые соблюдались при испытании модельных вулканизатов из бутадиен-нитрильных сополимеров [c.181]

Резиновые изделия, изготовленные на основе бутадиен-нитрильных каучуков, полихлоропренов или их комбинаций, как правило, предназначаются д.1я эксплуатации в контакте с углеводородными средами при повышенных температурах. Для таких изделий важное значение имеет изучение экстрагирования стабилизаторов различными органическими растворителями. Установлены зависимости скорости экстрагирования стабилизаторов от ряда факторов, в том числе и от природы и молекулярной массы стабилизаторов, скорости потока растворителя или другого вымывающего агента, температуры, толщины полимерного образца и т. п. [155—162]. Даже непродолжительного контакта (8 ч) резиновых образцов из НК в 2%-ном водном растворе мыла достаточно для восьмикратного снижения стойкости таких резин к окислению [157]. [c.69]

Кроме того, этот метод основывается на теории растворов Флори — Хаггинса, не учитывающей ряда важных факторов. Рассмотрение зависимости /1 от природы растворителя в рамках теории соответственных состояний показывает, что для систем, в которых макромолекулы энергетически взаимодействуют между собой сильнее, чем молекулы растворителя, Х1 оказывается минимальным при 62 < бь Поэтому при набухании таких каучуков, как хлоропреновый, бутадиен-нитрильный, имеющих параметр растворимости порядка 18,4—20,5 Лж/сп ) в углеводородах с различной молекулярной массой максимальное набухание достигается в гептане, для которого 62 = 15,2 (Дж/см ) [c.80]

В бутадиен-нитрильных сополимерах звенья бутадиена присоединены в основном в 1,4-гранс-положении. Так, в бута-диен-нитрильном каучуке типа СКН-26 доля бутадиеновых звеньев различного типа составляет 77,4% Л-тра,нс, 12,4% 1Л-цис, 10,2% 1,2. Среднемассовая молекулярная масса товарных каучуков составляет 200000—300 000. [c.363]

Наиболее распространены латексы, полимеры которых содержат от 20 до 40% акрилонитрила, и цифра, в марке латекса показывает количество этого мономера в исходной смеси. При сополимеризации используются те же эмульгаторы, инициирующие системы, регуляторы молекулярной массы, что и при получении бутадиен-нитрильных каучуков. [c.409]

Для получения материалов с высокой механической прочностью Берлин и Гильман [950, 951] проводили пластикацию при 150—160 °С блочного и эмульсионного ПС с молекулярной массой 8-10 и 2-10 соответственно с полиизобутиленом, бутил-каучуком, полихлоропреном, полибутадиеном, бутадиен-стирольным каучуком (СКС-30) и бутадиен-нитрильными каучуками (СКН-18 и СКН-40). Лучшие результаты дали смеси полистирол — бутадиен-стирольный каучук и полистирол — бутадиен-нитрильный каучук. Увеличивать содержание эластомера свыше 20—25 % оказалось нецелесообразным, так как при этом снижаются прочностные свойства сополимера из-за большого количества несвязанного каучука. Повышение содержания полярного сомономера, например акрилонитрила, препятствует реакциям полистирола и увеличивает вероятность комбинации макрорадикалов. При этом снижается прочность материала (рис. 5.14). Замечено также, что некоторые красители, молекулы которых имеют подвижные атомы водорода или галогенов, выступают в роли акцепторов макрорадикалов. Схематически это можно [c.159]

Акутин [885] исследовал влияние условий переработки и соотношения компонентов в смеси бутадиен-нитрильный каучук— ПВХ (с молекулярной массой 8,35-10 ) на механические свойства материала. Эксперименты проводили в пластографе Брабендера при температурах 160—180 °С и частоте вращения ротора 10— [c.191]

Впервые факт возрастания относительной степени разветвленности при увеличении М для бутадиен-стирольного каучука был установлен в серии работ Блэчфорда и Робертсона [30]. Аналогичное явление обнаружено по данным седиментационных и вискозиметрических измерений для бутадиен-нитрильных каучуков [22]. Например, в случае СКН-26 т1М = 0 при Л1 = 2,5-10 и т/Л1 = 3,5-10 при Л1 = 12,7-105, Такая же тенденция отмечена и для полихлоропрена. Совокупность этих фактов дает основание считать, что рост абсолютной т и относительной т/Л1 степени разветвленности цепей с ростом молекулярной массы является общей закономерностью для каучуков эмульсионной полимеризации. [c.65]

В некоторых работах приводятся слишком большие (>10) значения индекса полидисперсности каучуков эмульсионной поли- ер1 ации [12, 37, 38]. Появление аномально высоких значений MjMn обусловлено в большинстве случаев наличием в полимере микрогеля. Молекулярная масса микрогеля равна нескольким десяткам миллионов, поэтому даже незначительное содержание его в полимере сильно увеличивает Яу,. Возникновения микрогеля и макрогеля далеко не всегда удается избежать даже при использовании регулятора молекулярной структуры. Рыхлый микрогель, а в некоторых случаях и макрогель, содержатся в бутадиен-нитрильных каучуках [33, 38]. Микрогель, содержащийся в бутадиенстирольном каучуке типа 1502, подробно описан в работе [39]. [c.67]

В качестве стопперов применяют гидрохинон, тетраметилтиу-рамдисульфид, полисульфид натрия, диметилдитиокарбамат натрия и др. Более подробно регулирование молекулярной массы и стопперирование процесса полимеризации описано в главах, посвященных производству эмульсионных бутадиен-стирольных и бутадиен-нитрильных каучуков. [c.143]

Бутадиен-нитрильные каучуки — аморфные, некристализую-щиеся с молекулярной массой около 200000, плотностью 1000 кг/м . [c.16]

В латексных клеях для металлов применяют водорастворимые фенольные смолы, например марки ВРС (молекулярная масса 600—800, содержание метилольных групп 4—6%). Эта смола усиливает пленки из бутадиен-нитрильных, бутадиен-стирольных, а также полихлоропрено-вых и карбоксилатных латексов и повышает прочность и водостойкость соединений пластмасс со сталью и другими металлами. О влиянии добавки смолы ВРС к бутадиен-нитрильному карбоксилированному латексу СКН-40-1ГП на водостойкость клеевых соединений алюминия можно судить по данным, приведенным в табл. 3.16. [c.121]

Для соединения резины с кордом, в частности, применяют композицию из винилпиридинового латекса ДМВП-10Х и бутадиенового карбоксилатного латекса СКД-1 в сочетании с низкомолекулярными резорциноформальдегидными смолами. Увеличение концентрации латекса ДМВП-ЮХ с 30 до 50 масс. ч. и резорциновой смолы с 15 до 16,5 масс. ч. повышает прочность соединений на 10—15 %. С целью снижения нежелательного роста жесткости системы при увеличении концентрации функциональных групп компонентов рекомендуется применять латексы с относительно невысокой молекулярной массой. Использование в латексах бифункциональных полимеров, содержащих функциональные группы, способные взаимодействовать и с волокнами, и с резиной, также повышает прочность соединения. В качестве примера можно назвать карбоксилированный бутадиен-нитрильный латекс БНК-5/1,5, содержащий нитрильные группы, взаимодействующие с резиной, и карбоксильные, активные по отношению к полиамидному волокну. [c.122]

Негативное влияние загустителей усиливается с ростом либо их концентрации, либо объема боковых заместителей в. макромолекулах. Поэтому на практике распространено растворение в а-цианакрилатах небольших количеств полимероа с значениями параметра растворимости, достаточно близкими к аналогичному показателю адгезива. Из таких добавок чаще-всего используют полиакрилаты [296,357,391] и их сополимеры [373, 392, 393] с молекулярной массой 2-105 [300],, уретановые [394], полихлоропреновые [395], бутадиен-стироль-ные и бутадиен-нитрильные (357, 395] эластомеры, а также полимолочную кислоту и эфиры целлюлозы [380]. Среди них наиболее распространены полиметилметакрилат и нитрильные-эластомеры. Этот выбор обусловлен тем, что в данных случаях и образующаяся при полимеризации а-цианакрилатов матрица, и дисперсная фаза модификатора при 293 К застеклованы. [396]. Действительно, если Гс полиэтил-а-цианакрилата составляет 400,4 К, то добавки 2 % полиметилметакрилата и сополимера СКН-28 лишь незначительно изменяют этот показатель— до 383,8 и 403,2 К соответственно [397]. В результате оба модификатора можно вводить в данные адгезивы в достаточных количествах без существенного изменения спектра времен релаксации напряжений отвержденной системы. [c.107]

Эмульсионная полимеризация — наиболее распространенный в промышленности способ синтеза эластомеров. Методом эмульсионной полимеризации под действием инициаторов радикального типа получают бутадиен-стирольный, хлоропреновый, бутадиен-нитрильный каучуки, их модификации с карбоксильными, винил-пиридиновыми и другими функциональными группами, акрилат-ные, фторкаучуки, синтетические латексы и др. Эмульсионная полимеризация характеризуется высокой скоростью, вследствие чего образуются полимеры с большой молекулярной массой. Наличие водной среды и сравнительно небольшая вязкость полимеризата позволяют легко регулировать температуру полимеризации и облегчают транспортирование полимеризата по системе, Локализа-дия процесса в эмульгированных каплях мономера (микрробъ- [c.97]

Из продуктов озонирования бутадиен-нитрильного каучука выделены янтарная, бутантрикарбоновая, гексантетракарбоновая и додекапентакарбоновая кислоты. Это позволяет считать, что акри-лонитрильные звенья расположены не статистически, а микроблоками — по нескольку подряд. Бутадиеновые звенья соединены преимущественно в положении 1,4. Так, в промышленном образце, содержащем 28% акрилонитрила, обнаружили 90% звеньев 1,4 и около 10% звеньев 1,2. Средняя молекулярная масса этого каучука составляет (25—30)-10 . Физико-механические свойства бутадиен-нитрильного каучука зависят прежде всего от соотношения бутадиеновых и полярных акрилонитрильных звеньев (см. с. 65). [c.113]

Диаграммы фазового состояния систем ФФО — бутадиен-нитрильные каучуки (СКН-18, СКН-26, СКН-40) приведены на рис. 7.11. Можно видеть, что растворимость компонентов возрастает с повышением температуры, ВКТС системы ФФО-1— СКН-40 равна 415 К, критический состав сркр = 0,79. С увеличением молекулярной массы ФФО, также как с уменьшением содержания в цепи сополимера нитрильных звеньев, область двухфазного состояния бинарных систем расширяется. Отверждение ФФО и вулканизация каучуков приводит к уменьшению взаимной растворимости компонентов, повышению ВКТС, смещению Ркр в область средних значений. [c.262]

И тех же условиях переработки, и тем больше время релаксации. Из-за этого склонность к механодеструкцин у высоковязких систем выше. Повышение вязкости может быть вызвано как ростом молекулярной массы, так и увеличением межмолекулярного взаимодействия. Роль межмолекулярных сил показана в работе [1027] на примере бутадиен-нитрильных каучуков. Чем выше содержание более полярного сомономера, тем глубже деструкция. Детали этого исследования рассмотрены в разделе 6.1.2. [c.99]