Технология волокна

Окрашивание в ванне практикуется преимущественно в технологии волокна (см. схему 5.12). Для всех других случаев (ли- [c.272]

В 1959—61 г. хлопок-сырец с опытных делянок, где изучались сроки применения хлората магния в дозе 10 кг/га, передавался для анализов качества волокна в лабораторию технологии волокна Узбекского НИИ селекции и семеноводства хлопчатника (М. С. Канаш) — табл. 7. [c.37]

ЩИХ технику реакций в нужном направлении и при условиях, наиболее приемлемых для заводских масштабов. Такие важнейшие процессы химической технологии, как синтез н окисление аммиака, контактное получение серной кислоты и многие другие, всецело основаны на результатах физико-химического изучения этих реакций. Велико и постоянно возрастает значение физикохимических исследований в развитии химической промышленности (основной органический синтез, нефтехимия, производство пластических масс и химического волокна и др.). Важную роль играют физико-химические исследования и для многих других, отраслей народного хозяйства (металлургии, нефтяной промышленности, производства строительных материалов, сельского хозяйства), а также для медицины и др. [c.13]

Промышленность синтетических полимеров и пластических масс характеризуется большим разнообразием технологических процессов, определяемых природой исходных веществ — мономеров, методами их превращения в полимеры и требованиями к полимерам. Эти процессы непрерывно совершенствуются, осваиваются новые производства с прогрессивной технологией и современными методами управления. Быстрыми темпами развивается также промышленность переработки высокомолекулярных соединений в пластмассы, волокна, пленки и другие материалы. [c.4]

По принятой в США технологии дегидрирование этанола осуществляется при 250—300 °С. Катализатором служит медь, нанесенная на асбестовое волокно. В качестве промоторов к катализатору добавляют 5% окиси кобальта и 2% Окиси хрома (в расчете на медь). Выход ацетальдегида на пропущенный этанол составляет 30—40% при селективности не ниже 92%. Основными побочными продуктами являются масляный альдегид, этилацетат и уксусная кислота. Обе стадии проводятся в трубчатых реакторах, межтрубное пространство которых обогревается парами даутерма. [c.364]

НПО Химволокно (г Мытищи) - отработка технологии получения углеродного волокна из нефтяных изотропных и анизотропных пеков [c.17]

Исследуется устойчивость трехслойной стеклопластиковой оболочки под действием внешнего давления. Промежуточный слой оболочки изготовлен по специальной технологии иа стеклопластика с радиальной ориентацией волокна. [c.173]

Значительное расширение ассортимента нефтепродуктов и дальнейшее повышение требовании к их качеству в связи с интенсивным развитием техники обусловили необходимость использования широкой гаммы процессов химичесК(ЗЙ технологии при переработке нефти и газа имеются в виду такие процессы, как ректификация, абсорбция, экстракция, адсорбция, сушка, отстаивание, фильтрование, центрифугирование и др., а также различные химические и каталитические процессы пиролиз, каталитический крекинг, риформинг, гидроочистка и др. Это позволило ориентировать нефтегазопереработку на обеспечение народного хозяйства не только топливом, маслами и другими товарными продуктами, но и дешевым сырьем для химической и нефтехимической отраслей промышленности, производящих различные синте тические продукты пластические массы, синтетические каучуки, химические волокна, спирты, синтетические масла и др. [c.7]

Существенную роль в становлении химической технологии как научной основы химического производства сыграла организация в стране сети научных учреждений, в которых разрабатывалась теория химико-технологических процессов конкретных производств. После 1919 года были созданы Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л.Я. Карпова, Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам, Институт гидролизной промышленности, Институт силикатов. Государственный институт прикладной химии. Химико-фармацевтический институт. После 1930 года к ним добавляются Научно-исследовательский институт пластических масс. Научно-исследовательский институт резиновой промышленности, Государственный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза, Научно-исследовательский институт полупродуктов и красителей. Институт искусственного волокна, а в послевоенные годы Институт горнохимического сырья, Научно-исследовательский институт основной химической промышленности и другие, всего [c.40]

Перспектива увеличения производства полимерных материалов на основе целлюлозы, хитина и фибриллярного белкового сырья (типа фиброина, коллагена, кератина и пр.), особенно при условии создания интенсифицированных микробиологических технологий по синтезу этих волокно- и пленкообразующих полимеров, является достаточно реальной. Весьма парадоксальным и, по-видимому, случайным является факт образования природных полимерных углеводов на основании формирования О-рядов, а белков - Ь-рядов. И еще два замечания необходимо сделать при анализе ситуации, связанной с возможностью использования природных полимеров, и в частности белков, в качестве волокнообразующих полимеров. [c.336]

Обычно углеродные волокна разделяют на два основных типа волокна с высокой прочностью и волокна с высокой упругостью. В производстве, главным образом, изготовляют волокна высокой прочности. Прочность этих волокон на начальной стадии разработок составляла 2,5 ГПа. За счет усовершенствования технологии (предварительной обработки, придания волокнам огнестойкости, карбонизации и завершающей обработки) прочность была повышена, например, для обычного материала до 3,5 ГПа. [c.70]

До недавнего времени углеродные волокна и ткани из них применялись для изготовления теплозащитных материалов. Однако усовершенствованная технология получения тонких волокон, сочетающих высокую прочность и жесткость с другими специальными свойствами (термостойкость, электропроводность и др.) позволила создать армированные угольными волокнами металлы и пластики, отличающиеся малой жесткостью и высокой прочностью. Такие композиции все больше применяются в космической, ракетной и авиационной технике. Чаще всего применяют углеродные волокна из вискозы и полиакрилонитрила. [c.70]

Рассматривая отдельные вопросы, относящиеся к настоящему предмету, авторы пытались подвести под них основные научные принципы, на которых основаны различные процессы и явления. Однако, говоря откровенно, авторы должны признаться в том, что их стремления в этом отношении превзошли их возможности. Это неудивительно, поскольку во всей области технологии вместе взятой существует очень немного тем, которые затрагивали бы такое большое количество отраслей науки, как это свойственно текстильной химии. Тому, кто желает приобрести обширные познания и опыт во всех отраслях химии, авторы рекомендуют изучить текстильную химию. В области последней нет места узкому специалисту, ибо эта область является достоянием профессионала, разносторонне эрудированного. И это понятно, так как на практике почти любое из известных нам веществ рано или поздно, случайно или преднамеренно попадает на какое-либо текстильное изделие. Со своей стороны, текстильные волокна представляют собой в выс- [c.3]

Для получения соответствующих ПАН-волокон и для исследования процессов структурообразования, происходящих на различных этапах их формования, при выполнении данной работы была сконструирована и изготовлена лабораторная установка, позволяющая в щироких пределах изменять условия реализации этих этапов. С помощью комплекса физических методов для системы ПАН-диметилацетамид различного состава получены следующие результаты установлены временные характеристики процесса гелеобразования исследуемой системе показано влияние условий перехода раствор-гель-ксерогель-ориентированное волокно на структуру и форму получающихся волокон, а также на их механические свойства. Оказалось, что исследованные волокна характеризуются более высокими значениями прочности и модуля упругости, чем волокна, приготовленные из того же полимера по обычной технологии. [c.76]

Опробование добавки полиэфирного волокна в промышленной технологии графитированных ниппелей позволило повысить электропроводность и механическую прочность при изгибе более чем па 10 и 50%. [c.200]

В кратком изложении технология УПА-3 сводится к вязке на обычных вязальных спицах из высокомодульного углеродного волокна серии эластичных волокнистых каркасов типа женской юбки, а затем высокотемпературного их уплотнения и связывания в единую трехмерную структуру будущего сопла. [c.155]

Подшипники из древпресскрошки и волокнита изготовляются в виде втулок или вкладышей в прессформах по следующей технологии волокнит или древпресскрошка небольшими порциями (60—70 г) загружается в необогреваемую прессформу и подвергается предварительному прессованию при давлении 600 кГ/см в таблетки. [c.23]

Гейн [105[ впервые попытался применить метод интерференционной микроскопии для изучения технологии волокна. Используя интерференционный микроскоп Бейкера [233], он исследовал структуру и определял показатель преломления волокна. Для подобных исследований следует учитывать возможность применения более простых интерференционных систем, например системы Толанского. Скерчли 12321 применил для изучения поверхности волокон методику Толанского с использованием канадского [c.247]

Примечание. Анализы сделаны в лаборатории технологии волокна СоюзНИХИ В. Кулаченко. [c.263]

М1-47.Отчет о командировка делегации специалистов ЦНйХШ в Институт технологии волокна АН ГДР (г.Дреаден) с 15 по 25 декабря 1971 г. по теме "Разработка технологии радиационно-химического модифицирования текстильных материалов". М., 1972. Орехов В.Д., БажбвукЧйеликова Т.В. [c.67]

Наука и основанные на ней технологические навыки быстро развивались. По современным оценкам объем научного знания удваивается каждые 9 — Ш лет. Разработка новых технологий происходит еще быстрее. Научные и технологические достижения дали нам нержавеющую сталь и полиэфирные волокна, портативные радиоприемники и компьютеры, аэробусы и медицинские томографы, кокаин и отравляющие вещества, пищев1.1е полуфабрикаты и продукты лечебного питания. [c.100]

Большое применение имеют азотсодержащие неорганические соедннения. Их используют, в частности, в ракетах как окислители (некоторые и как топливо). Нитрат уранила иОг(N0,1)2 — одно из важнейших веществ в технологии получения урапа. Концентрированный раствор [Си (NHз)4] (0Н)2 растворяет целлюлозу. При выдавливании полученного раствора, через тончайшие отверстия в воду целлюлоза выделяется вновь, образуя искусственное волокно, из которого изготовляют штапельные ткани. Растворение в царской водке — первый этап переработки самородной плйтины. [c.412]

Поверхностно-активные и моющие вещества особенно широко применяют в быту — для стирки тканей и изделий из них и чистки различных предметов. В текстильной промышленности их используют для обработки тканей перед крашением, для мойки шерсти и волокна, в машиностроении и металлообработке — ири ре-заг ии металлов, для очистки деталей от масел и механических загрязнений, в парфюмерной промышленности — как компоненты туалетного мыла и косметических средств. В химической технологии они служат эмульгаторами при гетерофазных реакциях (в особенности при эмульсионной полимеризации), для изготовления стгбильных эмульсий пестицидов, используемых в быту и сельском хо яйстве. Поверхностно-активные вещества все шире применяют пр I флотации руд, в производстве пенобетонов и других строительных материалов, в нефтяной промышленности, где использование ПАВ позволяет существенно повысить выработку месторождений, и т. д. [c.12]

В лабораторных условиях БашНИИ НП были организованы углубленные исследования наиболее потенциальных видов сырья концентратов нативных асфальтенов из различных нефтей и различных фракций смол пиролиза бензина. Освоены известные и разработаны новые методики углубленного исследования пеков. На экспериментальной базе института - Уфимском опьп ном заводе (УОЗ) создана серия опытных установок. зля отработки технологии получения высокоплавких пеков. Изучались преимущества и недостатки вариантов технологии в стационарном объеме и непрерывном потоке [3, 9]. В 1989-1990 годах на базе накопленного жсдериментального материала и опыта была создана гтсрупненная установка по получению пеков - до 45 т/ год. Схема установки позволяет осуществлять термообработку исходного сырья как в стационарном объеме, так и в непрерывном потоке, исследовать как стадию первичной термообработки, так и стадию окончательного доведения пека до кондиции. Эта установка является важным элементом в комплексе организации исследований в этом направлении, так как, кроме вышеперечисленных возможностей, на ней могут быть получены различные образцы пеков в объемах, позволяющих организовать исследования и промышленную отработку стадий получения углеродного волокна и, соответственно, изделий из него. На ней было наработано десять т волокнообразующего пека для НПО Химволокно (г. Мытищи) и около двух т. для НПО Химволокно (г. Чернигов). [c.17]

Спрос нес )техимической промышленности на тот или другой ароматический углеводород, используемый в качестве сырья для синтеза, периодически меняется. Так, в конце 50-х и в начале 60-х годов значительно снизилось удельное значение толуола интересно отметить, что в 1956 г. около половины из получаемого в США толуола расходовалось в качестве добавок к бензину . В то же время потребность в бензоле и ксилолах начала неуклонно возрастать, так как на их основе стали производить многие ценные продукты стирол, моющие средства, синтетическое волокно (терилен, капролактам), фенол и другие. Позднее снова широко начали применять толуол — в первую очередь для получения новыми методами капролактама и фенола. По некоторым оценкам, в последнее время наименее дефицитным из моноциклических ароматических углеводородов оказался л -ксилол, так как концентрация этого изомера в ксилольной фракции наиболее значительна, а для получения фталевого ангидрида и терефталевой кислоты более пригодны о- и -ксилолы. Не исключена возможность, что последующее развитие технологии нефтехимического синтеза снова изменит относительную ценность упомянутых углеводородов. [c.288]

Особенно широкое применение полу-чили углеродные волокна в качестве наполнителя в технологии композиционных материалов, имеюпщх весьма широкий диапазон использования - от космических спутников, ракет, корпусов глубоководных аппаратов, деталей самолетов, автомобилей, лопаток газовых турбин, винтов вертолетов до высококачественных скрипок, спортивного инвентаря и протезов. В последние годы разрабатывается технология получения углеродных волокон (УВ) с развитой системой микропор и спеп [фической сорбционной активностью. Такие волокна могут быть использованы в качестве фршьтров, работающих при небольшом гидравлическом сопротивлении. Заслуживает внимания использование углеродных тканей в качестве подложек для катализаторов. [c.58]

При проведении процесса на катализаторах группы железа, изменяя условия процесса, можно получать УНТ диаметром от 7-10 нм и до 7-10 im можно получить спиралевидные вьющиеся волокна и пучки волокон строго определенной направленности. Используя другие катализаторы, в частности Zn или фуллереновые пленки, можно получить на подложке плотные пленки из УНТ. Однако эти пленки не всегда имеют хорошее сцепление с поверхностью подложки и часто отслаиваются. Разработанная авторами технология позволяет получать ориентированные в одном направлении УНТ (диаметром 2-15 нм длиной 1,5 (im) на медной подложке. [c.211]

Отмечались и другие недостатки в работе института в период его становления. Например, для заказчика потребовалась не только углеродная ткань, но и просто низкомодульное углеродное волокно для формования из него различных элементов теплозащиты. А в институте в нужное время такой технологии не оказалось. Союзэлектроду пришлось организовать производство такого волокна [c.112]

Было освоено производство труб из обожженного материала АТМ-1 для технологии силицирующего обжига и для получения заземляющих электродов из АТМ-1. Началась отработка корпусов насосов, армированных углеродным волокном. Для изготовления блочной химаппаратуры было организовано производство графитовых блоков больших габаритов, полученных по технологии типа материала МГ-1, производившегося на МЗЗе и ЧЭЗе, но имевшего существенные отличия и названный поэтому ЗХП (заготовки холодного прессования). В этой работе заводу оказал существенную помощь научный сотрудник НИИграфита В.А. Черных. [c.173]

В 1976 г. была организована мехобработка, химанодов методом протяжки, что улучшило их качество и повысило выходы годного продукта. Были изготовлены опытные партии электродов диаметром 555 мм, длиной 2100 мм, а в следующем году налажено производство электродов диаметром 710 мм, длиной 2100—2300 мм. Их расход на кремниевой установке УАЗа сократился на 4 кг/т. Тогда же была усовершенствована технология производства низкомодульного волокна ВВК-46, и его выпуск увеличился на 11 т. [c.187]

Одновременно заканчивалось строительство блока № 5, велась реконструкция блока № 4, возобновилось сооружение и монтаж оборудования в законсервированных ранее пролетах блока № 6 — для производства высокомодульного волокна. Последнее является уникальным производством, мало что имеющим общего с обычной электродной технологией. Первую очередь нового производства нужно было пустить на оборудовании, аналогичном действовавшему тогда на МЭЗе и разработанному НИИграфитом. Мощность этой очереди была определена в 50 т волокна с отдельными операциями окисления,- волокна и непрерывной графитацией. Следующие мощности ориентировались на поточные линии ЛП-80, проектировавшиеся совместно Воронежским СКВ текстильной промышленности и НИИграфитом. [c.188]

В 1982 г. в блоке № 6 были введены мощности по производству трехмерного углерод-углеродного материала КИМФ. Разработки такого типа материалов велись одновременно двумя научно-технологическими организациями — НИИграфитом и Харьковским физтехом. И первым создал технологию физтех. Это ювелирная и остроумная технология. Сформированный вручную на спицах цилиндр из углеродного волокна имеет центральное небольшое отверстие, через которое пропускается молибденовый стержень. Он является нагревателем, температура на котором постепенно, по программе, повышается. Таким образом, в теле заготовки создается поле температур, где подаваемый в печь обычный природный газ, пиролизуясь, отлагается в виде пироуглерода вначале в цент- [c.190]

В том же 1983 г. была наконец введена первая очередь мощности по производству углеродного высокомодульного волокна типа ВМН, и с участием НИИграфита началось освоение его производства. Учитывая опыт МЭЗа на ансшогичном оборудовании, освоение его производства прошло без серьезных осложнений. Тем более что у ЧЭЗа был опыт изготовления низкомодульного волокна ВВК-46-110, правда, по совершенно иной технологии. Его выпуск в тот период составлял 50-55 т ежегодно [c.191]

Но этим рекламная деятельность института не ограничивалась. По инициативе П.Ф. Ломако им был прочитан доклад о роли цветной металлургии в промышленности для членов правительства в зале его заседаний в Кремле. Там же была развернута выставка продукции министерства, которую поручили организовать четырем институтам — Гиредмету, Институту твердых сплавов, Институту обработки цветных металлов и НИИграфиту. Пояснения по выставке давали директора институтов. При ознакомлении с ней А.Н. Косыгин, бывший в свое время директором Клинского комбината искусственных волокон, очень заинтересовался волокнами углеродными, подробно расспрашивал меня об особенностях технологии их производства. [c.227]

Сказалось прежде всего то, что рост объемов производства щел в первую очередь за счет технологий или не требующих традиционных мощностей производства углеродокерамики, или требующих их в малой степени, но в то же время трудоемких и дорогостоящих. Это силицированный графит, химаппаратура, графитофто-ропласты, углеродные волокна и ткани. К 1980 г. их доля в производстве углеродных конструкционных материалов составляла уже около трети. Сама же доля производства конструкционных материалов в общем объеме валового выпуска достигла 38%. [c.233]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология