Фактор разделения для сепараторов

Количество обрабатываемой суспензии определяется н производительности (см. 1 дайной главы). Пропускную ность сепараторов с цилиндрическими вставками находят рованием времени осаждения твердой фазы в каждой камере четах используют общую длину пути движеиия жидкости в Индекс производительности и фактор разделения в камерах находят для каждой камеры отдельно. Оптимальный режим сепаратора зависит от пропускной способности машины н [c.345]

Центрифуги делятся ма две группы центрифуги с фактором разделения Fr <3500 и центрифуги с Fr 3500 (сепараторы и трубчатые центрифуги). [c.312]

В отличие от трубчатых центрифуг сепараторы имеют сравнительно короткие барабаны, обычно цилиндро-конической формы, и несколько меньший фактор разделения Кр для сепараторов К-р = 6000. .. 10 ООО, для трубчатых центрифуг Ку 12 ООО. .. 17 ООО. [c.207]

Многокамерный сепаратор (рис. 3.24) имеет короткий цилиндрический барабан 4 с плоскими днищем и крышкой 6, установленный на вертикальном валу 3. Вал 3 получает вращение от приводного вала 2 через повышающую червячную передачу. Для уменьшения пути осаждения частиц внутри барабана установлены вставки/в виде тонкостенных цилиндров с бортиками, образующие последовательно соединенные отдельные камеры осаждения. Отсепарированная жидкость отводится напорным диском 5. Так как средние радиусы камер не одинаковы, различаются их эффективные факторы разделения, площади проходного сечения и осевые скорости потока. В периферийных камерах они меньше, чем в центральных, поэтому в центральных камерах осаждаются крупные частицы, в периферийных — мелкие. Таким образом, многокамерные сепараторы пригодны для классификации суспензий по размерам частиц. [c.213]

Для осветления суспензий с мелкодисперсной твердой фазой или разделения эмульсий применяют сепараторы и трубчатые центрифуги с высокими факторами разделения, для создания которых необходимо увеличивать частоту вращения ротора или его диаметр. Кольцевые напряжения в стенке ротора зависят от давления вращающейся жидкости (пропорционально и от центробежных сил собственной массы (пропорционально а фактор разделения зависит лишь от (Я — средний радиус оболочки ротора). Следовательно, для достижения высоких факторов разделения предпочтительно увеличивать угловую скорость при уменьшении диаметра ротора поэтому сепараторы с фактором разделения 5000—8000 имеют диаметр ротора не более 700 мм, а у трубчатых центрифуг с Рг = = 12 ООО. .. 15 ООО диаметр ротора не превышает 80—150 мм. [c.344]

Количество обрабатываемой суспензии определяется индексом производительности (см. 1 данной главы). Пропускную способность сепараторов с цилиндрическими вставками находят суммированием времени осаждения твердой фазы в каждой камере. В расчетах используют общую длину пути движения жидкости в роторе. Индекс производительности и фактор разделения в камерах роторов находят для каждой камеры отдельно. Оптимальный режим работы сепаратора зависит от пропускной способности машины и уноса из ротора частиц твердой фазы предельного, т. е. минимально допустимого размера. [c.345]

Принцип действия трубчатых сверхцентрифуг и осветлительных сепараторов, так же как и отстойных центрифуг, основан на осаждении твердой фазы в центробежном поле. Однако в отличие от отстойных центрифуг, в которых фактор разделения обычно не превышает 5000, сверхцентрифуги и сепараторы имеют более высокий фактор разделения (трубчатые сверхцентрифуги 12 000—17 000, сепараторы — на максимальном диаметре тарелок 6000—10 000). Благодаря этому на сверхцентрифугах и сепараторах из суспензий выделяются мельчайшие частицы (от 0,5 мкм) при незначительных разностях плотностей твердой и жидкой фаз. [c.153]

По назначению и величине фактора разделения К (отношение центробежного ускорения к ускорению силы тяжести) центрифуги разделяются на нормальные К < 3500) и сверхцентрифуги К > 3500). Первые могут быть отстойными (используются для разделения суспензий и эмульсий) и фильтрующими (для разделения суспензий). Сверхцентрифуги являются аппаратами отстойного типа и подразделяются на трубчатые, предназначенные для разделения тонкодисперсных суспензий, и жидкостные сепараторы, служащие для разделения эмульсий. [c.198]

Для суспензий с небольшой разностью удельных весов твердой и жидкой фаз или небольшим размером твердых частиц отстаивание в гравитационном поле следует заменять отстаиванием в центробежном поле, используя для этого центрифуги, сепараторы, гидроциклоны с соответствующим фактором разделения. [c.380]

Электромагнитный сепаратор работает периодически (рабочий цикл состоит из периодов пуска, разделения и охлаждения). Иногда продукт для повышения степени чистоты направляют в сепаратор повторно. Достаточно надежно электромагнитный сепаратор работает при разделении малых количеств изотопов. В этом случае фактор разделения обычно высокий. Однако такой аппарат неэкономичен для крупных производств производительность его ограничена и, кроме того, требуется химическая регенерация продукта. [c.339]

Высокое значение фактора разделения (1500—1600) и незначительная высота слоя сепарируемой жидкости, проходящего между тарелками пакета (0,3—1,0 мм), позволяет разделять эмульсии даже с малой разностью плотностей фаз. В современных сепараторах интенсивность разделения эмульсий в 10 раз превосходит соответствующую характеристику отстойников [17]. [c.460]

Оценить разделяющую способность сепаратора с пакетом конических тарелок можно по величине фактора разделения или с помощью так называемого индекса производительности 2, представляющего собой площадь поверхности осаждения (2 = Уо ос-где Уо — производительность центрифуги или сепаратора по суспензии, м /с — конечная скорость осаждения частиц в поле сил тяжести, м/с) и зависящего от положения поверхности раздела. В данном случае [c.173]

Из последнего выражения видно, что с увеличением скорости вращения частицы фактор разделения возрастает, а с увеличением радиуса — уменьшается. Окружная скорость движения сообщается частице по-разному. В одном случае она возникает в связи с изменением скорости линейного движения потока на окружное, как это происходит в циклоне. Здесь окружная скорость движения частицы равна скорости в линейном потоке. В другом случае окружная скорость сообщается частице вращающимся сепаратором. Ее можно выразить через радиус вращения частицы и число оборотов сепаратора в минуту по формуле (111,34). [c.315]

Классификация промышленных центрифуг по принципу работы — отстойные (или осадительные) центрифуги, фильтрующие центрифуги, сепараторы по характеру работы — центрифуги периодического и непрерывного действия по интенсивности центробежного поля (характеризуемого фактором разделения)— нормальные центрифуги с /Ср 3000 и сверхцентрифуги с. Кр> 3000 по расположению вала — горизонтальные и вертикальные по выгрузке осадка — с ручной и механизированной выгрузкой. [c.141]

На рис. 221 показан сепаратор фирмы Шарплес с рециркуляцией суспензии. Ротор вращается со скоростью 5000 об/мин при факторе разделения 7600. Сепаратор имеет шестеренчатый привод от электродвигателя при параллельном расположении валов ротора и электродвигателя. По сравнению с винтовой передачей этот привод более надежен для больших сепараторов. [c.481]

В роторе сепаратора у поверхности раздела между компонентами. Желательно, чтобы эта поверхность находилась как можно дальше от оси ротора, т. е. в зоне наибольших значений фактора разделения. [c.486]

В промышленности подвесные конструкции сепараторов получают распространение из-за удобства их герметизации при работе под избыточным давлением. Так, фирма Шарплес выпускает сепаратор с подвесным ротором, развивающим фактор разделения 6500 с производительностью 114 м ч при мощности электродвигателя до ПО кет (рис. 226). [c.487]

Конструкции и принцип действия центробежных сепараторов. Для осветления суспензий, содержащих незначительные количества твердых высокодисперсных примесей, и разделения стойких эмульсий применяют сверхцентрифуги, которые имеют большие частоты вращения ротора (обычно 15 ООО об/мин) и, следовательно, обеспечивают высокие факторы разделения (Ф 18 ООО). [c.310]

Наиболее эффективные центробежные сепараторы — центрифуги. Фактор разделения Фр для них может изменяться в пределах 10 —1,5-10 , Это позволяет добиваться эффективного разделения двухфазных жидкостей с малыми размерами частиц дискретной фазы при непродолжительном пребывании жидкости в рабочем объеме аппарата. Однако достижение высоких значений Фр, обеспечиваемое за счет увеличения угловой скорости ротора центрифуги, связано с возрастанием требований к прочности и устойчивости центрифуги, усложнением ее конструкции, ограничением е пропускной способности. [c.92]

Для тарельчатых сепараторов индекс производительности также подсчитывают г.о формуле (402), куда подставляют средние значения фактора разделения для каждой тарелки [c.252]

Неразделенная эмульсия, плотность которой представляет среднюю величину по сравнению с плотностями легкого и тяжелого жидких компонентов, располагается в роторе сепаратора у поверхности раздела между ко.мпонентами. Желательно, чтобы эта поверхность находилась как можно дальше от оси ротора, т. е. в зоне наибольших значений фактора разделения. [c.250]

Сепараторы применяются для сгущения активного ила и фугата, получаемого при обезвоживании осадков на щнековых центрифугах. Тарельчатые сепараторы имеют высокий фактор разделения и дают относительно чистый фугат. Однако из-за забивки межтарелочного пространства частицами, размеры которых превышают 0,4—0,8 мм, для извлечения более крупных включений перед тарельчатыми сепараторами устанавливаются сита или барабанные сетки. Схема установки барабанной сетки приведена на рис. 18. [c.39]

Расчет центрифуг и сепараторов. Эффективность разделения в центрифугах и сепараторах характеризуются фактором разделения [c.253]

Трубчатые сверхцентрифуги. По сравнению с жидкостными сепараторами трубчатые центрифуги имеют ротор меньшего диаметра (не более 200 мм), вращающийся с большей скоростью (число оборотов достигает 45 ООО в, минуту). Это позволяет по./ чать в трубчатых сверхцентрифугах высокий фактор разделения (достигающий 15 ООО) и разделять в них весьма тонкодисперсные системы, например осветлять лаки. Для того чтобы улуч- [c.233]

Показанный на рис. 4.29 многокамерный сепаратор имеет короткий цилиндрический барабан 4 с плоскими днищем и крышкой 5, установленный на вертикальном валу 3. Вал получает вращение от приводного вала 2 через повышающую червячную передачу. Для уменьшения пути осаждения частиц внутри барабана установлены вставки 1 в виде тонкостенных цилиндров с бортиками, образующие последовательно соединенные отдельные камеры осаждения. Отсепарированная жидкость отводится напорным диском 5. Так как средние радиусы камер не одинаковы, различаются их эффективные факторы разделения, площади проходного сечения и осевые скорости потока. В периферийных ка- [c.369]

Из условий прочности считается, что для достижения высоких значений фактора разделения в сепараторах нужно использовать роторы малого диаметра. Почему [c.408]

Установлено, что увеличение центробежной силы легче достигается увеличением частоты вращения, чем увеличением диаметра барабана. Фактором разделения /(р центрифуги называется отношение ускорения центробежной силы к ускорению силы тяжести. Чем больше фактор разделения, тем эффективнее работает центрифуга. По фактору разделения центрифуги условно делят на нормальные (7(р<3000) и сверхцентрифуги (7(р>3000). Первые, большей частью фильтрующие центрифуги, применяют для разделения различных суспензий (исключая суспензии с весьма малой концентрацией твердой фазы). Сверхцентрифуги служат для разделения эмульсий и тонких суспензий. Сверхцентрифуги, как правило, конструктивно выполнены в отстойном или разделительном вариантах (сепараторы). В зависимости от организации рабочего процесса центрифуги бывают непрерывного и периодического действий. По расположению ротора различают вертикальные и горизонтальные центрифуги. По способу выгрузки осадка из ротора различают центрифуги с выгрузкой ручной, гравитационной (действие собственной силы тяжести), автоматической (ножом, пульсирующим поршнем, вибрацией) и с инерционной. Очищают присадку в центрифугах отстойного типа и в сепараторах. [c.165]

Для о ветления суспензий с мелкодисперсной твердой фазой или разделения эмульсий применяют сепараторы и трубчатые центрифуги с высокими факторами разделения, для создания которых необходимо увеличивать частоту вращения ротора илн его диаметр. Кольцевые щряжения в стенке ротора зависят от давления вращаю-щейс - кидкости (пропорционально и от центробежных сил [c.344]

Фирма Sharpies orp. выпускает тарельчатые центрифуги модели Н-2 с выгрузкой осадка через сопла и усиленную модель Н-3, которые могут работать как осадители, сепараторы, сгустители. Скорость вращения этих центрифуг 6000—6250 o6 muh, фактор разделения 6400—7600. [c.90]

В настоящее время требования к чистоте присадок и к сокращению вредных осадков при их производстве непрерывно растут. Большинство отечественных технологических схем предусматривает очистку присадок центробежными машинами [60, с. 91]. Определилась и рациональная двухступенчатая схема очистки присадок центробежными машинами. Первая ступень — очистка на центрифугах с фактором разделения 1500—2000, а затем на сепараторах или центрифугах с большим фактором разделения. Наиболее щироко для очистки присадок применяются шнековая центрифуга непрерывного действия ОГШ и центрифуга ОПН-1005у. Глубокая же очистка присадок может быть осуществлена только при фильтровании присадок с намывным слоем специальных вспомогательных веществ [60, с. 103, 123 280]. [c.250]

Трубчатые сверхцентрифуги. По сраЕ,нению с жидкостными сепараторами трубчатые центрифуги имеют ротор меньшего диаметра (не более 200 мм), вращающийся с большей скоростью (число оборотов достигает 45 ООО в минуту). Это позволяет получать в трубчатых сверхцентрифугах высокий фактор разделения (достигающий 15 ООО) и разделять в них весьма тонкодисперсные системы, например осветлять лаки. Для того чтобы улучшить условия разделения таких систем, высота трубчатых центрифуг должна в несколько раз превышать их диаметр. Вследствие этого путь жидкости в роторе удлиняется. Трубчатые сверхцентрифуги целесообразно применять в тех случаях, когда выделенный осадок должен содержать минимальное количество жидкой фазы. Низкая конечная влажность осадка достигается благодаря тому, что он значительно уплотняется при высоких значениях фактора разделения. [c.223]

Сепараторы используют для сгущения активного ила и фугата, получаемого при обезвоживании осадков на шнековых центрифугах. Тарельчатые сепараторы имеют высокий фактор разделения и дают относительно чистый фугат. Для исключения забивания межтаре-лочного пространства частицами, размеры которых превышают [c.270]

Осаждение в поле центробежной силы. Процессы осаждения в поле центробежной силы и силы тяжести подчиняются одинаковым закономерностям. Главную роль в этом случае играет центробежная сила, значение которой определяется центробежным ускорением Сц = (ш — угловая скорость 7 — радиус вращения). Отношение центробежного ускорения к ускорению силы тяжести /Ср = (>i R/g называют фактором разделения. Разделение суспензий в поле центробежной силы проводится в осадительных центрифугах — машинах, рабочим органом которых является вращающийся барабан (вертикальный или горизонтальный). Внутри него находится разделяемая суспензия. На рис. П1.21 схематично показан один из распространенных типов таких центрифуг. Для разделения эмульсий и тонких суспензий используются тарельчатые сепараторы (рис. П1.22), ротор которых представляет собой пакет конусов. Центрифуги классифицируют по фактору разделения на нормальные (/Ср < 3000) и сверхцентрифуги (/Ср> 3000). Центробежная сила может создаваться также за счет придания потоку вращательного движения в циклонном аппарате (гидроциклоне или аэроциклоне). [c.235]

НИЯ необходимости введения растворителя для снижения вязкости масла его пропускают через сепаратор — центрифугу при температуре около 180 °С и факторе разделения 7000 центрифугирование включено в схему процесса в тех же точках, в которых включают ультрафильтрацию. Метод центрифугирования разработан французской фирмой Matthys Lubrifiants [5.10]. [c.99]

При разделении трехфазных систем в сепараторах с гидравлической выгрузкой сгущенного продукта необходимо прежде всего обеспечить разрушение эмульсии с образованием непрерывной легкой фазы со взвешенными в ней твердыми частицами и частица1ми тяжелой жидкой фазы. Затем требуется эффективно отделить в роторе твердые и жидкие примеси от легкой фазы, а также капли легкой фазы от тяжелой. Для решения первой задачи необходимо обеспечить наиболее высокую скорость процесса разделения эмульсии, которая тем выше, чем больше фактор разделения. [c.250]

Тарельчатые сепараторы имеют более высокий фактор разделения, чем шнековые центрифуги, и дают более чистый фугат. Однако 43-за забивки межтарелочного пространства частицами, размеры которых превышают 0,4 — 0,8 мм, тарельчатые сепараторы могут использоваться лишь для обработки некоторых видов осадков гточных вод, например избыточного ила, или для обработки фугата после шнековых центрифуг. [c.101]

Сепараторы типа НВ отличаются от серийно выпускаемых Дашин устройством узла выгрузки, обеспечивающим надежную работу при разделении продуктов с налипающими и вязкими осадками, и увеличенным объемом пакета тарелок, которые обеспечивают при относительно небольшом факторе разделения достаточно высокую производительность. [c.74]

Сепаратор OPT-3M6 (рис. 46) тарельчатого типа, с фактором разделения 12500—13 000,. Емкость барабана сепаратора равна 16 л. Сепараторы изготовляют в зависимости от агрессивности разделяемой среды из углеродистой или легированной стали. На них можно применять огне- и взрывоопасные разбавители сепари- Руемой среды. [c.168]