Автоклавы вентили

На рис. 120 приведена блокировка, в которой электроэнергия используется лишь для питания сигнальной лампы, а остальные устройства работают под действием пара. Если запорный клапан 5 закрыт, то пар в автоклав подать нельзя. Мембранный привод запорного клапана связан с импульсным клапаном 1 и замком 3 крышки. Если крышка будет не закрыта или закрыта не полностью, то мембранный привод запорного клапана не сработает и клапан не откроется. Для пуска пара в автоклав необходимо полностью закрепить крышку и открыть вентиль. Тогда пар, пройдя через импульсный клапан, приведет в действие мембранные приводы запорного клапана и замка 3 крышки, после чего откроется запорный клапан и закроется замок крышки. [c.334]

Этот автоклав изготовляют из цельнотянутой стальной трубы, днище которой заваривают, а верхний рант обтачивают в виде кольцевого ножа. Такой же кольцевой нож имеется и у верхней части прибора ( головы ). При сборке голову сближают с корпусом, помещают между ножами диск с отверстием или широкое кольцо из чистой меди—обтюратор 5—и в тисках гаечным ключом закручивают болты, продетые в отверстия фланцев I и 2 (рис. 54). Кольцевые ноли врезаются в обтюратор, чем создается полная герметичность при высоких давлениях. В голове бомбы высверлены каналы для соединения с манометром, баллоном со сжатым газом и для запорного вентиля 4. После заполнения бомбы водородом (при помощи гибкого медного капилляра) до нужного давления, показываемого манометром, поворотом вентиля 4 перекрывают выходной канал. [c.347]

Варочные камеры, применяемые для вулканизации покрышек в автоклав-прессах и индивидуальных вулканизаторах, имеют профиль, внешний контур которого соответствует внутреннему контуру профиля покрышки (рис. 159). Толстостенная варочная камера имеет утолщенную часть, называемую сердечником, который служит для формования бортовой части покрышек. Камера снабжается вентилем или отверстием для вставки соединительной (вентильной) трубки. Уплотнение отверстия осуществляется с помощью резино-тканевой или резиновой манжеты (втулки), которая вклеивается в сердечник камеры. Варочная камера должна обеспечивать вытяжку покрышки по профилю и по наружному [c.499]

Задача 3. В конце технологического цикла в автоклаве (рис. VI1-14) закрывается паровой вентиль Дна паровой линии и открывается вентиль// на жидкостной линии, установленный для того, чтобы в нужный момент содержимое автоклава перетекло в сепаратор. Паровое пространство автоклава содержит только пары жидких компонентов при высоком давлении. По мере того как автоклав опорожняется, давление в нем падает, что, в свою очередь, вызывает понижение температуры его содержимого. Сепаратор первоначально заполнен инертным газом под давлением, меньшим, чем давление в автоклаве. [c.149]

Автоклав для гидрирования должен быть снабжен манометром, предохранительным вентилем и вентилем, через который во время опыта можно подавать дополнительное количество водорода. Температуру внутри автоклава измеряют при помощи введенных в него или прочно встроенных термоэлемента или защищенного трубкой термометра. [c.43]

В общих чертах автоклав представляет собой стальной цилиндр со сферическим дном и укрепленной на болтах сферической крышкой. Крышка снабжается вентилем для подачи водорода и спуска давления (в отдельных конструкциях—вентилем для отбора проб из газовой и жидкой фазы), гильзой для термометра и манометром. Желательно, чтобы автоклав был изготовлен из кислотоупорной стали. [c.533]

После загрузки в автоклав гидрируемого вещества, растворителя и катализатора и уплотнения системы ее трижды продувают водородом и только после этого создают требуемое рабочее давление водорода. Водород из баллона, подают в автоклав по медным капиллярным трубкам, через редукционный вентиль. [c.533]

В автоклав помещают 80 2 (0,46 моля) л-ксилилендихлорида, 150 г (0,52 моля) кристаллического карбоната натрия и 1 л дистиллированной воды, включают мешалку (30 об/мин.) и нагревают содержимое автоклава до температуры 150°. С момента установления этой температуры каждые 5—10 минут (примечание 1) открывают на несколько секунд вентиль автоклава для удаления выделяющейся двуокиси углерода, причем давление в автоклаве должно быть около 5 ати (примечание 2). Реакцию ведут в течение трех часов, поддерживая температуру 150° затем выключают обогрев, после охлаждения до температуры 80 открывают вентиль автоклава и фильтруют реакционную массу через складчатый фильтр в. чашку. Фильтрат упаривают до объема 200 мл и оставляют для кристаллизации. Полученные кристаллы отсасывают на воронке Бюхнера и растворяют в 230 мл горячего спирта. Нерастворившиеся неорганические соли отфильтровывают на воронке для горячего фильтрования, из фильтрата отгоняют избыток спирта, упаривая его до объема около 130 мл, и оставляют в конической колбе для кристаллизации. Полученный кристаллический продукт (около 41 г) отсасывают на воронке Бюхнера и промывают 5 мл холодного спирта. [c.545]

Из приборов отечественного производства могут быть отмечены, прежде всего, так называемые вращающиеся автоклавы (АВ) емкостью от 150 мл до 2—3 литров (см. рис, 1). Их особенностью является то, что тело автоклава с помощью электромотора приводится во вращение по горизонтальной оси внутри трубчатой разъемной печи специальной конструкции. Внутрь автоклава проходит карман для термопары, которая вводится в последний и при вращении автоклава остается неподвижной. Укрепленный на автоклаве манометр позволяет следить за изменением давления. Специальный вентиль служит для наполнения автоклава сжатым водородом и спуска остаточного давления. Для загрузки и выгрузки автоклав помещается в специальной конструкции станок-тиски. Эти автоклавы исключительно просты и удобны в эксплуатации. Их главным недостатком является пожалуй только то, что особо энергичное перемешивание содержимого в них не достигается. Однако для большинства целей это не столь [c.92]

Получение. Сухой фторид сурьмы (IH) вносят в автоклав и добавляют необходимое количество хлорида сурьмы (V). Затем вносят четыреххлористый углерод и, включив обогрев паром, доводят температуру до 100°С. Реакция начинается немедленно, и через короткое время давление достигает 4 атм, при котором процесс проводится до конца. Окончание реакции соответствует полному израсходованию четыреххлористого углерода. Затем давление снижают посредством байпаса (вентиль) на линии регулирования давления и, открыв вентиль -на линии пара, выпускают из автоклава расплавленный хлорид сурьмы (П1). [c.398]

Для определения концентрации кислорода в охлажденный автоклав через один из клапанов подается чистый аргон (0,005 % кислорода) под давлением 0,5 мПа. Раствор вытесняется из автоклава через другой вентиль в стеклянную ампулу, предварительно промытую чистым аргоном, содержащим менее 0,005 % кислорода. Кроме того, ампула один или два раза промывается исследуемым раствором, затем в нее отбирается проба. [c.146]

В автоклав из нержавеющей стали емкостью 50 л, снабженный отводной трубкой с вентилем, манометром на 20 атм, предохранительным клапаном, подводкой пара и воды в рубашку автоклава, загружают 30 кг галловой кислоты и 15 л водопроводной воды. Автоклав нагревают пропусканием пара в рубашку аппарата до давления 6—6,5 атм. Примерно через 1 — 1,5 часа давление в автоклаве начинает медленно возрастать и через 3 часа достигает 10—12 атм. Температура реакционной массы при этом достигает 145—150°. По достижении указанного давления вентиль на отводной трубке слегка приоткрывают и, продолжая нагревание автоклава, выпускают в атмосферу образующуюся в процессе реакции углекислоту, следя за тем, чтобы давление в автоклаве оставалось не ниже 5 атм. Затем вентиль на отводной трубке закрывают и продолжают нагревание до достижения давления в автоклаве 12 атм. Реакция считается законченной, если давление в автоклаве при дальнейшем нагревании не повышается. Продолжительность процесса 16 часов. [c.175]

При работе под давлением манометры должны быть подобраны так, чтобы шкалы манометра хватило на случай неожиданного повышения давления во время реакции. С другой стороны, целесообразно применять манометры, испытанные на меньшее давление, чем то, на которое был испытан автоклав. В случае опасности избыточное давление может быть сброшено за счет разрыва манометрической трубки, которая, таким образом, выполняет функции предохранительного вентиля и предотвраш ает взрыв самого автоклава. [c.114]

Для введения газов в наполненный и закрытый автоклав, находящийся под давлением, его присоединяют к источнику газа (компрессору или баллону) при помощи подводящих трубок или капилляров. Последние чаще всего изготовляют из меди, отличающейся от других металлов мягкостью и обратимой деформируемостью. К концу медной трубки приваривают металлическую насадку, которую при помощи накидной гайки плотно прикрепляют к вентилю баллона или автоклава (рис. 108, а). [c.115]

Если необходимо подавать в автоклав газ под давлением, то к вентилю автоклава присоединяют трубку, рассчитанную на давление. Трубку присоединяют к газовому баллону и, открывая вентили баллона и автоклава, подают необходимое количество газа. После этого оба вентиля снова закрывают и трубку отсоединяют. Трубку для подачи газов не отсоединяют в том учае, если необходимо периодически или непрерывно подавать газ в процессе реакции. [c.117]

Углеводород для хлорирования загружали в актоклав с мешалкой, куда вводили определенное количество хлора из баллончика 1. Баллон- чик заполняли жидким хлором через вентиль 2 при охлаждении, помещая в баню со льдом или охлаждающей смесью. Баллончик 1 взвешивали до и после наполнения, для этого его отъединяли в точке 3 от остальной аппаратуры. Затем хлор в газообразном состоянии вводили Б автоклав с мешалкой, где он растворялся в хлорируемом материале. Для этого баллончик 1 помещали в обогреваемую водяную баню. Однородность состава реакционной смеси достигалась кратковременным включением мешалки. К аппаратуре присоединены два баллона с азотом, один из которых полный, а второй частично опорожнен. Вентиль второго баллона соединяют с аппаратурой до выравнивания давлений. Для повышения давления в аппаратуре по сравнению с достигаемым при присоединении неполного lasiOTHoro баллона, открывают вентиль второго полного баллона до достижения требуемого уровня. [c.186]

Смеситель, автоклав, газоотделитель, отгоночная колонна. 2. Редукционный вентиль, иротииоокислительная башня, испаритель, смеситель. 3. Теилообмениик, смеситель, автоклав, вакуум-фильтр. 4. Газоотделитель, колонна С(штеза и отгоночная колонна. [c.279]

Схема установки оксиэтилирования приведена на рис. 1. Процесс оксиэти-лиоования под давлением проводился следующим образом. В автоклав / помешалась навеска ЭАК или ДКТ и 2% едкого натра от их загрузки в качестве катализатора. Содержимое автоклава нагревалось до температуры оксиэтилирования (для ЭАК 140—150° С, а для ДТК 160—170° С), и вся установка продувалась азотом. Затем из баллончика 3 в мерник 2 залавливалась жидкая окись этилена, и для вытеснения азота из автоклава в пего из мерника подавалась 2—3 мл окиси этилена с быстрым сбросом паров ее в атмосферу. После такой подготовки системы проводилось само оксиэтилирование путем подачи окиси этилена в автоклав из мерника под давлением 4 кГ/сж через вентиль точной регулировки. Давление в мернике поддерживалось азотом. Регулировка давления в автоклаве (2 кГ/см ) осуществлялась за счет скорости дозировки окиси этилена. По окончании подачи требуемого количества окиси этилена вся система вновь продувалась азотом и полученный продукт извлекался из автоклава. [c.171]

Дпхлор-2-фторпролан [3f]. В охлажденный сухим льдом стальной автоклав емкостью 2 л помещают 500 г , 2-дихлорпропена-2 и 90 г безводного HF Автоклав закрывают навинчивающейся крышкой, снабженной вентилем п манометром, и 18 ч нагревают при 50° С на водяной бане. Затем после охлаждения f сухим льдом открывают вентиль, отвинчивают крышку, выливают реакционную [c.113]

На следующий день, после удаления избытка углекислоты через выводной вентиль, автоклав открывают, спекшуюся реакционную массу после измельчения извлекают из автоклава, растворяют в 180—200 мл воды и подкисляют концентрированной соляной кислотой до кислой реакции на конго (примечание 3) при этом- 5-оксипиколиновая кислота выпадает в виде светло-коричневых, очень мелких кристаллов. По охлаждении раствора до комнатной температуры 5-оксипиколиновую кислоту отсасывают, промывают водой и сушат. [c.334]

В стальной автоклав емкостью 5 л, снабженный мешалкой и рассчитанный на рабочее давление 40 ати, помещают 1100 г технической тяжелой соли (или 987 г 100%-ной соли, 3 моля), 500 г калиевой соли л -нит-робензолсульфокислоты (примечание 2) и 2,5 л 25%-ного раствора аммиака. Автоклав плотно закрывают, включают мешалку и в течение 2 часов поднимают температуру до 170 . Эту температуру выдерживают в течение 50 часов давление в автоклаве поднимается до 25 ати. После охлаждения автоклава до температуры 50°, осторожно открывая вентиль, выпускают газы (главным образом аммиак), отводя их в вентиляцик). Затем автоклав открывают и реакционную массу фильтруют через воронку Бюхнера, В осадке находится 1-аминоантрахинон в виде темно-красных кристаллов с металлическим блеском. В фильтрате вишнево-красного цвета остаются все побочные продукты фильтрат выливают, а осадок тщательно промывают водой. Для дальнейшей очистки осадок 1-аминоантрахинона переносят в эмалированный котел емкостью 15 л, размешивают его в 10 л воды, подкисляют соляной кислотой до слабокислой реакции на конго, нагревают до температуры 80-—90° и фильтруют горячим (примечание 3). [c.447]

После охлаждения открывают сначала вентиль автоклава (для выпуска давления), а затем открывают автоклав. Вынув пробирку из автоклава, растворяют содержимое ее в 50 мл воды и к этому раствору при помешивании приливают избыток концентрированного (257о-ного) раствора аммиака (примечание 4). Раствор аммонийной соли переносят в делительную воронку и повторно обрабатывают дихлорэтаном до полного удаления пиридина. [c.132]

Автоклавный процесс гидрогенизации осуществляют следующим образом. Автоклав промывают горячей водой, масленки заполняют смазочным маслом, закрывают спускной вентиль и засасывают в автоклав раствор глюкозы и отдельно катализатор (его вводят 5% к массе товарной глюкозы). Затем для удаления воздуха автоклав продувают два раза азотом и один раз водородом. Кргда давление водорода в автоклаве снизится до 5 кгс1см , закрывают продувной кран, осторожно открывают водородный вентиль и доводят давление в автоклаве до 80 кгс1см . [c.248]

Затем пускают пар в рубашку, открывают вентиль для конденсата на конденсационный горшок, открывают воду на сальник и приводят в движение мешалку. Температуру раствора в автоклаве повышают до 135—140° С. Для поддержания в автоклаве постоянного давления водорода (около 80 кгс1см ) необходимо непрерывно подавать водород в автоклав. После окончания гидрирования, определяемого прекращением падения давления водорода в автоклаве в течение 20 мин, выключают подачу пара в рубашку, затем пускают в нее холодную воду, охлаждают раствор сорбита до 75—80° С, выпускают водород через продувной трубопровод в следующий готовый к пуску автоклав, а под конец процесса — в атмосферу. Когда давление в автоклаве снизится до 5—7 кгс1см , осторожно открывают продуктовый спускной кран. Под давлением раствор сорбита совместно с катализатором поступает в сборник, а из сборника для отделения катализатора и тщательной промывки его горячей водой масса поступает в нутч-фильтр. Промытый катализатор поступает на регенерацию. [c.248]

Стальной автоклав, в котором проводят реакцию, изображен на рис. 3. Он состоит из изготовленной из обыкновенной стали цилиндрической трубки /4, к которой приварено стальное дно Б. К верхней части сосуда приварен 25-миллиметровый фланец Я, выступающий над верхней частью сосуда приблизительно на 4,7 мм. Крышка из нержавеющей стали укрепляется при помощи шести стальных болтов Г. Герметичность достигается за счст того, что в выемку Д помещают свинцовую прокладку Е. Верхняя часть Ж сделана таким образом, что она плотно прижимает прокладку Е. Стальной аммиачный вентиль диаметром около 6 мм служит для вывода газа. Соответствующие размеры приведены на рисунке. Проверявшие синтез проводили реакцию в стеклянном стакане, который вставлялся в стальной автоклав, обычно применяемый для гидрирования при давлениях 50-500 ат К [c.30]

Проверявшие синтез пользовались простым автоклавом, состоящим из трубы длиной 28 см и диаметром 25 см, с обоих концов которой сделаны винтовые нарезки. С одной стороны на трубу навинчивается стандартная заглушка, с другой стороны — стандартный фланец. Второй такой же фланец навертывается на аммиачный вентиль и является крышкой автоклава. Батарейный толстостенный стакан из стекла пирекс высотой 25 см и диаметром 22 см свободно вставляется в трубку. Чтобы он не разбился, между стаканом и стенками автоклава помещают кольца, сделанные из резиновых трубок. Батарейный стакан покрывают перевернутой стеклянной чаижой Петри, которая препятствует стеканию конденсата с крышки в реакционную смесь. Бромокислоту помещают в батарейный стакан, после чего кольцевое пространство между стаканом и трубой заполняют концентрированным водным аммиаком для обеспечения лучшей теплопроводности. Автоклав нагревают в стиральном баке, в котором вода кипн 1 под действием парового змеевика. [c.392]

В автоклав из специальной стали емкостью 0,5 л помещают 208,3 г (1 моль) пятихлористого фосфора, охлаждают его до минус 20—30 °С и конденсируют 100 г (1,6 моль) хлористого винила. Автоклав нагревают до 110 °С и выдерживают при этой температуре 12 ч. Давление сначала поднимается до 20 атм, а затем снижается до 14 атм. После охлаждения из автоклава через вентиль выпускэют непрореагировавший газообразный хлористый винил (27—30 г). Оставшуюся в автоклаве жидкость (260—270 г) перегоняют. При 70—115 °С отгоняется 160—165 г смеси треххлористого фосфора и 1,1,2-трихлор-этана (см. примечание). Остаток перегоняют в вакууме и собирают фракцию (55—60 г) с т. кип. 30—90 °С при [c.179]

Смотреть страницы где упоминается термин Автоклавы вентили: [c.186] [c.373] [c.374] [c.365] [c.365] [c.367] [c.370] [c.371] [c.217] [c.115] [c.178] [c.43] [c.333] [c.37] [c.36] [c.119] [c.24] [c.157] [c.276] [c.74] [c.115] [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология