Сернокислотная и щелочная очистка

Вторичной перегонкой получают конечные фракции повышенной вязкости — до 60 СП при 38° С (300 сек по вискозиметру Сейболт-Универсал ). В некоторых случаях применяются методы сернокислотной и щелочной очистки, методы улучшения цвета с помощью адсорбционной очистки выбор метода зависит от степени очистки дистиллята перед депарафинизацией. [c.493]

Сернокислотную и щелочную очистку несмотря на их существенные недостатки до сих пор используют в производстве масел. При сернокислотной очистке из исходного сырья в первую очередь удаляются смолистые вещества и полициклические ароматические углеводороды с короткими боковыми цепями, в меньшей степени— другие ароматические углеводороды. Кислые вещества, остающиеся в очищенном продукте, удаляют обработкой водным раствором едкого натра или контактированием с отбеливающими землями. Для дистиллятных маловязких продуктов, которые не склонны к образованию стойких водных эмульсий, используют щелочную очистку (защелачивание). [c.41]

СЕРНОКИСЛОТНАЯ И ЩЕЛОЧНАЯ ОЧИСТКА МАСЕЛ [c.363]

В старые времена довольствовались показателем цвета и малой изменяемостью нефтепродукта при стоянии позже начали применять определение натровой пробы и содержания золы, поскольку при сернокислотной и щелочной очистке керосина и смазочных масел образовывались сернокислый натрий, мыла, соли нафтеновых кислот и др. Затем появлялись и продолжают появляться требования на нормирование все новых характеристик и установление методов их определения, вплоть до регулирования фракционного и, наконец, химического состава (октановые числа, сортность бензинов, цетановые числа дизельного топлива, стабильность бензинов и масел и т. п.). [c.49]

Сернокислотная и щелочная очистка [c.301]

Фиг. 99. Установка для сернокислотной и щелочной очистки бензина и лигроина с рециркуляцией реагентов.

Фиг. 100. Непрерывно действующая установка для сернокислотной и щелочной очистки бензинов и других светлых нефтепродуктов.

Показатели и результаты очистки светлых нефтепродуктов. Данные табл. 24 характеризуют работу установок непрерывного действия для сернокислотной и щелочной очистки при обыкновенной температуре (15— 30°) нефтепродуктов из малосернистого сырья. [c.308]

Фиг. 104. Схема установки для сернокислотной и щелочной очистки масел.

Процесс сернокислотной и щелочной очистки масел, при котором теряется с отходами значительное количество ценного нефтепродукта (масла), нельзя считать рациональным. Он уже в значительной мере вытеснен и должен быть полностью вытес- [c.330]

Логическим развитием процессов гидрогенизационной очистки нефтяных бензинов можно считать и использование аналогичного метода для очистки легкого масла коксования углей (бензол коксования). Коксохимическая промышленность, дающая смесь бензола, толуола и ксилолов с высоким содержанием примесей, лишь с трудом может конкурировать с другими источниками ароматических углеводородов высокой чистоты. Для получения из коксохимических ароматических фракций продуктов, пригодных в качестве сырья для органического синтеза, необходимо удалить такие примеси, как сернистые, азотистые соединения, алкены и алканы. Обычно ароматические продукты коксохимической промышленности перегонкой разделяют на бензол, толуол и ксилол с последующей сернокислотной и щелочной очисткой. После нейтрализации узких фракций и вторичной перегонки получают [c.155]

При химической очистке используют реагенты (щелочь, кислоту, водород), химически взаимодействующие с удаляемыми компонентами. Наиболее старыми, но до сих пор используемыми методами являются сернокислотная и щелочная очистки. В процессе сернокислотной очистки из исходного сырья удаляются преимущественно смолисто-асфальтеновые вещества и полициклические ароматические углеводороды. Кислые вещества, остающиеся в очищенном масле после удаления кислого гудрона, удаляют обработкой водным раствором щелочи или контактированием с отбеливающими землями. При гидрогенизационных методах очистки требуемое качество масел достигается химическим преобразованием нежелательных компонентов сырья в углеводороды нужной структуры. [c.253]

Характеристика образцов бензинов (сернокислотная и щелочная очистка) [c.329]

В зависимости от характера загрязняющих масла веществ (являются ли они посторонними примесями, как песок, вода, горючее и пр., или образовались в результате химических превращений масла под воздействием температуры и кислорода) применяются различные методы их удаления. Они могут быть физическими (отстой, центрифугирование, фильтрование, перегонка и др.) и химическими (сернокислотная и щелочная очистки). [c.491]

Существуют различные методы регенерации масел физические (отстой, сепарация, фильтрация), физико-химические (адсорбция, коагуляция) и химические (сернокислотная и щелочная очистка). [c.165]

В переработке нефти существует три основных направления топливное, топливно-асфальтовое, топливно-масляно-битумное. Для каждого вида сырья используют определенные методы обработки с получением различных продуктов. При атмосферной перегонке нефти получают бензин, лигроин, керосин, соляровое масло и мазут. При атмосферно-вакуумной переработке мазута в условиях температуры 400—425° получают соляровое и вазелиновое масла (легкая фракция), машинное и цилиндровое масла (средняя фракция), а также гудрон в остатке. После применения сернокислотной и щелочной очистки [c.110]

Карбамидная депарафинизация. Институтом нефтехимических процессов Академии наук Азербайджана проведены исследования и установлено, что выработка трансформаторных масел возможна также из парафинистых нефтей сураханской отборной, карачухурской верхнего отдела, о. Песчаного и др. при условии применения карбамидной депарафинизации соответствующих дистиллятных фракций. При этом выходы масла на нефть колеблются в пределах от 6 до 15%. Депарафинизация может проводиться при расходе карбамида от 30 до 100% и активатора от 10 до 50%, в зависимости от очищаемого сырья. Депарафинированные масла подвергаются сернокислотной и щелочной очистке с расходом кислоты 6—10% и по физико-химическим свойствам отвечают действующему ГОСТу по всем показателям. [c.153]

Существуют и другие схемы производства масел. Так, из бакинских нефтей масла вырабатывают методами сернокислотной и щелочной очистки. На ряде заводов существуют установки по очистке масляных фракций парными растворителями (дуосол-процесс), на которых совмещаются процессы деасфалыизации и избирательной очистки масел. [c.57]

Большое распространение имеют пеногасители нефтехимического происхождения. Старейшими из них являются асидолмылонафт — смесь нафтеновых кислот и их натриевых и кальциевых солей, выделенных при очистке нефтяных масел, и нейтрализованные контакты — черный (НЧК), керосиновый, газойлевый (ГК) — соли сульфонафтеновых кислот, образовавшихся при сернокислотной и щелочной очистке различных масляных фракцйй. Добавки 0,2—1 % этих ПАВ широко применяют как эмульгаторы и дегазаторы буровых растворов. Эффективность этих реагентов зачастую, однако, невелика. Еще меньше она у кислых продуктов, добавки которых должны быть в 3—3,5 раза больше. Кальциевые соли нафтеновых кислот (кальций-мылонафт) по дегазирующей способности предпочтительнее натриевых, особенно при кальциевой агрессии [93]. Пеногасящими свойствами обладает окисленный петролатум, рассматриваемый далее как смазочная добавка. Отмечалось также дегазирующее действие реагента ДС, в частности аммонийной соли его. [c.213]

СШИТЫЕ ПОЛИМЕРЫ, ТО же, что сетчатые полимеры. СЫРОЙ БЕНЗОЛ, техн. бензол, жидкость с характерным запахом начало кипения 74-77 С до 180 °С отгоняется 85-95% плотн. 0,84-0,92 г/см . Извлекают из коксового газа высококипящими р-рителями (обычно кам.-уг. поглотительным, реже нефтяным соляровым маслами) с послед, отдувкой острым паром, сернокислотной и щелочной очисткой, а также многократной ректификацией. Средний выход 1% от сухой угольной шихты. [c.489]

Установки Д.ТГЯ сернокислотной и щелочной очистки дистил-лятных масел. По старому способу кислотная и щелочная очистка дпстиллятных масел осуществляется в периодически работающих реакторах, называемых мешалками. [c.305]

Рис. 107. Схема установки для сернокислотной и щелочной очистки и очистки адсорбентами дпстиллятных сма.зочных и специальных насел.

По литературным данным, при алкилировании бензола пропиленом в присутствии А1С1з о-диизопропилбензол практически не образуется [7]. Из смеси, полученной диспропорционированием изопропилбензола (см. выше), удается выделить мета- и пара-изомеры в более чистом виде. Выделенные ректификацией изомеры подвергали дополнительной сернокислотной и щелочной очистке для удаления непредельных соединений и фенолов. [c.191]

При производстве асидола, мылонафта и эмульсойля из щелочных отходов от выщелачивания керосина, газойля и солярового масла должны соблюдаться правила техники безопасности, предусмотренные для процессов сернокислотной и щелочной очистки нефтепродуктов. [c.43]

Нефтепродукты после очистки от непредельных и ароматиче-ких углеводородов, а также смолистых, азотистых и отчасти серистых соединений отмываются водой от кислоты и обрабаты-аются щелочным раствором для удаления остатков кислых про-.уктов. В результате образуются сточные воды кислые промывные оды, отработанный щелочной раствор и нефтссодержащие ней-радьные воды от аппаратов, смыва с полов, мойки оборудования [ т. п. Сточные воды образуются также при промывке газов рас- вором едкого натра от сероводорода перед подачей газов на уста-ювки фракционирования, в процессе деасфальтизации масел про-шном, сернокислотной и щелочной очистки масел и других процессах. [c.373]

Другой образец дестиллата, выделенный из того же дегтя, но предварительно подвергнутый сернокислотной и щелочной очистке и обработке абсорбентами, после вольтолизации при общей затрате энергии в 5.74 kWh/л изменил свой средний молекулярный вес с 260 до 530. При этОлМ соотношение С/Н повысилось с 6.55 до 7.05, а йодное число соответственно — с 31.8 до 44.7. Одновременно с этим повысились вязкость (с 1.92°Е до 56°Е при 100°Р), удельный вес при 20° (с 0.8860 до 0.922) и (с 1.4958 до 1.5144). Полученное масло обладало у.тучшенными смазочными свойствами. Аналогичные результаты (в смысле улучшения смазочных свойств) были получены и в том случае, когда вольтолизации был подвергнут образец, очищенный селективными растворителями. [c.214]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология