Производство элементарной серы

Завершающим этапом в цепи описанных выше процессов подготовки природных и попутных газов к переработке является утилизация сероводорода. До недавнего времени сероводород считался вредной и опасной примесью нефтяных и природных газов. Сейчас на базе нефтяного сероводорода налажено производство элементарной серы. Самым широко распространенным способом получения элементарной серы из сероводорода является процесс Клауса, основанный на неполном сгорании сероводорода. При этом протекают следующие реакции [c.162]

Газоперерабатывающий завод (ГПЗ) предназначен для улавливания из природных или попутных газов бензиновых фракций, этана, пропана, бутанов, гелия и производства элементарной серы. Сухой газ частично используют на нужды завода, а основную его массу направляют в газопроводы для использования в качестве бытового или энергетического топлива. [c.8]

В промышленности применяются четыре основных способа Клауса для производства элементарной серы из кислых компонентов природного газа и нефтезаводских газов прямоточный (пламенный), разветвленный, разветвленный с подогревом кислого газа и воздуха и прямое окисление [13]. [c.97]

Если же включить в состав завода установки коксования, каталитического крекинга, каталитического риформинга, алкилирования изобутана бутиленами и полимеризации пропиленовой фракции крекинг-газов, то можно получить автомобильный бензин (до 205° С) с октановым числом 72, а выход его составит 30,5% на нефть. При этом же варианте переработки нефти на заводе получится около 6,4% на нефть ценных углеводородных газов, которые можно использовать как сырье для химической промышленности (не считая 0,6% сероводорода для производства элементарной серы или серной кислоты). [c.12]

Значительно также производство элементарной серы из природных газов и газов нефтеперерабатывающих заводов. Во Франции в связи с открытием крупного газового месторождения Лак, в газе которого содержится около 15% сероводорода, развилось производство серы пз этого газа. В 1965 г. оно достигло 1 млн. т. [c.357]

Очистка. В этом процессе происходит удаление из ОКГ высококипящих примесей, оксидов азота и сероводорода. Такие вещества как вода, бензол, нафталин, оксид углерода (IV) при низких температурах могут кристаллизоваться на стенках аппаратуры, ухудшая теплообмен. Оксиды азота способны образовывать взрывоопасные смеси. Удаление из газа сероводорода, помимо предотвращения коррозии аппаратуры, вызвано также целесообразностью его последующего использования для производства элементарной серы и серной кислоты, так как в ОКГ переходит до 30% серы, содержащейся в коксуемой угольной шихте. [c.207]

Ильина Е. Н. Извлечение сероводорода и углекислоты из природного газа и производство элементарной серы. Обзор. М., ВНИИЭгазпром, 1969. 86 с. [c.265]

Как у нас, так и за рубежом сера из нефти используется еще недостаточно в основном она отравляет атмосферу сернистым газом, поступающим с продуктами сжигания мазутов и других нефтетоплив. Однако современная техника позволяет значительную часть нефтяной серы выделить при нефтепереработке в виде сероводорода и использовать его для производства элементарной серы, серной кислоты и других полезных продуктов, содержащих серу. [c.523]

ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ [c.527]

Требования настоящих указаний распространяются на расчеты рассеивания в атмосфере вредных веществ (пыли и сернистого газа), содержащихся в выбросах промышленных предприятий (объектов) и котельных перечисленных в приложении I Указаний, в том числе на производство серной кислоты контактным способом производство элементарной серы котельные. По согласованию с Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР настоящие Указания могут быть использованы при расчете рассеивания в атмосфере других вредных веществ и для других объектов. Указания по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ (пыли и сернистого газа), содержащихся в выбросах промышленных предприятий, СН 369—67 изданы отдельным выпуском Гидрометеоиздатом в 1967 г. [c.277]

На базе широкого внедрения процессов гидроочистки и очистки углеводородных газов получат развитие Производства элементарной серы и серной кислоты из выделенного сероводорода. [c.26]

Поскольку для обеспечения глубокого гидрокрекинга требуется значительное количество водорода, в схеме комбинированной установки предусмотрен паровой риформинг для выработки водорода и блок его концентрирования. Попутным продуктом этого блока является вырабатываемый углекислый газ в виде сухого льда . Для обеспечения защиты окружающей среды от выбросов сернистых соединений и аммиака в схеме предусмотрены блоки отпарки кислых стоков вакуумной дистилляции, висбрекинга с получением на нем сероводорода и очистки кислой воды с установки гидрокрекинга с получением сероводорода для производства элементарной серы и аммиака в качестве товарного продукта. [c.96]

Кроме основных секций, описанных выше, комбинированная установка включает в себя ряд секций, обеспечивающих удаление из сточных вод перед сбросом их в канализационную сеть сероводорода и аммиака с последующим использованием извлеченных газов сероводорода — для производства элементарной серы аммиака [c.128]

Регенератор 3 работает под атмосферным давлением. Насыщенный поглотитель нагревается в теплообменнике 4 и подогревателе 5 до 100—130° С. Выделяющийся при нагреве сероводород направляется на установку Клауса производства элементарной серы. [c.387]

VI — кислый газ на производство элементарной серы [c.668]

Производство элементарной серы [c.401]

Потери составляют 80% от подводимой энергии, из них потери с дымовыми газами -10-15%, связанные с конденсацией и охлаждением нефтепродуктов и водяного пара (принято обозначать как потери с охлаждающей водой и воздухом)-50-60%, в окружающую среду и др.-10%. Тепло с уходящими газами (трубчатых печей, регенераторов катализатора, установок производства элементарной серы) является высокопотенциальным (температура газов после агрегата-источника 300-700°С, утилизационного оборудования 200°С). Тепло в окружающую среду при нормальной эксплуатации технологических установок имеет потенциал, исключающий возможность его полезного использования. Тепло, снимаемое охлаждающей водой и воздухом, обычно низкопотенциальное. [c.19]

В последнее время возродился интерес к экстракционному способу производства элементарной серы из серной руды, который по стоимости сопоставим с методом подземной выплавки. [c.8]

Б связи с ростом масштаба хфи.мснения в переработке иефти процессов гидрирования (грвдроочистки, гидрониролиза, гидроизомеризации, гидрокрекинга легких и тя /келых дистиллятов и неносредственно нефтей) будет нарастать производство элементарной серы на НПЗ. [c.362]

Подшивалин A.B. Очистка технологических и отходящих газов производства элементарной серы от сероводорода. / Дис. канд. тех. наук, Уфа, 1997, 138 с. [c.209]

Из химически наиболее активных гетероорганических и в особенности сераорганических соединений можно получать средства борьбы ( вредителядш сельского хозяйства (насекомыми и сорняками), а также поверхностно-активные вещества различного технического и бытового назначения кроме того, они могут быть использованы как сырье для производства элементарной серы и сернистых соединений целевого технического назначения. [c.538]

В результате проведенных работ по реконструкции новой установки получения элементарной серы, реализации мероприятий по доведению состава сырьевого газа до необходимых требований была обеспечена стабильная работа установки получения элементарной серы независимо от загрузки по сырью и достигнуто существенное увеличе11ие производства элементарной серы при практически той же производительности установки и завода в целом. Все проведенные мероприятия привели к значительному снижению выбросов диоксида [c.240]

Из химически наиболее активньтх гетероорганических, в особенности сераорганических соедииений можно илготовлять такие вещества, как 1) средства борьбы с вредителями сельского хозяйства (насекомые и сорняки) 2) новерхностно-активные вещества различного технического и бытового назначения 3) кроме того, оии могут быть использованы как сырье для производства элементарной серы и сернистых соединений целевого технического назначения. [c.408]

Завод проектировался двумя очередями. Первая очередь предусматривала объем переработки нефти в 8 млн.т в год и включала следующие технологические установки и объекты электрообессоливающую установку 10/6, атмосферно-вакуумную трубчатую установку АВТ-2 для переработки нефти в объеме 2 млн.т/год, атмосферную установку АТ-6 проектной мощностью 6 млн. т./год, установку термического крекинга мазута прямой гонки мощностью 0,6 млн.т/год, установки каталитического ри-форминга Л-35-11/300 и Л-35-11/600 — для ароматизации бензиновых фракций, получаемых на установках АВТ-2 и АТ-6, с целью производства высокооктановых компонентов автобензинов, и установки Л-24/6 и Л Г-24/7 для гидроочистки (обессеривания) дизельных фракций с целью получения малосернистого топлива с содержанием серы 0,2% и 0,5% установки производства элементарной серы (утилизация сероводорода, получаемого на установках гидроочистки, в процессе Клауса) и битумные установки 19/10 и 19/6 мощностью по 0,45 млн.т/год для производства дорожных и строительных битумов. Естественно, в первую очередь входил ряд объектов для обеспечения нормального функционирования технологических установок объекты паро-, тепло- и воздухоснабжения, электрообеспечения, водоснабжения и очистки зафязненных производственных сточных вод, межцеховые коммуникации, ремонтное производство, товарно-сырьевой цех для приема нефти и отгрузки товарной продукции и ряд других. [c.4]

Углеводородный газ очищается от сероводорода раствором МЭА и используется в качестве технологического топлива. Насыщенный кислыми газами раствор МЭА дегазируется при пониженном давлении и направляется надесорбцию в отгонную колонну (десорбер). Температурный режим в колонне поддерживается циркулирующим через термосифонный паровой рибойлер раствором МЭА. Выделившийся из раствора МЭА сероводород направляют в процесс Клауса для производства элементарной серы, а часть его — на установку утилизации кислого гудрона и производства серной кислоты и олеума. Для предотвращения вспенивания раствора МЭА на тарелках абсорберов в систему подается анти-вспениватель. [c.211]

Количество этих неуглеводородных компонентов, которые выделяют при переработке нефти в виде продуктов, представляющих рыночную ценность, непрерывно растет. Сероводород и меркаптаны как первоначально присутствовавшие в природной нефти, так и образовавшиеся в процессах ее переработки и очистки, используются для производства элементарной серы и серной кислоты. Крезолы и другие фенолы экстрагируются при очистке нефтяных фракций и используются как сырье для химической промышленности. Ванадий можно улавливать в виде летучей золы и из облицовки высоких дымовых труб. Тем не менее сера, кислород, азот и металлы являются с точки зрения нефтеперерабатывающей промышленности весьма нежелательными примесями. Их удаление требует знатательных затрат. Иногда очистку производят в начальных стадиях переработки, а иногда как последнюю операцию перед выпуском товарных продуктов. [c.45]

Однако уже в 80-е годы растущие потребности в моторных топливах вьшуждают построить в Красноярском крае (в г. Ачинске) на трассе нефтепровода еще один НПЗ топливного профиля с комбинированной установкой ЛК-бу, элект-рообессоливанием нефти, агмосферной перегонкой, р.ифор-мингом, гидроочисткой, ГФУ, а также с установкой по производству битумов в блоке с вакуумной перегонкой мазута и производством элементарной серы. [c.123]

Газовые потоки, образующиеся при термическом и каталитическом крекировании высокосериистых нефтей, должны быть в первую очередь подвергнуты сераочистке. При этом одновременно возможно получение газа, очищенного от сернистых соединений, и сероводорода — важного источника сырья для производства элементарной серы и серной кислоты. По данным Гипрохима и ВНИИНП, себестоимость серной кислоты на НПЗ в 2—4 раза ниже, чем полученной из других источников. [c.256]

Жданов Т.Р., Подшивалин A.B., Мухамедова А.Р. и др. Модернизация установки производства элементарной серы с целью снижения выбросов сернистых соединений. /Тезисы докладов международной [c.23]

Жданов Т.Р., Подшивалин А.В. Оптимизация процесса производства элементарной серы на НПЗ. /Сборник материалов форума Топливно-энергетический комплекс России региональные аспекты. - Санкт-Петербург, 2003. - С. 211-213. [c.24]

Линии I — вход воды II — поступающий газ 111 — выход воды IV — I бензольному скрубберу и на тонкую очистку от сероводорода V — кислый газ VI — водяной пар VII — подача серной кислоты VIII — вода в канализацию IX — сульфат шмопия X — кислый газ на производство элементарной серы. [c.75]

Выделяемые из газа аммиак и кислые компоненты могут перерабатываться на различные продукты, так как основная установка очистки газа совмещена с установкой Клауса производства элементарной серы, установкой получения серной кислоты или установкой сульфит-сульфатного процесса [12]. Под названием хемо-трен [20] описан интересный процесс химического разделения кислых газов и аммиака. При этом процессе, используемом в сочетании с однократным избирательным извлечением сероводорода, пары, выходящие из аммиачной отгонной колонны и содержащие КНд, Ндб, СО и НСК, вначале коптактпруются в колонне с механическим распыливанием со слабокислотным раствором при 40° С. Аммпак количественно абсорбируется, а не содержащие аммиака кислые газы перерабатываются далее для получения целевых продуктов. Аммиак выделяют из раствора, нагревая его до 130° С во второй колонне, снабженной кипятильником. Охлажденный раствор снова возвращается в абсорбер. На рис. 4.7 показана схема такого нроцесса с совмещением абсорбционной и отпарной секций в одном аппарате. В качестве кислых абсорбентов применяют фенол, ксиленолы и аминокис- [c.76]

Хейнес (фирма Крелл энд Ассошиэйтс , Хьюстон) разработал процесс получения серы с применением синтетических цеолитов, сокращающий чиспо ступеней производства элементарной серы из сернистого природного газа [62]. [c.312]

Использование процесса Флуор в сочетании с производством элементарной серы по Клаусу не вызывает никаких трудностей п отношении как чистоты получаемой серы, так и отравления катализатора. [c.383]

Линии I — газ на очистку II — очищенныйгаз III — насыщенный поглотитель IV — частично регенерированный поглотитель V — полностью регенерированный поглотитель VI — кислый газ на производство элементарной серы VII — топливный газ. [c.386]

VIII — очищенный продукт в резервуар IX — газ в заводскую топливную сеть нли на производство элементарной серы X — газ в топливную сеть [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология