Загрязнение поверхности охладителей

ЗАГРЯЗНЕНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ОХЛАДИТЕЛЕЙ [c.258]

Маслоохладители. Маслоохладители предназначены для поддержания температуры масла в пределах 40— 45°С. Их выполняют в виде кожухотрубных теплообменных аппаратов с гладкими или оребренными трубками. Маслоохладители могут быть с вертикально и горизонтально расположенными трубками. Наиболее широко распространены многоходовые, со стороны масла, охладители с кольцевыми или сегментными перегородками, обеспечивающими веерное или зигзагообразное течение масла. Загрязнение поверхности ири эксплуатации — основной дефект маслоохладителя. С повышением интенсивности теплообмена связано устранение протечек масла внутри маслоохладителя, а также застойных зон, существенно снижающих эффективность охлаждения. [c.16]

Примем коэффициент, учитывающий возможность загрязнения поверхности трубок. т]з=1, . Тогда общее сопротивление масляной полости охладителя [c.107]

Повышение температуры масла в результате уменьшения подачи охлаждающей воды, малого перепада температур на входе и выходе, загрязнения трубок охладителя Увеличить подачу охлаждающей воды. Проверить и уменьшить температуру на входе. Следить за состоянием поверхностей охлаждения в охладителе масла, очищать и промывать их [c.70]

В новейших конструкциях охладителей молоко охлаждается в закрытом пространстве — в трубках или в герметически закрытых каналах пластинчатых аппаратов. Этим предотвращается испарение молока, исключается окисляющее действие кислорода воздуха на витамины и возможность загрязнения молока пылью и микроорганизмами из воздуха. При этом имеется также полная возможность регулировать скорость движения не только воды, но и молока, а следовательно, влиять на интенсивность процесса передачи тепла. Для крупных молочных заводов плоские охладители изготовляются преимущественно из труб круглого сечения, что позволяет использовать повышенные давления воды или рассола. В качестве поверхности охлаждения применяются медные и латунные бесшовные трубы со стенками толщиной 0,8— 1 мм. Диаметр труб зависит от производительности аппарата и может изменяться в пределах 25 -ь 60 мм. [c.18]

Биологическое обрастание поверхностей конденсаторов и охладителей можно предупредить хлорированием охлаждающей воды [78]. Режим хлорирования, зависящий от загрязненности воды органическими веществами, видов развивающейся в системах охлаждения микрофлоры и интенсивности ее развития, подбирается опытным путем. Эффективность хлорирования воды в зависимости от его параметров иллюстрируется следующими данными [c.148]

Сталеплавильные конвертеры. Первые конструкции котлов-охладителей конвертерных газов были оборудованы развитыми конвективными поверхностями нагрева, выполненными в виде пакетов с шахматным расположением труб. Интенсивный вынос пыли во время кислородной продувки способствовал тому, что аэродинамическое сопротивление котла за время рабочей кампании резко увеличивалось (рис. 6.1) при работе без устройств регулярной очистки. Процесс быстрого нарастания загрязнений (кривая А) протекал за 250—300 плавок, т. е. примерно через 240— [c.123]

При номинальном режиме величина недоохлаждения не должна превышать 12°С при различных режимах работы компрессора и расходе воды на охладитель в пределах паспортного она может составлять 20—22°С для чистых поверхностей. Превышение этой величины свидетельствует о загрязнении холодильников и снижении эффективности их работы. Для конденсаторов недо-охлаждение не должно превышать 10 °С. [c.81]

Увеличение температуры газа на линии нагнетания Загрязнение газовых ходов в охладителе газа, а также поверхностей, соприкасающихся с водой (образование накипи) Очистить охладитель газа и указанные поверхности [c.73]

Преимущество радиаторных градирен - отсутствие потерь воды, а также более низкие температуры охлажденной воды в холодный период года, чем в испарительных градирнях. Однако, если учесть их громоздкость, высокие капитальные и энергетические затраты, существенное снижение эффективности вследствие загрязнения внешней поверхности теплообмена, их целесообразно использовать на предприятиях, размещенных в маловодных районах с высокой стоимостью воды, необходимой для подпитки систем с охладителями испарительного типа. [c.84]

Эти идеи к настоящему времени достаточно широко опробованы и проверены в цветной металлургии (туннельные, вертикальные котлы) [7, 12], в черной металлургии (охладители конвертерных газов с ширмовыми поверхностями нагрева) [6]. Оказалось, что и в-этом случае причины, вызывающие загрязнение поверхностей нагрева, не устраняются. Длительная эксплуатация котлов по таким схемам без очистки малоэффективна, а в ряде случаев вообще невозможна. Кроме того, оказалось, что описанные конструктивные решения неприменимы для котлов большой единичной мощности (более 80 МВт), в том числе и для энергетических котлов. Это вызвано тем, что затрудняются или становятся невозможными унификация и стандартизя- [c.30]

Основной причиной снижения эффективности работы охладителей является загрязнение поверхностей теплообмена как со стороны охлаждающей воды, так и со стороны газа. Отложения на поверхности трубок резко ухудшают условия теплообмена, поскольку имеют высокое термическое сопротивление. Кроме того, отложения сужают проходное сечение, что приводит к уве- личению гидравлического сопротивления охладителя. При ограниченных напорах, создаваемых насосами охлаждающей воды, снижается ее скорость в трубках и соответственно уменьшается расход через охладитель. Загрязнения со стороны охлаждаемого газа приводят к повышению гидравлического сопротивления охладителя по газу, что вместе с повышением температуры газа снижает производительность компрессора. При загрязнении со стороны газа особенно быстро растет гидравлическое сопротнвленпе теплообменников с оребренны- [c.70]

Кожухотрубные теплообменники появились в начале XX века в связи с потребностями тепловых станций в теплообменниках с большой поверхностью, таких, как конденсаторы и подогреватели питательной 1юды, работающие при относительно высоком давлении. Кожухотрубные теи-лообменники применяются в качестве конденсаторов и подогревателей, и в настоящее время конструкция их в результате специальных разработок с учетом опыта эксплуатации стала намного более совершенной, В те же годы началось широкое промышленное применение кожухотрубных теплообменников в нефтяной промышлепности. Для эксплуатации в тяжелых условиях потребовались нагреватели и охладители массы, испарители и конденсаторы для различных фракций сырой нефти н сопутствующих органических жидкостей. Теплообменникам часто приходилось работать с загрязненными жидкостями прн высоких температурах н давлениях, и поэтому их необходимо было копструирор.ать так, чтобы обеспечивалась легкость ремонта и очисчкп, [c.22]

Коррозионная эрозия может возникать внутри труб, когда скорость потока очень высока, например если некоторые трубы забиты загрязнениями. Такая проблема чаще всего возникает в охладителях и конденсаторах, особенно в одноходовых аппаратах при охлаждении морской или соленой воды. Конструктивные изменения в процессе работы в контуре охлаждающей воды или циркуляция загрязненной воды могут также вызывать повреждения [18. Из-за турбулентности потока на входе трубы коррозионная эрозия наиболее вероятно возникает в этом месте (воздействие на конец трубы). Коррозия проявляется обычно в виде образования язвин, однако могут существовать и другие виды повреждений. Концы труб могут оказаться уязвимыми в результате других воздействий (см. рис. 1, 5.4.2). Например, в котле-утилизаторе отходящей теплоты с высокой температурой газа на входе возможно возникновение пленочного кипения на внешней поверхности труб вблизи трубной доски, что приведет к повреждению в результате окисления паром. Способы защиты от перегрева концов труб иллюстрируются на рнс. 2. В конденсаторах с азотной кислотой на входе в трубу образуется концентрированный раствор кислоты, который вызывает коррозию стали 17 Сг, предназначенной для работы в этих условиях. [c.318]

В процессе длительной эксплуатации выявилась недостаточная надежность котлов, что приводило к частым остановкам технологической линии произЁодства серной кислоты. Остановки были вызваны частым выходом из строя блока газотрубных секций вследствие интенсивной эрозии входных участков трубных поверхностей нагрева, обусловленной неравномерным распределением запыленного газового потока по трубам газотрубных секций забиванием огарковой пылью части труб газотрубных секций, поэтому трубы имели более низкую температуру стенки, что приводило к значительным термическим напряжениям и разрывам сварных швов труб с коллекторами особенностей конструкции коллекторов газотрубных секций, приводящих к расслоению в них пароводяной смеси и пережогу стенок коллекторов отсутствия метода надежной очистки газотрубных секций от загрязнений со стороны газового потока невозможности проведения ремонтных работ, а также ряда других недостатков. Реконструкции подвергся в основном охладитель газа за печами КС-450, состоящий из испарительного устройства, системы ударной очистки, каркаса, газовой камеры, элементов пароводяного тракта, бункера с отводящим газоходом, обмуровки, лестниц и площадок. [c.66]

Форсунка фирмы S hli k для пропанового охладителя (см. рис. 8.1,6) расположена на расстоянии 550 мм от трубной решетки. Угол распыла жидкости 100 ° позволяет орошать всю поверхность трубной решетки. Форсунка изготовлена из нержавеющей стали. Узел подачи этиленгликоля в теплообменники расположен на расстоянии 855 мм от трубной решетки. Угол распыла жидкости форсункой 110°, факел орошает всю трубную решетку теплообменника. Фильтр на основной линии подачи гликоля тканевый со степенью фильтрования частиц свыше 20 мкм. Допустимый перепад давления на фильтр при загрязнении до 0,2 МПа. Перед самой форсункой непосредственно стоит дополнительный сеточный фильтр. [c.95]

В связи с заменой конденсаторов водяного рхлаждения конденсаторами воздушного охлаждения устраняется необходимость в сооружении градирен, насосных станций, в прокладке трубопроводов для воды устраняется сбрасывание загрязненных сточных вод в водоемы уменьшается объем ремонтных работ из-за резкого снижения коррозии конденсаторов, объем работ по очистке конденсаторов от загрязнений обеспечивается стабильность коэффициента теплопередачи благодаря отсутствию отложений и загрязнений на поверхности оребренных труб, постоянно обдуваемых воздухом (обычно ед скоростью от 2 до 5 м/сек). Наиболее перспективны такие конденсаторы для безводных районов, для районов с напряженным водным балансом и для районов с влажным климатом, поскольку здесь атмосферные охладители воды могут быть очень неэффективными. [c.308]

Эти пределы можно снизить применением для анализа больших объемов проб. Воспроизводимость лучше, чем 10 отн. %. Тщательным выдерживанием условий анализа воспроизводимость можно улучшить на несколько процентов. Кислород, входящий в состав соединений, реагирует на горячей поверхности и не может быть определен. Высокая чувствительность анализа вагкна не только для анализа проб ультравысокой чистоты, но и обычных чистых проб. Имеется в виду загрязнение азотом, увеличивающим фон прибора, особенно после анализа проб с высоким содержанием азота. Предварительное концентрирование также применяют для определения азота в двуокиси углерода. Здесь сразу же возникает серьезная проблема помех со стороны пика 28, обусловленного двуокисью углерода чувствительность определения снижается более чем в 10 раз, надежность анализа плохая вследствие нестабильности образца. Очевидное решение проблемы — это удаление основы — двуокиси углерода химическим путем, поглощением или вымораживанием. В принципе это сделать легко, по практически при определении следов возникают трудности. Охладителем является жидкий кислород, температура кипения которого на 13° выше температуры кипения и- идкого азота. Давление двуокиси углерода в резервуаре после расширения некритично (- 0,5 мк), как и в случае анализа водорода. [c.343]

Облучение в реакторе. Задачи, которые приходится решать при изготовлении образцов, предназначаемых для облучения, весьма разнообразны и зависят от целей эксперимента и степени его сложности. Если необходимо просто получить радиоактивный изотоп и затем использовать его в качестве индикатора или для изучения схемы распада, приготовление мишени обычно не представляет трудностей. Однако и в этом случае при облучениях в реакторе требуется соблюдение ряда условий. Так, например, контейнеры для образцов следует подбирать с учетом мощности потока нейтронов, температуры в активной зоне й продолжительности облучения. Нужно избегать облучений в сосудах из пирекса ввиду большого содержания бора в этом материале (бор обладает очень высоким сечением захвата нейтронов). Для облучения в течение нескольких минут при умеренных потоках в исследовательских реакторах (10 —10 нейтрон1см -сек) в ряде случаев можно использовать полимерные контейнеры, преимущество которых состоит в малой активации. Образцы можно заворачивать и в алюминиевую фольгу, изготовленную из самого чистого металла. Этот метод удобен в тех случаях, когда анализ проводится после распада 2,3-минутного АР . Для более продолжительных облучений образцы часто запаивают в обезгаженные кварцевые ампулы. Эти ампулы обычно необходимо выдерживать после облучения в течение некоторого времени для уменьшения активности 81 (период полураспада 2,6 час). Необходимо также следить за тем, чтобы ампулы с облученными образцами вскрывались с помощью соответствующих приспособлений в условиях, предупреждающих излишнее облучение персонала и опасность радиоактивных загрязнений. Надо учитывать и термическую устойчивость вещества, подвергаемого облучению. Температура в активной зоне реакторов различных типов может изменяться в широких пределах. Реакторы бассейнового типа, в которых воду используют в качестве охладителя и замедлителя, обычно значительно более пригодны для облучения органических веществ, чем, например, реакторы с графитовым замедлителем. Некоторые реакторы оснащены специальными приспособлениями, в которых облучение можно проводить при охлаждении водой или даже жидким азотом. Особые трудности возникают при облучении водных растворов. Даже в том случае, когда охлаждение достаточно эффективно и раствор не нагревается выше точки кипения, появление газообразных продуктов радиолиза может привести к значительному повышению давления в ампуле, если только не предусмотрена возможность удаления этого газа путем продувания или каталитического превращения в менее летучие или исходные продукты. Еще одна трудность при облучениях в реакторе связана с изменением потока нейтронов в образце, если он обладает значительным сечением захвата. Например, слой золота толщиной 0,1 мм (эффективное сечение захвата тепловых нейтронов для золота равно почти 100 барн) уменьшает поток тепловых нейтронов примерно на 6 %, так что внутрь кубика из золота с ребром 1 см может попасть лишь малая доля нейтронов, падающих на его поверхность. [c.385]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология