Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Колонны, испарители, абсорберы

    В ректификационной колонне 11 происходит отделение всех легкокипящих компонентов, в том числе винилацетата с водой в виде гетероазеотропа, от уксусной кислоты и тяжелокипящих примесей. Часть уксусной кислоты из куба колонны 11 направляется в абсорбер 7, а остальная часть — в колонну-испаритель 1. Пары из колонны 11, содержащие растворенные газы, поступают в конденсатор 12. Далее конденсат поступает во флорентийский сосуд 13, где он расслаивается. Часть верхнего винилацетатного слоя направляется в виде орошения в колонну И, а остальная часть - в отгонную колонну 75 для гетероазеотропного обезвоживания винилацетата и отделения легколетучих примесей. Пары из колонны 75также поступают в конденсатор 12. Нижний водный слой из флорентийского сосуда направляется в отгонную колонну 14 для отделения растворенного винилацетата в виде гетероазеотропа с водой и легколетучих примесей, пары из которой поступают в конденсатор 12. Из куба колонны 14 выводится фузельная вода с содержанием 0,001 % винилацетата, которая направляется на биологическую очистку. В кубе колонны 75 получается винилацетат с содержанием примесей 0,001%. Из сепаратора перед флорентийским сосудом производится отдувка в систему рециркулирующего газа. [c.495]


    И1 — испаритель И2 — второй испаритель (дополнительный) К- —первая ректификационная колопна5 К2 — вторая ректификационная колонна ЯЗ — абсорбер К4— стабилизатор П1 печь легкого крекинга /72 — печь глубокого крекинга Т1, Т5 — теплообменники Т2, ТЗ Т7 — конденсаторы — кипятильник стабилизации Т4, Т8, Т9, Tii —холодильники А1 и —сборники (аккумуляторы) О/— газоотделитель 02 — водоотделитель НХ п И2— насосы для мазута ИЗ — горячий насос для смешанного сырья И4 — горячий насос для легкой флегмы И5— насос для подачи охлаждающего потока — насос для крекинг-дестиллата Ш — насос для дестиллата из испарителя И2 Н7, Н9, НЮ— насосы для подачи орошения. [c.158]

    Рассчитывают абсорбер. Поскольку температура абсорбента, поступающего в узел предварительного насыщения, будет известна только после расчета десорбера и системы рекуперативных теплообменников, она предварительно полагается равной нулю, а после уточнения корректируют тепловую нагрузку на пропановый испаритель абсорбера Х-2 и пропановый испаритель АОК Х-3. В результате расчета абсорбера определяется тепловая нагрузка на пропановый испаритель Х-2, материальные потоки, покидающие абсорбер Ср, /а, температурный режим в колонне. [c.320]

    Основными аппаратами абсорбционной холодильной машины (рис. ХУ1-б) являются генератор (кипятильник), ректификационная колонна, конденсатор, испаритель, абсорбер и теплообмен- [c.739]

    J — испаритель 2 — пароперегревательные печи 3 — реакторный блок 4 — котел-утилизатор 5,6 — масляный и водный скрубберы соответственно 7 -- отстойник 8 — турбокомпрессор 9 — конденсатор 10 — абсорбер // — десорбер 12, 13 — колонны отгонки низко- и высококипящих примесей соответственно 14 — узел экстрактивной ректификации  [c.354]

    I - абсорбер 2 - емкость предварительно насыщенного абсорбента 3 - холодильник (пропановый испаритель) 4 - абсорбционно-отпарная колонна (АОК) 5 - воздушный холодильник 6 — водяной холодильник 7 — емкость для орошения 8 - десорбер 9 — трубчатая печь 10 — теплообменник II — гидравлическая турбина 12 — сепаратор 13 — фазный разделитель. Потоки I - сырой газ II - исходный раствор гликоля III — сухой газ IV — топливный газ V - нестабильный бензин VI — на регенерацию [c.195]

    Нестабильный бензин нз газосепаратора 33 направляется в холодильник-испаритель 37, оттуда — в сепаратор смешения 38, а из него насосом прокачивается через теплообменник 7 и подается в десорбционную часть абсорбера-десорбера 39. Испарившиеся газы с верха десорбционной части аппарата 39 проходят холодильник 13 и возвращаются в сепаратор смешения 38. Насыщенный абсорбент с низа десорбционной части аппарата 39 перетекает в подогреватель 40, откуда пары возвращаются в низ колонны в качестве горячей струи для поддержания температуры в нижней,части аппарата. Из подогревателя 40 балансовое количество насыщенного абсорбента подается в стабилизатор 43. [c.256]


    Применяются блочные аппараты в качестве обычных теплообменников, скрубберов, отпарных колонн, испарителей, абсорберов и т. д. Без эти конструкции принципиально одинаковы и различаются в основном устройством верхнего блока, который в случае массообмена снасжается графитовым колпачками и выполняет роль распредели-тольного устройства. [c.70]

    II — испарители 2 — абсорбер (25 кгс/см ) з — сборник для смеси пропилсульфата и серной кислоты 4 — скруббер для пропана 5, я, 12 — холодильники в — колонна для отгонки спирта 7 — скруббер Ю — сборник 13 — резервуар для 70%-но серной кислоты  [c.59]

    I — колонна-испаритель 2 — подотреватель 3 - реактор 4 — холодильник-конденсатор 5 — сепаратор 6 — компрессор 7—9 — абсорберы 10-десорбер 11,14—17- ректификационные колонны 12 - конденсатор 13 - флорентийский сосуд I-уксусная кислота  [c.494]

    Из пропитанного графита, АТМ-1 и графитопласта изготовляют самую разнообразную аппаратуру (в том числе испарители, абсорберы, конденсаторы, центробежные насосы, колонны, башни) и различную арматуру (краны, вентили и др.). Теплообменная аппаратура из графитовых материалов широко применяется в производствах серной и соляной кислот. Реакторы, футерованные графитовой плиткой, нашли применение в анилинокрасочной промышленности вместо реакторов, плакированных свинцом.В производстве фосфорной кислоты графитовыми плитками футеруют реакторы из стали. Трубчатые де егматоры и колонки, футерованные графитовой плиткой, применяются в производстве гексахлорана. Футеровка производится на замазках арзамит с подслоем на основе резорцинофено-лоформальдегидной смолы. Консистенция замазки арзамит должна быть такой, чтобы плитка не сползала с вертикальной поверхности под действием собственного веса. [c.167]

    С. Он, стекая вниз с тарелки на тарелку, извлекает из газа кислые компоненты. Очищенный газ с верха абсорбера поступает на осушку, а насыщенный раствор амина отводится из низа абсорбера и через теплообменник, в котором его температура повышается до 82,2—93,3 С, подается на верхнюю тарелку отпарной колонны. Отпарная колонна имеет наружный испаритель (трубчатый подогреватель или ребойлер) для подогрева раствора. На верху колонны устанавливаются конденсатор и водяной сепаратор. Насыщенный раствор амина, стекая вниз по тарелкам колонны, подогревается до 110—115,6° С за счет паров, поступающих из кипящего в испарителе раствора. Кислые газы, выпаренные из аминового раствора, и некоторое количество водяного пара, который в данном случае играет роль отпарного пара, поступает с верха отпарной колонны в конденсатор, где пары воды охлаждаются и конденсируются. Водяной конденсат и холодные кислые газы разделяются в сепараторе, откуда конденсат подается на ороше- [c.268]

    Подбор аппаратов АХМ. Подэор и поверочный расчет основных теплообменных аппаратов (испарителя, конденсатора, дефлегматора и теплообменников для регенерации тепла) проводится по общей схеме, представленной в гл. II. При )асчете абсорбера, выпарного элемента генератора и ректификацион-рой колонны следует использовгть материал глав III, V—VII. Примеры расчета этих аппаратов даны в литературе [5]. [c.191]

    В конкретном алгоритме расчета колонны отдельные уравнения могут не использоваться или объединяться, так же как и для секций колонн, экстракторов или абсорберов без обратных потоков (без флегмирования) отпадает необходимость в конденсаторах и испарителях. [c.131]

    Метод релаксации, рассмотренный применительно к расчету хеморектификации, отличается тем, что обладает медленной по сравнению с другими методами, но устойчивой сходимостью. Это обстоятельство позволяет поставить вопрос о создании алгоритма для расчета различных массообменных аппаратов и их комплексов (ректификационная колонна, абсорбер, экстрактор, испаритель, декантатор и т. д,). Основанием для создания такого алгоритма является то, что в основном алгоритмы расчета указанных аппаратов различаются описанием фазового равновесия, а также устойчивостью сходимости метода. Такой алгоритм позволяет рассматривать произвольные комплексы аппаратов различного типа, для расчета которых необходимо задать топологию системы и исходные данные [88]. [c.369]

    Капитальные вложения в абсорбционные холодильные системы и компрессорные системы примерно одинаковы. Схема одной из таких систем — аммиачная холодильная установка — показана на рис. 98. В этих системах используется два рабочих цикла абсорбционный и холодильный. Аммиак выпаривается из водного раствора в стриппинг-колонне за счет подогрева этого раствора с помощью генератора тепла. Испарившийся аммиак охлаждается водой, конденсируется в конденсаторе 2 и через дроссельный вентиль 3 отводится в испаритель 4. Из испарителя газообразный аммиак с давлением р поступает в абсорбер 5 и растворяется в слабом аммиачном растворе. Суммарное давление паров аммиака и растворителя в абсорбере 5 должно быть меньше, чем давление р. Так как давление в стриппинг-колопне,больше, чем в абсорбере, то раствор подается в нее с помощью насоса 7. [c.175]


    И, пропитанного графита. А.ТМ-1 изготовляют самую разнообразную химическую аппаратуру (в том числе испарители, р.еак-торы, абсорберы, конденсаторы, теплоибменная аппаратура, пепт[к)бежпые насосы, колонны, башни) и различную арматуру (крапы, вентили и др.). [c.455]

    МПа поступает во входной сепаратор С-1 для отделения капельной жидкости сконденсировавшейся влаги и тяжелых углеводородов. Газ из сепаратора подается на очистку в абсорбционную колонну К-1, на верх которой подается регенерированный абсорбент Сульфинол . Очищенный газ из К-1 поступает в сепаратор С-2 для отделения унесенного абсорбента, который объединяется с потоком регенерированного абсорбента и возвращается в К-1. Насыщенный абсорбент с низа К-1 направляется в экспанзер, где за счет понижения давления происходит выделение растворенных углеводородов. Количество газов дегазации в этом процессе ввиду повышенной растворимости углеводородов в физическом абсорбенте значительно больше, чем в процессах аминовой очистки, причем и содержание HjS в них выше. Поэтому целесообразно осуществлять очистку экспанзерного газа в отдельной колонне. В приведенном варианте схемы абсорбер К-2 для очистки экспанзерного газа (низкого давления) выполнен в одном корпусе с дегазатором В-1. Часть регенерированного абсорбента подается на верхнюю тарелку К-2. В других вариантах схемы экспанзерный газ может возвращаться в поток сырьевого газа после компримирования его до первоначального давления. Частично дегазированный абсорбент после В-1 подогревается в теплообменнике Т-1 обратным потоком регенерированного Сульфинола и поступает на регенерацию в К-3. Кислый газ с верха К-2 проходит через холодильник Х-2 для конденсации иаров унесенного абсорбента и поступает в емкость орошения. Кислые газы направляются на установки получения серы, а Сульфинол поступает на верхнюю тарелку К-3 в качестве орошения. Для поддержания температуры десорбции (65 °С) часть абсорбента подогревается в испарителе И-1. Регенерированный Сульфинол с низа К-3 насосом Н-3 подается после охлаждения в рекуперативном теплообменнике Т-1 и водяном холодильнике Х-1 в абсорбционные колонны К-1 и К-2. [c.57]

    I - вход газа II - выход газа III - неконденсирующиеся газы па собственные нужды IV - пары V - охлаждающая вода VI - орошение VII - пары ДЭГ VIII - конденсат IX - сброс конденсата л - пары в атмосферу XI ДЭГ / -абсорбер 2 - секции теплообменников 3 - выветриватель 4 - десорбер 5 - испаритель 6 - конденсатор 7 - емкость для конденсата 8 - вакуум-насос 9 насос для орошения выпарной колонны 10 - насос II - холодильник 12 - промежуточная емкость ДЭГ [c.85]

    KrJ — абсорбер К-2 — абсорбционно-отпарная колонна (АОК) К-3 — десорбер Г-/— Т-7, Т-9 — теплообменники Т-8 — кипятильник АОК X-I — X-3 — пропановые испарители Х-4—Х-6 — воздушные холодильники -J- -4 — сепараторы Е-1, Е-2 — еикости П-1 — трубчатая печь  [c.52]

    I - скруббер 2 - коксовые камеры 3 - четырехходовые краны 4 - печи 5 - ректификационная колонна 6 - отпарная колонна 7 - теплообменные аппараты 8 - газосепаратор 9 -емкость для сбора воды Ю - испарители 11 - адсорбер-детанизатор 12 - стабилизационная колонна ТЗ - вторичный абсорбер 14 - емкость орошения стабилизатора [c.62]


Смотреть страницы где упоминается термин Колонны, испарители, абсорберы: [c.168]    [c.315]    [c.122]    [c.103]    [c.740]    [c.410]    [c.209]    [c.315]    [c.91]    [c.163]    [c.68]    [c.17]    [c.129]    [c.98]    [c.17]    [c.61]    [c.203]    [c.175]    [c.152]    [c.426]    [c.133]    [c.126]    [c.352]    [c.361]    [c.419]    [c.440]    [c.61]    [c.241]   
Смотреть главы в:

Справочник по углеграфитовым материалам -> Колонны, испарители, абсорберы




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Абсорбер

Абсорберы и испарители

Испаритель



© 2025 chem21.info Реклама на сайте