Сусло из муки

Цель ферментативного гидролиза крахмала — получение сусла. Разваренную массу зерна пли картофеля осахаривают (гидролизуют) ферментами солода или культур плесневых грибов. Получаемый в результате этого продукт (сусло) в литературе прошлых лет называли сладкий затор , осахаренная масса . Термин затор сохранился с того давнего времени, когда на спирт перерабатывает муку, которую затирали — смешивали с водой и солодом при определенной температуре. [c.171]

Сусло представляет собой однородную массу, состоящую из сахаров, воды, питательных веществ для дрожжей и имеющую необходимые кислотность и температуру. В литературе прошлых лет термином сусло в основном обозначали подготовленную к брожению массу из плодов и ягод или их сока, а массу, приготовленную из муки или картофеля, обозначали [c.7]

Сусло готовили из ржаной, ячменной, пшеничной, овсяной и кукурузной муки или их смеси. В западных губерниях часто использовали муку из бобовых, но обязательно в смеси с мукой из зерна. Иногда к суслу прибавляли различные ароматичные растения или их части. [c.58]

Первый вариант. Согласно [6], мука постепенно, при постоянном перемешивании, засыпается в воду, предварительно подогретую до температуры, не превышающей 50°С. Употреблять более горячую воду не рекомендуется, так как в этом случае легко могут образовываться комки и к тому же часть крахмала превращается в клейстер прежде, чем вся масса муки напитается водой. Обычно берут от 360 до 400 л воды на 100 кг муки. Когда замешивание муки закончено, мешалку оставляют работать еще несколько минут, после чего производят нагрев смеси паром до температуры 90—95°С при энергичном перемешивании. Следует избегать слишком быстрого нагревания, так как и в этом случае легко образуются комки. Разогретую массу выдерживают при температуре 90—95°С в течение 1 — 1,5 часа, обеспечивая одновременно и ее стерилизацию, после чего охлаждают до температуры 60—62°С и вносят солод. Этот способ пригоден для приготовления сусла из муки любых злаков, но особенно он рекомендуется для приготовления сусла из кукурузной муки. Поскольку одновременно с клейстеризацией крахмала происходит и стерилизация, этот метод рекомендуется во всех случаях, когда перерабатывают испорченную муку и используют инфицированную воду. [c.63]

Второй вариант. Близкая к вышеописанной технология, приведенная в [2, 57], касается приготовления сусла из кукурузной, ячменной или овсяной муки. В этой технологии соотношение муки к воде и начальная температура такие же а именно, на 100 кг муки берется 350—400 л воды с температурой,-не превышающей 50 С. Во избежание образования комков перед засыпкой муки в воду задают 1 % зеленого солода от веса предназначенной к переработке муки и хорошо его размешивают. [c.63]

Четвертый вариант. Описан в [6,14]. В нем мука при постоянном перемешивание засыпается в холодную воду и в виде жидкого теста выдерживается в течение нескольких (лучше 10—12) часов, причем на каждые 100 кг муки к воде заранее добавляется около 60 мл концентрированной серной кислоты. Тесто должно быть хорошо перемешано и однородно. После указанной выдержки тесто, непрерывно перемешивая, начинают медленно подогревать паром до температуры 45°С, добавляя одновременно к массе солод. При этом расходуют около 60-70% всего солода, предназначенного для осахаривания. При температуре 45°С массу выдерживают в течение 30 мин, после чего температуру медленно повышают до 60—62°С. Во время последнего повышения температуры к тесту при перемешивании добавляют оставшуюся часть солода. Иногда весь солод добавлялся к тесту сразу, при достижении им температуры 47—50°С, а остальные операции проводят так же, как описано выше. Также практикуется добавлять небольшую часть солода уже в процессе охлаждения осахаренной массы. Но это считается оправданным только в том случае, коща используется высококачественный зеленый солод или мука из высушенного солода и подвергнутого тепловой обработке непосредственно перед употреблением с целью уничтожения патогенных микроорганизмов. Этот вариант применяется для получения сусла из муки всех злаков, за исключением кукурузы. Если желательно получить сусло из муки нескольких злаков, в том числе и кукурузы, то отдельно разваривают кукурузную муку согласно первому варианту, охлаждают эту массу до температуры около 60 С, после чего ее прибавляют к массе из муки других злаков, приготовленной по данному варианту. [c.65]

Седьмой вариант. Сусло готовят из муки без применения солода. Здесь используется то обстоятельство, что зерно злаков и мука из него изначально содержат определенное количество осахаривающих ферментов. Однако выход спирта в данном случае до 1,2—2 раза (в зависимости от вида злаков, их состояния, степени измельченности муки) меньше, чем с применением солода, и он более низкого качества. Технология получения сусла [c.66]

Сусло готовили по упрощенной технологии, засыпая при перемешивании измельченное проросшее зерно сначала в холодную воду до получения однородного жидкого теста, а потом повышали его температуру до 60—62°С с целью окончательного осахаривания крахмала. Дополнительно солод для осахаривания I не применялся, так как используемое сырье содержало в достаточном количестве осахаривающие ферменты, а оболочки, покрывающие частицы крахмала, и сами частицы крахмала были уже частично разрушены в процессе проращивания зерна. В связи с этим отпадала необходимость в перегреве сусла или использовании кислот для разрушения оболочек, покрывающих зерна крахмала. Использовалось проросшее зерно, измельченное на вальцах или в виде сухой муки. В случае применения измельченного на вальцах зерна количество воды уменьшали на I зи—40% относительно количества воды, используемой при I получении сусла из сухой муки с солодом. Количество воды, I идущее на приготовление сусла из муки, полученной из высушенного солода, такое е, как и на приготовление сусла из муки с солодом. Использовалось зерно, проросшее в течение как 1 7—10 суток (короткий солод), так и 3—5 суток, однако единого [c.67]

Дрожжевое сусло иа основе солода. Свежеприготовленный измельченный (или сухой в виде муки) солод смешивается со слегка подогретой (до температуры 30—35°С) водой до достижения консистенции сметаны (ориентировочно 0,5 кг свежеприготовленного или 0,3—0,4 кг в виде муки солода на 1,0—1,2 л воды). Температура теста медленно повышается до 60— при которой происходит осахаривание солода за счет имеющихся в нем ферментов. Длительность осахаривания — 2 часа. По [c.112]

Питательная среда с серной кислотой. Кислоту вносят в дрожжевое сусло после осахаривания и стерилизации при достижении им температуры 50—55 С. Рекомендуется, чтобы кислотность дрожжевого сусла составляла из мелассы — 1,2—1,4° картофеля — 0,9—1,2 муки, солода или их смеси — 0,7—0,9°. В условиях промышленного производства спирта необходимое количество кислоты в каждом конкретном случае определяют титрованием, которое, в случае наличия соответствующих химикатов, можно провести и в бытовых условиях. В случае их отсутствия указанная кислотность дрожжевого сусла ориентировочно обеспечивается прибавлением к 1 л сусла из мелассы — 2,4—2,5 мл картофеля — 1,3—1,5 солода, муки или их смеси [c.116]

Квас получают на основе ржаного и ячменного солода, ржаной и ячменной муки, квасных хлебцев или концентрата квасного сусла. При купажировании кваса используют сахарный сироп. Для некоторых сортов кваса применяют концентраты яблочного и виноградного сока, ряд вкусовых и ароматических добавок. [c.148]

В практическом отношении антитела преимущественно применялись для решения проблем идентификации и количественного определения веществ. Здесь имеется в виду использование белков как природных маркеров некоторых сырьевых материалов с целью распознавания их в продуктах питания для контроля качества. С этой целью изготовлены специфические иммунные сыворотки этих белков. Так, например, методы преципитации в геле послужили для обнаружения в пшеничной муке примесей ячменной муки [76] или в муке из твердой пшеницы примесей муки из мягкой пшеницы [90, 91]. Они могут быть использованы также для проверки отсутствия клейковины в кормовых рационах [7]. В такой стране, как ФРГ, где законодательство разрешает использовать в производстве пива только солод из ячменя и хмель, исключая особенно зерно риса и кукурузы как более дешевые источники крахмала, для контроля поступающего в продажу пива применили метод иммунохимической идентификации [98]. Иммунохимический подход (метод преципитации и RIA) также использовали для контроля запрещаемых законом в некоторых странах добавок в пиво препаратов протеаз как средства стабилизации [32]. В этих двух последних случаях проблема распознавания сложна, поскольку изготовление пива предусматривает вспенивание сусла при перемешивании, пастеризацию при стерилизации, т. е. происходит в условиях денатурации белков. Задача распознавания денатурированных бел- [c.112]

Питательную среду готовят, используя кукурузное сусло с концентрацией сухих веществ 18—20%, которое получают по следующей схеме кукурузную муку через порционные автоматические Весы загружают в смеситель 17, в который одновременно и при постоянной работе мешалки поступает вода с температурой ие более 45° С. Соотношение муки и воды 1 (2,5—3,0). [c.62]

Приготовление сернокислых дрожжей периодическим способом. В начале производства дрожжи готовят на сусле нз муки н солода. Для приготовления 1 дал дрожжевого сусла расходуется 1,2—1,3 кг ржаной муки и 1,8—1,9 кг измельченного солода. Мука смешивается с водой при температуре 30—35° С. Смесь выдерживается для раст- [c.102]

Этот характер брожения крахмалистых сред наглядно иллюстрирует график брожения (рис. 103). Сбраживалась осахаренная масса из ячменной муки, осахаренная смесью ячменного и просяного солодов. Порции сусла по 200 мл сбраживали в одном случае с прибавлением 2 г дрожжей, в другом—с прибавлением 20 г дрожжей. Точками показано количество выделившейся [c.275]

Солодовую муку смешивают с водой и для лучшего расщепления ферментами высокомолекулярных соединений (полисахаридов и белков) нагревают. Самый простой способ — это затирание солода водой постоянной температуры солод замачивают в течение определенного времени при температуре около 65 °С. Такое затирание происходит в одной емкости, используемой также и для фильтрования (удаления нерастворимых фракций), — его часто применяют в Великобритании при производстве сусла [c.65]

Так, например, для культивирования Asp. awamori 466 используют кукурузное сусло, осахаренное солодом. Разваривают кукурузную муку при мягком режиме. Концентрация сухих веществ 18—20%. Стерилизация питательной среды производится при 125°С в течение 30—40 мин. Количество посевного материала — 3% к объему питательной среды. [c.166]

I Приготовление сусла из муки. Процесс приготовления сусла из муки без применения перегретого пара состоит из следующих стадий 1) смешивание (затирание) муки, солода и воды 2) клейстеризация крахмала 3) растворение оклейстеризованного I крахмала 4) осахаривание раствсшенного крахмала 5)- охлажде-ние сусла и его перемещение в родильную емкость. [c.59]

Затирание. Целью операции затирания, то есть смешивания муки и солода с водой, является получение затора (тсста). Тесто должно быть подвижным, однородным, не содержать комьев. Если комья образовались, их необходимо выловить в начале затирания и разрушить. Разрушение комьев без их отделения от основной массы теста сложно и длительно во времени. Переработка затора с неразрушенными комьями влечет неоправданную потерю сырья, а также повышает вероятность загрязнения сусла патогенными микроорганизмами, так как в комьях они сохраняются и после тепловой обработки. Кроме т.ого, комья, содержащиеся в перегоняемой зрелой бражке, легко подгорают, что отрицательно сказывается на органолептических показателях получаемого спирта и усложняет очистку перегонного куба. [c.60]

Восьмой вариант (Сусло из муки проросшего зерна (солода)). В процессе развития производства спиртсодержащих жидкостей роль солода менялась и первоначально было время, когда он являлся основным сырьем для получения спирта. В дальнейшем, в связи с его относительной дороговизной, усовершенствованием процессов измельчения зерна, массовым применением картофеля и мелассы, а с конца прошлого века и с переходом на новые технологии переработки крахмалсодержащего сырья при повышенных температурах и давлениях, солод в промышленном производстве спирта стал использоваться только для осахаривания крахмалсодержащего сырья и выращивания дрожжей. Тем не менее э мелком производстве солод как основное сырье в виде сухой муки или свежевыращенный и измельченный на вальцах широко использовался для получения спирта еще в конце прошлого и начале нынешнего века. [c.67]

Приготовление сернокислых дрожжей периодическим способо В начале производства дрожжи готовят на сусле из муки и солод Для приготовления 1 дал дрожжевого сусла расходуется 1,2—1,3 ржаной муки и 1,8—1,9 кг измельченного солода. Мука смешивает с водой при температуре 30—35° С. Смесь выдерживается для рас вореиия крахмала при температуре 85—90° С в течение I ч, охлажд ется до 60—62° С, после чего в нее задается дробленый солод. Ос харнванне продолжается 1 ч прн температуре 58—60° С и 1,5—2,0 при 65° С. Затем сусло выдерживается при 80—85° С в течение 30 40 мии, охлаждается до 50—52° С и подкисляется серной кислотс При переработке нормального зерно-картофельного сырья (за ключеннем кукурузы) дрожжи обычно готовят без дополнительно питания, [c.102]

Из солода, нередко с добавлением еще несоложенных зерновых материалов (ячмень, рис, кукурузная мука), воды и хмеля, изготовляют сахаристую жидкость пивное сусло. Оно является полноценной питательной средой для дрожжей. Хмелевые вещества, переходящие при варке из хмеля в сусло, обладают антибактериальным действием и придают суслу и пиву специфические горечь и аромат. На разных стадиях технологического процесса в сусле протекают биохимические превращения под действием ферментов солода и используемых дрожжей. [c.206]

Хлебное сусло приготовляют следующим образом 200 г муки размешивают в 1 л воды, подкисленной серной кислотой (15 г Н2504 на 1 л воды) и кипятят 2—3 часа (до отсутствия реакции с иодом). После этого нейтрализуют окисью кальция до pH = 5,5 и раствор фильтруют. Охлажденное сусло применяют для размножения дрожжей. [c.113]

Некоторые привлекающие вещества насекомые употребляют в пищу (проросшие семена овса для долгоносика каландрина , смесь арахисового или соевого масла с различными крупами , меласса рисовые отруби , мясокостная и рыбная мука , различные грибки Успешно применяют сахар в комбинациях с различными инсектицидами . Высказано предположение , что слюна комнатных мух превращает влажное сусло, крахмал, сахарозу, мальтозу или галактозу в активные приманки ( мушиный фактор ). [c.4]

В начале производства па заводе выращивается солод. За двое суток до его полного созревания начинают готовить дрожжи в объеме дрожжанки. Так как варка сырья еще не начиналась, дрожжевое сусло готовят из ржаной муки и зеленого солода. На каждый декалитр дрожжевого сусла берут 1,2 кг ржаной муки и 1,8 кг дробленого зеленого солода и размешивают с водой телте-ратурой 30—35°С. Полученную массу нагревают до 60° С и при этой температуре выдерживают в течение 1 ч, после этого повышают температуру до 65° С и вновь выдерживают 1,5—2 ч. Затем массу ластеризуют 20 мин три температуре 80° С, охлаждают до 50° С, подкисляют серной кислотой и охлаждают до 30°С. [c.91]

Важнейшим биохимическим процессом, происходящим при приготовлении ячменного сусла, является гидролиз крахмала и белков. Перед затиранием солода его предварительно измельчают. Измельченные частицы не должны быть слишком мелкими, чтобы не препятствовать последующей фильтрации. Мука грубого помола смешивается с водой и нагревается (нагрев может осуществляться и путем добавления горячей воды). В ходе гидратации ферменты крахмала начинают активизироваться и приобретать свои деполимеризующие свойства. При достижении температуры желатинизации разрушается структура крахмальных зерен с последующим растворением полимеров в воде. При этом резко возрастает скорость ферментативной деполимеризации. В ходе затирания важна скорость нагрева, которая должна быть увязана со степенью изменения эндосперма. Для зерен с твердым (неизмененным) эндоспермом в целях полного разрушения клеточных стенок перед процессом желатинизации добавляют термолабильные р-глю-каназу и протеазу (иначе потенциальные сбраживающие вещества останутся внутри зерна и для брожения будут потеряны). [c.31]

Грибы. Чаще всего для выращивания больших количеств энтомопатогенных грибов используются следующие сырые материалы батат, картофель, кукурузная мука, овес, отруби, рис, хлеб, мучные высевки, лимская фасоль, мелясса, редис, чернослив, стебли канны и aladium, сусло, опилки, мясной бульон, свинина, кровь, собачий кал, меч-рыба и сельдь. Некоторые исследователи использовали более дорогие среды, например декстрозный агар Сабуро, но их применение при массовом производстве вряд ли оправдано экономически. Хотя никогда не сообщалось о действительно промышленных методах производства энтомопатогенных грибов, некоторые из них выращивались в масштабе более крупном, чем лабораторный (см. таблицу 8). Среды, использованные различными исследователями, сочетают хорошие условия для роста и спорообразования с легкостью приготовления и низкой стоимостью. [c.446]

Сырьем для производства кваса обычно служат ржаной и ячменный солод, ржаная мука, вода, сахар. Ржаной солод и ржаную муку предварительно запаривают и вводят ячменный солод, под воздействием ферментов последнего происходит гидролиз некрахмальных полисахаридов, белков и крахмала. Полученное сусло после фильтрации сгущают, упаривают и нагревают до 105—115°С. При этом образуются меланоидины, придающие ему интенсивную окраску и аромат ржаного хлеба. Для сбраживания квасного сусла применяют смешанные культуры дрожжей Sa h. erevisiae и молочнокислых бактерий. [c.435]

Ацетоно-бутиловое брожение в производственных условиях может вестись на разных углеводсодержащих средах. В1[ачалс обычно использовали среды, содержащие кукурузную, пшеничную или ржаную муку. В настоящее время в качестве основного сбраживаемого субстрата нередко применяют мелассу и некоторые другие дешевые вещества. Сбраживаемые углеводы не подвергают предварительному осахариванию. Поэтому содержащие их среды именуются заторами (в отличие от сусла — осахаренной среды спиртового брожения). [c.472]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология