Нейтрализация и промывка

В более поздних описанных в литературе [421 более детальных технологических схемах (см. рис. VII. 10) производства додецилбензола предусматривается большее количество ректификационных колонн, позволяюш их выделять не только промежуточные фракции легких алкилбензолов, целевую фракцию технического додецилбензола, но также и фракцию более тяжелых алкилбензолов, используемых для синтеза специальных присадок к маслам. Предусмотрены нейтрализация и промывка алкилата до его ректификации. Осуществлена сернокислотная очистка додецилбензола с последующей обработкой кислого продукта отбеливающей землей. [c.403]

В периодических производствах нейтрализацию и промывку, как правило, проводят в одном кубовом аппарате с мешалкой и рубашкой для обогрева и охлаждения при 60—90°С и атмосферном давлении [176]. Эфир-сырец и раствор щелочи или соды перемешивают, затем после отстаивания отделяют от водно-солевого слоя. Далее в аппарат добавляют воду для промывки из расчета 1 м воды на 1 т готового продукта. Промывку проводят 2 раза. Для уменьшения количества загрязненных стоков рекомендуется для второй промывки использовать р.еакционную воду и конденсат острого пара со стадии отгонки летучих, для первой промывки— отработанную воду со второй промывки, а для приготовления раствора соды — отработанную воду с первой промывки [88, 177]. [c.53]

В непрерывных процессах для интенсификации процессов нейтрализации и промывки эфиров используют дополнительные приемы. Например, смешивают эфир и нейтрализующий агент или воду в трубопроводе перед подачей в нейтрализатор или промыватель [95]. Перемешивание в трубопроводах происходит за счет турбулентных пульсаций. Поэтому таким способом можно перемешивать только в условиях развитого турбулентного течения. Для улучшения перемешивания жидкостей в трубопровод помещают специальные вставки или винтовые насадки, образующие так на- [c.53]

Линалоол после нейтрализации и промывки направляют на очистку вакуумной ректификацией. [c.250]

При выборе тех или иных катализаторов серьезное значение имеет техническое оформление процесса. Так, применение твердых катализаторов значительно упрощает подготовку сырья к алкилированию и, особенно, переработку реакционной массы (нет необходимости в нейтрализации и промывке). В то же время применение хлористого алюминия хотя и связано с рядом технических трудностей сушка сырья, образование НС1 и хлоридов при промывке и нейтрализации [c.175]

Нейтрализация и промывка нитропродуктов необходимы для Их отделения от небольшого количества захваченных или раство ренных кислот [c.65]

Нейтрализацию ведут обычно 1—2% раствором соды йли 5% раствором аммиака в воде, а дальнейшую промывку — водой. Для нейтрализации и промывки нитропродуктов используют однотипные аппараты. Агрегат для периодической промывки состоит из стального футерованного аппарата с мешалкой и двумя трубами для передавливания и отстойника. В аппарат загружают нитропродукт и воду (или раствор соды), перемешивают до получения [c.66]

Непрерывный процесс нейтрализации и промывки проводят либо в системе, состоящей из реактора полного перемешивания и от< стойника непрерывного действия, либо в аппарате колонного типа (рис. 14). В верхнюю часть аппарата вводят кислый продукт (жидкость большей плотности), в нижнюю — воду (жидкость мень-шей плотности). В среднюю часть подают раствор соды, имеющий плотность меньше, чем у нитропродукта, но больше, чем у воды. Нитропродукт, движущийся через аппарат сверху вниз, встречается сначала с раствором соды, а затем отмывается от продуктов нейтрализации водой и выводится через нижний штуцер. Промывные воды удаляют через верхний штуцер. [c.66]

Рис. 14. Аппарат непрерывного действия для нейтрализации и промывки нитрО

Рабочую спецодежду необходимо систематически стирать. После работы с цианистыми соединениями или растворами одежду перед стиркой следует подвергать нейтрализации и промывке. [c.281]

Пористость бронзового литья усложняет технологию процесса отделки литья золотом, с ней связаны дополнительные вспомогательные операции, особое наблюдение за процессом золочения и тщательный межоперационный контроль. Наличие микропор на бронзовом литье способствует проникновению в него травильного раствора и цианистого электролита, применяемых в процессе нанесения покрытий. Поэтому подготовка изделий и обработка их после покрытия золотом сопровождаются тщательной нейтрализацией и промывкой всех бронзовых деталей в горячей воде с последующей сушкой при температуре 250—300°, [c.160]

Полиэтилен при погружении на 2 мин в камеру с дымящей азотной кислотой и концентрированной соляной кислотой с последующей нейтрализацией и промывкой перестает быть жирным наощупь при этой обработке происходит окисление боковых цепей [132]. [c.442]

Нейтрализация и промывка сырого нитробензола [c.90]

При ручном регулировании процессов нейтрализации и промывки кислого нитрохлорбензола наблюдается перерасход нейтрализующего агента (Na Oa) и повышенное количество сточных вод, что увеличивает затраты на их очистку и вызывает потери нитропродуктов. Так, кислотность промывной воды не достигает 2,5 г/л, а содержание в ней нитропродуктов превышает 3 мг л. Содержание соды в промывной воде после нейтрализации составляет белее 8 г л. Для автоматического контроля кислотности первой промывной воды применяют кондуктометр, а для определения содержания соды во второй промывной иоде — рН-метр. [c.113]

Технологич. процесс включает стадии конденсационной теломеризации, нейтрализации и промывки р-ра полученного О., отгонки растворителя. [c.233]

При отсутствии пескоструйного аппарата металлическую поверхность очищают ручным способом—проволочными щетками или травлением кислотами с последующей нейтрализацией и промывкой. [c.63]

При получении диалкилфталатных пластификаторов из фта- левого ангидрида и спиртов С4—Са важную роль играет природа катализатора. Применение кислот делает необходимой нейтрализацию и промывку продукта, ведет к потемнению продукта, что ухудшает его потребительские свойства. Это привело к замене /(нслот на Т10г и Т1(0Р)4. [c.216]

Несмотря на то что использование других процессов вторичной переработки сейчас считают технически неоправданным, в нашей стране предложен способ, предусматриваюший шелочную нейтрализацию отработанного растительного масла, промывку нейтрализованного масла водой и адсорбционную очистку [288]. Нейтрализацию и промывку масла осушествляют в одной емкости при 65—70°С, в качестве нейтрализующего агента используют водный шелочно-солевой раствор при концентрации шелочи 0,5+2,0% и хлорида натрия 0,1+0,5% в соотношении агент/масло = 2 1 промывку нейтрализованного масла водой осуществляют при соотношении 1 0,1 в качестве сорбента используют порошкообразный пектин с расходом 5+10% мае. [c.330]

Нитропродукты, отделенные от отработанной кислоты, всегда содержат незначительное количество кислоты и должны быть освобождены от нее путем нейтрализации и промывки. Жидкие или расплавленные нитропродукты обычно нейтрализуют 1—2%-ным содовым раствором и промывают чистой водой. Как промывка, так и нейт1)ализация проводятся в промывных аппаратах периодического и непрерывного действия, сходных с отстойниками соответствующего типа. [c.235]

Выделение твердого поликарбоната из реакционной смеси осуществляют также с помощью поверхностно-активных веществ [8], которые добавляют к метиленхло-риду после нейтрализации и промывки водой. Для этой цели можно использовать М-олеил-М-метилтаурат натрия (1 вес. ч. в 300 мл воды). [c.102]

Процесс получения пластификаторов состоит из следующих стадий подготовки исходного сырья, синтеза эфира, нейтрализации кислых компонентов, промывки, отгонки летучих. веществ,, осветления, фильтрации, ректификации оборотных спиртов, ректификации и упарки сточных вод. В зависимости от выбранной технологической схемьг последовательность операций может изменяться, а некоторые стадии вообще исключаться из процесса. Например, при синтезе диэфирных пластификаторов на амфотерных катализаторах исключены стадии промывки эфира-сырца и ректификации оборотного спирта, а при получении полиэфирных пластификаторов полипереэтерификацией отсутствуют стадии нейтрализации и промывки. [c.21]

Пространственно затрудненные фенолы, такие как, например, 2,6-диизопропилфенол, не растворимы в водном растворе щелочи и после дистилляции, остаются в три(алкилфенил)фосфате. Для их удаления после обычной дистилляции распыляют в реакционную смесь при 200—300 °С и пониженном давлении фенол [99]. По отношению к пространственно затрудненным фенолам обычный фенол играет роль увлекающего агента аналогично инертным газам. Однако фенол значительно эффективнее и к тому же после конденсации вместе с отогнанными примесями может вводиться в процесс в качестве реагента. Расход фенола составляет около 10% от массы эфира. Равновесное количество фенола, удерживаемое в эфире, легко отделяется от него при нейтрализации и промывке. [c.31]

При отстаивании моиоэфира после нейтрализации и промывки помимо верхнего э фириого и нижнего водно-солевого слоя образуется также промежуточный эмульсионный слой, который собирается в отдельном аппарате и для разрушения эмульсии нагревается до 90—100°С. Для предотвращения образования эмульсий предложены различные приемы. Например, рекомендуется добавлять в реакционную массу при нейтрализации аминоалкиленфос-фоновые кислоты или их соли [93], обрабатывать эфир гашеной известью, ассоциированной с небольшим количеством воды [179], проводить декантацию эфира и воды под давлением при 120— 200°С [180], вводить в реакционную массу перед нейтрализацией сульфат натрия и натриевую соль кислого эфира в количестве 2,0 и 1,5% (масс.) соответственно [181]. [c.54]

Технология капельной нейтрализации и промывки в режиме вибропульсационного воздействия разработана для фосфорсодержащих [192] и сложноэфирных [133, 177] пластификаторов. Этот способ дает возможность сократить количество промывной воды до 100—400 кг/т [133], т. е. проводить промывку только реакционной водой и конденсатом острого пара со стадии отгонки летучих. Кроме того, применение пульсационных аппаратов позволяет осуществить нейтрализацию и промывку в одном аппарате. В этом случае в верхнюю часть колонны поступает промывная вода, в среднюю часть, колонны — водный раствор щелочного агента, а в нижнюю — кислый эфир. Нейтрализацию ди (2-этилгексил) фталата рекомендуется проводить при 70—90 °С, нагрузке по эфиру 4000 кг/(м -ч) и интенсивности вибропульсациоиного воздействия (произведение амплитуды колебаний насадки типа ГИАП на частоту колебаний) — 1200—1500 мм/мин. [c.56]

Различные режимы вибропульсационного воздействия по высоте колонны, например в зонах нейтрализации и промывки, могут создаваться либо за счет изменения частоты и амплитуды колебаний насадки по зонам, либо за счет изменения конструкции тарелок. В первом случае для отдельных элементов насадки предусматриваются индивидуальные приводы. Конструктивно задача ре- / щается, например, выполнением насадки верхней зоны с полым штоком, через который проходит шток насадки нижней зоны. [c.56]

Все это делает заманчивым каталитическое разложение ги роперекиси на твердых кислотах органического и неорганическо происхождения. Применение твердых катализаторов исключа стадию нейтрализации и промывки, позволяет подавать на рект фикацию практически безводную реакционную массу. [c.197]

Химическая обработка включает обезжиривание поверхности растворителями или щелочными растворами, травление кислотами с последующей нейтрализацией и промывкой и специальную обработку, например фосфа-тирование или оксидирова ние (наиболее распространенные способы). В результате такой обработки на металлической поверхности создается рыхлый пористый слой 01КСИД0В или нерастворимых фосфатов, который увеличивает адгезию покрытия к подложке. [c.192]

Гидролиз нафтеновых мыл происходит в результате диссоциации их. Получающиеся в результате реакции нафтеновые кислоты растворяются в очищаемом продукте. Степень гидролиза нафтеновых мЫл зависит от ремператур ы обработки и концентрации щелочи. Чем выше концентрация применяемой щелочи и ниже температура нейтрализации и промывки, тем меньше гидролизуются нафтеновые кислоты. [c.291]

Собственно процесс алкилирования проводится в каскаде реакторов смешения. Нейтрализацию и промывку алкилата осуществляют по трехступенчатой циркуляционной схеме. На первой ступени алкилат промывают циркулирующим 20—25%-м водным раствором хлорида алюминия с подпиткой балансового количества свежей воды (или воды от третьей ступени). На второй — остаточный хлорид алюминия нейтрализуют циркулирующим раствором щелочи, а на третьей — промывают водой. Такая схема промывки позволяет значительно снизить количество сточных вод и уменьшить образование мульмы . [c.148]

Изоамилены выделяют из жирной кислоты во второй абсорбционной секции путем контактирования ее с инертным парафиновым растворителем, предпочтительно содержащим 6—9 атомов углерода в молекуле. Тепло, необходимое для эндотермической реакции десорбции, подводится путем соответствующего подогрева потока сырья, поступающего на вторичную экстракцию. Кислота из второй экстракционной секции, содержащая лишь несколько процентов изоамиленов, возвращается в первую секцию. Парафиновый растворитель, содержащий экстрагированные амилены, промывают щелочью и водой и направляют на дистилляцию для выделения изоамиленов. Вследствие большого различия температур кипения изоамиленов и растворителя разделение это осуществляется легко. Неэкстрагйрованные углеводороды после нейтрализации и промывки используются как компонент бензина. [c.72]

Продукт, пригодный в качестве дубителя, получил Moeller при нагревании в присутствии формалина кислого гудрона от минеральных масел с некоторым количество.м углеводорода (например нафталина или антрацена), причем количестю этого последнего должно соответствовать избытку содержащейся в гудроне серной кис.тоты. Нагревание продолжают до тех пор, пока смесь не перейдет в растворимое в воде состояние готовый продукт обрабатывают затем щелочью. Настюков 25- получал дубители, конденсируя неочищенные масла или сольв ент-нафту с серной кислотой и формальдегидом, продукт же конденсации после нейтрализации и промывки окислял слабой азотной кислотой и растворял затем в разбавленной щелочи. [c.1111]

Э. А. Бурдина автоматизировали конгроль нейтрализации и промывки нитробензола в ящичном нейтрализаторе при помощи рН-метра. Подача аммиачной воды регулируется таким образом, чтобы pH товарного нитробензола колебался в пределах 8,5—9,5. Широкий диапазон допустимых колебаний pH позволяет применять в качестве рН-метра электронный потен-цио.метр ЭПД-12 с парой электродов (сурьма — насыщенный каломельный раствор). Для расширения пределов э. д. с. от 17—25 до 40—600 мв, что необходимо в связи с наличием в контролируемой среде окислителей, измеряемая э. д. с. элемента принимается на прибор через делитель напряжения (более целесообразно вместо делителя напряжения использовать прибор ЭПД-12 с переделанной мостовой схемой). Такой же способ был применен для контроля содовой промывки в производстве иитрохлорбензолов. [c.92]

Для тех процессов, которые могут проводиться при одном температурном режиме, химические реакции практически необратимы и продукты реакции не вступают во взаимодействие с исходными веществами, возможно применение одноступенчатых аппаратов идеального смешения . К таким процессам относятся, например, нитрование бензола, парофазное гидрирование нитробензола, а также все процессы нейтрализации и промывки и т. д. Конструкция таких аппаратов должна обеспечи- вать быстрое и эффективное смешение реагентов, теплопередачу, установленное время пребывания смеси в реакторе, и в случае необходимости, контакт с катализатором. [c.306]

П е ре р а1бот к а реакционной массы. при синтезе разных продуктов может значительно различаться. Полная ее схема, применяемая для выделения индивидуальных соединений, состоит в нейтрализации, промыв,ке и ректификации. Сырая реакционная смесь всегда содержит растворенный хлористый водород, и нейтрализация ее необходима во избежание коррозии последующей аппаратуры и получения продукта желаемого качества. Для нейтрализации и промывки в принципе пригодна какая-либо из типовых схем вкстра.кции. В данном случае (рис. 39) реакционная масса из промежуточной емкости 14 непрерывно поступает в систему противоточных колонн, где она промывается вначале. водой (ап. 15), затем разбавленным раств-ором щелочи пли соды (ап. 16) и, в заключение—снова водой (ап. 17). Промытая смесь собирается а емкости 18, откуда ее направляют на разделительную установку, работающую по обычной схеме непрерывной ректификации. При этом наиболее легкокипящей фракцией обычно является азеотропная смесь реагента с водой, возвра.щаемая на стадию промывки. [c.160]

Для некоторых продуктов схема обработки реакционной массы отличается от представленной на рисунке. Так, при синтезе твердых веществ (гексахлорэтана, полихлорпарафина) возможна их кристаллизация на стадиях нейтрализации и промывки, поэтому применяют отдувку хлористого водорода из горячей реакционной массы воздухом или азотом. При олучении перхлорвиниловой смолы ее выделяют из раствора, отгоняя растворитель с водяным паром при раапылении раствора форсунками в кипящую воду. [c.161]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология