Очистка газов выбор метода

Выбор метода очистки отходящих газов зависит от конкретных условий производства и определяется рядом основных факторов, а именно [c.9]

Выбор способа очистки зависит от состава, объема очищаемого газа и требований- к степени его очистки. Обычно сухие способы очистки от сероводорода применяют нри небольшой концентрации его в газе — до 0,5-10 —1,0-10 кг/м (максимум до 1,0-10 — 1,5-10 кг/м ). Достоинство этих методов очистки заключается в том, что они обеспечивают высокую степень очистки и являются селективными, в результате чего содержащаяся в газе двуокись углерода не удаляется при очистке от HjS и не влияет на этот процесс. Поглотительный метод очистки газа основан на взаимодействии сернистых соединений с твердыми поглотителями. [c.287]

Для предварительной очистки газа можно использовать высокоэффективный циклон (НИИогаз), метод выбора которого дан в примере 3.1. Проведенный расчет показал, что для рассматриваемого случая в циклоне СК-ЦН-34 диаметром 3,4 м можно уловить т] = 0,8 твердой фазы. - [c.81]

Хемосорбционные способы, среди которых аминовые являются важнейшими, нашли широкое применение для очистки углеводородных газов от кислых компонентов сероводорода и диоксида углерода. Каждый из них характеризуется как достоинствами, так и известными недостатками. Названия каждого из этих способов связаны с использованием поглотительного раствора соответствующего амина МЭА-способ, ДЭА-способ и др. В промышленности для выбора метода значительную роль играет коммерческая и техническая доступность амина, при этом физико-химические характеристики поглотительного раствора также имеют большое значение [И]. [c.16]

Сведения о составе перерабатываемой шихты также позволяют уточнить выбор метода очистки газов. Например, наличие в шихте извести заранее исключает возможность использования мокрого пылеулавливания. Присутствие в шихте значительного количества абразивного материала требует изготовления центробежных аппаратов с повышенной толщиной стенок или специальной защитой, а также затрудняет применение фильтровальной ткани из-за быстрого износа на ней ворса. Сведения наличии в шихте химически активных, горючих или взрывоопасных вешеств позволяют предусмотреть необходимые меры по защите системы пылеулавливания от коррозии, пожаров и взрывов. [c.296]

Очистка промышленных газов от сероводорода. Извлечение сероводорода из различных газов осуществляют как физическими, так и химическими методами, широко распространенными в промышленности. Выбор метода очистки газа от сероводорода и других сернистых соединений определяется рядом факторов начальным содержанием сероводорода в газе, требуемой степенью очистки и т. п. Для производства синтетического аммиака необходимы газы с высокой степенью очистки от сероводорода. Для этого применяются химические методы очистки, которые можно подразделить на сухие и мокрые. К сухим методам относится, например, очистка газа твердой массой, содержащей гидроокись железа и некоторое количество СаО, а также древесные опилки. Несмотря на громоздкость аппаратов, в которых газ фильтруется через слой газоочистительной массы, этот способ до сих пор не потерял своего значения. Сущность процесса очистки заключается во взаимодействии между сероводородом и активной гидроокисью железа с образованием сернистого железа. Сернистое железо регенерируется при помощи воздуха или кислорода. Основные реакции в этом процессе при поглощении сероводорода [c.327]

В практике газоочистки известны разнообразные методы и аппараты удаления пыли и вредных газов. При выборе метода учитывают вид загрязнений, их химические и физико-химические свойства, характер производства, возможность использования имеющихся Б производстве веществ в качестве поглотителей для газа, целесообразность утилизации отделенных примесей, затраты иа очистку. [c.39]

Одним из рациональных путей снижения содержания сероводорода в газе является ведение процесса сепарации в таком режиме, при котором концентрация сероводорода была бы минимальной. При достижении такого эффекта на первой ступени сепарации эксплуатация сборных газопроводов была бы связана с меньшими затратами, а для последующей очистки газа расширялся бы диапазон выбора методов. Предпосылками для осуществления такого метода является преимущественное выделение сероводорода из газонефтяных систем вместе с пропаном и бутаном Д/, а также большая растворимость кислых газов [c.25]

Во-вторых, при выборе методов очистки и утилизации газа сме-дует учитывать состав очищаемого газа, необходимую эффективность [c.26]

Для выбора рациональной технологии очистки газа от сероводорода нами испытано несколько методов с использованием в качестве поглотителей сероводорода девонской воды, водных растворов аммиака, каустической соды, моноэтаноламина, хлорного железа, окиси железа, гидрата окиси железа. [c.27]

В барботажной способе получения полифосфорной кислоты большое значение имеет правильный выбор метода очистки отходящих газов. Для выбора оптимального метода очистки газов были испытаны три схемы. [c.32]

Методы получения инертных газов, основанные на сжигании горючих продуктов при рациональном использовании тепла, являются весьма экономичными. Кроме того, на предприятиях с малым потреблением инертного газа эти методы позволяют исключать неэкономичную перевозку азота в баллонах и перебои в обеспечении инертным газом взрывоопасных химико-технологических процессов. Следует, однако, в каждом конкретном случае дифференцированно подходить к выбору методов получения инертных газов в зависимости от требуемого качества и потребности в них. Основное производство инертного газа должно рассчитываться на обеспечение наиболее крупных потребителей, а для мелких потребителей, требующих инертного газа высокой чистоты, должны предусматриваться специальные локальные установки дополнительной очистки в соответствии с требованием потребителя. Источники получения инертного газа во всех случаях должны быть надежными и обеспечивать необходимую выработку и гарантированное качество. [c.417]

ВЫБОР МЕТОДА ОЧИСТКИ ГАЗОВ [c.277]

Выбор того или иного метода очистки газа зависит от многих факторов (это начальные и конечные допустимые концентрации H2S и СО2, область применения очищенного газа - в быту, в химии или в двигателях, а также возможность использования определенного поглотителя и экономические факторы), но основными из них являются концентрации H2S, СО2 и сероорганических соединений в исходном газе. [c.291]

Извлечение сероводорода из различных газов осуществляют как физическими, так и химическими методами, широко распространенными в промышленности. Выбор метода очистки газа от сероводорода и других сернистых соединений определяется многими факторами, как-то начальное содержание сероводорода в газе, требуемая степень очистки и т. д. Для производства синтетического аммиака необходимы газы с высокой степенью очистки от сероводорода. Для этой цели получили применение химические методы очистки, которые можно подразделить на сухие и мокрые методы. К сухим методам относится, например, очистка газа твердой массой, содержащей гидрат окиси железа и некоторое количество СаО, а также древесных опилок. Несмотря на громоздкость аппаратов, в которых газ фильтруется через слой газоочистительной массы, этот способ до сих пор не потерял своего значения. Сущность процесса [c.228]

Дальнейшее удешевление таза возможно при выборе более экономичного метода очистки газа и получения более дешевого кислорода. Снижение себестоимости очистки газа на 20 40 и 60% удешевляет газ соответственно на 10 20 и 40%. Снижение затрат на кислород на 13 25 и 38% удешевляет газ на 4 8 и 12% соответственно. [c.236]

Выбор метода очистки газообразных углеводородов стабилизации от сероводорода определяется, при заданной глубине очистки, количеством вырабатываемого газа, содержанием и составом присутствующих, в нем углеводо-. родов и сернистых соединений, а также наличием примесей. Методы очистки углеводородных газов можно разделить яа три группы [c.154]

Прогнозирование выбросов вредных веществ в атмосферу, определение удельных выбросов являются необходимыми моментами при планировании, разработке, проектировании и строительстве различных установок для очистки отходящих газов, выбора и обоснования метода очистки /табл. 3/- [c.6]

Методы расчета (проектирования). Расчетные параметры должны быть установлены экспериментально до окончательного расчета сушильной камеры. В общем, размеры камеры, выбор распылителя и вспомогательного оборудования для очистки газа должны быть установлены в зависимости от потребных физических характеристик продукта. Организация самого процесса сушки редко вызывает затруднения. [c.296]

Одним из ограничений метода газовой хроматографии является трудность его применения для определения веществ, обладающих высокой химической активностью или подвергающихся разложению под воздействием температуры, влаги и каких-либо других факторов. Преодолеть эти трудности возможно путем тщательной осушки и очистки газа-носителя, осушки сорбента и всей системы, применения инертных носителей и неподвижных фаз, а также изготовления аппаратуры из материалов, не реагирующих с анализируемыми веществами [1—4]. Однако выбор инертных неполярных неподвижных фаз ограничен, и в ряде случаев такие фазы не удовлетворяют требованиям разделения смесей ввиду малой селективности. Другим путем анализа реакционноспособных веществ является применение полярных селективных неподвижных фаз, реагирующих с наиболее агрессивным комнонентом смеси, вследствие чего снижаются требования к эффективности разделения остальных компонентов, уменьшается время анализа, снижаются требования к твердому носителю и материалам, из которых изготовлена аппаратура. [c.270]

Из приведенного обзора методов очистки газа видно, что существует множество различных методов очистки. Иногда очень трудно выбрать для каждой стадии очистки соответствующий метод. Выбор метода зависит в основном от требований, предъявляемых к чистоте газа. Однако, если лри использовании какого-либо метода не достигается заданной степени очистки, нельзя заранее отбрасывать этот метод, так как зачастую [c.354]

Для достижения наибольшей эффективности очистки природного газа от сернистых соединений необходимо технически и экономически обосновать определенный метод. Выбор метода зависит от требований, предъявляемых к степени очистки газа (табл. 111,2), от исходного содержания серы в природном газе (табл. П1.3), производительности установки, технологических параметров очищаемого газа (температуры и давления). При этом следует учитывать степень отработанности метода, объем его внедрения и опыт эксплуатации в СССР и за рубежом. [c.209]

Гафний и цирконий имеют высокую температуру плавления и химически активны, что сильно затрудняет получение их в чистом виде. Расплавленные металлы реагируют с большинством известных огнеупорных материалов. Окислы, нитриды и карбиды, которые при этом образуются, растворяются в металлах и делают их твердыми и хрупкими. В связи с этим для получения металлов высокого качества необходима тщательная очистка применяемых реагентов. Все высокотемпературные операции восстановления металлов следует проводить либо в защитной атмосфере инертного газа, либо в вакууме. Указанные трудности ограничивают выбор методов, которые можно использовать для получения металлического гафния и циркония. Наибольшее распространение имеют следующие методы [c.78]

Основным из этих направлений является обработка газовых выбросов различными техническими приемами для удовлетворения санитарных требований по чистоте выбросных газов. Выбор методов очистки и обезвреживания промышленных выбросов, находящихся в газообразном состоянии или в виде аэрозоля, определяется специфическими особенностями газовых систем (составом и концентрациями токсогенов, характеристиками газо- и пылесо-держания, периодичностью поступления выбросов в атмосферу), а также требованиями, предъявляемыми к степени очистки. [c.116]

Центрифугирование, как и гравитационная сепарация примесей, в настоящее время широко применяется для очистки газов от пылей в циклонах. Для очистки сточных вод этот метод используется значительно реже в связи с более высокой экономичностью конкурирующих методов, что при выборе технологического оборудования для очистки сточных вод в большинстве случаев является решающим фактором. [c.56]

При выборе метода удалания с роводо рода из технологических или отходящих газов прежде всего необходимо учитывать исходную концентрацию и требуемую степень очистки, наличие других примесей, а также решить вопра с — следует ли одно1Времвн о удалять оксид углерода (IV). Стоимость электроэнергии и пара, реагентов, а также капиталовложения, которые зависят от сложности установки и применения особых конструкционных материалов — Bi e эти вопросы необхо Димо учитывать при выбо ре самого экономически выгодного процесса. [c.150]

На действующих производствах нефтехимической, химической, пеф-те1терерабатывающей и многих других отраслей промышленности термо-кагалитическая очистка отходящих газов носит в основном санитарный характер. Затраты на строительство и эксплуатацию аппаратов и блоков те змокаталитической очистки входят, как правило, в себестоимость основной продукции. В связи с этим для решения задачи очистки промышленных выбросов необходим тщательный технико-экономический анализ всех основных факторов, определяющих выбор метода и аппаратурно-технологического оформления процесса систематизация этих факторов способствует более квалифицированному решению данной проблемы. [c.78]

Получаемые тем или иным способом газы всегда бывают загрязнены примесями сопутствующих газов, которые могут попасть в чистый газ вследствие протекания побочных реакций или загрязнений извне. Чистота газа и соответственно выбор метода его очистки определяются е зависимости от намечаемого применения газа. В большинстве случаев при использовании газов для препаративных работ наличие небольшого количества примесей не мешает и применения специальных методов очистки, кроме высушивания и удаления основных примесей, не требуется. Значительно более строгие требования к чистоте газов предъявляются при проведении различных физических и физико-химических исследований. Во многих слуузлх наличие незначительного количества примесей, порядка десятых, сотых или даже тысячных долей процента, уже может оказать специфическое влияние на течение газовых реакций (в частности, каталитических), при-проведении термодинамических и других исследований свойств газов и т. д. [c.43]

На большинстве НПЗ жидкие углеводороды стабилизации перед поступлением в емкости или перед подачей на газофракционирующие установки (ГФУ) очищают от сероводорода обработкой щелочью. На некоторых заводах используют трикалийфосфатную и моноэта-ноламиновую очистки. При невысоком содержании в сжиженных газах стабилизации соединений серы для их очистки можно применять твердые адсорбенты (активированный уголь, цеолиты и др.). Выбор метода очистки сухого или жирного газа от НаЗ определяется при заданной глубине очистки объемом вырабатываемого газа, содержанием и составом присутствующих в нем углеводородов и сернистых соединений, а также наличием примесей. Кроме того, учитывают возможность утилизации выделяемого сероводорода и характер получаемых на его основе продуктов (серы, серной кислоты и др.). Методы очистки заводских газов делятся на три группы. [c.56]

Иногда проектирование ведется в три стадии. Тогда второй стадией проектирования является технический проект, более полный, чем проектное задание, но не включающий в себя варианты, которые отпали при техноэкономическом обосновании в проектном задании. Технологические расчеты начинаются, как правило, с уточнения метода производства, указанного в исходных данных. Для выбора метода производства проводится сравнительная оценка существующих и вновь предлагаемых методов с точки зрения качества продукции, расхода сырья и энергии, уровня механизации и автоматизации процесса, санитарно-технических условий труда, наличия побочных продуктов и отходов производства, методов очистки отходящих газов и сточных вод. Решающую роль в окончательном выборе того или иного способа играет экономика. Выбрав способ производства, технолог намечает основные параметры технологического режима, типы аппаратов и технологическую схему, которая включает в себя основные аппараты и коммуникации между иими, а также транспортные устройства для подачи сырья и вывода готовой продукции. Схема установки контрольно-измерительных приборов (КИП) и автоматизации выполняется обычно отдельно от основной технологической схемы. В новом производстве должны быть приняты интенсивные процессы и высокопроизводительные аппараты, надежные в работе, простые в обслуживании, выполненные из легко доступных и по возможности дешевых конструкционных материалов. [c.25]

Объем подлежащих очистке газов дает возможность подобрать такую единичную ьроизводительность аппаратов, при которой число их не окажется слишком большим. Объемы газа влияют и на выбор метода Ех очистки. Например, применение сухих электрофильтров целесообразно при расходах газов не менее 8—10 м /с. [c.296]

При выборе схем газоочисток расчет эффективности следует вести по остаточной запыленности газов. В случае невозможности обеспыливания газов до требуемой остаточной запыленности в одном аппарате приходится устанавливать многоступенчатые схемы очистки газов. В частности, применяются установки сухого Пылеулавливания в циклонах с последующей дсючисткой в рукавных фильтрах. При мокрых методах обеспыливания газов в качестве предварительной очистки применяется низконапорный скруббер Вентури перед мокрыми электрофильтрами или полые скрубберы перед высоконапорными скрубберами Вентури. [c.297]

Немаловажную роль в выборе метода очистки играет продукт утилизации SO и объем его потребления в данном экономическом районе. Из перечисленных выше более или менее разработанных методов сераочистки только аммиачноавгоклавный и магнезитовый дают полезные для народного хозяйства продукты первый — серу и кислое удобрение (сульфат аммония), второй — серную кислоту. Аммиачноциклический метод дает возможность получения 100-процентного SO2, но требует предварительного охлаждения очищаемых газов и потому неэкономичен. Известковый и известняковый методы хотя и требуют дешевых сорбентов (СаО и СаСОз), но они нецикличны и, кроме того, создают большие неиспользуемые отхо- [c.245]

Санитарная очистка газов является, по-видимому, наиболее обширной областью применения метода абсорбции. Энергетика и металлургическая промышленность лидируют по количеству выбрасываемых в атмосферу токсичных газов. Метод щелочной абсорбции широко используется для очистки дымовых, агломерационных, ваграночных, мартеновских и других газов от основных загрязнителей атмосферы — диоксидов серы и азота. Предприятия, производящие и использующие разнообразные химические продукты, имеют широкую гамму токсичных газообразных отходов. В их числе кислые газы, такие как SO2, N0 , НС1, HF, I2, H N, H2S, которые хорошо извлекаются из газовых смесей водной или щелочной абсорбцией. Достаточно токсичны также летучие органические растворители бензол, спирты, кетоны, эф1фы, альдегиды и пр., которые также можно извлечь из отходящих газов с помощью различных поглотителей и при необходимости выделить из поглотителя с помощью десорбции. Возможно применение и других методов сжигания, каталитического дожигания, адсорбции, конденсации. В каждом конкретном случае выбор метода газоочистки проводится на основе технико-экономического анализа и предварительных расчетов. [c.39]

Обычно десорбция проводится путем нагревания адсорбента, а также продувки инертным газом или паром. Выбор метода десорбции определяется назначением адсорбционно-десорбционного процесса. По этому признаку различают процессы поглощения примесей из газов с целью их очистки и процессы выделения ценных веществ из газовых или парогазовых смесей. К первой группе относятся процессы очистки воздуха от вредных примесей, осушки газов и т. д. Во вторую группу входят процессы рекуперации органических растворителей из газовых смесей и другие подобные им процессы. В первом случае основной задачей является регенерация адсорбента для повторного использования, во втором случае, кроме того, должна быть решена задача выделения с максп-мальным выходом адсорбированного вещества. [c.503]

Сравнить капиталовложения и эксплуатационные расходы при очистке газа от серы по описанным важнейшим методам почти невозможно, так. как расходы даже для одного метода определенного количества газа колеблются в очень широких пределах, в зависимости от многих факторов, например, от содержания сероводорода в очищае1Мом газе, требуемой степени очистки, возможности использования сероводорода, а также от того, работает ли установка под атмосферным или повышенным давлением, следует ли очищать газ от двуокиси углерода (содержание СОг в газе до и после абсорбции) и т. д. Отсюда следует, что для правильного выбора метода сероочистки газа в каждом отдельном случае необходимо сделать предварительную кальк ляцию затрат. [c.195]

Распространенность отдельных методов очистки газа от серь также может служить одним из показателей при выборе тип-установки. Самый старый метод сухой очистки газа от серы гидроокисью железа будет, вероятно, заменяться другими методами из которых наиболее перспективны методы Сиборда, Тайлокса. Жирботол, очистка активным углем, а для удаления органических соединений серы — очистка люкс-массой с добавление. 30% соды (при повышенной температуре) [c.200]

Выбор циклона. Тип циклона выбирается из табл. 10.3.3.1 методом последовательных приближений при заданной требуемой эффективности очистки газа т). Более подробные таблицы аналогичного вида приведены в специальньтх справочниках [4]. [c.116]

Сера, реагируя с бисульфитом, дает тиосульфат, образующий с бисульфитом еще большие количества 80Г и серы и т. д. Поэтому необходимо выделять из циркулирующего раствора еульфат аммония и выввдить часть раствора из цикла во избежание накопления тиосульфата, компенсируя эти потери добавкой свежего аммиака. Эти вредные процессы усиливаются содержащимися в газе примесями — пылью окислов металлов, соединениями селена, мышьяка, что обусловливает необходимость тонкой очистки газа, еще больше усложняющей и удорожающей процесс. Поэтому рационально дальнейшее усовершенствование этого метода, которое может идти как по пути изыскания мощных ингибиторов, затормаживающих реакции окисления, и сокращения длительности процесса применением высокоинтенсивной аппаратуры так и по пути выбора оптимальных соотношений между количеством регенерируемого и перерабатываемого на другие продукты поглотителя. [c.515]