Физико-химические основы крекинга

Физико-химические основы крекинга [c.188]

Авторами рассмотрены физико-химические основы окисления углерода и влияние характеристик кокса (состава, структуры) на его реакционную способность к окислению. Физическая картина окисления кокса на катализаторах крекинга может быть представлена следующим образом. [c.253]

Обрядчиков С. Н. Физико-химические основы расчета крекинг-аппаратуры. [c.339]

Обобщаются результаты исследований природы каталитического дейст ВИЯ цеолитов и катализаторов крекинга на их основе, намечаются пути улучшения показателей процесса крекинга на промышленных установках. Основное внимание уделено факторам, определяющим активность и селективность катализаторов крекинга, а именно физико-химическим основам изменения свойств фожазитов в различных условиях высокотемпературной обработки, влиянию термообработки на каталитические свойства цеолитов с различным химическим и катионным составом, а также физико-химическим основам взаимного влияния кристаллического и аморфного компонентов в алюмосиликатных катализаторах крекинга. [c.191]

Монография посвящена одной из самых актуальных проблем современной химической технологии — расчету аппаратуры каталитических процессов на основе количественного описания физико-химических явлений в реакторах. В книге подробно рассмотрены теория и методы расчета химических реакторов для контактных процессов, вопросы использования математического моделирования и методов теории подобия при оптимальном проектировании и проектировании конкретных аппаратов для процессов синтеза аммиака, окисления двуокиси серы, каталитического крекинга нефтяных фракций и др. [c.4]

Далее на основе КГФ каталитического крекинга были составлены и исследованы физико-химические свойства опытных образцов судового высоковязкого топлива следующего состава [c.62]

Теоретические основы. Коксование представляет собой одну из разновидностей термических процессов, и для него характерны те же химические превращения, которые происходят при термическом крекинге (см. раздел 2.2.1). Аналогично влияют на процесс такие факторы, как температура, давление, продолжительность пребывания в реакционной зоне. При коксовании важное место приобретают вопросы получения кокса с заданными показателями, которые решаются путем подготовки сырья и подбора условий коксования с учетом принципов физико-химической механики нефтяных дисперсных систем. [c.93]

Исследования влияния физико-химических факторов (температуры, давления, глубины разложения и др.) на состав продуктов и кинетику термического крекинга индивидуальных алканов были предметом многочисленных работ. Экспериментальные данные о зависимости состава продуктов термического крекинга алканов от температуры, давления и глубины разложения позволяют сделать определенные выводы, независимо от того, каких представлений придерживаться о механизме крекинга алканов. Естественно, что любая теория, призванная дать правильное объяснение фактам, должна будет считаться с выводами, которые получены на основе обстоятельных экспериментальных материалов. [c.77]

Такие важнейшие производственные процессы в области химической технологии, как синтез и окисление аммиака, контактное получение серной кислоты, производство этанола из природного газа, крекинг нефти, получение чугуна в доменных печах, производство алюминия и многие другие всецело основаны на результатах физико-химического исследования реакций, лежащих в основе этих процессов. [c.6]

Систематические исследования жидкофазного крекинга как индивидуальных углеводородов, так и разного рода нефтепродуктов в автоклаве привели к ряду весьма ценных результатов, которые в значительной степени разъяснили физико-химическую сущность этого процесса. Однако условия крекинга в автоклаве слишком далеки от тех условий, в которых ведется процесс в современных крекинг-установках, и на основе данных автоклавного крекинга трудно дать исчерпывающий ответ на обычный и основной запрос промышленности каковы должны быть оптимальные условия крекинга данного сырья на данной установке для получения крекинг-бензина, по своим качествам отвечающего требованиям потребителя в данное время. Ответ на этот вопрос может быть получен лишь на специальной экспериментальной установке, построенной с сохранением всех основных принципов современных промышленных крекинг-установок, на которой можно воспроизвести и варьировать условия крекинг-процесса в достаточно широких пределах. Примером экспериментальной установки такого рода может служить следующая установка [22]. [c.421]

Несмотря на уже достигнутый значительный экономический эффект от использования цеолитсодержащих катализаторов крекинга в промышленности, различные вопросы, связанные прежде всего с уточнением природы каталитического действия цеолитов, а также ряда факторов, определяющих активность и селективность цеолитов и цеолитсодержащих катализаторов, продолжают интенсивно изучаться. В отличие от начального периода, когда исследовались главным образом образцы в условиях максимального сохранения их физико-химических свойств, полученных в процессе синтеза, а в настоящее время особое внимание уделяется исследованию свойств цеолитов и цеолитсодержащих катализаторов крекинга после их предварительной термической и термопаровой обработок в условиях, близких к реальным условиям эксплуатации на промышленных установках. Важность данного направления исследований обусловливается тем, что полученные результаты позволяют выявить ряд новых аспектов природы каталитического действия цеолитов и катализаторов крекинга на их основе и наметить пути улучшения показателей процесса крекинга на промышленных установках. [c.56]

Производство катализаторов состоит из многих стадий, и оно может быть технологически рационально оформлено только при знании физико-химических закономерностей каждой стадии. Интерес к физико-химическим и технологическим основам производства промышленных катализаторов особенно возрос в последние 15—20 лет. Выполнено много работ по алюмосиликатным катализаторам крекинга и скелетным металлическим катализаторам описанию их свойств и способов получения посвящено несколько монографий. Однако по многим другим промышленным катализаторам сведе 1пя в литературе очень скудны или отсутствуют вовсе это, в частности, относится и к промышленным катализаторам, разработанным в Государственном институте прикладной химии (ГИПХ). [c.3]

Обрядчиков С. H., Физико-химические основы расчета крекинг-аппаратуры. ОНТИ НКТП, 1934. [c.443]

О б р я д ч и к о в С, Н. Физико-химические основы расчета крекинг-аппаратуры, 0HT1I, 1934. [c.41]

Видный специалист по катализу, химической кинетика и 7пермодинамике. Им был изучен каталитический-крекинг и внесен существетшй вклад в учение о физико-химических основах процессов нефтепереработки [c.87]

ЗАМЕЧАНИЯ ПО ПОВОДУ КНИГИ С. Н. ОБРЯДЧИКОВА ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАСЧЕТА КРЕКИНГ-АННАРАТУРЫ (Москва — Ленинград — Новосибирск. 1934, 112 стр.) [c.407]

К. П. Лавровский, А. М. Б (р од ский. Физико-химические основы высокоскоростного крекинга. Доклады на IV Международном нефт.чиом конгрессе в Риме. М., Изд-во АН СССР, 1955. [c.42]

Все катализаторы крекинга различаются по структуре, форме, размерам частиц, методам приготовления, физико-химическим свойствам, уровню активности, селективности, стабильности, но все они обладают кислотными свойствами, что является основой их каталитической активности. Кроме того, практически все катализаторы крекинга содержат алюмосиликатные системы. Поэтому в настоящей монографии термин алюмосиликатные катализаторы относятся ко всем типам катализаторов крекинга, включая природные и синтетические, свежие и равновесные, аморфные и кристаллические (цеолитсодержащие), микросферические и щари-ковые и др. [c.8]

Основные научные труды связаны с развитием теории термического крекинга нефтяных остатков, разработкой принципов получения и внедрения в производство высококачественных материалов на основе нефтяного сырья, в том числе получения игольчатого кокса, нефтяных пеков, углеродистых волокон и восстановителей, сорбентов для очистки промышленных стоков. Обосновано применение акустических колеб аний в физико-химических процессах нефтепереработки и нефте химии, установлено формирование жидких кристаллов при термс(обработке высокоароматизированных нефтепродуктов. Член президиума Ассоциации евроазиатских университетов (1992 г.) и правления Союза ректоров России (1992 г.). Автор более 300 научных трудов. Награжден орденом Дружбы народов (1981 г.) [c.147]

В изучение структуры, фазового состава и физико-химических свойств фосфатных катализаторов большой вклад внесен советскими специалистами. При изучении фазового состава и природы активных центров хром-кальций-никельфосфатНого катализатора Буяновым с сотрудниками [13] было установлено, что этот катализатор является однофазной системой, т. е. твердым раствором на основе Саз (Р04)2, в котором часть ионов кальция замещена на ионы никеля. Активные центры, по-видимому, образованы соединениями, включающими никель, а фосфат кальция выполняет функцию носителя, стабилизирующего ионы никеля путем образования твердого раствора. Ионы никеля находятся в поверхностном слое кристаллической решетки катализатора и вследствие стабилизирующего влияния фосфата кальция не могут восстанавливаться до металла при дегидрировании. Образование металлического никеля привело бы к резкому увеличению скорости крекинга олефиновых и диеновых углеводородов. Устойчивость этого раствора обеспечивается введением в катализатор хрома, который также оказывает стабилизирующее действие. [c.138]

Мазуты классифицируют по происхождению (нефтяные, угольные,, сланцевые), технологии производства (прямой перегонки, крекинг-мазуты), назначению (топочные и бункерные или бытовые — коммунальные, промышленные и морские специальные флотские и бункерные) и физико-химическим показателям (плотности и вязкости). В официальных спецификациях ряда стран (Бельгии, Франции и др.), а также отдельных нефтяных фирм <Раджент , Шелл , Эссо и др.) мазуты по указанным признакам делятся на легкие, средние, тяжелые и даже сверхтяжелые (Бельгия). В зависимости от вязкости их подразделяют на маловязкие, средней вязкости и высоковязкие (ФРГ и др.). В спецификациях ряда стран (США, Япония и др.) указанное деление отсутствует, однако в основу фактического определения сортности мазутов положена также вязкость. [c.217]

Характерная особенность ароматических компонентов — их плохая приемистость к ТЭС на бедной смеси на богатой смеси приемистость выше. Ароматические компоненты обладают повышенной гигроскопичностью и пониженной теплотой сгорания, вследствие чего добавлять их в авиационные бензины следует ограниченно. К авиационным бензинам, вырабатываемым на основе бензина каталитического крекинга, разрешается добавлять не более 6% толуола (ГОСТ 14710—69) или алкилбензол № 1, 2, 3 в сумме не более 6%, а к вырабатываемым на основе,бензина прямой перегонки— толуола не более 20% и пиробензола не более 10%- По, физико-химическим свойствам ароматичеркие компоненты должны соответствовать показателям, указанным в табл. 1.3. [c.19]

Авторами первых исследований термического распада углеводородов бы.тш еще Бертло [17], Торпе и Юнг [18], нозднее Габер [19]. В новейшее время изучением физико-химических основ процесса занимались Лесли и Потгоф [20], особенно же Саханов и Тиличеев [21], исследования ко-торых должны быть положены в основу наших современных представлений о" химизме крекинг-процесса в жидкой фазе. Теоретические основы других форм крекинга изучены пока недостаточно, так что в последующем изложении мы будем останавливаться по преимуществу на крекинге в жидкой фазе. [c.420]

Еще и поныне наша нефтеперерабатывающая промышленность очень многие вопросы, возникающие при проектировании и анализе работы нефтезаводов, решает путем копирования — часто прямо-таки рабского — заграничных, преимущественно американских, образцов. При этом. используются лишь исключительно эмпирический материал и установленные стандартные методы расчетов. Но если лет 10 назад такое положение было вполне закономерным, ибо даже на своей родине — США — крекинг развивался стихийно, почти без всякой научно-теоретической базы, а лишь на основе использования и изучения чисто опытного экспериментального материала, то теперь положение резко изменилось. За последние -3—4 года в Америке вплотную занялись изучением крекинг-процесса именно со стороны физико-химической, в результате чего появилась целая серия работ (опубликованных преимущественно в журнале Ind. Eng. hem.), посвященных этим вопросам. [c.407]

Радиационная химия. Исследования нод руководством Л. С. Полака были сосредоточены на изучении радиационно-химических нревраш ений углеводородов в газовой, жидкой и твердой фазах, в гомогенных и гетерогенных системах. В ходе этих исследований были сформулированы основные физико-химические закономерности радиолиза углеводородов, развиты основы радиационного катализа как процесса, протекающего на поверхности твердого тела, находящегося в неравновесном состоянии. Впервые были изучены основные характеристики процесса радиационно-термического крекинга различных видов углеводородного сырья, основные закономерности ингибирования радиационно-химических реакций углеводородов, а также ряд процессов раднационно адсорбции и катализа. [c.42]

Новый уровень кинетических исследований позволил перейти к познанию детального механизма ценных процессов и созданию на этой основе новых эффективных приемов управления такими важными нромып1ленными ироцессами, как окисление, галоидирование, крекинг, полимеризация. Н. Н. Семеновым был заложен ряд основополагающих представлений в этой области, позволивших с позиций химической физики рассмотреть проблемы гомогенного и ферментативного катализа. [c.3]

ДРУ1ИХ аь адсмических институтов Института органической химии, Института общей и неорганической химии. Энергетического института. Института химической физики. Института кристаллографии, ФИАНа, Института металлургии, ГЕОХИ и др. Продукция завода обеспечивала самые разнообразные по профилю научные работы, и деятельность завода носила широкий экспериментальный характер. В довоенные годы завод выпускал различную аппарату])у высокого давления — автоклавы, насосы, компрессоры, рассчитанные па давление до 1000 атм, арматуру и т. II. Они использовались для комплектования лабораторных установок 110 изучению нефтехимических процессов крекинга, пиролиза, гидрогепизации, окисления и гидрирования углеводородов, синтезов на основе газов. Наряду с этим завод изготовлял пирометры Курнакова, рентгеновские спектрографы, электропечи высокого давления для денарафинизации скважин. [c.91]