Испытания на склонность к межкристаллитной коррозии

Многие сплавы подвергают испытаниям на межкристаллитную коррозию. Особенно часто определяют склонность к межкристаллитной коррозии коррозионностойких (нержавеюш,их) сталей аустенитного, аустенито-мартенситного и аустенито-ферритного классов. ГОСТ 6032—58 предусматривает методы таких испытаний проката, поковок, труб, проволоки, литья, сварных швов и сварных изделий, изготовленных из целого ряда сталей этих классов, а также двухслойных сталей и биметаллических труб с плакирующим или основным слоем из этих марок сталей. [c.451]

Определение склонности к межкристаллитной коррозии. Причины, вызывающие появление у легированных сталей и некого-рых других сплавов склонности к межкристаллитной коррозии, а также механизм межкристаллитной коррозии и способы ее предотвращения рассмотрены ранее, в гл. XI. Существуют различные методы определения склонности наиболее распространенных в химическом машиностроении легированных сталей к межкристаллитной коррозии, которые можно подразделить на химические, физические и электрохимические. В Советском Союзе испытания на межкристаллитную коррозию проводятся по ГОСТу 6032—58. [c.344]

При анодной защите нержавеющих сталей следует учитывать их склонность в определенных условиях к межкристаллитной коррозии. Все исследуемые стали после испытаний по методу АМ (ГОСТ 6032-84) показали высокую стойкость против межкристаллитной коррозии. [c.18]

Сталь Термообработка Условия испытаний Продолжи- тельность испытаний Результаты испытаний Склонность к межкристаллитной коррозии в стандартном растворе [c.96]

Испытание на межкристаллитную коррозию определяет склонность наплавленного металла к потере прочности и к разрушению под действием реактива, разъедающего границы зерен металла. Испытание проводится по ГОСТ 6032—58 на двух образцах размером 25Х Х90 мм, вырезанных из сварного стыка, если специально не оговорено испытание большего количества стыков. Потеря металлического звука при падении образца, испытанного на межкристаллитную коррозию, свидетельствует об разрушении металла. [c.227]

Вполне понятно, что хотя величина зерна и может иметь определенное влияние на склонность стали к межкристаллитной коррозии, его нельзя переоценивать и ставить выше влияния химического состава и других факторов. Поэтому приведенные формулы следует рассматривать как вспомогательное средство для более глубокого анализа явлений, связанных с межкристаллитной коррозией нержавеющих сталей. Решающим для оценки стойкости нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии все же остается правильно выбранное испытание на межкристаллитную коррозию (см. гл. 10). [c.94]

МКК проявляется наиболее сильно в таких условиях, когда границы зерна корродируют в активно м состоянии с большой скоростью, а зерно находится в пассивном состоянии и почти не разрушается. По этому принципу подбираются и коррозионные растворы для выявления склонности к МКК- Область действия различных растворов для коррозионных испытаний на межкристаллитную коррозию удобно определить, если сопоставить стационарные потенциалы стали в этих растворах с поляризационной кривой для коррозионно-стойкой стали (рис. 35) [62, с. 637]. [c.115]

Обезжиренные и просушенные образцы с классом шероховатости поверхности не ниже V7 по ГОСТ 2789—59 подвергают испытанию на склонность к межкристаллитной коррозии по одному из приведенных в табл. 69 методов (А, АМ, В, Д) [c.452]

Испытание сварного соединения на склонность к межкристаллитной коррозии (МКК) следует проводить для сосудов и [c.371]

Исследование межкристаллитной коррозии. Существуют испытания, на основании которых можно определять склонность сплавов к межкристаллитной коррозии. Особенно часто определяют склонность к межкристаллитной коррозии нержавеющих сталей аустенитного, аустенитно-мартенситною и аустенит-но-ферритного классов. Методы испытаний проката, поковок, труб, проволоки, литья, сварных соединений, изготовленных из сталей этих классов, а также двухслойных сталей и биметаллических труб с плакирующим или основным слоем из этих сталей предусмотрены ГОСТ 6032—75. [c.90]

Ускоренным методом оценки склонности материала к межкристаллитной коррозии служит анодное травление с использованием гальваностатических и потенциостатических установок. При гальваностатических испытаниях электрод [c.90]

Косвенные лабораторные испытания проводят для определения возможной коррозионной стойкости металлов при изменении некоторых их физических или химических свойств, если известна связь между этими свойствами и коррозионной стойкостью металлов в природных или эксплуатационных условиях. Например, известны экспериментальные данные о корреляции между толщиной, пористостью и стойкостью электрохимических покрытий к атмосферным явлениям. Поэтому нецелесообразно проводить длительные коррозионные испытания. Имея данные по накопленным за длительное время испытаниям, достаточно определить толщину и пористость покрытий, и если покрытие не отвечает предъявляемым требованиям, можно считать его непригодным. К этой группе можно отнести и испытания, которые проводят в стандартных условиях, и по полученным результатам судить о реальных коррозионных процессах. Например для оценки склонности металла к межкристаллитной коррозии проводят испытания, которые невозможно воспроизвести в условиях эксплуатации. [c.91]

Методы испытаний сталей и сплавов на склонность к межкристаллитной коррозии (ГОСТ 6032—84) [c.52]

В ряде случаев склонность металла в МКК после пребывания образцов в агрессивной среде оценивают следующими методами по степени потери металлического звука при бросании образца с некоторой высоты на мраморную плиту по потере массы образца вследствие межкристаллитной коррозии и по степени изменения электросопротивления образца. Однако существенные различия в показателях потери металлического звука, массы и изменения электросопротивления между склонными и несклонными к межкристаллитной коррозии металлами иногда появляются только после длительного срока испытаний. Поэтому слабую склонность металла к МКК можно и не обнаружить. [c.103]

Относительный метод с использованием двух различных частот также применяют для контроля межкристаллитной коррозии при испытании сталей на склонность к межкристаллитной коррозии. В этом случае коэффициенты коррозии аналогичны соответствующим структурным коэффициентам. [c.288]

Первая цифра (индекс) характеризует стойкость металла шва и наплавленного металла к межкристаллитной коррозии, т. е. отсутствие склонности к меж кристаллитной коррозии при испытании различными методами по ГОСТ 6032—75 [c.201]

Латунные изделия испытывают на склонность к растрескиванию для того, чтобы выяснить, может ли данное изделие иметь коррозионные трещины. При таких испытаниях изделия подвергают действию веществ, вызывающих межкристаллитную коррозию, и в случае наличия растягивающих напряжений появляется трещина. Такими веществами служат аммиак, его соединения или соединения ртути. [c.107]

По ГОСТ 6032—51 испытание сталей на склонность к межкристаллитной коррозии проводится путем кипячения образцов Й растворе, содержащем ПО г пятиводной сернокислой меди (медного купороса), 55 мл серной кислоты (уд. вес 1,84 г см ) и 1000 мл дистиллированной воды. Продолжительность кипячения зависит от толщины испытуемого образца и составляет [c.175]

Для того чтобы сохранить высокую коррозионную стойкость плакирующего слоя, необходимо так регулировать термический режим обработки заготовок из двухслойной стали, чтобы заготовка не находилась в печи более 20 мин. Недопустимо охлаждение заготовок вместе с печью, так как в этом случае обнаруживается склонность к межкристаллитной коррозии. При испытании образцов, охлажденных в воде, масле и на воздухе, склонности к межкристаллитной коррозии не наблюдалось. [c.178]

Для аустенитных и аустенитно-ферритных нержавеющих сталей обязательным испытанием является испытание на склонность к межкристаллитной коррозии (ГОСТ 6032—60, метод АМ). [c.251]

Поэтому при ускоренных коррозионных испытаниях для выявления склонности сплавов к межкристаллитной коррозии применяют электролиты, которые растворяют обедненные хромом границы зерен, оставляя в пассивном состоянии само зерно. На этом принципе созданы методы ускоренных испытаний, вошедшие в ГОСТ 6032—75. Этим ГОСТом предусмотрены различные методы АМ, АМУ, В, ВУ, ДУ и Б. [c.55]

Выявить склонность алюминиевых сплавов к межкристаллитной коррозии-можно и при испытании в условиях периодического смачивания электролитом. Скорость катодного процесса при этом увеличивается за счет перехода от объёма электролита к тонким слоям. [c.61]

Для максимальной скорости межкристаллитной коррозии величина стационарного потенциала металла должна находиться между первым критическим потенциалом пассивации зерна и первым критическим потенциалом пассивации границ зерен. Соответственно должна быть установлена величина окислительно-восстановительного потенциала раствора, что имеет большое значение при разработке ускоренных методов испытания сплавов на склонность к межкристаллитной коррозии. [c.56]

Причины, вызывающие появление склонности сталей Х18Н10Т и Х17Н13М2Т к межкристаллитной коррозии, роль данного вида разрушения, а также способы ее предотвращения рассмотрены в настоящей главе. В данном разделе кратко рассматривается метод испытания на межкристаллитную коррозию плакирующего слоя двухслойных сталей. [c.156]

При испытаниях на межкристаллитную коррозию обычно определяют не степень р азрушения металла, а склонность металла к этому виду коррозии. Согласно ГОСТ 6032—51 для испытания нержавеющих кислотоупорных сталей на склонность к межкристаллитной коррозии применяют следующие два метода [c.95]

Многие сплавы подвергают испытаниям на межкристаллитную коррозию. Особенно часто определяют склонность к межкристаллитной коррозии коррозионностойких (нержавеющих) сталей аустенит-ного, аустенито-мартенситпого и аустенито-ферритного классов. [c.385]

Определение склонности к межкристаллитной коррозии. Причины, вызывающие появление склонности легированных сталей и некоторых других сплавов к межкристаллитной коррозии, а также механизм межкристаллитной коррозии и способы ее предотвращения рассмотрены ранее в главе X. В данном разделе рассматриваются только методы испытаний на межкристаллитную коррозию легиро- [c.318]

При тяжелых условиях (взрывоопасная или токсичная среда, высокое давление или температура) контролируют 1007о сварных швов. При легких условиях проверяют 50 или 25% швов. Механические испытания заключаются в испытании сварных образцов на растяжение, на изгиб и на ударную вязкость. При работе с некоторыми коррозионными средами контролируют сварные швы на склонность к межкристаллитной коррозии. [c.31]

К числу специальных методов коррозионных испытаний относятся определение склонности металлов к межкристаллитной коррозии исследования в условиях совместного действия агрессивных срсд и напряжений изучение контактной, щелевой и газовой коррозии металлов. Наибольп]ее значение имеют методы испытания металлов па склонность к межкристаллитной коррозии. [c.344]

Одним из наиболее распространенн1Мх растворов для испытания на склонность нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии является раствор серпой кислоты н медного купороса, в котором образцы кипятят. Склонность к межкристаллитной коррозии обнаруживается по растрескиванию образцов (после кипячения) при их загибе на угол, равный 90°. Опыт показывает, что этот метод пригоден для выявления склонности к мел<крн-сталлитной коррозии хромистых, ферритны.х, ] артенситных и хромоникелевых сталей аустенитного, аустенито-ферритного и аустенито-мартенситного классов, так как этот раствор выявляет межкристаллитную коррозию при выпадении карбидной фазы. Этот раствор не выявляет межкристаллитную коррозию в том случае, когда межкристаллитная коррозия является следствием выделения ст-фазы. В последнем случае значительно лучше выявляет межкристаллитную коррозию, связанную с выпадением ст-фазы, кипящий 65%-ный раствор азотной кислоты. Оценка склонности металла к межкристаллитной коррозии в этом растворе производится массовым методом, чем он прщщи- [c.344]

Отливки из стали марок 0Х18Н9ТЛ и 10Х18Н12МЗТЛ не должны обладать склонностью к межкристаллитной коррозии, что подлежит проверке в соответствии с ГОСТ 6032—75. Каждая полая отливка должна подвергаться гидравлическому испытанию пробным давлением по ГОСТ 356—68. [c.69]

Для трубопроводов из аустенитных и аустенитно-ферритных сталей дополнительно проводится контроль сварных швов и околошовной зоны для определения склонности к межкристаллитной коррозии. Испытания механических свойств проводятся в соответствии с ГОСТ 1497—61 Методы испытания металлов на растяжение ГОСТ 10006—69 Методы испытания труб на растяжение ГОСТ 6996—66 Методы определения механических свойств металла шва и сварного соединения ГОСТ 9454—60 Методы определения ударно вязкости при нормальной температуре ГОСТ 9012—59 Измерение твердости по Вринеллю и ГОСТ 9013—59 Измерение твердости по Роквеллу . [c.39]

В свинцовый сосуд наливают 3—5 см электролита, содержащего 65%-ную H2SO4 и 0,5 % ингибитора. Продолжительность испытания 5 мин. После анодного травления поверхность промывают водой, протирают фильтровальной бумагой и исследуют под микроскопом при увеличении не менее чем в 30 раз. Склонность к межкристаллитной коррозии устанавливают по наличию сетки непрерывных разрушений в местах анодного травления. [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология