Получение полиэтилентерефталата (лавсана)

Реакция получения полиэфира лавсан — полиэтилентерефталата — [c.706]

Значительно более стойкими к солнечному свету являются полиэфиры- и волокна и пленки из них. Для полиэтилентерефталата (лавсан) более важной является термостойкость. Нагревание лавсана приводит к быстрому снижению молекулярной массы. В процессе переработки (в частности, при получении волокон) протекает термоокислительная деструкция, причем образуются двуокись углерода, вода, формальдегид, уксусный альдегид [c.208]

При получении волокна лавсан на стадии поликонденсации полиэтилентерефталата выделяется вода и метанол, которые через специальные гидрозатворы направляются на установки для регенерации. [c.15]

В СССР полиэтилентерефталат выпускается под названием лавсан и используется для получения пленок и волокон. Пленка из полиэтилентерефталата отличается хорошими физико-механическими свойствами, блеском, прозрачностью, стойкостью к действию слабых кислот, щелочей, масел, жиров, кетонов и эфиров. Не подвергается действию бактерий, может выдерживать стерилизацию и не имеет запаха. [c.140]

В СССР полиэтилентерефталат выпускается под названием смола лавсан -и используется в качестве сырья для изготовления волокон и пленок. Смола лавсан, используемая для получения пленок (ТУ 6-06-310—71), должна удовлетворять следующим требованиям [c.155]

Наконец, кроме высоких электроизоляционных свойств пленка для мембраны конденсаторного микрофона должна также обладать и достаточными адгезионными свойствами к металлу [2]. Понадобилось проведение специальной исследовательской работы по сравнительной характеристике свойств тонких пленок из различных пленкообразующих полимеров и по длительной эксплуатационной проверке мембран, изготовленных из этих пленок, в конденсаторных микрофонах, чтобы установить наиболее подходящий для указанных целей тип полимерного продукта [2]. Им оказался полиэтилентерефталат (терилен, лавсан), получение и свойства которого были рассмотрены в главе второй. Пленки из полиэтилентерефталата обладали наибольшим объемным электрическим сопротивлением, т. е. наилучшими электроизоляционными свойствами, высокой механической прочностью и влагостойкостью. Так как получение указанных пленок для мембран конденсаторных микрофонов осуществлялось из расплава с радиально-плоскостной растяжкой полученной пленки и последующей тепловой ее обработкой, то высокая устойчивость ее структуры по крайней мере до температуры, при которой осуществлялась ее тепловая обработка (выше 100°), гарантировала отсутствие изменений геометрических размеров в процессе эксплуатации мембраны. [c.163]

Если — фенилен, а = (СНа)а, то полимер представляет собой полиэтилентерефталат, широко используемый для получения волокна, известного под названиями лавсан (СССР), терилен (Англия, Канада), дакрон (США), тревира (ФРГ). [c.60]

Д.пя получения полиэтилентерефталата, применяемого для выработки важного синтетического волокна (терилен, или лавсан), псиользуют диметиловый эфир терефталевой кислоты (т. пл. ИО— 141 °С) [c.211]

Синтетическое волокно лавсан (дакрон в США, терилен в Англии) получается прядением из расплава полиэтилентерефталата —гетеро-цепного Сложного полиэфира терефталевой кислоты и этиленгликоля [167, с. 117]. Получение полиэтилентерефталата и его переработка в волокна и пленки является одной из самых перспективных и значительных по объему областей применения этиленгликоля. Это объясняется тем, что полиэфирные волокна обладают [c.105]

Коршак и Мозгова [333] нашли способ получения привитых полимеров, основанный на том, что исходные высокополимеры подвергаются сначала действию озона. При этом возникают активные гидроперекисные группы. Затем такой полимер обрабатывается винильным мономером. В результате на активных группах возникают привитые цепи. Этот метод позволяет производить прививку к любому полимеру. При помощи этого метода были получены привитые сополимеры таких полиамидов, как поли-е-капроамид (капрон, перлон) [333, 334], полигексамети-ленадипинамид (анид, найлон) [335], смешанный полиамид — анид Г-669 [333, 335, 336], а также таких полиэфиров, как полиэтилентерефталат (лавсан, терилен) [63, 337], с такими мономерами, как стирол, метилметакрилат, акрилонитрил, винили-деихлорид и др. Реакция, протекающая при этом, вероятно, следующая [c.52]

Сравнительно недавно был получен полиэтилентерефталат (—СНг — СН200С< С0—который под названием лавсан, терилен, дакрон, майлар и т. д. применяется для производства синтетического волокна и пленки, отличающихся выдающейся прочностью и термостойкостью [68]. Пленка из лавсана имеет исключительную прочность и применяется как основа кинопленки, для электроизоляции, а также в различных областях техники [613]. [c.99]

Коршак и Мозгова [713] детально исследовали реакцию получения привитых сополимеров, подвергая исходные высокополимеры (в виде волокна или пленки) действию озона или воздуха при нагревании. Б результате этой обработки происходит активирование исходного нолимера за счет возникновения в нем нестойких гидроперекисных групп. Затем такой полимер обрабатывается винильным мономером, и на активных группах возникают прививки. Этот метод позволяет производить поверхностную прививку к любому полимеру, и при его помощи были получены привитые сополимеры таких гетероцепных полимеров, как полиамиды поли-е-капронамид (капрон, перлон) [713, 714, 723, 724, 726, 727], подигексаме-тилепадипинамид (анид, найлон) [715], смешанный полиамид (анид Г-669) [713, 715, 716, 723], полиэфиры полиэтилентерефталат (лавсан, терилен) [681, 717, 721, 723, 725] карбоцепных полимеров, например политрифторхлорэтилен [728] (фторопласт-3) с различными мономерами стиролом, метилметакрилатом, акрилонитрилом, винилиденхлоридом, акриловой кислотой и др. При этом, вероятно, имеет место реакция [c.143]

Из большого числа разнообразных линейных полиэфиров, получаемых в результате взаимодействия кислот и двухатомных спиртов, для производства строительных материалов и изделий наибольший интерес представляет полиэтилентерефталат (лавсан). Он может быть получен тремя способами 1) взаимодействием те-рефталевой кислоты и гликоля, взятого в избытке, в присутствии катализатора этерификации 2) взаимодействием хлорангидрида терефталевой кислоты и этиленгликоля в среде инертного растворителя и в присутствии щелочного катализатора 3) переэтерифи-кацией низших эфиров терефталевой кислоты и гликоля, взятого в избытке, в присутствии катализатора переэтерификации. В промышленности наибольшее распространение получил последний способ. В качестве низших эфиров терефталевой кислоты обычно применяют диметилтерефталат. [c.249]

Полиэфиры. Среди насыщенных полиэфиров широко распространены полиэтилентерефталат (лавсан), поликарбонаты, а также глифталевые полимеры, полученные из глицерина и фталевого ангидрида. Сведений о термодес-щзукции и горении указанных полимеров немного. Известно, что полиэтилентерефталат при нагреве расплава в азоте от 282 до 323°С медленно разлагается с образованием газообразных, жидких и твердых продуктов, причем 80% летучих приходится на ацетальдегид [2, с. 287]. Температура воспламенения полиэтилентерефталата равна 390°С, температура самовоспламенения составляет 440°С, теплота сгорания — 22 600 кДж/кг [7, с. 142], показатель возгораемости равен 2,1, коксовое число—17. Такие полиэфиры относят к сгораемым веществам. [c.123]

Как уже указывалось, в процессе поликонденсации дигли-колевого эфира терефталевой кислоты образуется полиэфир полиэтилентерефталат —исходный полимер для получения волокна лавсан — и выделяется этиленгликоль. Вязкость расплава некоторое время повышается, что указывает на рост молекулярного веса полимера, затем рост вязкости прекращается и в дальнейшем может даже понизиться. Наблюдаемое равновесие реакции поликонденсацни не является истинным, так как наряду с ростом цепи протекает и обратный независимый процесс термо деструкции, интенсивность которого зависит от многих факторов — природы катализатора, полноты и быстроты удаления этиленгликоля, глубины вакуума (остаточное давление в автоклавах не должно превышать 0,5—1 мм рт. ст.), температуры и др. [c.466]

Для получения волокна лавсан диметиловый эфир терефталевой кислоты (белый кристаллический порошок) и растворитель этиленгликоль загружают в автоклав, где в гарисутствии катализатора происходит химическая реакция, в результате которой получается высокомолекулярная смола полиэтилентерефталат. Из этой смол.ы и получают волокно лавсан. [c.202]

В процессе получения полиэтилентерефталата выделяется метиловый спирт, пары которого, соединяясь с кислородом воздуха, образуют взрывоопасную смесь. Подогрев и расплавление смолы производятся органическим теплоносителем ВОТ. Готовое волокно лавсан является сгораемым мате1риалом. [c.202]

В 1941 г. Уинфилд и Диксон получили полиэтилентерефталат [33], а к 1945 г. в Англии и США уже проводились промышленные опыты по получению волокна из полиэтилентерефталата, который в настоящее время выпускается промышленностью многих стран. Крупное промышленное производство полиэтилентерефталата (лавсан) в СССР начато в 1960 г. [c.8]

В этом же институте проводятся работы по изучению механизмов реакции ноликонденгации, лежащей в основе получения таких имеющих большое техническое значение продуктов, как полиэтилентерефталат (лавсан), полиамидная смола анид и др. [c.36]

Лавсан —полиэтилентерефталат может быть получен поликонденсацией телефталевой кислоты с этиленгликолем. Но вследствие высокой температуры плавления терефталевой кислоты, которая уже при 300 С возгоняется, и плохой ее растворимости в этиленгликоле в производстве полиэфирной смолы обычно применяется ее диметиловый эфир—диметилтерефталат (ДМТ). [c.311]

Из ароматических полиэфиров в промышленном масштабе производится полиэтилентерефталат. Волокно из этого полимера выпускается в СССР под названием лавсан , в Англии — терилен , в США — дакрон и т. д. Исходными продуктами для синтеза полиэтилентерефталата являются терефталевая кислота и этиленгликоль. Вследствие трудности очистки терефталевой кислоты ее сначала этерифицируют метанолом, полученный диметилтерефталат переэтерифицируют этилен-гликолем (этот процесс сопровождается частичной поликонденсацией) [c.350]

Полиэфирные волокна типа лавсан (терилен), как и полиамидные волокна, относятся к гетероцепным волокнам. Высокоплавким полиэфиром, пригодным для получения прочных нитей, является полиэтилентерефталат, который представляет собой продукт конденсации терефталевой кислоты Н00ССвН4С00Н с эти-ленгликолем НОСН2СН2ОН. [c.207]

Большая часть п-ксилола используется для получения из терефталевой кислоты и этиленгликоля полиэтилентерефталата, из которого вырабатывают лавсан. Из п-ксилола получают также п-ксилилен и поли-п-ксилилен — полимер, термостойкий до 220 °С. [c.254]

Впервые полиэтилентерефталат был получен Уинфилдом и Диксоном в 1941 г. [3]. В настоящее время волокна и пленки из полиэтилентерефталата производятся во многих странах. Волокна из полиэтилентерефталата известны под различными названиями лавсан (СССР), терилен (Англия), дакрон (США), ланон (ГДР), свитлен (Чехословакия), диолен (ФРГ), энкален (Голландия), тергаль (Франция), териталь (Италия), а пленка — под названием майлар (США). [c.35]

Лавсан (терилен). Продукт поликонденсации диметилового эфира терефталевой кислоты с этиленгликолем — полиэтилентерефталат (с молекулярной массой—15 000—20 000) применяется для получения прочного синтетического волокна — лавсана, по качеству не уступающего шерсти. Важным условием успеха синтеза является чистота исходных материалов, в частности терефталевой кислоты волокно формируется из расплавленного полимера при 170—175°С [c.512]

Терефталевая (п-фенилендикарбоновая) кислота. Аморфный порошок. При конденсации с этиленгликолем образует высокомолекулярный эфир, называемый полиэтилентерефталатом. Полиэтилентерефталат служит для получения синтетического волокна лавсан (стр. 350). [c.250]

Процесс производства синтетического волокна лавсан состоит из двух стадий получения полиэтилентерефтала-та и получения волокна. Синтез полиэтилентерефталата осуществляется в две стадии. [c.220]

Красители устойчивы к действию высоких температур, окрашивают полиэтилентерефталат в процессе его получения с образованием ковалентной связи за счет карбоксильной группы красителей и гидроксильной группы полимера. Полученная окрашенная полиэфирная смола затем перерабатывается в волокно лавсан. Окраски исключительно прочны к действию света, мокрым обработкам и органическим растворителям. Помимо окрашивания, краситель стабилизирует полимер (А. Н. Быков, В. Ф. Бородкин, Г. И. Смирнова, В. И. Матюшина). [c.160]

Вследствие высокой степени кристалличности линейные полимеры на основе терефталевой кислоты имеют высокую температуру плавления (265 °С) и большую прочность. Это определило их использование для получения прочных нитей и пленок. В Советском Союзе пленки и нити выпускают под названием лавсан (терилен — Англия дакрон, майлар — США). Пленки из полимера этиленгликоля и терефталевой кислоты (полиэтилентерефталата) применяют в производстве конденсаторов и в качестве пазовой изоляции электрических машин. Пленки очень прочны разрушающее напряжение при растяжении 140— 290 МПа оно в 2,5 раза выше, чем у пленок из ацетата целлюлозы и в 10 раз — чем из полиэтилена. Они имеют высокую электрическую прочность (100 МВ/м) и повышенную нагревостойкость (допускаемая длительная рабочая температура 120— [c.181]

Исследование в области волокнообразующих полиэфиров продолжили сотрудники одной английской фирмы ученые Уин-фильд и Диксон, которые предложили применять для получения волокна полимеры, синтезированные из симметричных ароматических дикарбоновых кислот и алифатических гликолей, в частности продукт поликонденсации терефталевой кислоты и этиленгликоля — полиэтилентерефталат. Первые сведения об их предложениях появились в литературе лишь в 1947 г. В 1955 г. Б Англии начал работать первый завод полиэфирного волокна, выпускающий его под названием терилен. Волокно этого типа под названием дакрон примерно с этого же года вырабатывается в США. В настоящее время в США производятся новые полиэфирные волокна кодель (на основе терефталевой кислоты и гидрированного ароматического гликоля) и викрон, получаемое из сополимера терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и этиленгликоля. В СССР волокно из полиэтилентерефталата, вырабатываемое в промышленных масштабах, получило название. лавсан. [c.461]

Алкидные смолы вследствие своей прозрачности и светлой окраски применяются в нитроцеллюлозных лаках [85, 419, 432—437]. Такие лаки имеют большое значение в области автостроения, покрытия металли1аеских изделий и проволоки [422, 438—445]. Алкидные смолы применяются также для производства печатных красок, абразивных изделий, заменителей линолеума, зубных протезов [446], клеев, для отделки тканей, в производстве безосколочного стекла [419, 447,448]. Алкидные смолы на основе-глицерина и фталевого ангидрида имеют большое зна ение в промышленности пластических масс [449]. Они применяются с различными наполнителями [25, 450, 451] или армированными [452]. Находят себе применение полиэфиры также в электротехнике в качестве электроизолируюш,их мате--риалов, как новый вид синтетического кау ука [85,345] и т.д. Линейные ароматические полиэфиры высокого молекулярного веса (12 ООО—25 ООО) применяются для получения синтетических волокон. Синтетическое волокно, получаемое из полиэтилентерефталата и известное под названием лавсан , дакрон , терилен , отличается ценными свойствами [158, 177, 293, 421, 453—4591. Это волокно имеет хороший внешний вид,, обладает высокой прочностью и большим сопротивлением к истиранию, легко моется, быстро высыхает и не требует глажения, устойчиво против плесени, бактерий и моли [460]. Оно устойчиво к химическим воздействиям и солнечному свету [461, 462]. Особенно ценным качеством этого волокна является большое сходство его с натуральной шерстью, которое оно может вполне заменить, хорошо сохраняя тепло и приданную изделию форму [293, 462, 463]. Это волокно может использоваться для приготовления тканей, корда для автомобильных сетей, канатов и т. п. 1294, 462, 463— 466]. Полиэтилентерефталат, кроме того, находит себе применение в качестве изоляционного материала в электротехнике ив радиопромышленности [177, 180-182. 460, 4671. [c.369]

Некоторые полимерные пленки изготовляются способом полива, который заключается в том, что раствор полимера в каком-нибудь органическом растворителе выливается через щелевидную фильеру на непрерывно движущуюся- металлическую ленту конвейера. Конвейер с нанесенным на него слоем раствора полимера проходит в специальную камеру, в которой растворитель удаляется из раствора. Так получают пленки из целлопластов целлулоидную кино- и фотопленку, ацетилцел-люлозную пленку целлофан и некоторые другие. Такой же принцип используется для получения пленок из некоторых кристаллических полимеров, имеющих весьма незначительную вязкость в расплаве. В этом случае, правда, применяется не раствор полимера, а его расплав. По такому методу изготовляют пленки из полиамидов и из полиэтилентерефталата (иначе его называют лавсаном). [c.55]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология