Терефталевая кислота в производстве волокон

Терефталевая кислота служит одним из исходных продуктов в производстве нового английского синтетического волокна — терилена (американское название — дакрон) — полиэтилентерефталата. В гл. 14 (стр. 257) перечислены способы получения этой кислоты, которую в настоящее время производят исключительно из нефтяного л-ксилола. [c.343]

Особо важное значение за последнее время приобрел процесс окисления П-ксилола в терефталевую кислоту [17, стр. 54 29]. Терефталевую кислоту конденсируют с этнленгликолем и получают полиэфирную смолу, используемую для производства синтетического волокна — терилена и различных пленок. [c.27]

Под действием разбавленной азотной кислоты или перманганата калия алкильные группы ароматических соединений окисляются в карбоксильные. Так, в промышленности получают из -ксилола терефталевую кислоту— полупродукт для производства волокна лавсан, или терилен, а из о-ксилола — фталевый ангидрид, применяемый в синтезе полимеров [c.82]

Особое место среди синтетических волокон занимают полиэфирные, известные на мировом рынке под торговыми марками терилен, дакрон, лавсан и др. Из этих полиэфиров получают волокна, корд, пленку и другие промышленные изделия. В 1975 г. на долю полиэфирных волокон приходилось (,% от общего объема вырабатываемых синтетических волокон) в США —51, в ФРГ —54, в Японии —40. Поскольку исходным сырьем для полиэфиров служат диметилтерефталат и терефталевая кислота, расширение производства полиэфирных волокон влечет за собой увеличение потребления этих мономеров, а следовательно, и мощностей по их производству. [c.211]

В. П. Карозерс) привело к производству в промышленных масштабах ценного синтетического волокна, полученного этерификацией терефталевой кислоты этиленгликолем (волокно терилен, дакрон) [c.766]

Систематическое исследование этих соединений (начатое в 1928 г. В. П. Карозерс) привело к производству в промышленных масштабах ценного синтетического волокна, полученного этерификацией терефталевой кислоты этиленгликолем (волокно терилен, дакрон) [c.766]

Значение продуктов, получаемых на базе окиси этилена, возрастает с каждым годом. Около 70% всей вырабатываемой окиси этилена идет на производство этиленгликоля, используемого в качестве антифриза для автотранспорта. Путем поликонденсации этиленгликоля с терефталевой кислотой получают полимеры сложных эфиров, из которых изготовляют волокно, известное под названием терилен . Этиленгликоль используется также для производства динамита и алкидных смол. Диэтилен-гликоль и триэтиленгликоль, являющиеся побочными продуктами производства этиленгликоля, применяются в качестве компонента антиобледенителей, как растворители для извлече-пия ароматических углеводородов и в других областях. [c.74]

Ксилолы широко используются в качестве растворителей и сырья для химической промышленности. ге-Ксилол расходуется в производстве терефталевой кислоты, на основе которой вырабатывают синтетическое волокно лавсан (терилен). Окислением о-ксилола получается фталевый ангидрид, который раньше получали из нафталина. Из л4-ксилола получают диметилизофталат. [c.157]

В последнее время в США и ФРГ начали производить еще один вид полиэфирного волокна — кодель, также изготовляемый на основе терефталевой кислоты. Получаемый полимер плавится при 295° С, т. е. при значительно более высокой температуре, чем нейлон и лавсан. Предложены и другие полиэфиры для производства волокон. Разработаны способы по.пучения полимеров для волокон и пленок, выдерживающие нагревание до 550—600° С. [c.351]

Из изомеров ксилола наибольшее распространение получил п-ксилол в основном как сырье для синтеза диметилт ефталата и терефталевой кислоты. Последние используются при изготовлении полиэтилентерефталата, в свою очередь применяемого в производстве полиэфирных волокон, пленок и термопластиков. Полиэфирные волокна, получаемые на основе л-ксилола, по объему выпуска занимают первое место среди синтетических волокон. В США в 1977 г. произведено 1,7 млн. т полиэфирных волокон 9], а по прогнозам в 2000 г. выпуск их составит около 6 млн. т [c.75]

Даже в годы кризиса 1974—1975 гг. их производство в капиталистических странах снизилось мало, а в ряде стран возросло [67]. В связи с более быстрым ростом производства полибутилен-терефталата возможно некоторое снижение доли л-ксилола в объеме производства полиэфирных волокон, так как на 1 т такого волокна расходуется меньше терефталевой кислоты [68]. [c.75]

В связи с большой потребностью промышленности органического синтеза в бензоле и его ближайших гомологах все более широко развиваются процессы выделения низкомолекулярных ароматических углеводородов из нефтяного сы1)ья. Бензол служит сырьем для получения синтетических волокон, синтетического каучука, пластических масс и др. Толуол применяют для получения тринитротолуола, диизоцианата и бензола, в качестве растворителя и пластификатора каучуков, в производстве моющих средств, капролак-тама и др. о-Ксилол служит сырьем для производства фталевого ангидрида, п-ксилол — для синтеза терефталевой кислоты (полупродукта в производстве синтетическото волокна—лавсана) м-ксилол — для получения изофталевой кислоты и на ее основе — алкидных смол этилбензол — для получения стирола. Би- и трициклические ароматические углеводороды без длинных боковых цепей являются ценным сырьем для получения сажи. Так, в США и Западной Европе для этой цели ежегодно используется около [c.144]

Производство полностью синтетического волокна потребляет еще больще химических продуктов, чем производство волокон из облагороженной целлюлозы (вискоза, ацетатный щелк) это объясняется тем, что полностью синтетическое волокно построено из более простых элементарных звеньев. В США нейлон производят частично из угля, частично из нефти и частично из растительного сырья. Для произво ,ства некоторого количества адипиновой кислоты, составляющей половину молекулы нейлона, применяют нефтяной циклогексан гексаметилендиамин, из которого состоит вторая половина молекулы нейлона, тоже получают частично из нефтяного дивинила. В Англии для произво/ства нейлона продукты нефтехимического происхождения не используют. Терилен и в Англии и в США, где он известен под названием дакрон , получают целиком из сырья нефтяного происхождения, поскольку для производства терефталевой кислоты применяют нефтяной /г-ксилол, а для производства этиленгликоля — нефтяной этилен. Орлон и другие типы полиакрилонитрильного волокна можно получать либо из этилена, либо из ацетилена, а ацетилен в свою очередь можно получать или из каменного угля, или из нефти. В США полиакрилонитрильное волокно полностью получают из нефти. Там, г/е исходным сырьем служит ацетилен, его производят частичным сожжением метана (из природного газа). Цианистый во/ ород тоже получают из метана. [c.410]

В современных условиях особое значение приобретает сочетание комбинирования с концентрацией производства. Комбинирование многотоннажных химических производств по переработке нефти и природного газа позволяет на 25—31 % уменьшить их потребление. В промышленности химических волокон комбинирование производства полиэфирных волокон, днметил-терефталата и терефталевой кислоты дает возможность ликвидировать отделения кристаллизации и ручные операции по затариванию и транспортировке, уменьшить запасы сырья, снизить транспортные расходы, сократить производственный цикл и в результате этого снизить себестоимость 1 т волокна на 4 %. [c.117]

Углубление переработки нефти создает благоприятные ус лов 1Я для комплексного использования сырья и развития нефтехимического синтеза. Так, в производстве ароматических углеводородов — бензола, толуола, ксилола используют современные вторичные методы переработки нефти — пиролиз прямогонных фракций, каталитический крекинг и платформинг. Перечисленные нефтепродукты являются исходным сырьем для получения, например, синтетического волокна лавсана из п-ксилола, синтезируемого предварительно в терефталевую кислоту и ее эфир — диметилтерефталат. Бензол на нефтеперерабатывающих предприятиях используют в производстве пиромел-литового диангидрида, который при.меняют в синтезе термостойких полимеров типа полиимидов. [c.9]

Ксилолы (диметилбензолы) СбН4(СНз)2. Технический ксилол — смесь трех изомеров (орто-, мета- и пара-). Применяется в качестве растворителя. Разделение технического кси.лола на индиЕшдуаль-ные изомеры связано с определенными трудностями их температуры кипения различаются между собой на незначительную величину (см. табл. 15). орго-Ксилол используется для получения фта-левого ангидрида пара-ктпол — для синтеза терефталевой кислоты (см. с. 324), которая служит исходным сырьем для производства синтетического волокна — лавсана. [c.285]

Терефталевая кислота (, 4-бензендикарбоновая, или п-фтале-вая) легко образует диметиловый эфир, который при взаимодействии с этиленгликолем дает полимерный продукт — полиэтилентере-фталат, используемый при производстве искусственного волокна — лавсана [c.324]

Технический ксилол применяется в качестве растворителя. Большое практическое значение имеет п-ксилол, используемый для синтеза терефталевой кислоты (стр. 297), полупродукта в производстве важного вида синтетического волокна— лавсана (стр, 418). [c.260]

Лавсан — синтетическое волокно, получаемое из по-лиэтилентерефталата. Исходным сырьем для производства полиэтилентерефталата служат днметилтерефталат (диметиловый эфир терефталевой кислоты) или терефталевая кислота. [c.418]

В 1940 г. были собраны п опубликованы работы У. Карозерса в области производства высокополимеров. Вскоре после опубликования этих работ концерн Импириал кемикл индастриз синтезировал полиэтилентерефталат из терефталевой кислоты и этиленгликоля. Этот новый продукт вырабатывается в Англии под названием терилен. Фирма Дюпон , работающая в области полиэфирных волокон с середины 30-х годов, с 1944 г. начала обширные исследовательские работы и вскоре разработала собственные продукты, получаемые методами, аналогичными применяемым в Англии. В настоящее время фирма Дюпон вырабатывает из полиалкилтерефталатов три продукта — волокно дакрон, пленку майлар и фотографическую пленку кронар. Успех полиэфирных волокон и пленок потребовал быстрого развития производства га-ксилола во всех странах мира [8]. [c.262]

Первоначально все мировое производство полиэфирных волокон базировалось на применении в качестве сырья диметилового эфира терефталевой кислоты (ДМ1), легко очищаемого путем дистилляции. Позднее были разработаны промышленные методы производства чистой терефталевой кислоты (ТФК), которая с 1966 г. стала все шире применяться как исходный мономер. В 1974 г. в США на базе терефталевой кислоты было произведено 20% всего полиэфирного волокна. [c.11]

Первой стадией производства является получение полимера. Если мономером является диметилтерефталат, то его переэтерифицируют этиленгликолем, при этом выделяется метиловый спирт. При применении терефталевой кислоты проводят ее прямую этерификацию этиленгликолем с выделением воды или окисью этилена без выделения воды. Во всех случаях получают дигликолевый эфир терефталевой кислоты, который подвергают поликонденсации в условиях высокой температуры при остаточном давлении порядка 0,133 кПа (1 мм рт. ст.). Из расплава полимера формуют нити, подвергаемые далее ориентационному вытягиванию. Готовое волокно направляют на текстильные фабрики, где его перерабатывают в ткани и изделия. [c.12]

Основными исходными продуктами для получения полиэтилентерефталата в производстве полиэфирного волокна являются терефталевая кислота или ее диметиловый эфир, а также этиленгликоль или окись этилена. Для получения модифицированного волокна кроме основных сырьевых материалов используют другие дикарбоновые или оксикислоты. Принципиально возможно часть этиленгликоля заменить на другие диолы. Несмотря на то, что запатентовано множество модифицирующих добавок, в промышленности нашли применение главным образом изофталевая кислота, ее диметиловый эфир, калиевая соль сульфоизофталевой кислоты и и-оксиэтоксибензойная кислота. Значительно реже для модификации используют диолы. [c.13]

Данные о реализации промышленного производства полиэфирного волокна на основе окиси этилена весьма разноречивы. Так, фирма Тойобо (Япония) в рекламных публикациях сообщала, что в 1973 г. ею введена в действие установка производительностью 75 т дигликольтерефталата в сутки на базе окиси этилена, обеспечивающая работу нескольких линий поликонденсации. В то же время японская фирмы Тейджин полностью прекратила все исследования по использованию терефталевой кислоты и окиси этилена, проводимые ею уже в масштабе полупромышленных установок, сочтя этот способ технически и экономически нецелесообразным. [c.174]

Постоянно возрастающая потребность в химических волокнах и полимерных материалах различного назначения вызывает быстрый рост производства мономеров, необходимых для их синтеза. К числу важнейших мономеров, используемых в производстве полиэфиров, полиоксадиаз олов, полибепзимидазолов, алкидных смол и пластификаторов, относятся терефталевая кислота и диметиловый эфир терефталевой кислоты. [c.6]

Терефталевая кислота (ТФК) и диметиловый эфир терефталевой кислоты (ДМТ) являются важнейшими мономерами в производстве полиэфиров, полиоксадиазолов, полибензимидазолов, алкидных смол, пластификаторов других полимерных материалов. Полиэфиры, и в частности полиэфирные волокна, находят все большее применение в технике и в быту [1—5]. Сравнительно высокий модуль наряду с большой прочностью, относительно высокой термостойкостью, а также высокие диэлектрические характеристики позволяют применять полиэфирные волокна для производства шинного корда, транспортерных лент, приводных ремней, парусов, пожарных рукавов, электроизоляционных и других материалов [6]. [c.7]

Если принять цены на диметилтерефталат и терефталевую кислоту равными, то стоимость изготовления волокна на основе ТФК непрерывным способом будет на 15% ниже, чем из ДМТ,. и на 20.% ниже стоимости производства волокна на основе диметилтерефталата периодическим способом. О все возрастающей роли терефталевой кислоты в процессе получения полиэфирных волокон свидетельствуют цифры, приведенные ниже. [c.212]

В 1939-1941 гг. английские химики открыли реакцию поликонденсации терефталевой кислоты и этиленгликоля с образованием полиэфира, способного давать прочное волокно и пленку. Высокие темпы развития производства полиэфирного волокна вызвали интенсивное исследование процесса окисления п-ксилола с целью нахождения наиболее эффективных методов получения терефталевой кислоты (ТФК) и ее диметилового эфира (ДМТ). [c.345]

Сложные эфиры ненасыщенных кислот и спиртов, например метилметакрилат, алкилакрилаты, используют как мономеры в реакциях полимеризации с образованием ценных полимеров. Поли-этилентерефталат, применяемый в производстве синтетического волокна (терилен (Англия), лавсан (Россия), дакрон (США), астер (Франция)), получают исходя из диметилового эфира терефталевой кислоты. [c.471]

При окислении л-ксилола образуется терефталевая кислота основа для производства синтетического волокна лавс 1Н. [c.250]

Терефталевая кислота — крупнотоннажный промышленный продукт, используют ее в производстве синтетического волокна — лавсана (терилена) (гл. XXXIII. В.4). [c.563]

Ксилол практически полностью потребляется для производства терефталевой кислоты и диметилтерефталата, из которых получают полиэфирные волокна и емкости для прохладительных напитков [c.161]

Терефталевая кислота - полупродукт для производства синтетического полиэфирного волокна - лавсана (терилена). Фталевый ашидрид применяется для производства алкидных и полиэфирных смол, пластификаторов, репеллентов. Малеиновый ангидрид используется в производстве поли-эфщ)ных смол и присадок к смазочным маслам. [c.52]

Конденсация дикарбоновой кислоты и алкандиола ведет к образованию полиэфира. Полиэфиры широко используют в производстве синтетических волокон (полиэфирные волокна). Один из наиболее промышленно важных полиэфиров - лавсан - получают поликонденсацией терефталевой кислоты и этиленгликоля. [c.274]

Терефталевая кислота (и-фталевая кислота) gH i OOH) . Получают окислением п-ксилола кислородом воздуха. Растворима в пиридине, ДМФА. Бесцветные кристаллы, т.пл. 425 С, т.возг. 300 °С. Крупнотоннажный промышленный продукт, применяется в производстве синтетического полиэфирного волокна, например лавсана (терилен). [c.315]

К многостадийным относятся процессы по синтезу адипиновой кислоты, необходимой для производства найлона, получению синтетического моющего средства — алкиларилсульфоната, синтезу диметилового эфира терефталевой кислоты (терефталата), необходимого для выработки териленового волокна, являющегося синтетической шерстью. Последний пример будет выполнен на основе покомпонентной записи системы (II, 3) при помощи системы (II, 7). [c.54]

Бутены также участвуют во всех типичных реакциях олефинов и могут быть превращены в олефины большего молекулярного веса либо сополимеризацией с другими олефинами, либо димеризацией. Они могут также использоваться в хорошо известных реакциях оксосинтеза путем каталитической обработки их смесью окиси углерода и водорода. При этом могут быть получены различные амилнроизводные. Под действием триалкилалюминия бутен-1 превращается в октан-1, которьш может быть затем подвергнут циклизации и дегидрированию для получения о-ксилола и п-кся-лола, в соответствии с процессом, разработанным Циглером. ге-Ксилол требуется для получения терефталевой кислоты, применяемой для производства синтетического волокна. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология