Выделение сульфата калия

ВЫДЕЛЕНИЕ СУЛЬФАТА КАЛИЯ [c.91]

Торий более полно осаждается сульфатом калия, чем натрия, а скандий натриевой солью не осаждается. Поэтому, если присутствует торий, обычно в качестве осадителя пользуются сульфатом калия, чтобы полностью перевести его в нерастворимый осадок. Если в осадке, выделенном сульфатом калия, содержатся торий и скандий, их можно разделить обработкой раствором сульфата натрия, в котором соединения скандия растворимы. [c.630]

Для выделения сульфата калия необходимо получить раствор, состав которого изображен на диаграмме точкой III. Для этой цели раствор I смешивают с раствором II с повышенным содержанием калия и более низким содержанием SO4. [c.72]

Переработка растворов с высоким содержанием сульфатов — От 2 до 8% (мол.) — и незначительным содержанием хлоридов. Такие растворы могут быть получены при переработке кольских нефелиновых концентратов с использованием для производства глинозема сернистого мазута или угля. Для получения высококачественной соды из растворов такого состава структурные схемы производства дополняют стадией смешения маточных растворов соды (полученных на первой и второй стадии ее выделения) или исходных растворов с маточным раствором сульфата калия. Структурная схема производства переработки таких растворов будет следующей концентрирование растворов, первая стадия выделения соды, смешение маточных растворов первой и второй стадии выделения соды, выделение сульфата калия, вторая стадия выделения соды, растворение соды второй стадии в исходном растворе, выделение двойной соли, выделение поташа I сорта, выделение хлорида калия. [c.81]

Сульфат калия выделяется при охлаждении маточного раствора первой стадии выделения соды или смеси маточных растворов первой и второй стадий выделения соды. Как было указано выше, солевой состав раствора перед выделением сульфата калия должен быть таким, чтобы его фигуративная точка имела индекс по калию, близкий к 50. Конечную температуру охлаждения раствора определяют исходя из температуры охлаждающей воды и техникоэкономических расчетов, учитывающих величину потоков перерабатываемых растворов, расход охлаждающей воды, пара и электроэнергии. Обычно она находится в пределах 30—35 °С.. [c.91]

Материальный индекс потоков на стадиях выделения соды-1 и соды-2, а также выделения сульфата калия составляет 5,0—5,7 т на 1 т содопродуктов на первой стадии выделения хлорида калия и выпаривания с выделением двойной соли — 1,12—1,17 т, на второй стадии выделения хлорида калия и стадии выделения поташа — около 0,1 т на 1 т продукции. [c.162]

При переработке в комплексном процессе нефелинового концентрата технологическая схема процесса упрощается из нее исключается одна или обе стадии выделения хлорида калия, а в отдельных случаях (при употреблении малосернистого топлива) и выделения сульфата калия. [c.162]

Для выделения сульфата калия фигуративную точку раствора необходимо сместить в поле кристаллизации сульфата калия. Это можно выполнить путем смешения раствора состава / с раствором, характеризуемым высоким содержанием иона калия, который образуется при дальнейшей переработке раствора, например раствора с солевым составом точки II. Фигуративная точка смешанного раствора будет находиться на прямой, соединяющей точки / и II. Из рис. 57 следует, что фигуративная точка III смешанного раствора должна иметь индекс по [c.238]

Переработка растворов с незначительным содержанием хлоридов. Карбонатные растворы такого состава немалым содержанием сульфатов [1—2% (мол.)] можно получить при переработке кольских нефелиновых концентратов с использованием для спекания малосернистого мазута. Переработка таких растворов может осуществляться по описанным выще схемам с двухстадийным выделением соды. После первой стадии выделения соды добавляется стадия выделения сульфата калия. [c.250]

Существенными недостатками центрифуг с пульсирующей выгрузкой осадка являются необходимость предварительного сгущения суспензии и значительный унос твердой фазы с фильтратом. Содержание твердой фазы в фильтрате достигает 200—250 г/л, что не позволяет присоединять фильтрат к осветленному маточному раствору, направляемому на стадию выделения сульфата калия. Фильтрат приходится возвращать на смещение с раствором, поступающим на упарку, что увеличивает материальные потоки на выпарные батареи. После выпарных аппаратов суспензию сгущают в гравитационных однокамерных отстойниках типа сгустителей Дорра. Скорость осветления суспензии первой стадии выделения соды составляет 2—4 м/ч. Содержание твердой фазы в суспензии 30—50 %. В связи [c.265]

Выделение сульфата калия. Как отмечалось выше, сульфат калия целесообразно выделять из растворов с индексом по 2К+, равным 50—52. Раствор такого состава можно получить при упаривании раствора на первой стадии выделения соды до плотности жидкой фазы 1410—1420 кг/м . При упаривании до меньшей плотности раствор для выделения сульфата калия готовят смешением маточника первой стадии выделения соды с необходимым количеством маточника второй стадии выделения соды. Во избежание загрязнения сульфата калия примесями соды раствор перед выделением соли разбавляют водой или [c.267]

При простом охлаждении раствора образуется мелкокристаллический продукт, плохо отделяемый от маточного раствора. Не удается также достичь необходимой плотности выделения сульфата калия в твердую фазу. Это связано с малым выходом твердой фазы из единицы объема раствора [2—3% (масс.)] и склонностью сульфата калия к образованию пересыщенных растворов. Осуществить процесс кристаллизации сульфата калия с получением достаточно крупных кристаллов и маточного раствора с концентрацией сульфата калия, близкой к равновесной, можно в кристаллизаторах, в рабочей зоне которых накапливается твердая фаза. Накопление твердой фазы значительно увеличивает время пребывания кристаллов в аппарате, а значит, и время их роста. Это позволяет получить твердую фазу, хорощо отделяемую от маточного раствора на высокопроизводительных центрифугах. Увеличение концентрации твердой фазы также позволяет снизить степень пересыщения раствора по сульфату калия и получить маточный раствор с минимальным содержанием сульфатов. [c.268]

В ряде способов предусматривается горячее выщелачивание прокаленной руды при 100° в раствор переходят сульфаты калия и магния, в отвале остается гипс. Выделение сульфата калия и леонита из раствора осуществляют при выпарке и вакуум-кристал-лизации. [c.182]

К 50 г (1 моль) сульфата гидразина МНг—МНг-НгЗО прибавляют 200 мл воды, нагревают и добавляют 27 г (0,5 моля) безводного карбоната натрия. При этом образуется легкорастворимый кислый сернокислый гидразин (МНг—ЫНг)2-1 2504 и К2504. Затем прибавляют 40 г (1 моль) роданида калия и кипятят несколько минут. Для более полного выделения сульфата калия прибавляют после некоторого охлаждения смеси 200—300 мл горячего этанола и выделившиеся кристаллы отфильтровывают с отсасыванием. [c.134]

Установка запроектирована по непрерывнодействующей схеме с замкнутым циклом водооборота, использованием выделенных сульфатов калия, натрия и уксусной кислоты. Процесс состоит из следующих стадий обработка сточных вод со стадии регенерации метанола серной кислотой для разложения ацетатов калия кристаллизация и сушка сульфата калия обработка сточных вод со стадии получения аллен- и днацетатов де-гидролиналоола, кристаллизация, фильтрация и сушка сульфата натрия экстракция уксусной кислоты из сточных вод (после выделения сульфатов калия и натрия) фракцией синтетических спиртов С7—Сэ на колонне пульсационного типа нейтрализация кислого рафината едким натром и отгонка экстрагента от рафината обесцвечивание водного маточника отгонка уксусной кислоты от экстрагента ректификация 57 %-ной уксусной кислоты — выделение товарной уксусной кислоты. [c.315]

На основе изотерм рис. ЗОЛ можно рассчитать количества сульфатно-калиевых удобрений, сульфата калия, глазернта при получении их из мирабилита и хлорида калия, а также при выделении сульфата калия в процессе разложения глазернта водой [46]. [c.297]

Охлаждение смешанного раствора в вакуум-кристаллизаторах до 30—35° С с выделением сульфата калия, сгущенйе, фильтрация пульпы и сушка продукта. [c.184]

Для выделения сульфата калия смешивают маточники после отделения соды-1 и соды-2 в таком соотношении, чтобы состав смешанного раствора соответствовал полю кристаллизации сульфата калия при 30—35° С. Чтобы получить сульфат калия хорошего качества, к смешанному раствору добавляют воду в количестве, необходимом для снижения щелочности раствора. Без добавления воды в процессе кристаллизации К2304 из раствора вместе с сульфатом калия будет выделяться сода, так как смешанный раствор насыщен карбонатом натрия. [c.186]

Для предотвраш ения процесса гидролиза как исходного сульфата титана, так и получаемого фтортитаната калия его синтез ведут в присутствии свободной серной кислоты, которую вводят в процесс из расчета получения весового соотношения К К НзЗО = 1. Чтобы исключить выделение сульфата калия в осадок, создавали условия для получения маточных растворов, не насыщенных по сульфату калия. Так, при использовании раствора сульфата титана с концентрацией 130 г л (в пересчете на Т102) концентрация серной кислоты не превышала 133 г/л температуру в момент синтеза поддерживали равной 70° С. Для отмывания маточного раствора от кристаллов использовали охлажденную воду в отношении Ж Т = 5, которую затем направляли для разбавления концентрированной серной кислоты. [c.137]

Для выделения сульфата калия маточпый раствор соды состава VI смешивают с раствором состава II. Построение процесса выделения сульфата калия и второй стадии выделения соды осуществляют, как описано выше. [c.67]

Возможны и другие варианты процессов получения соды и сульфата калия. Так, для увеличения доли соды, выделяемой на первой стадии, можно раствор состава V смешать с маточным раствором сульфата калия (точка IV). Фигуративная точка смешанного раствора будет находиться на прямой V—IV. Состав смешанного раствода (точка В) определяется из условия, по которому выделение соды при упаривании раствора В закончится вблизи изотермы юо— 100 по достижении ординаты 50—52, т. е. наиболее благоприятной для последующей стадии — выделения сульфата калия (точка III). Построение процеосав выделения сульфата калия и второй стадии получения соды осуществляют, как описано ранее. В этом случае процесс упрощается в связи с отсутствием оборотных растворов II, смешиваемых с раствором / перед выделением K2SO4. [c.67]

Срстав раствора II, смешиваемого с раствором / для выделения сульфата калия, соответствует по диаграмме содержанию 64 моль калиевых солей и 1,25 моль SO4 на 100 моль сухих солей (2К = = 64 504 = 1,25), состав смешанного раствора III соответствует содержанию 2К " =52 и S0 = 3,95. [c.76]

Переработка щелоков с незначительным содержанием хлоридов и малым содержанием сульфатов — 1—2% (мол.). Такие растворы обычно получаются при переработке кольских нефелиновых концентратов с использованием в качестве топлива малосернистого мазута. Структурные схемы переработки таких растворов аналогичны описанным выше для переработки растворов с незначительным содержанием сульфатов с добавлением стадии выделения сульфата калия. К2504 выделяют после первой стадии выделения соды. [c.81]

Раствор при выделении сульфата калия чаще всего охлаждают на вакуум-кристаллизационных установках путем адиабатического самоиспарения части воды. Раствор перед выделением в твердую фазу не загрязненного примесями сульфата калия разбавляют водой или конденсатом, количество которых определяют исходя из расчета получения маточного раствора, содержащего 970 моль воды на 100 моль сухих солей. Массу воды, самоиспаряю- [c.91]

Выбор схемы в основном определяется составом поступающего, в содовый цех исходного раствора, зависящего от качества сырья, потребляемого топлива и особенностей глиноземного производства. Так, применение малосернистого мазута или газа при спекании шихты приводит к резкому уменьшению содержания сульфатов, что позволяет проводить процесс по одностадийной или двухстадийной схеме получения соды без выделения сульфата калия. Изменение технологической схемы может быть связано с повышением требований к качеству выпускаемых продуктов например, при выпуске поташа в виде продукта I сорта изменяется поташная ветвь схемы. [c.128]

При переработке кольских нефелиновых концентратов с использованием в качестве топлива сернистого мазута образуются карбонатные растворы с высоким содержанием сульфатов — до 8% (мол.) — и незначительным содержанием хлоридов. Структурная схема получения кальцинированной соды из таких растворов усложняется введением стадии смещения маточных растворов первой и второй стадий выделения соды или смешения исходных растворов с маточными растворами сульфата калия в заданном соотношении. В этом случае структурная схема выделения соды будет следующей концентрирование раствора, растворение двойной соли и непродукционной соды, выделение продукционной соды, смешение маточного раствора соды с маточным раствором непродукционной соды, выделение сульфата калия, выделение двойной соли, выделение поташа, выделение хлорида калия. [c.250]

По другому варианту концентрирование раствора, растворение в нем двойной соли и непродукционной соды, смешение с маточником сульфата калия, выделение продукционной соды, выделение сульфата калия, выделение непродукционной соды, выделение двойной соли, выделение поташа, выделение хлорида калия. [c.250]

Условия кристаллизации хлорида калия аналогичны условиям кристаллизации сульфата калия. Поэтому для достижения полноты его выделения и получения осадка с удовлетворительным гранулометрическим составом необходимо применять кристаллизаторы с накоплением твердой фазы в кристаллорастн-теле. По сравнению с раствором после стадии выделения сульфата калия растворы хлорида калия обладают более высокой депрессией и более склонны к вспениванию при пониженном давлении. Поэтому для поддержания температуры кристаллизации 20—25 °С применяют вакуум-кристаллизаторы с комприми-рованием всего сокового пара продукционных корпусов. Вакуум-испарители установок должны иметь большие диаметр и высоту по сравнению с размерами установок кристаллизации сульфата калия. В результате охлаждения раствора до 20—25 °С в твердую фазу выделяются хлорид калия и небольшое количество сульфата калия. В маточном растворе остается 7—9 г/дм хлоридов в пересчете на хлорид-ион, что позволяет получить из него при последующей переработке поташ первого сорта. [c.275]