Экструзионные машины и установки

В серийном производстве полых изделий применяются выдувные автоматы. Использование экструзионной машины на полную мощность достигается установкой нескольких головок или разделением расплава по крайней мере на два рабочих потока. Чтобы сократить рабочий цикл, формы охлаждают воздухом или водой. Применение нескольких форм также способствует сокращению продолжительности рабочего цикла и, как следствие, повышению производительности. [c.273]

Агрегат ШМП-150, изображенный на рис. VI. 87, состоит из экструзионной машины 2, снабженной загрузочным устройством J, распрямляющего устройства 3, натяжного приспособления 4, счетчика метража 5, опудривающего устройства 6 и намоточной установки 7. Распрямляющее устройство 3 было описано ранее <стр. 279—283). [c.322]

Более полная автоматизация достигается созданием системы машин, состоящей из питателя, подающего материал с рулона, формовочной машины, выталкивателя, рольганга или короткого транспортера и вырубного пресса со сбрасывателем готовых изделий . Поточная линия этого типа представлена на рис. ХП.26. Еще более экономичным решением поточной линии формовки является установка в начале линии экструзионной машины с непосредственным питанием формовочной машины горячей лентой пластика, выдавливаемого из щелевой головки. При этом исключается или, во всяком случае, сокращается вторичное нагревание заготовок и обеспечивается непрерывный возврат отходов (высечки) с вырубного пресса через ножевой гранулятор в экструзионную машину [c.627]

По описанному методу можно изготовлять пленки из полиэтилена высокой плотности (до 0,96 г см , если применять для этого экструзионные машины с отношением длины шнека к диаметру не менее 20 1, исключающие образование микроскопических отверстий, предотвратить появление которых не удается установкой любого количества фильтрующих сеток. Температура головки в этом случае равна 340— 370° С. [c.98]

Очень большое значение имеет величина расстояния от головки до калибрующего зазора валков X. Для регулирования его рекомендуется устанавливать экструзионную машину на подъемную платформу. Температура щелевой головки влияет как на производительность экструзионной установки, так и на равномерность покрытия по толщине. [c.110]

ЭКСТРУЗИОННЫЕ МАШИНЫ И УСТАНОВКИ [c.212]

Экструзионные машины (экструдеры) и технологические установки на их основе применяются для производства пленок, листов, шлангов, труб и профильных (так называемых погонажных ) изделий из ненаполненных и наполненных термопластов (реже — реактопластов), а также вспененных материалов. Помимо этого с помощью экструдеров производится нанесение тонкослойных покрытий на бумагу, ткани, картон, дублирование пленок, нанесение пластмассовой изоляции на провода и кабели. Экструдеры применяются также для дегазации, окрашивания, обезвоживания, смешения, пластикации и пластификации термопластов, реактопластов, эластомеров. [c.212]

Экструзионные машины, показанные на рис. 79—81, оборудованы устройствами для гранулирования либо для резки охлажденных в воде стренг при невысокой производительности установок, либо, на крупных установках, устройством для горячей резки полимера, когда поток термопласта рубится на выходе из головки экструзионной машины, затем охлаждается в воде и сушится. [c.123]

Двигатели переменного тока имеют широкое применение в приводе для экструзионных машин, так как этот вид тока получил наибольшее распространение в промышленности. Обычно применяемые двигатели с короткозамкнутым якорем (асинхронные) работают по принципу шунтовых двигателей, т. е. до номинальной нагрузки число оборотов не зависит от нее. При включении мощных двигателей такого рода в сеть создается мгновенная пиковая перегрузка линии. Опасность этого явления может быть уменьшена путем прокладки соответствующей сети или установки автоматического переключателя со звезды на треугольник. В конструкциях с переключением полюсов, стоимость которых, правда, почти вдвое больше, число оборотов короткозамкнутого якоря может ступенчато изменяться. При этом выходная мощность привода изменяется не пропорционально числу оборотов так, например, при изменении числа оборотов в отношении 2 1 мощность изменяется как [c.209]

Смешение компонентов может производиться различными методами. Хорошие результаты получают в смесительных установках типа Хен-шель 3000 об мин (рис. 66), где совмещаются операции смешения и частичной пластикации массы при 150° С в течение 20—25 мин, и на одно-или двухшнековой экструзионной машине со специальной головкой [4]. [c.234]

Использование автомата возможно как на оборудовании непрерывного действия (экструзионные установки, машины для выдувного формования полых изделий и пр.), так и на машинах, работающих в циклическом режиме (литьевые машины и т. п.). Максимальная производительность зависит от интенсивности перемешивания, а тем самым, и от времени пребывания материала [c.246]

Из испарителя полимер поступает на экструзионную установку 6. Из каждого экструдера выходит около 20 нитей полимера, которые охлаждаются в водяной ванне 7 и нарезаются на гранулы в дробилке 8. Гранулы подаются пневмотранспортом на барабанный грохот, подвергаются поверхностной смазке и поступают в бункер 9, а из него —на фасовочную машину 10, [c.84]

Установка состоит из трех расширительных аппаратов и двухступенчатого экструзионного аг регата на базе машин ZDS-350 и ZSK-170. [c.107]

Пуску и остановке экструзионно-ламинирующих установок должно быть уделено особое внимание. При каждом пуске и остановке возникает опасность окисления полиэтилена, находящегося в экструдере. Поэтому рекомендуют применять полиэтилен с высоким содержанием антиоксиданта. Его загружают в бункер перед началом и окончанием работы машины, чтобы в момент остановки экструдера стабилизированный полиэтилен находился в цилиндре и в головке экструдера. Нормальный режим работы установки при нанесении расплава полиэтилена на целлофан возможен лишь после полного удаления полиэтилена с высоким содержанием антиоксиданта из экструдера и замены его обычным полиэтиленом. [c.82]

Повышения производительности экструдера можно достигнуть увеличением числа оборотов червяка (до 120 об[мин), увеличением глубины нарезки и угла ее наклона, уменьшением радиального зазора между цилиндром и червяком. Из сказанного видно, что производительность изменяется в зависимости от конкретных условий работы машины, вида материала, диаметра червяка, конструкции экструзионной головки. Особенно важно знать произво-дительность в конкретных условиях при комплектовании специализированной установки, рассчитанной на длительную эксплуата цию. В этих случаях прибегают к математическому определению производительности дозирующей зоны экструдера. [c.138]

Специальные конструкции головок применяются, например, при изготовлении изделий, которые в поперечном сечении состоят из одного материала разных цветов или из разных материалов. Для этого требуется использование либо нескольких шнековых прессов, совместно работающих на один формующий инструмент, либо одной комбинированной машины с несколькими шнеками (например, полый шнек большого диаметра, в центральном канале которого располагается второй шнек с самостоятельным приводом, а иногда и с промежуточным цилиндром). Так, известны производства многоцветных садовых рукавов, изолированных проводов со спиральной расцветкой, а также карандашей из смесей древесной м ки с пластмассой и графита с пластмассой. На рис. 241 показана экструзионная головка, связанная с двумя машинами. Основной ее особенностью. является распределяющий элемент 4, который разделяет потоки обоих отличающихся по цвету материалов на несколько частей и направляет их в круглый. мундштук 5, где они объединяются в один круглый стержень 6 с несколькими секторными продольными полосами. Распределяющая деталь может быть также приведена во вращение, и тогда вместо прямых полос получается спиральная расцветка. При установке между вращающимся распределителем 4 и мундштуком 5 еще одного (не вращающегося) вспомогательного мундштука (рис. 242) создаются дополнительные возможности. Например, применив вращающийся распределитель с четырьмя каналами и вспомогательный мундштук с тремя отверстиями, можно изготовить стержень 7 с расцветкой под мра.мор [70]. [c.288]

На Карачаровском заводе пластмасс для грануляции смесей полиэтилена с полизобутиленом успешно применяется модернизированная экструзионная машина с червяком диаметром 52 мм. Модернизация машины заключалась в установке цилиндрической приставки / со втулкой 2 и каналами 3 для трубчатых электрических нагревателей (фиг. 87). В формующей головке установлен [c.129]

Нарушение подачи материала в экструзионных машинах приводит к пульсации давления на выходе из пластикационного цилиндра и к колебаниям производительности установки. Полученные при этом профильные изделия существенно разнотол-щинны в продольном сечении, а также имеют шероховатую поверхность. При экструзии пленок неравномерность подачи материала вызывает образование складок и морщин, а иногда приводит к местным разрывам полотна (или рукава). [c.44]

После выхода из экструзионной машины труба с помощью тянущего устройства поступает в калибрирующую насадку, где происходит фиксирование ее формы и размеров. Из насадки труба попадает в охлаяедающую ванну, а затем проходит счетно-маркирующее устройство, где нарезается на отрезки требуемой длины. В самое последнее время созданы экструзионные установки, оснащенные так называемым стабилизатором толщины, который непрерывно контролирует и автоматически регулирует толщину стенки трубы. [c.89]

Двух и трехчервячные экструзионные машины применяются в основном в качестве пластикаторов. Они значительно лучше перемешивают и пластицируют совместно с красителем и наполнителем трудно перемешиваемые термопласты (жесткий поливинилхлорид, полиэтилен НД, полипропилен). Многошнековые экструдеры используются в первую очередь в гранулирующих установках. [c.146]

Для изготовления выдувной упаковки применяются различные типы оборудования, которые можно условно объединить в следующие три основные группы экстру-зионно-раздувные агрегаты инжекционно-раздувные агрегаты раздувные агрегаты. Для первых двух групп характерным является наличие трех основных узлов, независимо от конструкции агрегата узел пластикации и гомогенизации расплава полимера (экструдер или литьевая машина) устройство для получения полимерной заготовки (экструзионная головка, литьевая форма) узел раздува заготовки. Раздувные агрегаты представляют собой автономные установки, которые работают с использованием сформованных полимерных заготовок. Все типы оборудования характеризуются тремя основными показателями [9] максимальным объемом упаковки, дм до 2 — легкий тип до 20 — средний тип до 200 и более — тяжелый тип [c.100]

Для изготовления облегченной пенопластовой упаковки применяются стандартные и специальные литьевые машины, прессы, экструзионные установки, экструзион-но-раздувные агрегаты, агрегаты для пневмо- и вакуумформования. Однако существует ряд специфических установок, агрегатов и поточных линий для изготовления пенопластовой упаковки различной формы, которые имеют отличительные особенности [c.129]

Червячная машина иР-90 той же серии, что и машины УР-150 и иР-200 (стр. 312), характеризуется диаметром винта 90 мм, отношением Ь1и = 15, числом обротов винта 15—84 об мин (на описываемой установке принято = 56 oб мuн) и мощностью электродвигателя 23 квт. Цилиндр имеет трехзонное электрообогревание общей мощностью 3X4 = 12 квт и воздушное охлаждение тремя венти/1яторами производительностью 4,5 м мuн каждый. Байонетный затвор сопряжения цилиндр — головка имеет самостоятельный нагреватель мощностью 2,3 квт независимым нагревате- лем (с одной-тремя секциями электронагревателей) снабжается также экструзионная головка. [c.316]

Фирма Lavorasione Materie Plasti he (LMP) (Италия). Машина имеет бесконечную ленту или цепь с установленными на ней многими формами (например, 10 форм) на особых платформах на равных расстояниях друг т друга. На одном конце установки помещена двухшнековая машина с угловой головкой. Открывание и закрывание форм — пневматическое. Обе половины раскрытой формы подходят на ленте сверху с обеих сторон экструзионной головки и, пройдя головку, автоматически замыкаются вокруг экструдированной заготовки. При дальнейшем движении происходит выдувание изделия через ниппели. [c.179]

При масштабном моделировании процессов на экструзионных маш инах (при геометрическом подобии червяков), исходя из постоянства удельных крутящих моментов на лабораторных, пилотных и промышленных установках. Для серии экструдеров ZSK крутящий момент почти не зависит от размеров машины. [c.188]

Примером высокопроизводительной экструзионной установки для производства листов из ацетобутиратцеллюлозных грануля-тов размером 4 х 2 и толщиной от I до 12 мм служит установка, применяющаяся для изготовления уличных и дорожных знаков [37]. Эта установка включает экструзионное устройство, валковое гладильное устройство с диаметром валков 450 мм и длиной 2200 мм., радиоактивное измерительное приспособление для кштроля толщины листов и резательную машину. [c.89]

В технологии пленочных материалов намечается переход от вальце-каландрового способа производства к экструзионному методу с последующей калибровкой пленки на каландрах. При этом должно быть разработано и внедрено следующее технологическое оборудование усовершенствованные многошнековые экструдеры для высококачественной переработки поливинилхлоридной массы с производительностью 150—200 кг1час, что составит около 4 млн. пленки в год с одного экструдера машины для многоцветной скоростной поверхностной окраски пленки с производительно стью 3 и 6 тыс. м 1час установка для скоростного непрерывного нанесения клея на пленку с последующим дублированием с бумажной под-I ложкой с производительностью 10 м1мин при ширине валков 1,5 м машины для скоростного непрерывного тиснения пленочного материала со скоростью тиснения [c.101]

В нефтехимическом отделении завода Вальтер Ульбрихт в Лёйне (вверху часть панорамы этого завода) в гигантских современных установках из нефти получают прежде всего сырье для производства пластмасс и каучуков, синтетических волокон, лаков, красок, моющих средств. Позднее жесткие и размягченные пластмассы и эластомеры перерабатывают в экструдерах. Из экструзионной головки этой машины могут выходить трубы (рисунок внизу), шланги и профили всех видов. [c.86]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология