Очистка сырого цинка

Часть паров цинка улавливают в особых железных сосудах в виде очень тонкого порошка — цинковой пыли, а другая часть паров конденсируется в виде жидкого металла. Полученный сырой цинк, включающий примеси других металлов, подвергают очистке. [c.417]

Синтез при низком давлении проводится на цинк-медь-алюминиевых или цинк-медь-хромовых катализаторах при температуре 250—300°С и давлении 5—10 МПа. Использование в этом методе низкотемпературных катализаторов, активных при более низких давлениях, позволяет снизить энергозатраты на сжатие газа и уменьшить степень рециркуляции непрореагировавшего сырья, то есть увеличить степень его конверсии. Однако, в этом методе требуется особо тонкая очистка исходного газа от соединений, отравляющих катализатор. [c.264]

Причины возникновения примесей в лекарственных веществах могут быть различны и носят вполне закономерный характер Это и плохая очистка исходного сырья, и побочные продукты синтеза, и механические загрязнения (остатки фильтрующих материалов — ткань, фильтровальная бумага, асбест и т. п.), остатки растворителей (спирт, вода и др). Источником загрязнения лекарственных веществ могут быть примеси материалов, из которых сделана аппаратура, применяемая для изготовления препарата. Металлическая аппаратура может служить источником таких опасных примесей в лекарственном веществе, как свинец (из посуды), железо, медь, иногда цинк и самая опасная примесь — мышьяк. Примеси могут возникнуть и при нарушении необходимых условий хранения лекарств. Так, например, при нарушении правил хранения хлороформа для наркоза (на свету, с доступом воздуха) происходит его окисление продукты окисления — фосген и хлороводородная кислота — не только снижают его наркотическое действие, но могут привести к отравлению больного фосгеном. [c.21]

Серебро получают также в качестве побочного продукта при рафинировании меди и свинца. При электролитической очистке меди серебро и золото скапливаются на дне ванны извлечь эти металлы можно простыми химическими методами. Небольшое количество серебра, содержащееся в сыром свинце, извлекают остроумным способом, так называемым методом Паркса. При этом в расплавленный свинец добавляют небольшое количество (около 1%) цинка. Жидкий цинк нерастворим в жидком свинце, а растворимость серебра в жидком цинке приблизительно в 3000 раз превышает растворимость в жидком свинце. Следовательно, константа распределения между двумя жидкостями (гл. XVI) составляет 3000, т. е. большая часть серебра растворится в цинке. Цинко-серебряная фаза после перемешивания всплывает, ей дают затвердеть, а затем отделяют цинк можно отогнать, а серебро останется в перегонном аппарате. Содержащееся в свинце золото также извлекают этим методом. [c.407]

Применение. Алифатические и ароматические спирты используют в научных исследованиях, главным образом, в качестве исходного сырья для синтеза, среды для проведения реакций или растворителей для очистки конечного продукта от сопутствующих загрязнений. Некоторые из них находят применение также в-аналитической практике. Например, метиловый, ызо-пропиловый, н-бутиловый, ызо-бутиловый, н-амиловый, н-гексиловый спирты применяют в качестве экстрагентов глицерин — как комплексообра-зователь при титровании борной и германиевой кислот маннит— в микробиологии и как комплексообразователь при определении ниобия и тантала бензоин — в качестве эталона в колориметрии и для флуоресцентной реакции на цинк. [c.40]

Оксидные цинк-хромовые катализаторы для синтеза при высоком давлении проявляют относительно высокую устойчивость к каталитическим ядам, в частности к сере допустимое содержание НгЗ в сырье иревышает 30 млн . А для медного катализатора содержание НгЗ в сырье должно быть меньше 1 млн . И только разработка новых процессов очистки газов позволила снизить содержание соединений серы до уровня 0,1 млн . Это увеличило срок службы катализатора более чем до 3 лет. [c.219]

Компактный. метанольный генератор водорода, работающий под давлением до 2 МПа, показан на рис. 8.7. Сырьем для него служит стехиометрическии водный раствор метанола, а также неразбавленный. метанол (для обогрева генератора во время пуска). Раствор метанола подается в верхнюю часть генератора в пароперегреватель 5 и распределяется в реакторе /, заполненном цинк-хром-мед-ным катализатором НТК-2. Обогрев топочной ка.меры 3 производится с помощью комбинированной газожидкостной иижекционной горелки 4. Очистка водорода прок.сходит в диффузионном отделителе водорода 2 трубчатой констррции на основе сплава Pd—Ag. [c.365]

Оксокарбонат висмута может быть синтезирован непосредственным осаждением В1 при pH > 8 добавлением висмутсодержащих азотнокислых или солянокислых растворов к растворам карбонатов натрия или аммония. Например, добавлением раствора азотнокислого висмута (210 г/л В1, 35 г/л свободной НЫОз) в 2,5 М раствор карбоната аммония при pH раствора, равном 9, температуре 25 2 °С и объемном соотно-щении растворов соответственно 1 5. Однако совместно с висмутом осаждаются и основные примесные металлы (свинец, серебро, железо, цинк и др.), что не позволяет получать продукт высокой чистоты. Вследствие этого для получения оксокарбоната высокой чистоты в качестве исходного сырья требуется использовать предварительно очищенный металлический висмут или его оксид. Эффективная очистка висмута от примесных металлов может быть осуществлена на стадии его осаждения в виде оксогидроксонитрата [55]. Конверсия оксогидроксонитрата висмута в оксокарбонат при его обработке растворами карбонатов натрия или аммония позволяет получать продукт высокой чистоты [ 173]. [c.167]

В результате проведенных исследований были обнаружены и существенные недостатки такой системы очистки невысокая производительность (500—700 ч ) необходимость использования дорогостоящего и сложного в изготовлении алюмо-кобальт-молибденового катализатора трудности с получением сырья для цинковых (ГИАП-10) и цинк-медных (ГИАП-10-2) поглотителей низкая активность этих поглотителей (поверхность 18 — 22 мг г, размер кристаллитов 2пО 500 — 700 А) плохая таблетируе-мость шихты и низкая механическая прочность готовых таблеток (90 — 100 кГ см ). [c.130]

Гидроэлектрометаллургический процесс позволяет 1) получать цинк высокой чистоты (99,95%), достаточной для большинства потребителей, 2) иметь высокое извлечение цинка из сырья (90% и выше), 3).наряду с цинком извлекать другие металлы и примеси (РЬ, Си, С(1, 1п, Те, 5, МпОа и др.), 4) приспосабливать отдельные операции в замкнутой схеме к данному виду сырья. Вместе с тем важнейшая операция гидрозлектрометаллурги-ческого процесса — электролиз — необычайно чувствительна к присутствию некоторых примесей в электролите (например Се,5Ь, М1,Со, Си и др.) и требует особого внимания к его приготовлению, т. е. к операциям обжига, выщелачивания и очистки растворов, а также к выбору условий самого электролиза. [c.261]

Сернистый цинк применяют в качестве основания при изготовлении светосоставов как временного, так и постоянного действия. При изготовлении светосоставов временного действия в качестве основания применяют также сернистые соли щелочноземельных металлов. В этом случае в качестве исходного сырья применяют водорастворимые соли щелочноземельных металлов кальций, стронций и барий в виде хлористых или азотнокислых солей, а магний в виде сернокислой соли. Эти соли прежде всего подвергают тщательной очистке, для чего их растворяют в де-стиллированной воде. Раствор, содержащий соли кальция, стронция или магния около 350 г)л или бария около 100 г/л, фильтруют через плотный фильтр, после чего к раствору добавляют небольшое количество (2—3 мл) 3%-ной перекиси водорода. Раствор соли с перекисью водорода кипятят и затем выделяют из него отстаиванием и последующей фильтрацией выпавшие гидраты окислов железа. К очищенному раствору приливают раствор химически чистого углекислого аммония (. Н4)2СОз и избыток аммиака до легкого запаха. Происходящая при этом реакция приводит к выпадению в осадок углекислой соли щелочноземельного металла. [c.605]

Очистка и ликвидация сточных вод. Состав сырья и своеобразие производства придают специфичность сточным водад мыловаренной промышленности. При удалении сточных вод следует учитывать два обстоятельства. Первое относится к неприятному запаху сточных вод мыловаренного производства и наличию в них жировых и мазеобразных мыльных веществ, которые могут привести к засорению городской канализации, а при выпуске сточных вод в открытые водоемы — к отложениям на берегу мыльно-жирового шлама. Второе обстоятельство характерно для заводов, производящих расщепление жиров по автоклавному способу и образующих токсические промывные воды, содержащие цинк. Сточные воды с сильным неприятным запахом образуются при очистке жиров и выпаривании водных растворов глицерина. Первые сточные воды образуются непрерывно, а вторые — периодически. [c.231]

Выщелачивание огарка или сырого материала производится частью отработанного электролита из кадмиевых или цинковых электролизеров. Кадмий переходит в раствор в виде Сс1504 вместе с ним растворяется некоторое количество меди, цинк, часть железа и другие примеси (Аз, 5Ь, Со и др.). Раствор от выщелачивания часто подвергают очистке от мышьяка, сурьмы, железа и других примесей методами гидролиза, цементации и т. д. [c.66]

Мышьяковые примеси в сернистом сырье создают немало трудностей в сернокислотном производстве. Во-первых, они являются ядами для контактных масс, что вызывает необходимость проведения специальной очистки газов. Во-вторых, образующийся иногда в процессе производства АзНз (а также и ЗЬНз) является одним из сильнейших п опасных ядов. Он образуется при взаимодействии мышьяка с водородом, выделяющимся, например, при действии на активные металлы (железо, цинк) разбавленной кислоты. Наконец, та часть мышьяка, которая остается в огарке, затрудняет использование огарка в металлургии, поскольку при окислительном обжиге содержание мышьяка в огарке в 2—3 раза превышает допустимую норму (0,05%). [c.51]

Рафинирование сырого цинка (с примесями РЬ, Ре, Сс1, Аз, Оа, Ое, Си и Мп) осуществляют переплавкой в пламенной печи, фракционной перегонкой в вакууме или в атмосфере азота, а также электролитическим путем. Очистка цинка методом переплавки основывается на свойстве расп.чавленного цинка не смешиваться с железом, свинцом, кадмием и другими металлами. Это свойство позволяет легко отделять цинк от упомянутых металлов простой декантацией, поскольку он обладает меньшим удельным весом. Перед перегонкой удаляют летучие примеси, такие, как мышьяк, сурьма и большая часть свинца и кадмия, которые иревращаются в окислы, сульфиды и хлориды, собирающиеся над поверхностью металлического цинка, после чего их отгоняют. [c.788]

Концентрация огарковой пыли в обжиговых газах, отходящих от механических полочных печей с вращающимися гребками, составляет от 1,0 до 10 г/м , а в газах, отходящих от печей пылевидного обжига сернистого сырья — 40—50 г/м . Применяемые в этих производствах трех-четырехнольные горизонтальные электрофильтры ОГ и ОГП работают в таких условиях вполне удовлетворительно и обеспечивают требуемую очистку обжиговых газов. Никакой специальной подготовки очищаемых газов перед электрофильтрами здесь не требуется. В редких случаях, когда в сырье, подвергающемся обжигу, содержится цинк в количестве более 2,5%, образующаяся при обжиге окись цинка связывает кондиционирующий реагент 80.,, в результате чего возрастает удельное электрическое сопротивление огарковой нылп и снижается электрическая прочность межэлектрод-ыых промежутков электрофильтров, при этом соответственно ухуд- [c.162]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология