Обслуживание контрольно-измерительных приборов

Автоматические системы предупреждения аварий в нефтеперерабатывающей промышленности предназначены для сигнализации и оповещения об аварийных производственных ситуациях, вывода из предаварийного состояния технологических процессов при отклонениях параметров процесса за допускаемые пределы, безаварийной остановки отдельных агрегатов при отклонениях их параметров от нормальных, обнаружения загазованности производственных помещений и включения аварийной вентиляции. Важнейшие условия обеспечения безопасной и безаварийной эксплуатации технологических установок и оборудования в нефтеперерабатывающей и газоперерабатывающей промышленности это — наличие, исправность и бесперебойная работа контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. Однако еще часты случаи отсутствия, неисправности или преждевременного выхода из строя контрольно-измерительных приборов и средств автоматики вследствие неудовлетворительного обслуживания и ремонта их. [c.157]

Меры безопасности при обслуживании контрольно-измерительных приборов и устройств автоматики [c.96]

Для каждого рабочего места имеются должностная инструкция, инструкция по эксплуатации и технике безопасности. На рабочем месте аппаратчика, оператора, машиниста должны быть необходимые контрольно-измерительные приборы и схемы обслуживаемой установки, которые размещаются на специальном щите таким образом, чтобы было удобно одновременно наблюдать за показателями работы аппаратов, компрессоров, насосов и другого оборудования. На рабочем месте должен быть полный набор инвентаря, инструмента, необходимого для обслуживания и мелкого ремонта, средства индивидуальной защиты. [c.114]

Обслуживание контрольно-измерительных приборов, регуляторов с маслонапорными установками, импульсных линий и датчиков производит персонал цеха КИП. [c.150]

Условия безопасной эксплуатации исключают ремонт аппарата во время его работы, неисправность арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств, невыполнение инструкции по режиму работы и обслуживания. При аварийных ситуациях аппарат должен быть остановлен согласно действующей инструкции. [c.103]

Общие сведения о сосудах, работающих под давлением, маркировка сосудов, требования к конструкции сосудов и трубопроводам, относящимся к сосудам Арматура и контрольно-измерительные приборы Размещение и установка сосудов в нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах Техническое освидетельствование сосудов Содержание и обслуживание сосудов Ремонт сосудов, работающих под давлением Вопросы техники безопасности прн обслуживании сосудов, работающих под давлением, расследование аварий и несчастных случаев Экзамен [c.126]

Первичной производственной структурной единицей в нефтепереработке и нефтехимии является технологическая установка по выработке определенной продукции (полуфабрикатов) или производственный участок по обслуживанию контрольно-измерительных приборов, энергосистем, ремонту отдельных видов оборудования и пр. [c.25]

Для обслуживания контрольно-измерительных приборов и средств автоматики на крупных установках очистки сбросных вод выделяется специальный персонал. Показания контрольных приборов регистрируются автоматически (приборы-самописцы) либо заносятся дежурным персоналом в специальный журнал. [c.264]

В разделе Подготовка к работе для каждого вида технического обслуживания указывают состав специалистов для выполнения работ по техническому обслуживанию специальные требования к помещению, рабочим участкам и рабочим местам характеристику (с указанием номенклатуры) общего и специального оборудования, необходимого для выполнения работ перечень стендов, контрольно-измерительных приборов, приспособлений, принадлежностей, инструмента и материалов (из состава ЗИП), необходимых для выполнения работ по техническому обслуживанию перечень и содержание работ по подготовке изделия к техническому обслуживанию (расконсервация, общая чистка, мойка и т. д.). [c.155]

Настоящая книга содержит основные материалы, характеризующие особенности и условия сжигания этого топлива, контроля работы газовых сетей, газорегуляторных пунктов и котельных агрегатов. В ней даются практические рекомендации по наладке котельных установок, переводимых на газообразное топливо, приводятся краткие описания и правила обслуживания контрольно-измерительных приборов, применяемых в газовом хозяйстве и в котельных, методика теплотехнического контроля работы агрегатов, основные вопросы эксплуатации систем газоснабжения, а также котельных установок. [c.4]

Организация текущего обслуживания приборов КИП автоматики. Текущее обслуживание контрольно-измерительных и регулирующих устройств заключается в наблюдении за состоянием и работой щитовых приборов и прочего оборудования (клапанов, регуляторов, датчиков) контроля и автоматики. В функции персонала текущего обслуживания входит также смена диаграмм и пополнение запасов чернил в приборах. [c.129]

В соответствии с действующими положениями манометры подлежат ежегодной государственной поверке. Манометры, не имеющие на пломбе клейма текущего года, считаются непригодными к применению и ответственность за аварию в первую очередь ложится на обслуживающий персонал. Замену манометров и текущую проверку их выполняют лица, выделенные для обслуживания контрольно-измерительных приборов. [c.98]

ОБСЛУЖИВАНИЕ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ [c.49]

В сферу обслуживания факельной установки должны входить все трубопроводы, арматура, факельная труба, запальное устройство, огнепреградители, гидрозатворы, дренажные устройства и сборники на трубопроводах сбросных газов, контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации. [c.235]

Устройства для строповки или предусмотренные для строповки элементы оборудования должны обеспечивать возможность быстрой и надежной строповки, а также использование грузоподъемных механизмов и приспособлений. Аппараты должны иметь детали для крепления площадок и лестниц для обслуживания оборудования, изоляции, специальных покрытий, облицовок и контрольно-измерительных приборов [c.9]

В разделе Контрольно-измерительные приборы указывают назначение, приводят перечень, краткие технические характеристики и устройство специальных (имеющихся на изделии или в его комплектах) контрольно-измерительных приборов, необходимых для контроля работы и настройки (регулирования) изделия, выполнения работ по техническому обслуживанию, выявлению и устранению неисправностей и т. п. [c.153]

Техническое нормирование аппаратурных процессов имеет ряд специфических особенностей, обусловленных их многообразием и сложностью. Длительность процесса обработки сырья и получения готовой продукции зависит от многих факторов качества обслуживания аппаратуры работниками, скорости прохождения физико-химических реакций, четкости снабжения рабочего места сырьем и материалами, правильности работы контрольно-измерительных приборов и т. п. При техническом нормировании необходимо изучить действие всех факторов, влияющих на производительность труда. Это возможно лишь ири глубоком одновременном исследовании технологического процесса и трудовых операций работников, обслуживающих процесс. [c.158]

При размещении насосов внутри здания основные проходы по фронту обслуживания насосов, имеющих гребенки управления и местные контрольно-измерительные приборы, должны быть не менее 1,5 м, а проходы между насоса.ми —не менее 0,8 м. [c.104]

Шестая особенность—предмет труда удален от исполнителя, контроль за ходом производства осуществляется пО показаниям контрольно-измерительных приборов и данным анализов качества полуфабрикатов. В связи с этим в составе предприятий есть специальные подразделения по обслуживанию, ремонту и совершенствованию КИПиА, а также лаборатории контроля качества полуфабрикатов. [c.22]

При высокой технической вооруженности, комплексной механизации и автоматизации обслуживание орудий производства рабочими-аппаратчиками сводится преимущественно к наблюдению за работой контрольно-измерительных приборов, ведению соответствующих записей в операционных листках (журналах), регулированию режима. При этом решающим фактором увеличения выпуска продукции является строгое соблюдение технологического режима, полное использование аппаратов и машин как во времени, так и по производительности. [c.136]

К факторам, существенно влияющим на работоспособность относятся свет, и цвет. Требования к освещению охватывают как устройство и размещение источников света, так и уровень освещенности. Для технологических установок особое значение имеет не только хорошая освещенность контрольно-измерительных приборов управления, но и достаточное освещение зоны обслуживания, в пределах которой рабочий перемещается в процессе выполнения производственного задания. [c.74]

В межремонтное обслуживание оборудования входят смазка, обтирка, чистка, регулярный наружный осмотр оборудования, выявление наружных дефектов, проверка работы предохранительных устройств, трущихся частей и состояния масляных и охлаждающих систем, наличия и исправности ограждающих устройств, наблюдение за работой контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств, за натяжением и состоянием ремней, тросов, цепей, особенно мест их соединения и крепления, а также за состоянием и подтяжкой ослабших болтовых, шпоночных, клиновых соединений и крепежных деталей, проверка действия тормозов и приспособлений для моментальной аварийной остановки машин. [c.55]

Изменение численности работающих следует учитывать не только в том цехе, где внедряется новая техника, но и в смежных. Например, автоматизация технологических установок может привести к значительному сокращению численности обслуживающего персонала технологических бригад, но для обслуживания новых средств автоматики потребуется увеличить штат работников цеха контрольно-измерительных приборов. [c.52]

Служба контроля и автоматики нефтеперерабатывающего предприятия, которая административно выделена в специальный цех. ведет постоянный контроль за работой измерительных и регулирующих приборов и их обслуживание. На эту службу возложен текущий надзор за работой контрольно-измерительных приборов и их регулирование, ремонт приборов, паспортизация и регистрация их работы, усовершенствование действующих приборов и схем автоматизации технологических процессов, монтаж приборов контроля и автоматики при хозяйственном способе ведения работ и технический надзор за монтажем при подрядном способе строительства, испытание новых образцов приборов контроля и регулирования в процессе длительной эксплуатации, ведомственный надзор за измерительными приборами. [c.187]

Текущее обслуживание контрольно-измерительных и регулирую дих приборов (наблюдение и контроль работы щитовых приборов, датчиков, регуляторов, смена диаграмм) выполняет [c.187]

Текущее обслуживание контрольно-измерительных и регулирующих приборов (наблюдение и контроль работы щитовых приборов, датчиков, регуляторов, смена диаграмм) осуществляет производственная группа цеха КИП. Прибористы этой группы закреплены, как правило, за отдельными технологическими установками. [c.195]

Правила состоят из разделов 1. Общие положения 2. Требования к конструкции сосудов 3, Материалы 4. Изготовление и монтаж 5. Арматура, контрольно-измерительные приборы и предохранительные устройства 6. Установка, регистрация и техническое освидетельствование сосудов 7. Содержание и обслуживание сосудов 8. Контроль за соблюдением правил при эксплуатации сосудов [c.67]

Обслуживающий персонал обязан строго выполнять инструкции по режиму работы сосудов и безопасному их обслуживанию и своевременно проверять исправность действия арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств. [c.74]

Основными формами учетной документации для газорегуляторных пунктов являются исполнительно-техническая документация и паспорта. В паспортах записываются все работы, связанные с ремонтом, модернизацией оборудования и контрольно-измерительных приборов газорегуляторных пунктов. Для каждого ГРП и ГРУ составляются специальные журналы их профилактического обслуживания. Учетная документация внутридомового газооборудования, коммунально-бытовых и промышленных предприятий также состоит из исполнительно-технической документации и форменных журналов их обслуживания. Кроме того, на все газифицированные установки промышленных предприятий заводятся специальные журналы, в которых [c.337]

В рабочей инструкции по эксплуатации вентиляционных установок цеха (отделения) должны быть указаны наименование цеха, участка и агрегата, которые обслуживает установками его обозначение фамилия лица, ответственного за обслуживание данной установки расчетная температура воздуха в рабочей зоне (при необходимости на отдельных рабочих местах) и ее допустимые отклонения производительность, частота вращения колеса, тип и номер вентилятора каждой установки, а также тип и размеры другого оборудования установки время и порядок включения и выключения установок методы регулирования расхода и температуры приточного воздуха особенности ухода за отдельными установками плановые сроки очистки пылеулавливающих устройств, калориферов и другого оборудования установок (см. табл. 4.54) предельно допустимые значения их сопротивления проходящему воздуху, при достижении которых необходимо производить очистку соответствующего оборудования сроки и порядок определения эффективности работы установок порядок действия обслуживающего персонала при пожаре, и авариях перечень контрольно-измерительных приборов (термометры, анемометры, микроманометры и т. д.). [c.988]

Влияние автоматизации на рост производительности труда в химической промышленности определяется не только тем, что она даже при сохранении численности работающих позволяет увеличивать объем производства, улучшать качество, а следовательно, и снижать стоимость продукции, но и прямым сокращением численности работающих па автоматизированных предприятиях. На первых этапах массового применения автоматизации в печати часто можно было встретить заявление американских предпринимателей и специалистов, что при использовании автоматизации численность работающих почти не сокращается. В отдельных случаях это имело место за счет увеличения персонала, необходимого для обслуживания контрольно-измерительных приборов электронно-вычислительной техники. Однако с ростом технического прогресса в производстве средств автоматизации и с повышением ее надежности потребность в таком персонале уменьшилась. В то же время использование систем автоматизации позволило заменить труд многих работников, которые увольнялись с предприятий. Новые же химические предприятия, которые использовали последние достижения автоматизации, имели численность работающих значительно меньшую, чем заводы неавтоматизированные. Этим и объясняется, что в последнее время численность работающих в химической промышленности растет так медленно, несмотря на значительный рост производственных мощностей и ввод большого количества новых химических заводов. Например, иа новом заводе фирмы Stauffer hemi al o. в г. Делавэр-Сити процесс производства сероуглерода обслуживают 18 чел. в смену, а на старых заводах такой же мощности работает в 2—3 раза больше производственного персонала. [c.185]

Трубчатая печь состоит из следующих основных узлов и деталей каркаса, змеевика (трубы и двойники — ретурбенды), трубных решеток и подвесок, свода, стен и фундамента, подвесок для кирпичей свода и стен печи, гарнитуры печи, лестниц и площадок для обслуживания, топливного оборудования, системы паротуше-пия, контрольно-измерительных приборов и дымовой трубы. [c.245]

Контроль и регулирование параметров процесса напряжения электрического тока, температуры и уровней в электролизерах, состава растворов электролитов, выхода и качества продуктов разложения. Регулирование подачи охлаждающей воды в катодные и анодные холодильники, подготовка электролизеров к шунтованию, промывка, замена, отключение и включение серий. Наблюдение за работой и состоянием всего оборудования отделения электролиза, приготовлением и очисткой растворов электролитов, сушкой и транспортировкой полученных продуктов. Проведение контрольных анализов. При необходимости остановка оборудования и включение ь работу после остановки с доведением до нормального технологического режима. Обслуживание контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Руководство аппаратчиками низшей квалификации, обслуживающих электролизеры с токовой нагрузкой от 5000 до 20000 ампер. [c.131]

Техническая характеристика распылительных сушилок и их стоимость приведены в табл. 54, В стоимость сушилки включена стоимость теплообменника, сушильной камеры, распылительного устройства, циклона, воздуходувки, трубопроводов, контрольно-измерительных приборов, металлоконструкций и расходы по обслуживанию при пуске. Цены приведены для оборудования, выполненного из нержавеющей стали марки 304, Общие капитальные затраты с учетом монтажа распылительных суишлок колеблятся от 200 до 300% закупочной стоимости. Ежегодные эксплуатационные расходы в среднем составляют 5—10% общих капитальных затрат. Расходы по обслуживанию распылительной сушилки составляют 0,4—6,7 центов на 1 кг испаренной влаги [176], [c.158]

Оператор, обслуживающий резервуары парка хранения сжиженных газов, должен знать схему расположения подземных и наземных р Ьзервуаров и схемы их обвязки трубопроводами, расположение и пазначеиие арматуры, расположение, назначение и способы обслуживания контрольно-измерительных приборов, рабочую инструкцию оператора резервуарного парка, правила техники безопасности и пожарной безопасности. [c.56]

В производственной практике обслуживание и МОНТ замерных и заборных устройств занимает важн место. Известно, что импульсные линии, конденсацио ные сосуды и отборные устройства нуждаются в пер одической проверке и продувке. Между тем при реи НИИ вопроса о размещении этих устройств учитывают только условия и требования, относящиеся к рабо контрольно-измерительных приборов, и забывают удобстве обслуживания, вследствие чего устройст иногда оказываются в таких местах, что невозмож их обслуживать даже при помощи переносных лестни [c.134]

Обслуживание компрессоров. Задача обслуживающего персонала заключается в поддержании нормального режима работы компрессора, организации четкой и безаварийной работы установки. При этом машинист руководствуется показаниями контрольно-измерительных приборов, визуальным осмотром машины, а так1же проверкой ее на слух и на ощупь. [c.295]

В качестве примера приведем оптимальные параметры процесса непрерывного разделения смеси бензол—толуол, содержащей 20% (об.) бензола. При подаче 500 мл/ч исходной смеси необходимо отбирать 100 мл/ч дистиллята и 400 мл/ч кубового продукта. При флегмовом числе 2 нагрузка должна быть равна 300 мл/ч. Время выхода установки на стационарный режим составляет от 0,5 до 1 ч, что определяется колебанием температур в головке и кубе колонны (см. рис. 169) . После того как температура подогрева исходной смеси отрегулирована, установка работает с постоянными технологическими параметрами, и необходимое обслуживание установки ограничивается лищь контролем за расходами исходной смеси и отбираемых продуктов, а также наблюдением за показаниями контрольно-измерительных приборов. [c.245]

Дальнейшее развитие индустриальных методов выполнения монтажных и специальных работ. При этом предусматривается применение максимально крупных и полностью изготовленных на заводах или в цехах монтажных и специализированных организаций узлов и целых аппаратов узлоЕ1 площадок и лестниц для обслуживания теплоизоляционных блочных изделий с защитными покрытиями для изоляции наружной поверхности корпусов аппаратов жароупорных блочных изделий из кирпичей или жароупорного бетона, а также изделий для кислотоупорных и других видов покрытий внутренней поверхности аппаратов узлов трасс контрольно-измерительных приборов (КИП) и электропроводки, а также готовых к эксплуатации приборов КИП, автоматики и электроосвещения. [c.138]

К началу испытаний необходимо уложить чистые полы и закончить отделочные работы в помещении машинного зала или на открытой площадке установки оборудования уложить перекрытие кабельных и трубопроводных каналов вокруг агрегата в соответствии с проектом смонтировать систему вентиляции машинного зала смонтировать, испытать, промыть всасывающий и нагнетательный трубопроводы насосов с фильтрами, обратными и предохранительными клапанами и арматурой очистить приточную камеру компрессора от ржавчины, грязи и ныли смонтировать и опробовать системы маслосмазки, водяного охлаждения и канализации смонтировать системы автоматического управления, контроля, сигнализации и защиты установить все контрольно-измерительные приборы подвести электропитание и проверить готовность электрической части агрегата установить защитные кожухи и ограждения очистить площадки обслуживания от посторонних предметов и мусора. [c.74]

ГОСТы 24306—80 н 11879—81 устанавливают общие требования к конструкции, материалам изготовлению, приемке и поставке сосудов и аппаратов, а Правила Госгортехнадзора, кроме того, устанавливают требования к монтажу, содержанию, обслуживанию, арматуре, контрольно-измерительным приборам и предохранительним устройствам, а также контролю за соблюдением правил уксилуатацни. [c.41]

РИТС ППД обеспечивает и поддерживает заданную закачку воды, контролируя ее объем и качество с помощью контрольно-измерительных приборов, а также наблюдает за приемистостью скважии. Для этого РИТС ППД имеет инженера и звено по заводнению, занимающееся обслуживанием насосных станций и системы внутренних водоводов. Круглосуточное оперативное руководство работой по заводнению осуществляют начальники смен. [c.196]

Правила содержат следующие разделы I. Общие положения П. Общие требования к конструкции III. Изготовление и монтаж IV. Помещения для стационарных котлов V. Арматура и контрольно-измерительные приборы Vi. Содержание и обслуживание VII. Пуск котлов и подогревателей в эксплуатацию VIII. Технические освидетельствования IX. Контроль за соблюдением правил при- эксплуатации котлов и водоподогревателей X. Расследование несчастных Случаев и аварий XI. Заключительные положения. [c.93]

Иногда проектирование ведется в три стадии. Тогда второй стадией проектирования является технический проект, более полный, чем проектное задание, но не включающий в себя варианты, которые отпали при техноэкономическом обосновании в проектном задании. Технологические расчеты начинаются, как правило, с уточнения метода производства, указанного в исходных данных. Для выбора метода производства проводится сравнительная оценка существующих и вновь предлагаемых методов с точки зрения качества продукции, расхода сырья и энергии, уровня механизации и автоматизации процесса, санитарно-технических условий труда, наличия побочных продуктов и отходов производства, методов очистки отходящих газов и сточных вод. Решающую роль в окончательном выборе того или иного способа играет экономика. Выбрав способ производства, технолог намечает основные параметры технологического режима, типы аппаратов и технологическую схему, которая включает в себя основные аппараты и коммуникации между иими, а также транспортные устройства для подачи сырья и вывода готовой продукции. Схема установки контрольно-измерительных приборов (КИП) и автоматизации выполняется обычно отдельно от основной технологической схемы. В новом производстве должны быть приняты интенсивные процессы и высокопроизводительные аппараты, надежные в работе, простые в обслуживании, выполненные из легко доступных и по возможности дешевых конструкционных материалов. [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология