Регенерация химическими реагентами

Адсорбционный метод применяют для очистки отдельных стоков, содержащих вещества, сходные по своей адсорбционной способности. В качестве адсорбентов применяют активированные угли и синтетические смолы. Для выделения извлекаемого вещества из адсорбента применяю либо отгонку острым паром, либо регенерацию химическими реагентами и растворителями. [c.270]

Оборудование для / приготовления и регенерации химических реагентов [c.234]

Несомненные успехи в технологии химического активирования углей в настоящее время не получили отражения в литературе. Они составляют секреты производства. Необходимо отметить значение тщательной очистки углей от активирующих химических реагентов. При этом химически активированные угли нередко содержат относительно большое количество золы. Другим недостатком этого способа получения активных углей является необходимость регенерации химических реагентов, повышающая стоимость всего процесса производства углей. [c.44]

Регенерация химическими реагентами [c.232]

В том случае, когда адсорбированные вещества не представляют ценности, проводят деструктивную регенерацию химическими реагентами (окислением хлором, озоном и др.). [c.342]

Можно производить некоторую регенерацию химического полирующего раствора путем добавления (в тщательно контролируемых количествах) активных реагентов, расходуемых в процессе работы. Металлические соли в растворе накапливаются до определенного предела, после чего полирующее действие значительно уменьшается. Кроме того, трудностью процесса химического полирования является активное состояние поверхности металла после обработки. Это видно по легкому потускнению, которое быстро распространяется. Во избежание ухудшения свойств поверхности необходимо сразу же наносить покрытие или использовать временную консервацию. [c.64]

Применение коагулянтов позволяет очищать сточные воды от коллоидных и высокомолекулярных вредных прим,есей. Однако при этом образуется хлопьевидный осадок, компонентами которого являются продукты гидролиза химических реагентов в сочетании с загрязняющими примесями. Это осадок содержит значительное количество влаги, находящейся как в различных связанных формах с компонентами осадка, так и в свободном состоянии. Захоронение этого объемистого обводненного шлама оказывается все более сложным, так как потребление коагулянтов для очистки промышленных сточных вод быстро возрастает и условия аккумуляции шламов противоречат требованиям охраны окружающей среды. Поэтому в технологии водоочистки все более актуальной становится задача регенерации и утилизации осадка. [c.28]

Выбор метода регенерации отработанных масел определяется характером содержащихся в них загрязнений и продуктов старения для одних масел достаточно простой очистки от механических примесей, для других необходима глубокая переработка, иногда с использованием химических реагентов. [c.59]

Для отработанных трансформаторных и турбинных масел, собираемых с энергетического оборудования, требуются более глубокие методы регенерации (отстой, адсорбционная очистка, сепарация или даже применение химических реагентов — кислоты, щелочи). Регенерацию этих масел, несмотря на усложнение методов очистки, целесообразно осуществлять также на предприятиях, являющихся потребителями энергетических масел. Это в основном вызвано возможностью сбора больших количеств отработанных масел с трансформаторов и турбин, а главное — требованиями, предъявляемыми к этой категории масел, не допускающими какого-либо смешения их с другими маслами, что может быть гарантировано только в условиях одного предприятия. [c.276]

Отделение регенерации устраивают и оборудуют в зависимости от принятых методов регенерации, а также от объема производства. Так, для станций, где очищают масла только от механических примесей, отделение оборудуют отстойниками и фильтрами или сепараторами. При более глубоких методах очистки используются установки типа РИМ-62, РМ-50-62, РМ-50-65, РМ-100, Р-ЮООМ, РМ-250 и т. д. или оборудование для кислотно-контакт-ной очистки или очистки другими химическими реагентами. [c.281]

Однако не всегда удается получить регенерированные масла, отвечающие техническим условиям на свежие масла. Даже при сложных комбинированных методах очистки с применением химических реагентов могут получаться регенерированные масла, неполностью удовлетворяющие требованиям, предъявляемым к соответствующим свежим маслам. В какой-то мере это объясняется завышением максимально допустимых сроков службы работающих масел, а главное нарушением правил сбора и хранения отработанных масел, приводящим к резкому ухудшению их качества, затрудняющему процесс регенерации. Поэтому установлены специальные технические условия (ТУ 542—55) на допускаемые отклонения качественных показателей для регенерированных масел, т. е. регенерированные масла должны удовлетворять нормам, предусмотренным для свежих масел, с рекомендуемыми ТУ 542—55 допусками по отдельным показателям. [c.291]

В последнее время особое внимание уделяется синтезу ионитов, способных к термической регенерации без применения химических реагентов. Потребность в такого рода ионитах возникла при получении питьевой и промышленной воды. Такой процесс разработан [c.88]

Когда экстракция происходит в результате химического взаимодействия растворенного вещества с растворителем, для последующего их разделения требуется разрушение комплекса, осуществляемое химическим путем. В случае экстракции, основанной на физическом распределении, разделение растворенного вещества и растворителя достигается физическими способами, обычно дистилляцией. Поэтому стадия регенерации экстрагента составляет существенную долю общей экономики процесса, включающую стоимость химических реагентов й затраты тепловой энергии. Как будет показано ниже, эта стадия заслуживает тщательного изучения при проектировании экстракционного процесса, так как часто содержит ключ к решению вопроса об экономичности или неэкономичности процесса. [c.12]

Эти процессы не обеспечивают регенерации катализатора, они лишь позволяют селективно извлекать содержащийся в нем ванадий. В то же время они требуют расходования дополнительных химических реагентов, и при их осуществлении возникает проблема выделения или удаления как образующихся побочных продуктов, так и остатков исходного отработанного катализатора. [c.382]

Для очистки применяются как химические, так и физико-химические методы. При химической очистке нефтепродукт обрабатывают реагентом, взаимодействующим с удаляемой примесью, которая при этом разрушается или уплотняется (зачастую до полного осмоления). Реагент в таких случаях обычно теряется. Физико-химические методы очистки основаны на том, что реагент, не смешивающийся с очищаемым продуктом, растворяет или сорбирует примеси, которые таким образом удаляются из нефтепродукта. При последующей регенерации очистного реагента поглощенная им примесь выделяется в неизменном виде или разрушается. Если применяемый очистной агент обладает каталитическим действием, вызывающим уплотнение или другие изменения примесей, облегчающие их удаление, очистка называется каталитической. [c.52]

Обладать коррозионной устойчивостью к воздействию химических реагентов как к фильтруемым через нее суспензиям и промывным жидкостям, так и к жидкостям, применяющимся для регенерации фильтрационных свойств ткани. Часто для этой цели применяются жидкости, в которых растворяется твердая фаза суспензии. [c.161]

По методу, основанному на быстром чередовании циклов сорбции и регенерации, можно определить срок службы ионита по количеству циклов, которые может выдержать ионит без значительного разрушения зерен, о чем судят по изменению фракционного состава ионита. Для установления влияния химических реагентов на механическую прочность ионитов используют 5 н. раствор едкого натра и 5 н. раствор серной кислоты. [c.39]

Впервые в отечественной практике на Мессояхском промысле осуществлены улавливание отработанного метанола из газовой фазы и регенерация отработанного раствора для повторного его использования. Применение этого способа позволило ежегодно экономить тысячи тонн ценного химического реагента и одновременно резко снизить загрязнение окружающей среды. [c.268]

Абсорбцию сероводорода без регенерации раствора вследствие высокой стоимости химических реагентов применяют только для очистки газа от следов сероводорода. В этих случаях в качестве поглотительных растворов применяют раствор марганцовокислого калия или двухромовокислого натрия с сернокислым цинком. [c.187]

В зарубежной практике широко используется регенерация растворов, и для этих целей существуют специальные технологии. В основном регенерация минерализованных растворов заключается в удалении мелкодисперсных твердых частиц, попавших в раствор в процессе проведения технологической операции, а также восстановления основных технологических свойств раствора (реологических, фильтрационных, поверхностно-активных и др.) путем дополнительного введения необходимых химических реагентов. Удаление из раствора мелкодисперсных твердых частиц осуществляется двумя методами механическим и химическим. Они могут использоваться как раздельно, так и вместе. [c.163]

Физико-химические свойства технологических жидкостей для глушения скважин должны обеспечивать их регенерацию и возможность повторного применения. Это позволяет снизить затраты на химические реагенты и сократить время приготовления ТЖ. [c.232]

Следует отметить значение тщательной очистки углей от активирующих химических реагентов. Другим недостатком этого способа получения активных углей является необходимость регенерации химических реагентов, что повышает стоимость полу чаемой продукции. С экологической точки зрения процесс химического а сгивирования вреден для окружающей среды. [c.55]

Оборудование для / приготовления и регенерации химических реагентов 36 5161 — содорегенерационных установок 36 5162 — регенерации окиси магния и двуокиси серы 36 5164 Гасители-классификаторы 36 Мб5 Каустизаторы и мешалки 36 5170 Аппараты и сосуды целлюлозного оборудования из титановых сплавов 36 5180 Оборудование технологическое в производстве целлюлозы прочее 36 5181 Оборудование для улавливания и использования тепла [c.234]

Вырящнваяне яз пара. Исходное поликристаллич. шга аморфное в-во помещают в источник пара (питатель) и нагревают до испарения. Пары в-ва из источника диффундируют или переносятся с потоком газа-носителя в зону, где находится затравка, охлажденная относительно источника (метод десуолнмации). В качестве источника используют тасже в-ва, при разложения к-рых на затравке образуется кристаллизующееся в-во. Затравку при этом нагревают до т-ры, при к-рой разложение исходного в-ва происходит с достаточной скоростью (метод ван Аркела и де Бура). Иногда в пар вводят реагенты, к-рые взаимод. на пов-сти затравки с образованием кристаллизующегося в-ва (метод хим. кристаллизации, см. Химическое осаждение из газовой фазы). Если в-во является нелетучим, ио образует летучие термически неустойчивые соед. с к.-л. другим в-вом (транспортирующим реагентом), то М. в. проводят методом хим. транспорта. При этом источник и затравку помещают в пары транспортирующего реагента, а затравку нагревают относительно источника в результате в источнике образуется летучее соед., к-рое переносится к затравке, где разлагается с регенерацией транспортирующего реагента (см. Химические транспортные реакции). Монокристаллич. пленки (напр.. Ge) получают конденсацией мол. пучков на пов-сти затравки (метод Векшинского). [c.132]

Кроме того, разработан ряд методов, предназначенных для фракционирования деасфальтированных масел. Однако некоторые из них имеют ряд недостатков. Например, иногда для разделения используется недостаточно охарактеризованный адсорбент или химический реактив, например Нг504. Необходимо также отметить, что не все сторонники этих методов признают необходимость отделения асфальтенов на первой стадии процесса. Недостатки в использовании плохо охарактеризованных адсорбентов заключаются в том, что адсорбент будет по-разному взаимодействовать с одним и тем же сырьем, а в ряде случаев может вызывать химические и физические изменения компонентов. Химические реагенты, например серную кислоту, следует применять с осторожностью, поскольку различные виды сырья способны реагировать с ней по-разному, что может приводить даже к необратимым химическим изменениям и (или) образованию эмульсии. Эти недостатки иногда почти не влияют на получаемьге результаты, если не предполагается количественная регенерация различных фракций продуктов или получение их в неизменном (по сравнению с исходным) виде. Однако для оценки состава различных видов сырья эти недостатки очень существенны. [c.20]

Однако, используемые в промышленности способы получения гидратцеллю-лозных волокон и пленок, а также волокон и пленок из искусственных полимеров, часто оказываются экономически недостаточно рентабельными главным образом из-за трудностей регенерации используемых для перевода целлюлозы в растворимое состояние химических реагентов и растворителей, а также экологически вредными. Поэтому в последние годы уделяется большое внимание поиску новых растворителей целлюлозы для создания более совершенных нетрадиционных технологических процессов, в том числе неводных растворителей и неводных многокомпонентных систем. Значительное расширение круга растворителей целлюлозы приводит к необходимости их классификации. Однако, четкое отнесение того или иного конкретного растворителя целлюлозы к определенному классу затруднительно из-за отсутствия однозначного объяснения механизмов растворения. Проблема осложняется полимерной природой целлюлозы, для которой трудно провести границу между концентрированными растворами и коллоидными. [c.555]

ЛЛ. Основные виды ТЭ. К настоящему времени разработано большое число различных ТЭ, которые можно классифицировать по различным признакам по реагентам и способам их использования, ионным проводникам, катализаторам и температуре. Название ТЭ зачастую получают по типу реагентов, например воздушно-водородные, кислородно-гидразинные. По принципу использования реагентов ТЭ подразделяются на первичные и регенеративные. В первичных ТЭ реагенты окисляются и восстанавливаются непосредственно в ТЭ. Продукты реакции затем не используются. Продукты же реакции регенеративных ТЭ превращаются в регенераторах в исходные окислители и восстановители [7, 65]. Для регенерации используются тепло (элементы с термической регенерацией), световая энергия (элементы с фотохимической регенерацией), химическая энергия топлива и окислителя (редокс-элементы). К специальному типу относятся биохимические ТЭ, в которых используются биохимические катализатооы [2, 12, 42]. Предло-54 [c.54]

В обыч юм ионообл енном процессе для регенерации смолы требуются химические реагенты, в способе же отстаюгцего электролита расходуется только вода, а поэтому этот процесс дешевле. Следовательно, способ отстающего электролита может быть выгодно применен в тех случаях, когда обычный ионный обмен неэкономичен, особенно ттри высоких концентрациях ионов в растворе. [c.138]

В незначительных количествах во фракции БТК содержатся насыщенные углеводороды, фенолы, пиридиновые основания и сероуглерод (не более 0,0002 %) Насыщенные углеводороды проявляют инертность к действию химических реагентов, в частности к серной кислоте, поэтому их выделение затруднено Технология очистки фракции БТК серной кислотой предусматривает следующие операции кислотная промывка фракции БТК и обработка фракции непредельными углеводородами ( присадкой ), регенерация серной кислоты, выделение регенерированной кислоты и кислои смолки, нейтрапизация мытого продукта щелочью и отделение от нее фракции [c.298]

Чтобы достигнуть таких показателей, необходимо систематически определять состав поступающего осадка и уточнять параметры его предварительной обработки (промывка, уплотнение, коагуляция) устанавливать оптимальные параметры рабочего цикла фильтрования, оптимальные дозы химических реагентов, коагулянтов, О птимальную производительность вакуум-фильтров определять количество фильтрата, поступающего в ресивер, и концентрацию в нем взвешенных веществ и БПКполн выбирать способ регенерации фильтровальной ткани обеспечивать необходимые запасы химических реагентов и своевременно вывозить с территории станции готовую продукцию организовывать лабораторно-технический контроль за работой установки по механическому обезвоживанию осадкоз. [c.218]

При работе вакуум-фильтрационных установок осуществляется лабораторный контроль за удельным сопротивлением и влажностью поступающего и отработанного осадка, концентрацией и дозой химических реагентов, количеством взвешенных веществ в сливной воде и фильтрате и проводятся другие необходимые анализы, позволяющие оценить эффективность работы сооружений. В процессе работы вакуум-фильтрацион-пых установок ведутся журналы, где фиксируются качество и количество обработанного осадка, расход промывной воды и химических реагентов, даты регенерации ткани и ее замены и т, п., а также регистрируются показания приборов манометров, вакуумметров, счетчиков, электроизмерительных приборов и т. п. [c.123]

На установке регенерации метанольного раствора на Мессояхском промысле осаждаются различные соли на тарелках и стенках ректификационной колонны. Наличие накипи на поверхности не только снижает экономические показатели работы установки, но и приводит к простоям. Для предотвращения образования осадков предложена обработка воднометаноль-ного раствора химическим реагентом Азербайджан перед его подачей в ректификационную колонну. [c.120]

Электрохимич. регенерация ионообменных смол представляет одну из разновидностей электродиализа, когда вместо р-ра электролита обессоливанию подвергают водную суспензию катионита или анионита. Электрохимич. регенерация позволяет получить без затрат химических реагентов концентрированные растюры сорбированных ионитами веществ, что весьма важно для процессов, где необходимо применять специальные методы обезвреживания сбросных вод. Метод электрохимич. регенерации м. б. использован для регенерации смесей катионит — анионит и для регенерации полиамфолитов. [c.87]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология