Подводящие каналы

Многие проблемы пуска аппаратуры связаны с провалом твердых частиц через подводящие каналы элементов и возможным проникновением их в дутьевую камеру при остановках. Поскольку это влияет на пусковой период, оба явления рассматриваются совместно. [c.695]

На практике длина подводящих каналов всегда большая и в них устанавливается неравномерное распределение скоростей по сечению. [c.20]

На рис. 13.1 на примере листовальной головки схематически показаны все перечисленные зоны. Изменяя сечение коллектора и подводящих каналов, можно обеспечить выполнение только что сформулированных задач — равномерное распределение расплава и подачу его к формующей щели под одинаковым давлением. [c.461]

Объемные насосы предназначены в основном для создания значительных приращений давления. Скорости жидкости 2 и У в отводящем и подводящем каналах объемных гидромашин, как правило, малы. Поэтому динамическое приращение давления составляет для них пренебрежимо малую, величину. Незначительными являются и приращения давления, получаемые из-за разности г — — 21 координат входа и выхода жидкости (рис. 4-1, а). [c.261]

Установка, типа представленной на рис. 14, экономически оправдана только для печей большой тепловой мощности — более 19 млн. ккал/чос. Стоимость регенеративных воздухоподогревателей, подводящих каналов, газоходов, вентиляторов с приводом обычно слишком высока для возмож- [c.66]

Наибольшее распространение имеют петлевые инжекторы (петлевые краны). Пробу вводят в петлю заданной вместимости при давлении, близком к атмосферному, с помощью микрошприца или шприца. Затем поворотом крана петля сообщается с линией подачи растворителя от насоса и входом колонки, проба вымывается из петли и попадает в колонку. Схема работы одного из петлевых инжекторов представлена на рис. 8.9. В положении заполнение петли поток растворителя от насоса идет непосредственно в колонку, а петля соединяется с линиями сброс и ввод пробы и находится при атмосферном давлении. В этом положении петля промывается чистым растворителем с помощью шприца вместимостью 2—5 мл от остатков предыдущей пробы, затем с помощью микрошприца в петлю вводится определенный объем пробы. Проба может вводиться либо с полным заполнением петли, либо с ее частичным заполнением. Первый способ является предпочтительным при количественном анализе и позволяет получить наиболее воспроизводимые результаты анализа. Он требует для полного заполнения петли подачи в нее объема пробы, в 5—6 раз превышающего вместимость петли. Это необходимо для полного вытеснения из петли растворителя пробой. Частичное заполнение петли удобнее, так как позволяет, не меняя петли вместимостью, например, 50 мкл, вводить пробы от 1 до 40 мкл. При этом объем пробы, попадающий в петлю, не должен превышать примерно 4/5 вместимости петли. Так как объем пробы, попадающий в петлю в этом случае, не точно равен тому, который подан микрошприцем (так как часть пробы остается в подводящих каналах от конца микрошприца до начала петли), то точность количественного анализа в этом случае будет ниже, чем при полном заполнении петли. [c.147]

При чрезмерно жидком растворе могут иметь место перетоки его из подводящих каналов в регенераторы. [c.219]

Более того, если даже известен ожидаемый механизм возбуждения, то почти всегда остается открытым вопрос о том, каковы будут амплитудные и фазовые соотношения между колебаниями газовых масс и процесса горения. Как правило, эти соотношения расчету не поддаются. Действительно, очень трудно, например, рассчитать фазу отрыва вихря в подводящем канале и его размеры. Если и можно рассчитать, например, фазу колебания состава смеси к моменту подхода ее к стабилизаторам, то учесть все многочисленные факторы, от которых зависит воспламенение этой смеси, сейчас невозможно. Невозможно рассчитать все периоды индукции, предсказать видоизменение конфигурации поверхности пламени и т. д. Таким образом, на пути предсказания вероятности вибрационных режимов работы двигателя или камеры сгорания встают серьезные трудности. [c.382]

При работе роторных насосов сопротивление всасывающей линии может привести в зависимости от значения абсолютного давления к появлению кавитации, что приводит к разрыву потока. Такой режим работы пасоса особенно реален при высокой частоте вращения. Действительно, при увеличении частоты вращения ротора возрастает количество жидкости, проходящей через подводящие каналы и узел распределения (распределительные окна), и, следовательно, увеличиваются потери напора. Количественное сравнение действительных утечек жидкости с условными показывает, что последние могут составить до 75% всех объемных потерь. [c.263]

Hh - расчетная глубина песколовки, принимается несколько большей, чем, глубина потока в подводящем канале, но не более 1 м, Н(, = 0,25-1,0 [c.196]

Учитывая возможность интенсификации работы очистных сооружений в будущем, определяем наполнение в подводящем канале на расчетный расход с коэффициентом 1,4 [c.53]

Регулирование нагрузки на отделения песколовки позволяет автоматически поддерживать скорость потока сточной воды в заданных пределах. Такая схема осуществлена на основе использования системы автоматизированного контроля уровня воды в подводящих каналах как функции количества поступающих на очистные сооружения сточных вод. В зависимости от характера электроконтактного поплавкового уровнемера автоматически регулируется степень открытия электри- фицированных задвижек на подводящих каналах. [c.55]

Для эффективной работы первичных отстойников и предотвращения выноса взвешенных веществ имеет большое значение равномерное распределение между отстойниками общего переменного притока сточных вод на сооружения, что достигается автоматическим регулированием положения соответствующих затворов и шиберов на подводящих каналах. [c.78]

Далее следует отметить многочисленные случаи заполнения нефтью ромбоидальных каверн в карбонатных породах (например, в миоценовых отложениях Кубани) при отсутствии подводящих каналов или пересекающих трещин, т. е. путей, по которым нефть могла бы попасть в эти каверны. То же самое следует сказать в отношении образования промышленных скоплений нефти или газа в изолированных песчаных линзах, окруженных практически непроницаемыми глинистыми породами (например, песчаные линзы в майкопской толще Кавказа). Эти явления можно объяснить только с позиций теории биогенного происхождения нефти. [c.34]

Расход жидкости в лотке Вентури измеряется в условиях свободного истечения, которое обеспечивается превышением уровня в подводящем канале над отводящим не менее чем на 25 7о- Расход жидкости через лоток Вентури определяется выражением [c.241]

Часто в одной и той же форме необходимо заполнить несколько полостей. В этом случае желательно, чтобы давление в каждой полости было бы одинаковым. Если это условие не соблюдается, то образуются некачественные изделия, в частности может иметь место недолив материала. Недостаточное заполнение полостей, отдаленных от впуска может происходить в трех случаях 1) в результате потерь давления в подводящих каналах 2) при охлаждении полимера по мере течения в форме и, как следствие этого, при повышении вязкости и увеличении потерь давления 3) вследствие повышения вязкости при снижении скорости сдвига. В отдаленных полостях скорость потока меньше из-за потерь напора в более близких ко входу полостях. [c.139]

Основные закономерности движения и распада водяной струи,а также изменения ее гидравлических характеристик находятся в тесной связи с теми условиями,в которых происходит формирование струи в подводящих каналах гидрорезаков. [c.122]

Дозирующие приспособления для распределения жидкости по поверхности окислителя необходимо регулярно осматривать и ремонтировать. Во избежание их засорения листьями или плавающими предметами желательно на пути движения сточных вод от отстойника иметь в подводящем канале решетку с расстоянием между прозорами 1 см (либо с такими же прозорами, как у входных решеток). Нормальная эксплуатация обеспечивается ежедневным осмотром и прочисткой засорившихся отверстий и периодической промывкой трубопроводов с выпуском воды через специально для этого оставляемые заглушки на отдельных участках сети. [c.127]

Одинарный корпус (рис. 1.11, а) состоит из секций 2 и крышек / и 5. Секции и крышки центрируются иа цилиндрических заточках. Уплотнение стыков происходит за счет металлического контакта притертых поясков и при помощи резиновых колец. Уплотняющее усилие создается стяжными шпильками, которые воспринимают также усилия от температурных деформаций корпуса. Крышки литые, либо сварнолитые секции — литые или кованые. Внутри секции зафиксированы направляющие аппараты, выполненные с обратными подводящими каналами в одной или в двух литых деталях. Чтобы избежать разборки ротора, в некоторых насосах применяют разъемные направляющие аппараты (рис. 1.11,6). [c.27]

Диаметры затворов клапанов прямого действия при высоких давлениях ограничены величиной 25 мм, поскольку при больших значениях диаметра размеры пружин недопустимо возрастают. Ввиду этого применяют двухступенчатые клапаны (клапаны с серводействием), схема одного из которых приведена на рис. 3.80, а. Полость 6 рабочего давления этого клапана через жиклер-ное отверстие а соединена с полостью 4, давление в которой, действуя на поршень 1 с конусным затвором, удерживает совместно с пружиной 5 этот затвор в закрытом положении. Клапан будет закрыт до тех пор, пока рабочее давление в полости Ьне преодолеет действие пружины 2 и не откроет шариковый вспомогательный клапан (рис. 3.80, б). После открытия последнего клапана давление жидкости в полости 4 вследствие сопротивления дроссельного отверстия а упадет по сравнению с давлением в подводящем канале Ь и затвор 1 приподнимется, а давление в канале Ь понизится до величины, при которой расход жидкости через шарико- [c.434]

Применение высоко подогретого воздуха t > 300° С облегчается в форсунках механических и высокого давления вследствие протекания подогретого воздуха вне корпуса форсунки в регистрах и подводящих каналах. Вместе с тем, следует предотвратить непосредственно омывание корпуса форсунки высоко подогретым воздухом во избежание коксования мазута в трубках, особенно1 в периоды малой подачи его. Поэтому предпочтительнее выполнять монтаж форсунки в защитной трубке, как это сделано в установках Стальпроекта (см. рис. 70) или Гипромеза (см. рис. 84). [c.210]

Такое объединение привело к тому, что на результат измерения оказывает влияние особенность конструктивного выполнения не только распыливающего (центробежного) узла, но и системы подвода топлива к этому узлу. Различие в конструкции и размерах системы подвода топлива значительно влияет на опытные результаты. Исследования форсунки типа ЦККБ (см. рис. 75) показали, что потеря напора до поступления в камеру закручивания (в корпусе форсунки и особенно в распределительном диске) может достигать на некоторых режимах работы (С = 1600 кг я, р = = 20 кГ/см ) до 50% располагаемого напора [203]. Эти потери не являются неизбежными для центробежных форсунок, а характеризуют именно исследуемую форсунку и обусловлены местными сопротивлениями на входе и выходе из распределительного диска (см. рис. 75, а), поворотом струи на входе в завихритель и сопротивлениями на входе в камеру завихривания. Поэтому для получения более точных результатов целесообразно рассчитывать потери по элементам при движении в подводящих каналах, при сужении и расщирении, перед тангенциальными каналами, в тангенциальных каналах и потери, свойственные центробежной форсунке (в камере закручивания). В результате учета указанных потерь расчетный коэффициент расхода всегда меньше, чем для идеальной жидкости. При учете только потерь момента количества движения коэффициент расхода будет выше. Действительный (опытный) коэ( х )ициент расхода может быть больше, чем для идеальной жидкости, что свойственно форсункам с малыми расходами и с высоким значением геометрической характеристики А, либо меньше, что имеет место для форсунок с большими расходами [204 ] и с малым значением А. По-видимому, в первом случае потеря момента количества движения оказывает большее влияние на расход, чем гидравлические потери напора, во втором случае наоборот. [c.181]

В итоге эффективность регенератора установлена равной 82%, а общая потеря напора составляет 2.4%. Необходимо заметить, что в расчете не учитывались такие важные факторы, как потери напора в подводящих каналах, потери, связанные с изменением направления движения потока не учитывались также поте1ри от утечки и (перетекания газов. Указанные факторы определяются в основном конструктивными формами и размерами регенератора. [c.215]

В форме (рис. 2.62), предназначенной для изготовления изделий из эластичных материалов с небольшими поднутрениями, изделие также снимается с пуансона сжатым воздухом. Пуансон /, оформляюш1ИЙ внутреннюю полость изделия, подвижно установлен в плите 3 и жестко связан со второй ступенью 4 выталкивающей системы. Внутри пуансона имеется подвижный клапан 2, жестко связанный с первой ступенью 6. После раскрытия формы по плоскости 1-1 одновременно перемешаются обе ступени выталкивающей системы, причем вторая ступень перемешается тарельчатыми пружинами 5. При упоре второй ступени в плиту 3 канал б пуансона совмещается с подводящим каналом а, и сжатый воздух поступает под клапан 2. Далее сжимается тарельчатая пружина 5, клапан 2 открывается, сжатый воздух поступает под изделие и оно сбрасывается. [c.247]

В различных механических системах, включающих такие машины, как насосы, турбины, компрессоры и т. п., помимо необходимости замедления и поворота потока, требуется еще и компактность подводящих каналов. Все это достигается в диффузорных коленах или (что то же) кривоосных диффузорах (см. диаграмму 1.8.3-21). Течение в таких диффузорах значительно сложнее, чем в прямоосных диффузорах, и является синтезом а) течения в прямоосном диффузоре б) течения в изогнутом канале постоянного сечения. Последнее сопровождается вторичными потоками, связанными с неравномерностью поля скоростей и давлений в направлении, перпендикулярном к плоскости изгиба, и наличием пограничных слоев у стенок канала (см. 1.8.4). Эти факторы обусловливают более ранний отрыв потока и вызывают потери давления, отличные от потерь в прямоосных диффузорах. Па сопротивление кривоосного диффузора, помимо параметров, указанных в п. 11, влияют угол изогнутости оси 3 и относительный радиус [c.203]

Здание решеток входит в состав станций механической очистки сточных вод. Сточная вода поступает в здание решеток по подводящим каналам. Крупные отходы остаются на стержнях решетки, перекрывающей сечение канала. Отходы периодически удаляются граблиной и сбрасываются в контейнер. Заполненные контейнеры устанавливаются краном на тележку и вывозятся из здания, а затем с помощью монорельса и тали перемещаются на автомобиль. [c.42]

Таким образом, во всех схемах, реализующих метод литья под давлением, имеет место переток перерабатываемого материала из полости литьевого устройства в полость формы. Каналы, по которым осуществляется подвод материала к оформляющей полости формы, как указывалось выше, носят названия литниковых. Для изготовления крупногабаритных изделий используются одногнездные формы-в которых литниковый канал имеет самую простую форму — ци, линдрическую, прямую, являющуюся продолжением канала сопла литьевого устройства. Для производства менее крупных и мелких изделий применяются многогнездные формы. Подводящие каналы образуют литниковую систему. Резиновая смесь, заполнившая литниковые каналы, после вулканизации идет в отходы. По этой причине форма конструируется таким образом, чтобы каналы имели минимально допустимые размеры. [c.248]

Промышленными адсорбентами являются пористые твердые тела, имеющие большую удельную поверхность, т. е. величину поверхности, приходящуюся на единицу массы (м /г) или единицу объема (м /см ) адсорбента. По размеру пор различают микро-, переходные и макропоры. Микропоры имеют эффективные радиусы в пределах от 0,5 до 1,5 нм (соизмеримые с молекулами адсорбируемых веществ). Те же размеры имеют обычно простенки между соседними порами, поэтому все молекулы адсорбента и поглощенного вещества во всем пространстве микропор находятся во взаимодействии. Так как процесс адсорбции сводится к заполнению микропор адсорбатом, то основным параметром является их объем. Переходные поры (эффективные радиусы от 1,5—200 нм) представляют собой как бы каналы, транспортирующие адсорбируемое вещество к микропо-рам. В этих порах адсорбционные силы проявляются не во всем объеме, а лишь на небольшом расстоянии от стенок, поэтому характеристическими параметрами являются, помимо объема, удельная поверхность пор (м г) и их распределение по размерам. Макропоры (эффективные радиусы выше 200 нм) имеют очень небольшую удельную поверхность (порядка 0,5—2 м г), поэтому адсорбцией на их поверхности можно пренебречь они играют роль подводящих каналов к переходным порам и микропорам. Относительные объемы и удельные поверхности каждого из трех указанных видов пор обусловлены природой адсорбента. В зависимости от преобладания того или иного вида пор различают адсорбенты микропористые, переходно-пористые и макропористые. [c.614]

Расчет лотка при заданных значениях расхода, ширины канала и верхнего предела измерения дифмано.метра или уровнемера в подводящем канале сводится к определению ширины горловины и коэффициентов. [c.242]

Основная задача при конструировании гидравлических резаков состоит Б том,чтобы обеспечить ликвидацию возмущений потока при формировании струи. Устранение воздействия пульсирующего режима течения в системе гидроудаления на качество струи достигается за счет использования корпуса-гидрорезака в качестве гидравлического гасителя. Поэтому при конструировании гицрорезаков производится разрыв мевду подводящими каналами и струеформирушими элементами. [c.122]

Существенное влияние на компактность струи оказывает коэффициент поджатия потока в соплах. Разрыв меаду подводящими каналами и струефоршрующими устройствами,использование корпуса гидрорезака в качестве гидравлического гасителя позволяет увеличить коэффициент поджатия потока воды в соплах,что улучшает компактность струи. [c.123]

Для интенсификации процессов отстаивааия при очист ке сточных вод применяется предварительная аэрация их — преаэ-рация. Преаэраторы устраивают перед первичными отстойниками или конструктивно совмещают с ними. Процесс преаэрации заключается в продувании воздухом сточной воды в подводящих каналах. В результате происходит флокуляция и коагуляция мельчайших частиц нерастворимых примесей в сточной воде, удельный вес которых близок к удельному весу воды. Эти частицы изменяют свою гидравлическую крупность и значительно быстрее оседают при отстаивании. Эффект работы первичных отстойников увеличивается на 10—15%. Расчет преаэраторов можно выполнить, исходя из дли-teльнo ти аэрации (10—20 мин) и максимального притока и расхода воздуха (около 0,5 м на 1 м аэрируемой сточной жидкости). [c.72]

Расчет решеток, песколовок и подводящих каналов к ним должен быть выполнен как по максимальному расходу сточных вод, так и по минимальному. Отстойники первичные, вторичные и дезинфектор (контактный резервуар) нужно рассчитывать по максимальному притоку. Расчет объема загрузки биофильтров выполня- [c.168]

Равномерно расцределить твердые отбросы в потоке между отдельнььми каналами решеток можно, устанавливая в подводящем канале специальные погружные щиты (щиты Потапова). Размеры щитов, их взаимное расположение и размещение в каналах определяют в каждом конкретном случае экспериментально. [c.87]

Наличие поворотов на подводящих каналах перед песколовка.ми приводит к тому, что струя отжимается к вогнутой стороне канала, а взвесь, находящаяся в воде, — к противоположцой стороне. Эти обстоятельства обусловливают, что часть песка не успевает осесть на дно и выносится из песколовок. [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология