Промышленные способы получения акриловой кислоты

Напишите уравнения реакций промышленного способа получения акриловой кислоты. [c.82]

Промышленные способы получения акриловой кислоты [c.400]

Ацетиленовые соединения являются активными субстратами в реакциях карбонилирования, катализируемых переходными металлами. Наиболее известным является промышленный способ получения акриловой кислоты из ацетилена в присутствии N (00) 4 [c.174]

С разбавленной серной кислотой и в отсутствие спирта образуется свободная акриловая кислота. Этот процесс является обычным в настоящее время методом промышленного получения акриловой кислоты и акрилатов. Другие способы их получения перечислены в гл. 18 (стр. 343 и 353). [c.368]

Какие вы знаете промышленные способы получения нитрила акриловой кислоты Перечислите их преимущества и недостатки. [c.139]

Проще получать акриловую кислоту омылением акрилонитрила (см. ниже). Промышленное применение имеет также способ непосредственного получения акриловой кислоты конденсацией ацетилена с окисью углерода и водой в присутствии никелевого катализатора [c.471]

Наиболее распространенным в промышленности способом получения гексаметилендиамина является гидрирование адиподинитрила, который образуется при аммо-нолизе адипиновой кислоты. Определенный интерес представляют схемы получения адиподинитрила, основанные на переработке нитрила акриловой кислоты и бутадиена, особенно перспективны варианты, в которых исключена стадия хлорирования. [c.217]

Современным высокоэффективным промышленным способом получения эфи ров акриловой кислоты является синтез из ацетилена, окиси у.-." рода и спирта [c.135]

Нитрил акриловой кислоты применяется в качестве дополнительного мономера в производстве дивинил-нитрильных каучуков, а также для получения смол и синтетических волокон. Промышленные способы получения нитрила акриловой кислоты могут быть разбиты на две группы [c.299]

Ниже приводится описание промышленных способов получения нитрила акриловой кислоты [c.258]

В настоящее время в промышленности освоены следующие способы получения нитрила акриловой кислоты взаимодействие ацетилена и циановодорода на катализаторе, состоящем из смеси хлоридов меди, аммония и натрия, из этиленоксида и циановодорода, и из пропилена и аммиака. [c.135]

Важным производным акриловой кислоты является ее нитрил (акрилонитрил), находящий широкое лабораторное и промышленное применение (например, в качестве сополимера при синтезе бутади-ен-нитрильного каучука). Он получается из 1) окиси этилена и цианида калия через р-оксинитрил пропионовой кислоты 2) ацетилена и цианида калия 3) пропилена — путем его одностадийного каталитического окислительного аминирования (последний способ лежит в основе производственного получения акрилонитрила, полимери-зуемого в ценное синтетическое волокно полиакрилонитрил) [c.175]

Винилхлорид (ВХ)—исходное сырье для получения поливинилхлорида и сополимеров винилхлорида с другими мономерами—винилиденхлоридом, нитрилом акриловой кислоты, метил-акрилатом. В промышленности его получают несколькими способами гидрохлорированием ацетилена из этилена и хлора через дихлорэтан с дальнейшим пиролизом последнего высокотемпературным хлорированием этилена [1]. [c.4]

Для производства синтетических каучуков применяют соединения с сопряженной системой двойных связей дивинил (бутади-ен-1,3), изопрен, хлоропрен и с одной двойной связью изобутилен, стирол, а-метилстирол, нитрил акриловой кислоты ц др. Большинство из этих соединений образуется дегидрированием соответствующих углеводородов, содержащихся в промышленных нефтяных газах, попутных газах, газовом бензине, некоторых фракциях переработки нефти, а также синтетически (например, этилбензол и изопропилбензол). Получение дивинила осуществляется контактным разложением этилового спирта, а также дегидрированием бутана и бутиленов в одну или две стадии. Получение дивинила из спирта по способу, разработанному С. В. Лебедевым, является примером каталитического обратимого эндотермического процесса. Процесс [c.195]

Разработанный в 1895 г. А. Е. Фаворским способ получения кислот акрилового ряда является прекрасным методом для лабораторного синтеза их однако он не мог быть перенесен в промышленность в связи с чрезмерной сложностью и дороговизной его осуществления в производственном масштабе. [c.29]

В Англии работа по биоконверсии энергии проводится в рамках Программы по использованию солнечной энергии (министерства энергетики) за счет этой программы финансируются и проекты ЕЭС по получению энергии биологическими способами. В США используется множество подходов так, одно очистное сооружение за счет биологической конверсии бытового мусора позволяет получить газ в количестве, достаточном для обеспечения им 12 тыс. домов. Основные микробиологические и технологические проблемы этой технологии и перспективы ее применения в развивающихся странах были рассмотрены на Первой международной конференции по анаэробному разложению, состоявшейся в Кардиффе в 1979 г. Анаэробные ферментеры могут применяться также в целях получения промежуточных продуктов для химической промышленности (например, уксусной, молочной и акриловой кислот в качестве химического сырья, идущего на переработку гл. 4). [c.260]

К настоящему времени разработаны способы получения ряда новых видов синтетических каучукоподобных материалов, которые еще не нашли широкого промышленного применения. К таким полимерам относятся акриловые каучуки, уретановые каучуки—продукты взаимодействия дигликолей с дикарбоновыми кислотами с последующей обработкой диизоцианатами, хлорсульфированный полиэтилен и некоторые другие. Особенное внимание уделяется разработке способов получения и изучению свойств фторсодержащих каучукоподобных полимеров, в частности на основе сополимеризации трифторхлорэтилена с другими непредельными соединениями. [c.571]

Нитрил акриловой кислоты впервые был получен Муре [ИЗ] я 1893 г., одпако практический интерес к этому веществу возник в 1930 г., после того как было установлено, что получаемый из него дивинилнитрильный каучук обладает исключительной стойкостью против набухания в бензине, маслах и многих растворителях [114]. По окончании второй мировой войны потребность в акрилонитрнле сильно снизилась и в 1947 г. составляла примерно Уз от спроса в военное время. Однако в 1950 г. производство нитрила акриловой кислоты стало сильно увеличиваться после того, как был освоен промышленный способ получения новых синтетических волокон из полимеров акрилонитрнла и его сополимеров с другими мономерами, обладающих весьма ценными свойствами [115]. Эти синтетические волокна выпускаются под названиями орлон, нитрон. [c.635]

Реакция в присутствии Ni( 0)4 может быть проведена также как каталитическая при 180—200 °С и суммарном давлении алкина и СО, равном 60 атм [28]. Другие катализаторы, например Fe( 0)s и Rh b, активны для этого синтеза, но выходы и селективность, как правило, ниже, чем при использовании тетракарбонилникеля. Катализируемый никелем процесс применяют для промышленного получения акриловой кислоты [29] существуют и другие способы получения, например автоокисление пропена. [c.203]

Гидратация нитрилов является промышленным способом получения амидов. В качестве катализаторов используются, как правило, сильные минеральные кислоты [I]. При производстве акриламида, акриловой кислоты и метилакрилата из акрилонитрила гидратация нитрилыгой группы является первой стадией последовательного процесса [c.33]

Разр-аботаиный С. В. Лебедевым первый промышленный способ получения бутадиена каталитическим разложением этилового спирта позволил начать в СССР (1932 г.) промышленный выпуск натрийбутадиеиового каучука, который долгое время оставался основным видом синтетического каучука в нашей стране. Крупным шагом в развитии проблемы синтеза эластомеров явилась разработка эмульсионной полимеризации бутадиена и изопрена. Промышленное производство эмульсионных каучуков — сополимеров бутадиена и стирола, бутадиена и нитрила акриловой кислоты — началось в Германии в 1938 г., а в США — в 1942 г. Первая публикация по эмульсионной полимеризации относится к 1936 г. (Б. А. Догадкин с сотр.), а промышленный выпуск бутадиенового латекса этим способом в СССР был начат в 1938 г. [c.10]

МЕТИЛАКРИЛАТ (метиловый эфир акриловой кислоты) Hj H OO Hj— бесцветная жидкость, т. кип. 80,2 С, По химическим свойствам и способам получения М. подобен метилметакрила-ту. В промышленности получают из нитрила акриловой кислоты, из этилен-циангидрина, прямым карбонилирова-ние. л ацетилена, М. обладает наркотическим и ядовитым действием. Его пары раздражают слизистые оболочки носа, горла, глаз. М.— мономер, полимернзу-ющийся под действием свободных радикалов. Используют, в основном, как сополимер, напрнмер со стиролом. [c.160]

В последние годы разработаны способы получения ряда новых видов синтетических каучукоподобных материалов, которые еш,е не получили широкого промышленного развития. К ним относятся акриловые каучуки (известные под названием лактопренов), полиэфируретановые каучуки — продукты взаимодействия дигликолей с дикарбоновыми кислотами с по-следуюш,ей обработкой диизоцианатами (известные под названием вулкол-ланов и кемигама), хлорсульфированный полиэтилен (гипалон), фтор-содержаш и0 каучукоподобные полимеры, в частности на основе сополимеризации трифторхлорэтилена с другими непредельными соединениями, и некоторые другие [134—138]. [c.642]

Быстрый теми внедрения в промышленность нового способа получения нитрила акриловой кислоты (НАК) каталитическим окислительным ам-мополизом пропилена нуждается в разработке математического описания синтеза для оптимального проектирования и управления производством. Помимо этого, математическая модель получения НАК может быть полезна при изучении близких процессов, таких как окислительный аммоно-лиз углеводородов, окисление пропилена в акролеин на аналогичных катализаторах. [c.97]

Наиболее распространены акриловые реагенты, получаемые гидролизом полиакрилонптрила или полиакриламида — продуктов полимеризации нитрила акриловой кислоты. Промышленное значение имеют три способа получения этого мономера дегидратация этиленциангидрина, получаемого- взаимодействием окиси этилена с синильной кислотой (стадии / и // на рис. 34) присоединение синильной кислоты к ацетилену в присутствии катализатора и совместное каталитическое Окисление пропилена и аммиака. [c.190]

Производные акриловой и метакриловой кислот можно полимеризовать всеми известными в промышленности способами. Полимеры, полученные разными способами, заметным образом различаются по своим свойствам и, как следствие, по назначению. Не случайно поэтому к отдельным типам мономеров применяют определенные методы полимеризации, которые характерны именно для них. Так, производные метакриловой кислоты преимущественно полимеризуют в блоке. Широко распространен и суспензионный метод правда, в этом случае производные метакриловой кислоты довольно часто служат в качестве компонента сополимериза-ции с другими мономерами. Полимеризация в растворителях практикуется сравнительно редко. [c.52]

Акриловые сополимеры. Промышленное получение акриловых эмульсий вследствие высокой стоимости модомерных эфиров акриловой кислоты развито слабо. Прямой синтез акрилатов из ацетилена, осуществленный в ФРГ, способствовал удешевлению исходных мономеров. Старый способ полученпя эфиров акриловой кислоты из ацетальдегида через циангидрин ацетальдегида заменен более совершенными процессами, например реакцией. кетена с формальдегидом, в результате которой получаются акрилаты или акриловая кислота с образованием (3-пропиолактона в качестве промежуточного продукта. Возможно, что окисление пропилена до акролеина и акриловой кислоты или другие нефтехимические синтезы окажутся более экономичными. [c.448]

В промышленности акриловую кислоту и ее эфиры получают различными способами. Наиболее старым способом является получение из этиленциангидрина. При взаимодействии этиленциангидрина с серной кислотой образуется сульфат акриламида, который при дальнейшем взаимодействии с водой дает гидроакриловую кислоту, дегидратацией которой получают акриловую кислоту [c.13]

Производимое промышленностью в настоящее время большое количество каучуков различается по природе взятых мономеров, соотношению мономеров при кополимеризации, по способам полимеризации и т. д. Вполне понятно, что каучуки, полученные из разных мономеров, отличаются и по свойствам. Но даже каучуки, полученные из одного и того же мономера, могут более или менее резко проявлять различие в свойствах в зависимости от метода получения последнего, режимов полимеризации и т. п. Однако, несмотря на большое разнообразие выпускаемых в промышленности каучуков, их можно разбить, как это сделано нами ранее, на группы, объединяющие материалы с более или менее близкими свойствами, именно дивиниловые каучуки, кополимеры дивинила со стиролом (дивинил-стирольные каучуки), кополимеры дивинила с нитрилом акриловой кислоты (дивинил-нитрильные каучуки), хлоропреновые каучуки, изобутиленовые каучуки, кополимеры изобутилена с двуэтиленовыми углеводородами (бутил-каучуки), хлорвиниловые, полисульфидные и силиконовые каучуки. [c.411]

Известно много способов получения ионитов [84]. Для промышленного производства сульфос-мол и смол с четвертичными аммониевыми основаниями используют сополимер стирол и дивинил-бензол. Гомогенный гель пронизывается сеткой углеводородных цепей. Затем сульфированием, хлорметилированием или аминированием к нему прививают активные группы. Карбоксильные смолы приготовляют конденсационным способом, путем организации конденсации акриловой или ме-такриловой кислот с дивинилбензолом. [c.265]

Применение полимеризационноспособных непредельных соединений и олигомеров — прогрессивное направление в технологии резины, обеспечивающее снижение энергетических затрат, упрощение и автоматизацию переработки и формования резиновых смесей, получение эластомеров с новым комплексом свойств. Специфический комплекс свойств резиновых смесей и резин, полученных при применении полимеризационноспособных олигомеров и мономеров, особенности физико-химических явлений и химических превращений, наблюдающихся при их использовании в качестве временных пластификаторов, сшивающих агентов и усиливающих наполнителей, позволяют выделить этот метод как самостоятельное направление в области синтеза эластомеров. Применение с этой целью низкомолекулярных акриловых и метакриловых соединений и солей непредельных карбоновых кислот, комплексных соединений винилпиридинов, дималеинимидов, дивинилбензола и др., а также структура и свойства получаемых таким образом резин рассматривались в монографии [50, с. 255] и в работах [51, 52]. В результате были сформулированы общие представления о закономерностях протекающих реакций и структуре вулкаиизатов с непредельными соединениями. Кратко эти вопросы рассмотрены также в гл. 4. В данном разделе основное внимание уделено получению резин с помощью полимеризационноспособных олигомеров класса олигоэфиракрилатов (ОЭА) —дешевых нетоксичных продуктов, выпускаемых в промышленном масштабе [53]. Их использование в ряде случаев является единственно приемлемым способом переработки жестких каучуков и резиновых смесей, изделия из которых обладают уникальным сочетанием высокой износостойкости, прочности и теплостойкости, характеризуются низким набуханием в маслах и бензине. Применение низкомолекулярных аналогов ОЭА—акриловых и метакриловых эфиров гликоля, этаноламина и т. д. — описано в ряде работ [52, 54—67]. [c.26]

К настоящему времени разработан целый ряд композиций, позволяющих наносить полимерные покрытия с определенными свойствами в промышленных условиях на приборы, инструменты и другие изделия [2, 3, 13, 23, 24]. Так, например, мягкие эмалевые пленки получают на основе малеиновых аддуктов масел [13 ]. Их сополимеризация с различными виниловыми мономерами (стиролом, винилтолуолом, акриловыми эфирами) улучшает твердость, светостойкость, прочность к истиранию покрытий по сравнению с пленками, получаемыми обычными способами. На основе сополимеров малеиновых и фумаровых аддуктов тунгового масла с метил- и этилакрилатами получены коррозионностойкие покрытия [13]. Имеются сведения о получении покрытий с повышенными электроизоляционными свойствами и хорошей химической стойкостью (например, к концентрированной азотной кислоте) на основе тройных сополимеров—метилметакрилата с метакриловой кислотой и ее солями (натрия или калия) в диметилформамиде [5[, а также на основе малеинизированных масел, модифицированных алкидных смол и смол эпоксиэфиров [2]. [c.37]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология