Свинцовые заводы

Серебро добывают преимущественно не из чисто серебряных руд, а как побочный продукт при металлургической переработке полиметаллических руд (медных, цинковых и свинцово-цинковых). Такими побочными продуктами являются шламы медеэлектролитных заводов (см. главу I), цинковая пена свинцовых заводов и некоторые другие. [c.40]

Применение природного газа при вдувании его в фурмы в шахтной плавке цветных металлов или прямая замена части кокса природным газом, по данным А. И. Евдокименко и В. В. Костерина, считаются наиболее эффективными, как и в доменной печи, при нагреве дутья и обогащении его кислородом. Применительно к Чимкентскому свинцовому заводу, в случае увеличения масштабов производства и снижения себестоимости кислорода при этом получается наибольшая экономическая эффективность по сравнению с вариантами, включающими раздельные мероприятия влияния на дутье. С ростом расхода природного газа, вдуваемого в фурмы, с 1 до 4 % (к номинальному расходу дутья) эквивалент замены возрастает с 0,5 до 0,75 кг/м природного газа. При этом удавалось при обогащении дутья кислородом до 30 %, подогреве воздуха до 470 °С, расходе газа до 2,75 % от расхода воздуха снизить расход кокса до 33 % и увеличить удельный проплав до 28,5 %. [c.366]

Технология извлечения таллия. Указанные в предыдущем параграфе исходные материалы в большинстве случаев содержат таллий в малой концентрации (порядка сотых долей процента), что делает непосредственное извлечение из них таллия невыгодным. Для получения более богатых концентратов пользуются методом возгонки. Таллий улетучивается при обжиге как в окислительной, так и в восстановительной атмосфере. Это дает возможность сочетать получение обогащенных таллием возгонов с извлечением других ценных компонентов, например свинца. Так, на некоторых польских заводах различные отходы, в том числе пыли от агломерации свинцовой руды, кадмиевые шламы, свинцовые кеки и т. п., обрабатывают во вращающихся печах вместе с коксом, железом и едким натром. Получаются возгоны с 0,2— 0,6% таллия [189]. На некоторых свинцовых заводах пыли агломерационных машин подвергают окислительному обжигу при 450—500°, чтобы перевести соединения цинка и кадмия в растворимую форму. При этом также получаются вторичные возгоны, сильно обогащенные таллием [190]. Особенно хорошее обогащение получается при хлорирующем обжиге, т. е. с добавкой хлорида натрия или сильвинита. Равновесие обменной реакции [c.343]

Экономические показатели извлечения 5е на свинцовых заводах гораздо хуже [92 ]. Но если их пересчитать на одну и ту же производительность, то получаются величины одного порядка (см. табл. 25). [c.146]

В отвальных шлаках цветной металлургии обнаруживают значительные массы ценных компонентов, причем в ряде случаев их содержание выше, чем в добываемых рудах. Так, в отвалах шлаков медеплавильных заводов содержится более 27 млн т железа, 335 тыс. т меди и 2 млн т цинка в шлаковых отвалах свинцовых заводов — до [c.26]

Сравнительно небольшое количество пиритных огарков потребляют свинцовые заводы в качестве железосодержащего флюса. Попутно из них извлекаются РЬ, Си, Аи, Ай, а из шлаков свинцовой плавки — еще 2.п и Сс1. [c.233]

На территории бывшего СССР основным производителем висмута являлся Чимкентский свинцовый завод (Казахстан), где выпускалось до 80 % его общесоюзного [c.17]

Чимкентский свинцовый завод им. М. И. Калинина) [c.284]

На заводе Трайл - железные кеки цинкового завода, содержащие индий, поступают в плавку на свинцовом заводе с получением червового свинца, штейна и шлака. Шлак подвергают фьюмингованию, в результате которого получают отвальный шлак и окислы. Окислы выщелачивают и остаток от выщелачивания идет снова в шахтную плавку. [c.552]

По данным А. И. Евдокименко и В. В. Костерина [11.49], первые печи (Чимкентский свинцовый завод и др.) переводились на природный газ с использованием инжек-ционно-диффузионных горелок (типа ГС-1, ГС-2). Считалось, что подача части газа в поток продуктов сгорания обеспечивает условия самокарбюрации природного газа и увеличение степени черноты факела (рис. 11.43). [c.522]

Определение свинца сухим путем несмотря на все присущие ему недостатки в настоящее время все еще является методом, наиболее применяемым на свинцовых заводах как для выполнения производственных анализов, так и при закупке свинцовых руд. Метод состоит в том, что свинцовая руда посредством восстановительного сплавления переводится [c.294]

Примечание. Среднестатистические данные получены на основании химических анализов 29 партий металла, выпущенного Чимкентским свинцовым заводом, и 14 партий металла, выпущенного Усть-Каменогорским свинцово-цинковым комбинатом. [c.187]

Чимкентский свинцовый завод им. И. Калинина котел РК-70-40, за печью свинцовой плавки [c.151]

Чимкентский свинцовый завод...............95,0 [c.7]

Чимкентский свинцовый завод. Сернокислотный цех не обеспечен в достаточном количестве серосодержащими отходящими газами металлургического производства. Вследствие длительной эксплуатации в неблагоприятных условиях (резкие колебания концентрации газа, частые вынужденные остановки из-за ее снижения) состояние внутреннего теплообменника аппарата КЦТ № 1 (контактный аппарат с центральным теплообменником) неудовлетворительно. (ухудшился теплообмен,, повысилось гидравлическое сопротивление теплообменников и контактной массы). [c.10]

Сернокислотный цех Чимкентского свинцового завода не выполнил план и в I и во II кварталах. Основные причины невыполнения плана— низкая концентрация исходного газа металлургического передела, частые внеплановы остановки, высокое гидравлическое сопротивление контактного аппарата № 2 ( >-2000 мм вод. ст. против нормального 1000 мм вод. ст.) и низкая степень конверсии в нем, недостаточное охлаждение циркулирующих промывных кислот. [c.8]

Преимущество сульфаминового электролита заключается в том, что висмут с сульфаминовой кислотой дает труднорастворимую соль. Это позволяет электролитически рафинировать черновой свинец, содержащий более значительные количества висмута. В частности, на свинцовом заводе Сан-Гавино (Монреаль) свинец (менее 0,005% В1), очищенный от меди, подвергают огневому рафинированию, тогда как свинец, содержащий висмута более 0,005%, поступает на электрохимическое рафинирование. [c.267]

Чтобы выделить индий из свинцовых материалов, являющихся продуктами рафинирования свинца или рафинирования цинка дистилляцией, применяют либо фракционное окисление, либо перевод в хлоридные шлаки действием хлорида свинца. Полученные окисные или хлоридные индийсодержащие шлаки перерабатывают далее гидрометаллургическим путем, применяя один из уже описанных ранее приемов. На одном американском свинцовом заводе жидкий черновой свинец после обессеребрения обрабатывают смесью РЬС1г и Na l. Содержащийся в свинце цинк переходит в шлак, а вместе с цинком — и индий [c.313]

Преимз7пества спектрального анализа заключаются, как известно, п его высокой чувствительности (степень чувствительности зависит в значительной мере от техники эксперимента и качества аппаратуры), позволяющей успешно обнаруживать и полуколичественпо определять 0,001—0,1% висмута одновременно с другими элементами из минимальных навесок в свинце, меди, олове, сурьме, различных сплавах, минералах, рудах, горных породах, биологических материалах. Необычайная простота исследования обеспечивает быстроту определения при серийных анализах металлов. Спектральный анализ требует наличия сравнительно дорогой аппаратуры и специально подготовленных кадров. При помощи спектрального анализа в некоторых полиметаллических рудах был открыт висмут, произведены исследования громадного количества руд ц минералов на содержание висмута и других металлов, изучено распределение висмута в полупродуктах свинцовых заводов и др. [c.12]

Основное сырье для получения кадмия — отходы цинкового, свинцового и медного производств пыли при обжиге цинковых концентратов, пыли свинцовоплавильных печей, медно-кадмиевые кеки цинковых электролитных заводов, остатки литопонного производства. Содержание кадмия в этих продуктах изменяется от и-10 до 30—40% (например, в кадмиевой фракции при ректификации цинка). Наряду с кадмием цинковые и свинцовые концентраты содержат и 10 % Оа, Ое, 1п, Т1, Зе и Те содержание последних двух элементов в свинцовых концентратах достигает сотых (селена — даже десятых) долей процента. Для извлечения кадмия из перечисленных продуктов на цинкоэлектролитных и свинцовых заводах СССР имеются кадмиевые цехи [371 456, стр. 85]. [c.10]

Природоохранные мероприятия. Основное внимание должно уделяться борьбе с поступлением пыли в атмосферный воздух при карьерном и подземном способах добычи кальциевых руд, а также при транспортировке на значительное расстояние. Особенно важна эффективная очистка пылегазовьгх выбросов цементных заводов, так как в этом случае почва, вода, растения загрязняются не только пылью цемента, но и различными металлами. Поступление арсенатов и арсенитов К. в окружающую среду можно снизить путем эффективной утилизации твердых отходов медеплавильных и свинцовых заводов, соблюдения всех мер предосторожности при использовании их в качестве ядохимикатов. Способ уничтожения арсената К. — захоронение в бетонных бункерах. При проведении профилактических мероприятий следует иметь в виду наличие эндемических очагов с уменьщенным и повышенным содержанием К. в почвах этих районов. [c.450]

Отечественные фильтры этого типа (РФСП) внедрены в сернокислотных производствах Чимкентского свинцового завода. [c.200]

Реальное потребление С. с пищей и напитками взрослым человеком колеблется от 20 до 300 мкг в сутки 2-летний ребенок получает 75, а 6-месячный 120 мкг в сутки у живущих вблизи свинцовых заводов эти величины могут достигать 2640 мкг (Штенберг, Заева Goyer). Токсической для взрослого человека считают дозу 2—3 мг в сутки, для ребенка 1 мг (Goyer). Представление о степени загрязнения пищевых продуктов и других компонентов среды во многом зависит от точности и чувствительности метода определения так, сравнительно недавно в молоке находили 25—50 мкг/л С., но согласно последним данным, полученным фотонно-активационным методом определения, содержание металла достигает только 5 мкг/л (Haar). [c.430]

Ядерно-физические методы нашли применение на горно-обогатительных и других предприятиях. Среди них рентгенорадиометрический, гамма-гамма-методы. Так, на Чимкентском свинцовом заводе свинец в промежуточных продуктах определяют реитгено-радиометрическим методом. Без специальной подготовки образца результаты анализа можно получить за 2—3 мин это позволяет оперативно вмешиваться в ход плавки, проводить анализ непосредственно у печи. [c.149]

При использовании агломерационных машин с просасыванием воздуха могут зап-лавляться колосники и забиваться камеры всасывания жидким свинцом, что снижает производительность машин. В практике работы свинцовых заводов в настоящее время используются агломерационные машины как с просасыванием воздуха, так и с дутьем снизу. Работа машин с дутьем более эффективна, и их применяют сейчас на большинстве заводов. [c.160]

На СВИНЦОВЫХ заводах широкое распространение получили шахтные печи резко выраженного переменного сечения с двумя рядами фурм, расположенных по высоте на расстоянии около 1 м (рис. 10.21). Такое расположение фурм способствует равномерному распределению дутья по всему сечению печи. Колошник у таких печей открытый. Газы отсасываются через газозаборное устройство, опущенное в шихту. Выбросу газов в атмосферу цеха препятствует слой шихты, находящийся в загрузочных воронках. В печах переменного сечения создаются лучшие условия для контакта газов с шихтой, уменьшается пьшевынос, полнее и быстрее протекают все физико-хи-мические и теплообменные процессы и, как следствие этого, повышается удельная производительность печи. [c.342]

Для приготовления кремнефтористоводородного электролита на свинцовых заводах обычно организуется собственное производство. Плавиковый шпат Сар2 в чугунном котле обрабатывается концентрированной серной кислотой при нагревании пары плавиковой кислоты улавливаются водой плавиковой кислотой обрабатывают чистый кварцевый песок, [c.220]

На одном из американских свинцовых заводов жидкий черновой свинец после обессеребрения обрабатывается хлоридом свинца в смеси с хлористым натрирм. За счет обменной реакции содержа- [c.193]

Для переработки мышьяковистых пылей серебро-свинцового завода в Мюррее (США) была предложена схема с двухстадийной подготовкой, а именно а) сульфитизирующий обжиг с отгонкой мышьяка и переводом таллия в сульфат б) последующий хлорирую- [c.213]

Очистка газов от пыли в производствах хромпика, на оловяно-свинцовых заводах и других предприятиях цветной металлургии [c.179]

Позднее Гинцветмет совместно с МИХМ разработал и внедрил по этому способу установку для обезвоживания пульп свинцовых нылей на Чимкентском свинцовом заводе [101]. Здесь, как и в установке ЛТИ на Дербеневском химическом заводе, выбрана осесимметричная схема с це нтральными подачей раствора и выгрузкой инертного материала на регенерацию (рис. 61), Вопросы эксплуатации этой установки подробно рассмотрены в гл. 5. [c.143]

В результате исследований Московского института химического машиностроения и Гинцветмета [101, 105] была создана лабораторная установка но сушке в кипящем слое пульп свинцовых пылей Чимкентского свинцового завода, получаемых после мокрого пылеулавливания. Сушильная камера установки (рис.. 65) имела диаметр 106 мм и высоту 1600 мм. В качестве инертного [c.153]

На основании данных, полученных на укрупненно-лабораторной модели, была сооружена опытно-промыш-ленная установка на Чимкентском свинцовом заводе [33, с. 431—445 106]. Установка кипящего слоя (рис. 66) представляет собой цилиндр высотой 2460 мм и площадью решетки 1,8 м . Решетка изготовлена из жаростойкой стали и покрыта сверху жароупорным бетоном толщиной 200 мм. Основное назначение бетона — уплотнение отверстий для установки колпачков, через которые в слой попадает воздух. Количество колпачков 96, число отверстий в колпачке 12, живое сечение подины 3,35%, сопротивление подины 507 мм вод. ст. Форсунка для пульпы расположена на высоте 1,2—1,1 м над уровнем пода. Выносная топка предназначена для сжигания природного газа. [c.154]

Чимкентский свинцовый завод Простои оборудования в 5—10 раз превышают плановые. Цех испытывает значительные трудности в связи с пониженной (против плана) концентргцией исходного газа, а также неудовлетворительным состоянием оборудования (высокое гидравлическое сопротивление контактного узла, необходимость ремонта оросительных холодильников). [c.14]

Увеличить за пятилетие мощности рудников, обогатительных фабрик и заводов медной промышленности. Закончить строительство первой очереди меднорудного комбината в Казахской ССР. Построить первую очередь нового медеплавильного комбината на Южном Урале. Построить и ввести в действие новый медеэлектролитный завод. Увеличить мощности рудников и заводов алюминиевой промышленности. Восстановить бокситовые рудники, два алюминиевых завода и один глинозёмный завод. Построить и ввести в действие два новых алюминиевых завода. Увеличить мощности алюминиевых заводов на Северном Урале и в Кузбассе. Ввести в действие первую очередь глинозёмного завода в Азербайджанской ССР. Увеличить мощности по производству электролитного никеля на двух никелевых комбинатах. Ввести в действие новый никелевый комбинат. Расширить действующие цинковые заводы восстановить два цинковых завода на юге СССР, построить новый цинковый и новый свинцовый заводы. Восстановить и расширить вольфрамо-молибденовый комбинат на Северном Кавказе и продолжить строительство предприятий на базе разведанных вольфрамо-молибденоБЫХ месторождений Средней Азии и Восточной Сибири. [c.351]

Б187015. Пути дальнейшего оздоровления условий труда и снижения профессиональной и общей заболеваемости рабочих на свинцовых заводах. - Казахский НИИ краевой патологии. 1972 г. [c.106]