Непрерывно действующие камерные сушилки

НЕПРЕРЫВНО ДЕЙСТВУЮЩИЕ КАМЕРНЫЕ СУШИЛКИ [c.184]

Ленточно-петлевые сушилки. Ленточно-петлевая сушилка (рис. 11.5) применяется для сушки литопона и представляет собой камерную многозонную сушилку непрерывного действия. В сушилке осуществляется промежуточный подогрев и возврат воздуха по зонам. Сушильная камера 4 выполнена из металлического каркаса, [c.359]

Туннельные (коридорные) сушилки являются камерными сушилками непрерывного действия, работающими при атмосферном давлении. Они состоят из сушильной камеры, представляющей собой длинный закрытый коридор, в котором высушиваемый материал перемещается в вагонетках (вагонеточные сушилки) или на бесконечной ленте (ленточные и петлевые сушилки). [c.766]

Для конвективного отверждения применяют сушилки периодического (тупиковые или камерные) и непрерывного действия (проходные или коридорные), оборудованные тепловентиляционными агрегатами. По типу теплоносителя сушилки подразделяются на паровые, электрические, пароэлектрические, газовые. [c.222]

Далее мыло поступает на автоматическую резальную машину 27 непрерывного действия, на которой брусок разрезается на куски заданной длины. Куски направляются на приемный транспортер камерной воздушной сушилки 28, где подсушиваются горячим воздухом. При этом на них образуется на глубину 2— [c.144]

Роторные испарители непрерывного действия можно применять в качестве самостоятельных аппаратов в отдельных установках, а также в комплекте с другими технологическими аппаратами, в качестве последней ступени многокорпусной выпарной установки, в ректификационных установках, в качестве кубового испарителя и в комплекте с камерной сушилкой. [c.320]

Сушилки непрерывного действия разнообразны по конструкции. Сыпучие продукты сушат в ленточных, гребковых и барабанных сушилках и в сушилках с кипящим слоем. Для сушки суспензий и разжиженных паст используют распылительные, вальцовые сушилки и сушилки с кипящим слоем. Для сушки штучных материалов применяют камерные и туннельные сушилки. Листовые материалы, пленки и ткани сушат в петлевых сушилках. [c.436]

Очень серьезное внимание должно обращаться при проектировании на организацию загрузки, выгрузки и перевалки продуктов, так как при отсутствии непрерывного процесса эти операции производятся вручную, а при работе с сухими измельченными продуктами сопровождаются, кроме того, значительными пылевыделениями. С этой точки зрения большое значение имеет сушильное оборудование, от конструкции которого зависит наличие ручных операций, а следовательно, и пылевыделений, не только при обслуживании самих сушилок, но и соседнего по технологической цепочке оборудования. Так, во всех цехах, где используются шахтные печи или камерные сушилки, загрузка в мельницы производится вручную. Использование сушилок периодического действия, в частности камерных сушилок с противнями, не позволяет организовать производственный процесс в соответствии с гигиеническими требованиями. Возникает настоятельная необходимость разработать конструкцию сушилки непрерывного действия для сушки небольших партий материала. В сушилках непрерывного действия необходимо предотвратить выбивание горячего воздуха, содержащего большое количество пыли, в местах входа и выхода материала. Дополнительные ручные перевалки возникают при отсутствии в проектах дозаторов сухих продуктов или автоматических весов. [c.487]

После измельчения ультрамарин поступает в ванны (каскадные) 7 для промывки от сульфата натрия водой с противотоком. Ультрамарин в воде не растворяется. Промытый ультрамарин фильтруют при помощи вакуум-фильтров ( и на металлических противнях 9 передают в камерные сушилки или сушилки непрерывного действия 10. [c.143]

Большинство сушилок работает непрерывно. Периодическая сушка применяется редко, обычно для сушки небольших партий материала. Периодически работают камерные, шкафные и гребковые сушилки. Сушилки остальных типов являются аппаратами непрерывного действия. [c.122]

В керамической промышленности конструкции сушилок непрерывно совершенствовались. Если сравнительно недавно химически стойкие изделия сушили в цеховых помещениях, а затем в камерных сушилках периодического действия, то в настоящее время эти изделия, кроме изделий химической аппаратуры крупных размеров, сушат в туннельных сушилках, в которых процесс сушки полуфабриката осуществляется непрерывно. [c.116]

Для сушки покрышек на шиноремонтных заводах в настоящее время применяют терморадиационные сушилки ШСБ (рис. 96) и камерные воздушные сушилки периодического и непрерывного действия. [c.157]

При выборе сушилки надо иметь в виду, что сушилки периодического действия отличаются низкой производительностью, громоздки, сушка материала проводится либо в неподвижном слое (камерные, шкафные сушилки), либо при перемешивании материала (гребковые вакуум-сушилки). Эти сушилки характеризуют ся длительностью сушки и применением тяжелого физического труда. Периодические сушилки рекомендуется использовать только в небольших производствах с разнообразным ассортиментом продукции. В сушилках непрерывного действия сокращено время сушки, материал во время сушки перемещается, улучшается качество сушки, значительно облегчается обслуживание. Сушилки, работающие на дымовых газах, более производительны и экономичны, чем воздушные сушилки. [c.188]

При небольшом расходе светлых порошковых материалов сушка производится в случае необходимости в вакуумных сушилках, камерных двух- или трехсекционных воздушных сушилках, а также в барабанных и шнековых сушилках непрерывного действия. [c.11]

После отверждения блоки помещают в сушилку периодическую— камерную или непрерывного действия — туннельную. Поскольку во время сушки происходит объемная усадка пенопласта на 20%, для предотвращения растрескивания блоков их следует [c.297]

Петлевая сушилка конструкции ГИПИ, применяемая для сушки литопона, изображена на рис. IV-3. Эта сушилка относится к камерным многозонным сушилкам непрерывного действия, работаю-щи.м с промежуточным подогревом и возвратом воздуха по зонам. [c.125]

Сушилки периодического действия. Сложность расчета таких сушилок обычно обусловлена тем, что процесс сушки протекает при переменном режиме. Причем в зависимости от места нахождения материала в камере иногда также различны условия сушки. Переменный режим сушки получается потому, что непрерывно во времени изменяются влажность и температура отработанных газов. Такие сушилки целесообразно рассчитывать, используя опытные значения длительности сушки по уравнению (П-44). Расход же агента сушки обычно определяют исходя из создания необходимых гидродинамических условий в камере (например, скорость прохождения газа через слой в камерной сушилке, скорость кипения в сушилках КС и др.), т. е. [c.112]

Туннельные сушилки, являющиеся сушилками непрерывного действия, в тепловом отношении более экономичны, чем камерные сушилки, так как в них расход тепла на прогрев ограждений сушильной камеры имеется только при первом пуске сушилки, после ремонта или после праздничных дней. Кроме того, в сушилках непрерывного действия отработавшие газы имеют более высокое насыщение в течение всего периода их работы, а в сушилках. периодического действия влажность отработавшего воздуха непрерывно уменьшается по мере высыхания материала. [c.65]

Для одного и того же материала расход тепла в периодической камерной сушилке всегда будет несколько выше, чем в непрерывно действующей, так как каждая выгрузка материала связана с охлаждением [c.230]

Особенности литейного дела обычно исключают возможность введения непрерывно действ /ющих сушилок для форм. Здесь мы всегда имеем дело с камерными сушилками периодического действия, включенными в гр/ппу ог одной топки, или с индивид альными топками у этих сушилок вследствие высоких температур сушки особенно ре КО обнаруживаются высокие расходы тепла эти расходы тепла получаются ia счет огромных потерь на нагрев вагонеток, опок и сухой массы, а кроме того, на прогрев кирпичной кладки сушилки до высокой температуры. [c.292]

Камерные сушилки применяются или при малых количествах сушимого материала, или Е тех случаях, когда требуется более точное регулирование режима сущки, которого трудно достичь в сушилках непрерывного действия. [c.110]

Отмывка от кислот в настоящее время повсюду производится взмучиванием продукта в холодной воде в деревянных чанах или в железных котлах с гладкой поверхностью. Кристаллическая масса после центрофугирования до содержания около 5% влаги, окончательно высушивается на деревянных лотках в камерных сушилках или, лучше, в нагреваемых вращающихся барабанах непрерывного действия. [c.410]

Сушка тресты и соломы происходит в камерных сушилках периодического действия (фиг. 212) обычно с возвратом отработанного воздуха. Камеры устраиваются одноярусные с верхней и нижней подачей воздуха и двухярусные с подачей снизу применяются, но довольно редко, непрерывно действующие коридорные сушилки с загрузкой материала на вагонетках (фиг. 105). Количество загружаемого материала на решетку зависит от конструкции сунтилок у одноярусных сушилок нагрузка SQ- 40 кг/м (больше уплотнить снопы вручную не удается) сырою материала и у двухярусных для уменьшения сопротивления каждого яруса нагрузка не превосходит 184-25 лгг/ж . [c.317]

Ленточные сушилки. Размеры камерных сушилок непрерывного действия, предназначенных для высушивания сыпучего непылевидного материала, могут быть уменьшены путем устройства многоярусного ленточного транспортера. Такие сушилки называются ленточными (рис. 16-30). В них влажный материал через загрузочный бункер 1 поступает на котором перемещается на ленточный транспортер [c.440]

Туннельные сушилки (рис. 3)-камерные сушилки непрерывного действия. Представляют собой длинные (типа корвдора) камеры, внутри к-рых по рельсам перемещаются тележки (вагонетки) с лежащим на лот1(ах шш противнях [c.484]

Для сушки карбамидных пресс-композиций в настоящее время применяются вакуум-гребковые сушилки периодического действия, ленточные и турбинные сушилки непрерывного действия с механизированной загрузкой и вьп-рузкой и с перемешиванием материала во время сушки. Камерные сушилки периодического действия в настоящее время почти не применяются, так как в них не удается поддерживать указанный выше режим сушки. Кроме того, они малопроизодительны, требуют большой затраты ручного труда и не отвечают санитарно-техни-ческим требованиям, так как обслуживающему персоналу приходится работать в атмосфере, насыщенной парами формальдегида. Описьшается вакуум-гребковая сушилка для сушки карбамидных пресс-материалов [c.217]

Ленточные сушилки. Размеры камерных сушилок непрерывного действия, предназначенных для высушивания сыпучего непылевидного материала, могут быть уменьшены путем устройства многоярусного ленточного транспортера. Такие сушилки называют ленточными (рис. 16.24). В них влажный материал через загрузочный бункер 1 поступает на верхний ленточный транспортер 3, на котором перемещается вдоль камеры 2, и затем пересыпается на ленточный транспортер второго яруса и т. д. С транспортера нижнего яруса высушенный материал поступает в разгрузочный бункер 6. [c.419]

Наиб, распространены конвективные сушилки камерные, туннельные, барабанные, ленточные, с псевдоожиж. слоем, пневматич., распылительные и др. Их эффективность характеризуют расходом газа (8—50 кг) и теплоты (3000—5000 кДж) на удаление 1 кг влаги кпд 20—60%. В камерных и туннельных сушилках периодич. действия высушиваемый материал (сыпучий или пастообразный) помещается на лотки, установленные в первом случае на стеллажах, во втором — на движущихся вдоль сушильной камеры вагонетках. При С. термически нестойких материалов примен. рециркуляция части отработанного воздуха и его ступенчатый подогрев. Барабанные сушилки непрерывного действия для С. мелкокусковых и сыпучих материалов представляют собой вращающийся цилиндр (диаметр до 3,2 м, длина до 27 и) с насадкой для непрерывного пересыпания и перемешивания материала сушильный агент и материал движутся прямотоком. В ленточных сушилках сыпучий материал движется на бесконечной ленте, сушильный агент — вдоль или поперек ленты. В сушилках с псевдоожиж. слоем высушиваемый материал составляет псевдоожиж. слой, а сушильный агент одновременно является и ожижающим для повышения равномерности С, материала в аппарате сушилки секционируют. Пневматич. сушилки представляют собой вертикальную трубу, по к-рой мелкозернистый материал перемещается потоком сушильного агента. Для этих сушилок характерен кратковрем. контакт материала и сушильного агента, вследствие чего они использ. для С. термически нестойких мелкодисперсных прод тов от поверхностной влаги. В распылит, сушилках для суспензий и р-ров жидкость распыляется в поток сушильного агента с помощыо быстровращающихся дисков или форсунок (мех. или пневматич.). Благодаря большой уд. повчгги распыленной жидкости С. происходит интенсивно. [c.556]

Сушку производят либо в стационарных камерных сушилках периодического действия, либо в сушилках непрерывного действия. В первом случае массу после созревания перекладывают из сушильникО В на алюминиевые противни слоем 20 мм, ставят на тележки и направляют в камерные сушилки полочного типа с рециркуляцией воздуха (рис. 195). Обогревание ведут нагнетанием горячего воздуха (80—90°) вентилятором из калориферов, а также с помощью системы паровых змеевиков. Выходящий из сушилки воздух имеет температуру 60—70°. Сушку считают законченной, если остаточная влажность материала не превосходит 3%. Продолжительность сушки обычно 4 часа. Важно не пересушить массу, т. е. чтобы процесс поликонденсации не привел к уменьшению текучести прессматериала. Поэтому наряду с определением остаточной влажности процесс контролируют и определением текучести прессматериала (стр. 452). [c.528]

Дальнейшие стадии процесса осуществляются непрерывно. Выделение полимера из суспензии в промышленности проводится чаще всего на отстойных центрифугах непрерывного действия типа НОГШ. Иногда для промывки полимера прибегают к дополнительной репульпации. Фильтрующие центрифуги менее пригодны, так как тонкие фракции полимера не удерживаются фильтровальным полотном, что приводит к потере полимера. Отжатый полимер, содержащий до 20—30% воды, сушится горячим воздухом. В современных производствах суспензионного ПВХ часто используются трубы-сушилки, требующие небольших производственных площадей. Их преимущества заключаются в том, что сушка полимера протекает с большой скоростью, время пребывания полимера в зоне сушки измеряется несколькими секундами, что исключает его деструкцию. Используются также камерные сушильные агрегаты, в которых сушка полимера протекает в кипящем слое , или вращающиеся барабанные сушилки. [c.90]

Сушка и предварительный подогрев порошков те])мопластов проводится с целью повышения их сыпучести и удаления из них излишней влаги и летучих веществ. Для сушки сырья используют сушильные камеры различного типа, сушильные устройства турбинного типа или ленточные сушилки непрерывного действия. На некоторых предприятиях для подсушки и предварительного подогрева сырья используют камерные сушилки, работающие по принципу пневматической эжекции. Часто подсушка и предварительный подогрев совмещаются с операциями подготовки сырья (введением пластикаторов и красителей) и с питанием машины при этом сокращается время дальнейшего разогрева материала в перерабатывающем оборудовании и устраняется опасность поглощения частицами материалов влаги и летучих веществ. [c.12]

Сушку проводят при 40—150°, в зависимости от термической устойчивости красителей. Для сушки красителей, вырабатываемых в больших количествах, наиболее удобны двухвалковые сушилки непрерывного действия. Слой влажного красителя, попадая между двух вращающихся валков, обогреваемых изнутри паром, высушивается за время одного оборота валка. Сухой краситель в виде крупного порошка срезается ножом, укрепленным рядом с валком. Вальцовые сушилки отличаются высокой производительностью, при обслуживании их не требуется применения ручного труда. Сушку малотоннажных красителей проводят в камерных сушилках с полками, на которые устанавливают противни с влажным красителем. В таких сушилках влага удаляется при помощи горячего воздуха. Некоторые красители, например для крашения ацетатного волокна или прядильного вискозного раствора, применяются в высокодисперсном состоянии. Такие красители сушат, распы-ливая раствор или суспензию в камерах, обогреваемых горячими газами. Эти аппараты называют распылительными сушилками. [c.585]