Получение капель электрическими методами

В основе метода амальгамной полярографии с накоплением на ртутной капле лежит получение полярограмм при анодном растворении металла из амальгамы, полученной электролизом. Электрическое осаждение вещества на ртутную каплю производится в течение строго определенного времени при постоянном потенциале. Затем ртутный катод подвергается анодной поляризации, при непрерывно меняющемся потенциале от потенциала электролиза до О в. Полученные на полярограмме кривые имеют форму пиков. Глубина пика пропорциональна концентрации вещества в амальгаме [31]. Однако в случае получения амальгамы электролизом, металл осаждается в поверхностном слое ртутной капли и диффузия его в глубь капли происходит постепенно. [c.99]

Наиболее подходящими методами первой группы являются высокоскоростная киносъемка, фотосъемка с малой экспозицией, а также некоторые электрические и оптические методы, требующие предварительной тарировки датчика. Как показывают простые оценки, для получения перемещенного изображения летящей капли даже в случае невысоких давлений распыла экспозиция не должна превышать 10 —10 с. В [3.19] использовано простое приспособление, обеспечивающее движение пленки в сочетании с искровой микрофотографией в [3.20] подробно описано исследование факела распыленной жидкости тем. же способом, но с применением неподвижной пленки. Для исследования фракционного состава жидкой фазы в потоках влажного пара используют оптические методы, позволяющие определить функцию распределения по индикатрисе рассеяния [3.21] радиусы капель в спектре должны находиться в достаточно узком интервале, присутствие даже малого количества крупных капель резко ухудшает результаты. В [3.22, 3.23] описан метод определения функции распределения капель по размерам путем автоматического счета капель, замыкающих электроды датчиков, с погрешностью около 10% [3.23]. В [3.24] описан метод измерения размеров и скоростей капель путем регистрации изменения электрической емкости при прохождении капель между электродами датчика. Этот метод применяется при диаметре капель от 1,9 до 3,1 мм и скорости от 0,5 до 1,4 м/с. [c.153]

В табл. 2 слева приведены данные, полученные около тридцати лет назад, а справа — величины, вычисленные из современных данных. Как видно из таблицы, при применении обычных методов очистки только в редких случаях можно превзойти четвертую степень чистоты. При просмотре современной литературы складывается впечатление, что очень трудно значительно перейти эту границу, достигнутую главным образом уже двадцать лет назад. За последние двадцать лет наибольшие успехи достигнуты при применении уже упомянутого метода без дальнейшей очистки однако теперь научились получать чистые металлы в больших масштабах, в то время как раньше их могли получать только в малых количествах. Проблема сплавления металлических порошков без загрязнения материалом тигля была решена таким образом, что спрессованный образец плавили в электрической дуге и металл по каплям выливали на охлаждаемое металлическое основание. С развитием техники высокого вакуума удалось усовершенствовать и высокотемпературную обработку. Это особенно важно для получения молибдена, вольфрама, ниобия и тантала. Большинство имеющихся в [c.348]

Аналогичным образом и случае покрытий можно выделить специфические вопросы, определяющие сцепление, а именно влияние на прочность сцепления и работу адгезии возникновения химической связи между покрытием и металлом и двойных электрических слоев на границе раздела разнородных материалов воздействие образования упругих напряжений вследствие различия физико-механических свойств сцепленных материалов. Неоднократно указывалось на необходимость детального изучения всех этих вопросов [28], однако в действительности исследованы они явно недостаточно. Например, выясняют в основном механизм физико-химических процессов, протекающих при получении покрытий и приводящих к сцеплению. И особое значение здесь имеет определение работы адгезии, по величине которой можно судить о природе сил, осуществляющих сцепление. Величину суммарной работы адгезии (приблизительно) можно найти механическим путем при медленном отрыве, отщеплении, царапа-рии, скалывании покрытий [27]. По методу лежащей капли [c.191]

Другим вариантом получения хроматограмм методом электрофореза является наложение разности потенциалов на полоску бумаги, которая смочена электролитом (комплексо-образователем). На середину бумажной полосы наносят каплю исследуемого раствора и помещают в электрическое поле. Для этого концы бумажной полосы опускают в сосуды с электролитом, в которые помещены электроды (рис. 33,6). В данном случае ионы металлов будут передвигаться по полоске бумаги в различных направлениях в зависимости от знака иона. Разделение ионов будет зависеть от их сорбционной способности и от констант нестойкости комплексных нонов, [c.87]

Другим вариантом получения хроматограмм методом электрофореза является наложение разности потенциалов на полосу бумаги, которая смочена электролитом. На середину бумажной полосы наносят каплю исследуемого раствора и помещают полосу в электрическое поле. Для этого концы бумажной полосы опускают в сосуды с электролитом, в которые помещены электроды [c.112]

Наиболее важным свойством эмульсий является их устойчивость. Эмульсии, как и другие дисперсные системы, с термодинамической точки зрения являются системами неустойчивыми. Это является вполне понятным. Представим себе, например, каплю масла диаметром в 1 см, взвешенную в воде. При разделении такой капли на более мелкие капли диаметром в 1 х (10 см) общая поверхность раздела фаз масло — вода должна увеличиться в 10< раз. В такое же число раз будет больше, следовательно, и величина междуфазной поверхностной энергии образовавшейся эмульсии по сравнению с той же величиной для исходной неэмульгированной системы, а устойчивость соответственно меньше. Поэтому получение стабильной эмульсии возможно лишь при условии значительного снижения междуфазного поверхностного натяжения на границе вода — масло, хотя и в этом случае она останется принципиально неустойчивой. В эмульсиях, стабилизованных эмульгатором, лишь немногие из сталкивающихся капель сливаются друг с другом, и очевидно, что обратная величина отношения числа случаев коалесценции к числу столкновений является мерой устойчивости эмульсии. Стабильность эмульсии не может быть абсолютной, но существуют методы, которые позволяют осуществить очень стойкое эмульгирование. Указанное отношение числа случаев коалесценции капель к числу столкновений зависит от природы защитной пленки эмульгатора на поверхности капель (см. стр. 345) и от частоты и интенсивности их соударений, которые, в свою очередь, зависят от концентрации дисперсной фазы, от температуры, условий механического воздействия, вязкости среды (высокая вязкость замедляет скорость движения капель) и от электрического заряда капель. [c.341]

Известно несколько методов выделения пыли, а именно с помощью 1) силы тяжести, 2) силы инерции, 3) силы электрического поля, 4) фильтрации через ткань, 5) промывки в потоке жидкости. Кроме того, —— в последнее время выделяют пыль дей-ствием ультразвука или путем осаждения ее на каплях жидкости, полученных в результате конденсации при адиабатическом охлаждении пара. [c.189]

Следы некоторых ионов металлов в растворах можно определить и путем переведения их в элементарное состояние под действием электрического тока. Наиболее часто для подобных целей используют метод электролиза на ртутном катоде с малым объемом (1—2 мл или даже одна капля ртути). После выделения металла из раствора основную массу ртути можно удалить дистилляцией при 350 °С, а небольшой ее остаток — проанализировать на содержание отдельных металлов. С этой целью наиболее часто применяют обратное анодное растворение выделенных металлов, причем приложенный положительный потенциал должен быть на 0,1—0,5 В ниже, чем это необходимо для растворения ртути. В последнее время на этой основе созданы комбинированные электрохимические методы для выделения и определения ионов металлов. Первоначально путем электролиза на неподвижно висящей ртутной капле выделяются ионы металлов, а затем проводится анодное растворение при непрерывном повышении приложенного положительного потенциала и измерении протекающего в системе тока. Анализ полученных кривых ток — напряжение позволяет установить очень низкие концентрации ионов металлов, хотя и со значительной ошибкой. Таким способом можно определить некоторые металлы прн содержаппи их в ис.ходной пробе порядка 10- —10- %. [c.403]

Для сепарации систем газ —жидкость используются следующие методы 1) гравитационный (естественный или центробежный) 2) инерционный (изменение направления и соударение) 3) абсорбционный (капли коалесцируют в массе жидкости или поглощаются твердым адсорбентом) 4) растворение (пленка, образующая стенки пузырьков, разбавляется соответствующим растворителем для получения менее устойчивой пленки) 5) физико-химический (слияние достигается с помощью веществ, меняющих характер межфазового слоя) 6) электрический (снимается поверхностный заряд частиц для удаления диспергирующих сил отталкивания или частицам сообщается ааряд, чтобы заставить их перемещаться к собирающей поверхности, имеющей заряд обратного знака) 7) термический (горячая поверхность или интенсивное тепловое поле, разрушающее пенную структуру). Часто эффективными оказываются несколько методов, и тогда выбор определяется экономичностью или удобством. [c.99]

Капельный ртутный электрод того типа, который сейчас употребляется в полярографии, впервые ввел в практику Кучера [1] для измерения поверхностного натяжения заряженной ртути методом взвешивания ртутных капель. В своей простейшей форме он состоит из очень тонкого капилляра, соединенного толстостенной резиновой трубкой с ртутным резервуаром (уравнительным сосудом), высота подъема которого м ржет быть отрегулирована для получения желаемого периода капания. Контакт между ртутью и электрической цепью во избежание загрязнения металла электрода осуществляется при помощи платиновой проволоки. Длина резиновой трубки равна приблизительно 60—70 см трубку следует предварительно прокипятить в крепком растворе едкого натра и затем некоторое время в дестиллированной воде для удаления следов серы и других примесей. После этого ее нужно основательно высушить в течение ночи. В зависимости от вида исследований применяются капилляры с сильно отличающимися характеристиками. Для обычной работы рекомендуется капилляр, который дает одну каплю ртути за 3—6 сек., весящую 3—6 мг, хотя значительно более быстро капающие электроды также дают хорошие результаты. [c.545]

Получение винилацетилена методом горячей полимеризации. Ацетилен пропускается в медный сосуд а (рис, 1), который содержит то же количество и тот же состав ингредиентов, как и в предыдущем случае. Прибор с внешним электрическим обогреванием установлен на механической качалке и нагревается до 80°, Ацетилен входит в прибор через с и с, выходит через выводящую трубку в приемник 4. Продукты полимеризации улавливаются в первом приемнике, который охлаждается снегом, и во втором приемнике, где охлаждение производится смесью твердой углекислоты с эфиром. Полчаса спустя после начала пропускания ацетилена, как в первом, так и во втором приедишке начинает собираться бесцветная жидкость в таких соотношениях в первом приемнике после часа работы собрано 3 мл, во втором 25 мл. При разгонке на колонке Девиса 50 мл жидкости, полученной во втором приемнике, выделилось 6 л ацетилена до -Ы° но перегналось ни одной капли, от 5 до 7° получено 20 мл, остаток 23 мл. [c.261]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология