Техническое применение титана

Описан экстракционно-фотометрический метод одновременного определения алюминия и железа. Принцип метода состоит в том, что хлороформный экстракт оксихинолинатов алюминия и железа фотометрируют при 390 при 470 ммк. Метод использован для определения алюминия и железа в титане и ванадии [187]. Аналогичный вариант применен для определения алюминия и железа в магнии [188]. Экстракция оксихинолината железа и фотометрирование экстракта использованы для определения железа в крови [189]. Ванадий экстрагируют хлороформом в виде оксихинолината при pH 3,5—4,5 и полученный экстракт фотометрируют при 550 ммк [190]. Методики экстракционно-фотометрического анализа в виде оксихинолинатов разработаны для определения цинка и кадмия в присутствии больших количеств кальция [191], кальция в солях, технических продуктах и породах [192], олова в железе и стали [193], урана в присутствии тория, лантана, иттрия или самария [194] и в висмутовых сплавах [195]. Цинк и магний в форме оксихинолинатов легко экстрагируются метил-изобутил кетоном. Экстракты имеют максимумы светопоглощения [c.243]

В настоящее время редкие металлы получили применение в самых разнообразных областях науки и техники, причем области применения их из года в год расширяются. Это прежде всего объясняется особыми физическими и химическими свойствами редких металлов, так, например, германий является ценнейшим материалом дЛ1 изготовления полупроводниковых приборов, широко применяемых в различных областях радиотехники и электронике. Для этих же целей применяются индий, теллур, селен и другие. Введение редких металлов в стали и в сплавы цветных металлов обеспечило получение материалов, стойких против коррозии, жаропрочных, обладающих большой механической прочностью и другими ценными свойствами. В химической технологии и металлургии принято разделять редкие металлы на следующие технические подгруппы а) легкие литий, рубидий, цезий, бериллий и др б) тугоплавкие титан, цирконий, гафний, ванадий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам, рений в) рассеянные галлий, индий, таллий, германий г) редкоземельные скандий, иттрий, лантан и лантаноиды радиоактивные полоний, радий, актиний и актиноиды. [c.419]

Разработка этого метода получения и предопределила возможность технического применения этих металлов в технике, так как загрязненные металлы (примеси О, N, Н) обладают очень низкими механическими свойствами. Поэтому титан, открытый впервые Клапротом в 1827 г. и полученный Муассаном в свободном состоянии в 1895 г., нашел широкое применение лишь спустя более 100 лет. Гафний получается в малых количествах при добыче циркония, так как сопутствует ему в его природных соединениях. [c.326]

В азотной промышленности находит применение технически чистый титан ВТ1-0, ВТ1-00, который выпускается в сортаменте, приведенном в табл. 111,32 и 111,33. [c.338]

Широкое техническое применение имеют титан, ниобий и тантал с содержанием примесей 10 2— 10 3% и больше 1—6]. Однако к чистоте этих металлов начинают предъявляться более высокие требования. [c.79]

Наибольшее применение для химического аппаратостроения могут найти технически чистый титан ВТ-1 к его сплав 0Т-4 , обладающие комплексом ценных технологических и эксплуатационных свойств. [c.34]

Принцип работы однокомпонентных белых фосфоров рассмотрен выше ( 11) на примере активированного титаном и марганцем волластонита. Технического применения эти катодолюминофоры пока ещё не получили из-за, ряда существенных недостатков, главные из которых таковы [c.166]

В химическом машиностроении до сих пор наибольшее применение находит технически чистый титан ВТ 1-0. [c.165]

До XX век техническое применение имели главным образом железо, медь, свинец, олово, марганец, цинк. В настоящее время в технике применяются почти все известные металлы. Особенно большое значение приобрели алюминий, магний, хром, никель, кобальт, ванадий, титан, вольфрам, молибден, бериллий, сурьма, ртуть, а в последние годы и уран, торий, цирконий, ниобий, тантал, германий, индий, галлий. [c.112]

В химическом машиностроении в основном нашли применение технически чистый титан ВТ1 и титановые сплавы 0Т4 и ОТ4-1. Из числа легирующих добавок и примесей, присутствующих в титане ВТ1 и его сплавах, алюминий, кислород, азот и уг- [c.278]

Можно не сомневаться, что указанные затруднения (как в отношении широкого практического получения титана, так и некоторых особенностей его обработки) будут в достаточной степени преодолены и титан и его сплавы получат значительное техническое применение в ближайшем будущем. [c.567]

Металлический титан и сплавы на его основе. Области применения титана и его сплавов как конструкционных материалов определяются комплексом свойств, выгодно отличающих их от сплавов железа, алюминия и магния. Для них характерны высокая коррозионная стойкость, жаропрочность (сохраняют механические характеристики до 430—450°), малая плотность и высокая прочность /По прочности они превосходят некоторые нержавеющие стали, алюминиевые сплавы (в 2—3 раза), магниевые сплавы (в 5 раз). Удельная прочность (прочность, отнесенная к массе) у них наивысшая среди технических материалов. Эти свойства отвечают современным требованиям машиностроения и выдвигают титан в ряд перспективных материалов для использования во всех отраслях промышленности (табл. 60). [c.242]

По техническим характеристикам тантал также может быть применен наряду с ниобием, однако по экономическим показателям титан и ниобий предпочтительнее в этом случае. [c.128]

Метод электролитического отделения одних металлов от других нашел широкое применение в техническом анализе, особенно в анализе железа и железных сплавов. Проводя электролиз сернокислого раствора стали на ртутном катоде, можно отделить л елезо от таких компонентов стали, как алюминий, титан, ванадий и некоторые другие, быстрому и точному определению которых мешает железо. Указанные компоненты остаются в растворе, а железо переходит в амальгаму ртутного катода. Это разделение значительно облегчает дальнейший ход анализа. [c.314]

Другие области применения. Пр добавлении бутадиена к смеси диэтилалюминийхлорида с четыреххлористым титаном в бензоле образуется с хорошим выходом циклододекатриен — новое промежуточное соединение для производства волокон и пластмасс Альдегиды, обработанные триалкилалюминием в присутствии алкилалюминийгалогенидов и алкоголятов алюминия, образуют сложные эфиры соответствующих алифатических монокарбоновых кислот Технический алюминий может быть активирован (с целью использования для приготовления металлоорганических соединений) нагреванием в присутствии диалкилалюминийгалогенида при 150° С в течение по крайней мере получаса [c.86]

Другие галогены в сухом виде также активно реагируют с титаном. Газообразный фтор, пары иода, жидкий бром (влажный и сухой) вызывают значительную коррозию титана. В жидком броме титан бурно горит. Воспламеняется титан и в сухом кристаллическом иоде (при 100°С через 15 мин). Во влажном газообразном броме, 40%-ном растворе брома и водных растворах иода скорость коррозии технически чистого титана весьма мала. В растворе брома в нитробензоле скорость коррозии титана очень высока. Недопустимо применение титановой аппаратуры в контакте с водными растворами брома, если возможно выделение брома в отдельную фазу. Несмотря на то что вода тормозит реакцию титана с жидким бромом, не исключено сильное местное разрушение и даже возгорание титана [18 179]. [c.67]

До последнего времени некоторые элементы причислялись к редким элементам. К числу такого рода элементов относились литий, бериллий, титан, цирконий, ванадий, молибден, вольфрам и некоторые другие. Однако в настоящее время указанные элементы и их соединения нашли столь широкое практическое применение в различных областях промышленности и техники, что они по существу перестали быть редкими. Поэтому химикам-аналитикам часто приходится анализировать разнообразные природные соединения и технические материалы, содержащие в своем составе титан, ванадий, молибден, вольфрам и другие элементы. [c.348]

В качестве материала нерастворимых анодов используются в основном платина и ее сплавы. Как правило, аноды изготавливают из биметалла платина — титан или платина — ниобий. Методы нанесения платины на подложку различны (гальванический, диффузионный, взрыв, прокатка) в зависимости от конструктивных особенностей и размеров анодов, а такл<е условий их эксплуатации. Технические характеристики анодов, полученных различными методами нанесения платины, существенно различны, однако практическое применение получили все методы. [c.70]

Ниже в табл. 21 перечисляются различные среды и условия, при которых технический титан может найти применение в промышленности, а также среды, в которых тита из-за низкой коррозионной стойкости применять не рекомендуется -зо [c.44]

Новые задачи в деле борьбы с коррозией возникают не только в связи с усложнением условий службы металла. Это связано и с тем, что номенклатура и число широко применяемых металлов с ходом технического прогресса сильно возрастают. Если на заре человеческой культуры применялись чаще благородные металлы золото, медь (бронза), олово, свинец и лишь ограниченно железо, то позднее основное распространение получают менее благородные, железные сплавы. В настоящее время наиболее важное значение имеют сплавы на основе железа (сталь, чугун). Одновременно с этим самое широкое применение находят сплавы алюминия, магния, по природе своей гораздо менее устойчивые к коррозии. Дальнейшие запросы техники выдвигают проблему практического использования, а значит, и защиты от коррозии таких металлов, как титан, цирконий, вольфрам, молибден, германий, индий, рений, уран, торий и ряд других. Наконец, всеобъемлющее значение приобретает борьба с коррозией вследствие непрерывного и все более бурно увеличивающегося из года в год общего запаса металлических материалов в виде эксплуатирующихся человечеством металлических конструкций. [c.10]

Наибольшее техническое применение титан находит себе в качестве красителя, частью в виде более или менее чистой ТЮ , частью в виде смесей, содержащих BaSO , ZnO, а ранее содержавших также и фосфаты. Применяется в масляных красках, типографских красках, в лаках, нитролаках, клеенке, линолеуме, резине и искусственных массах. Предложено прибавлять TiO.2 также к литопону и свинцовым белилам, чтобы [c.452]

Для работы в азотной кислоте при повышеииых температурах необхо-№М0 применять технически чистый титан марок ВТ1-0, ВТ1-00, применение итана других марок, легированных цирконием, алюминием, ванадием и др., 1ередко приводит к значительной коррозии [45]. [c.340]

Второстепенное значение имеют другие соединения титана, нашедшие определенное техническое применение щавелевокислый титан-калий [TiO (КС20 )2 2НзО] и соединение с молочной кислотой применяются в крашении, в особенности в качестве протравы при окрашивании кожи четыреххлористый титан применяется как туманообразователь, как исходный материал в производстве треххлористого титана и, наконец, при производстве радужных стекол. Небольшие количества TiOg вводят в фарфоровые глазури для создания кристаллических образований, подобных ледяным цветам, и для сообщения от желтого до коричневого цвета глазурям, применяемым для окрашивания искусственных зубов. [c.453]

Свинец обладает достаточно высокой стойкостью, однако крайне низкая прочность при повышенной температуре усложняет его применение. Никель удовлетворительно стоек только при температурах до 170—175°С. Серебро совершенно не подвергается коррозии. Его используют иногда в виде тонколистовой обкладки или гальванического покрытия при повышенном давлении (схема Хемико , 288 ат). Технически чистый титан марки ВТ-1 довольно перспективный защитный материал. Он легок (плотность 4,5 г см ), обладает высокой прочностью (От = 40—50 кгс1мм ), довольно пластичен и сваривается аргоно-дуговой сваркой и под флюсом. Коэффициент линейного расширения его близок к коэффициенту расширения углеродистых сталей, что очень важно для футеровки. [c.230]

Для электролизеров с МИА не требуется тщательная очистка рассола от 80 ", так как эти примеси в рассоле не ухудшают стойкость анодов, как это наблюдается для графитовых анодов. Хлор и каустическая сода не загрязняются продуктами окисления анодов и хлорирования органических веществ, применяемых для импрег-нирования графита или содержащихся в материале графитовых анодов. При применении платинотитановых анодов (ПТА) расход платины не превышает 0,5 г/т хлора. ПТА с платиновым покрытием толщиной 3 мкм после 4 лет эксплуатации при плотности тока 1,2— 2,0 кА/м оставались пригодными для дальнейшей работы и не требовали замены. Технико-экономические подсчеты показали, что при существующих ценах на графит, титан и платину себестоимость хлора и каустической соды при переходе на ПТА несколько снижается по сравнению с работой на графитовых анодах. Однако, несмотря на технические преимущества, использование ПТА вследствие дефицитности платины не выходило за пределы нескольких промышленных образцов электролизеров. [c.154]

Присутствие ионов Fe делает титан стойким в технической соляной кислоте более высоких концентраций. Находящиеся в растворе нассиваторы, например Ре +, Си +, Сг042 , N02 , а также ионы благородных металлов в очень незначительных количествах, могут вызвать пассивацию титана в соляной и серной кислотах. Следовательно, может быть существенно расширен диапазон применения титана. Примеры приведены на рис. 3.12. С повышением температуры и концентрации кислот возрастает необходи-ДоМки мая для пассивации концентрация [c.58]

Трехлетний опыт эксплуатации фильтра и теплообменника показывает, что титан является совершенно стойким материалом в среде технического нашатыря. Поверхность аппаратов не имеет следов коррозии. Однако отме<в -лось, что устойчввость сварных ввов зависит от качества проведения сварочных работ. Известно, что одной из причин разрушения сварных швов является загрязнение поверхности титана железом вследствие применения стальных инструментов Г1]. [c.68]

Титан является наиболее распространенным конструкционным материалом после стали, алюминия и магния. Он обладает рядом ценных свойств малой плотностью, высокой прочностью и коррозионной стойкостью, однако его получение в настоящее время является сравнительно новым делом. При соединении титана лучпше результаты дает аргонодуговая сварка. Титан можно сваривать бронзой, осуществляя нагрев несколькими способами, в том числе газовым пламенем с небольшим избытком ацетилена. Перед сваркой поверхность кромок должна быть тщательно очищена. Тптан хорошо сплавляется также и с твердыми припоями, в качестве которых применяют сплавы на основе серебра необходимо, однако, учитывать, что излишнее расплавление припоя повьппает хрупкость соединения. Во избежание хрупкости металла вследствие поглощения кислорода, азота п водорода сварку титана следует проводить с применением флюса. Технические флюсы содержат 30—70% KHFj, 20—30% КС1 и 1—20% БаЙг при высоких температурах хлориды могут вызывать коррозию шва вследствие появления в нем термических напряжений, поэтому получение хороших результатов во многом зависит от квалификации сварщика. [c.596]

Оба способа позволяют получать ниобий в виде 98%-го продукта, который может пайти применение для производства металлического ниобия. Остающийся в растворе ниобий совместно с танталом и титаном будет получаться в виде технического продукта, предназначаемого для производства ферропиобпя. [c.172]

При получении хлористого алюминия из алюминиевых руд вместе с ним при хлорировании образуются хлорное железо, четыреххлористый кремнш и четыреххлористый титан. Последние два вещества легко удаляются, так как их точки кипения лежат ниже температуры возгонки хлористого алюминия. Несмотря на то, что многие из описанных методов получения хлористого алюминия специально направлены к тому, чтобы избегать загрязнения хлорным келезом, технический хлористый алюминий обязательно содержит эту примесь в том или ином ютличестве. По мнению Ральстона [135], повторной сублимацией практически нельзя удалить хлорное железо. Однако описано несколько методов сублимации хлористого алюминия для применения его в реакциях Фриделя—Крафтса [136]. [c.872]

Хотя в технике в наше время в гораздо больших масштабах используются сплавы металлов, однако и непосредственное применение чистых металлов неуклонно продолжает возрастать. В последние два-три десятилетия особенно увеличился ассортимент Н01вых технически важных металлов. Не так давно на такие металлы, как кобальт, молибден, ниобий, вольфрам, титан, цирконий, тантал, индий, германий и ряд других, можно было смотреть как на сравнительно редкие, не имеющие широкого практического применения. Сейчас все эти металлы имеют уже большое значение в технике и интерес к их свойстам, в том числе и Koippo-знойным, все время возрастает. Для правильного понимания коррозионных свойств металлических сплавов необходимо знать коррозионные свойства чистых компонентов. Поэтому далее мы дадим общую коррозионную характеристику наиболее важных для техники чистых металлов. Коррозионные свойства сплавов будут рассмотрены позже. [c.430]