Пластинки подготовка

Цех опробования (испытания) и освоения скважин производит работы по вызову притока нефти или газа из пластов, подготовку к закачке в нефтяные залежи воды с целью поддержания пластового давления и т. д. [c.25]

Твердость. Она характеризует способность покрытий оказывать сопротивление проникновению или вдавливанию в них твердого тела. Для измерения твердости используют несколько методов. Наиболее распространенным является метол определения твердости с помощью маятникового прибора М-3 (рис. 2.10). Метод основан на определении отношения времени затухания колебаний маятника, установленного на поверхности покрытия, ко времени затухания колебаний того же маятника, установленного на стеклянной пластинке. Подготовку к работе и определение твердости производят по прилагаемой к маятниковому прибору инструкции. [c.39]

Определение твердости пленки производят по ГОСТ 5233—67 на стеклянной пластинке. Подготовку образцов к испытанию производят по ГОСТ 13526—68. [c.385]

Водостойкость пленок определяют на стальных пластинках. Подготовку образцов к испытанию производят по п. 7. [c.435]

Прочность пленки при ударе определяют по ГОСТ 4765—73 ка стальной пластинке. Подготовку образцов к испытанию и сушку производят по п. 8 настоящего стандарта. [c.463]

На основе анализа проблем были разработаны технологии, объединенные в единый комплекс по заканчиванию скважин. Весь цикл технологий взаимосвязан, начиная от подготовки к первичному вскрытию продуктивного пласта до глушения скважин после освоения. Комплекс технологий включает в себя следующие этапы подготовка скважины к вскрытию продуктивного пласта первичное вскрытие продуктивного пласта подготовка скважины к цементированию цементирование [c.89]

Сырьем газовой промышленности является открытое и разведанное месторождение, на базе которого и создается производство товарных продуктов. В зависимости от состава пластового флюида, запасов каждого компонента, потребностей народного хозяйства в топливе и сырье, географического положения месторождения, условий транспортирования продуктов потребителям и т. д. формируется системообразующий фактор, т. е. набор (номенклатура) товарных продуктов. На основе системообразующего фактора разрабатывается система производства (рис. 2). Она названа здесь топливно-сырьевым комплексом (ТСК). Основные элементы ТСК пласт — скважины и сборно-транспортная сеть — промысловый завод. Особенность рассматриваемой системы состоит в том, что традиционные установки комплексной подготовки газа заменены промысловыми заводами. Это стало необходимым вследствие расширения типов месторождений и номенклатуры товарных продуктов газовой промышленности. [c.14]

Подготовка металлических пластинок [c.236]

Вода с растворенными в ней солями находится в извлеченной из пласта нефти в виде мелких капель размером от 1,6 до 250 мкм. Капли соленой воды сорбируют на поверхности естественные эмульгаторы, содержащиеся в нефти, — нефтяные кислоты, асфальтено-смолистые вещества, микрокристаллы парафинов, механические примеси. А это затрудняет слияние и укрупнение капель. В настоящее время подготовка нефтей к переработке проводится в два этапа на промысле и непосредственно на нефтеперерабатывающем предприятии. [c.11]

Выделяют следующие технологические этапы, связанные с закачкой ПАВ магистральный транспорт реагента или его составляющих централизованное хранение доставка к дозировочным установкам или к скважинам подготовка скважин, водоводов и другого оборудования к закачке растворов ПАВ исследования скважин и пластов смешение и подогрев реагентов на дозировочной установке, на скважине либо на других промысловых объектах дозировка и подача ПАВ в нагнетаемую воду закачка раствора ПАВ в нефтяной пласт контроль за ходом процесса закачки и управление им. [c.96]

Элементы и принципиальная схема крупномасштабной технологии СОг-В наиболее общем виде технологический комплекс по использованию СО2 для повышения нефтеотдачи включает источник реагента установку по обогащению реагента установку подготовки реагента к перекачке хранилище углекислого газа у головных сооружений системы магистрального транспортирования систему магистрального транспортирования в составе головной перекачивающей (насосной или компрессорной) станции, промежуточных перекачивающих (насосных или компрессорных) станций, линейной части трубопровода, узлов приема—запуска разделителей и др. хранилище углекислого газа у потребителя блок агрегатов высокого давления для закачки двуокиси углерода в пласт распределительные пункты двуокиси углерода нагнетательные скважины для подачи СО2 в нефтяной пласт систему сепарации и подготовки углекислого газа, поступающего из пласта вместе с продукцией скважины трубопровод для подачи подготовленного на промысле углекислого газа в систему закачки другие системы (защиты от коррозии и гидратов, контроля и управления, техники безопасности и охраны природы). [c.165]

В соответствии с одним из возможных вариантов подачи СО2 в пласт (рис. 99) продукт, содержащий в своем составе углекислый газ, от источника поступает на обогатительную установку, где от газа отделяют влагу, механические примеси и побочные газообразные компоненты. Обогащенный химический реагент с высоким процентом (80— 90%) СО2 направляют на установку термодинамической подготовки двуокиси углерода для последующей перекачки. Назначение этой установки — привести термодинамические параметры (давление и температура) углекислого газа и его фазовое состояние (жидкость или газ) в соответствие с требованиями системы транспортирования, в частности с условиями приема насоса или компрессора. На объекте может быть осуществлен либо один из процессов охлаждение охлаждение с конден- [c.165]

Отложения неорганических солей в призабойной зоне пласта, оборудовании скважины, промысловых коммуникациях и аппаратах существенно осложняют процесс добычи, подготовки и транспортирования нефти. Основные осложнения преждевременный выход из строя погружных электроцентробежных насосов, газлифтных клапанов, теплообменного оборудования, насосов откачки закупорка и порыв промысловых коммуникаций резкое снижение продуктивности добывающих и приемистости нагнетательных скважин и т. д. [c.229]

Рис. 143. Динамика валового потребления химреагентов (за 100 % принято потребление на 18-й год разработки), I — начальная стадия разработки // — период преимущественного внедрения химреагентов для подготовки нефти III — массовое внедрение ингибиторов коррозии и реагентов для обработки призабойной зоны пласта IV — крупномасштабное внедрение реагентов для повышения нефтеотдачи

Процесс химизации нефтедобывающей промышленности отличается множественностью задач. Это — подготовка нефти, очистка пластовой воды, обработка призабойной зоны, защита оборудования от коррозии, защита от отложений неорганических солей, защита оборудования от отложений парафина и загрязнений, изоляция скважин, повыщение нефтеотдачи, подготовка воды для закачки в пласт, охрана окружающей среды и т. д. [c.259]

Крупные консольные насосы, используемые на заглубленных насосных станциях систем подготовки и закачки воды в пласты (рис. 1.9, л). Сила тяжести ротора и осевое усилие воспринимаются пятой электродвигателя 1. [c.25]

Одноступенчатые насосы (типа Д и др.) имеют рабочее колесо с двусторонним входом и общий входной патрубок (рис. 1.10, а). Такие насосы устанавливают на насосных станциях системы подготовки и закачки воды в нефтяные пласты. [c.25]

Значительное внимание уделено вопросам подготовки воды к закачке ее в пласт, схемам нефтепромысловой канализации и системам очистки сточных вод. [c.351]

Напорная система сбора нефти и газа института Гипровостокнефть основана на принципе оптимального использования энергии пласта или напора глубинных насосов и включает в себя укрупненные нефтепромысловые объекты групповые установки, дожимные нефтенасосные станции, участковые и кольцевые сепарационные установки, сырьевые парки, установки подготовки нефти и товарные резервуарные парки, а также системы газосбора с объектами подготовки газа и объекты поддержания пластового давления. [c.64]

Продукция обводненных скважин поступает по сборному коллектору / в сепаратор первой ступени 1, где газ отделяется от нефти при давлении около 0,4— 0,6 МПа. Отделившийся газ по линии II под давлением 0,4—0,6 МПа направляется непосредственно к потребителю или на установку по подготовке газа. Нефтяная эмульсия из сепаратора по трубопроводу III подается в сепаратор-делитель потока 2. Выделившийся газ из сепаратора-делителя 2 по линии IV и из подогревателя-деэмульсатора 3 по линии VI поступает на установку подготовки газа, а отделившаяся в аппарате 2 пласто- [c.88]

Количество погребенной воды в нефтяном коллекторе важно не только для подсчета запасов, но и для рациональной разработки пласта, выбора метода воздействия на него. Например, при высоком содержании погребенной воды добавление поверхностноактивных веществ к вытесняющей воде будет нецелесообразным из-за большей адсорбции их на породе, смоченной водой, чем на породе, смоченной нефтью [184]. При закачке в пласт промышленных стоков с большим содержанием в нем погребенной воды необходимо предусматривать (при внутриконтурном заводнении) возможность выпадения в осадок ряда солей из-за реакции между закачиваемым промышленным стоком и погребенной водой. Это приводит к более сложной подготовке сточной воды или даже к невозможности ее использования для заводнения [114, 135]. [c.167]

Технология подготовки и закачки воды в пласты на ряде месторождений полностью автоматизирована. В табл. 23 приведены показатели искусственного воздействия на пласт, полученные за последние годы. [c.50]

Подготовка пластинок. Металлические пластинки были изготовлены из стальной ленты (сталь марки 48) с шлифованной поверхностью. Размеры ленты ширина 10 мм, толщина 0,25 мм. Ленту разрезают на полосы одинакового размера и затем обрабатывают для получения темной, матовой поверхности. Здесь учитывалось, что для фотоэлектрического замера имеет значение [c.34]

Известно, что технические процессы подготовки воды для заводнения в настоящее время все еще остаются достаточно дорогими. Поэтому очевидна необходимость изучения и учета трещиноватости пластов при анализе комплекса вопросов, требующих решения цри проектировании системы заводнения на том или ином конкретно взятом месторождении. [c.114]

Определяют краевые углы 0 т при смачивании полимера чистыми жидкостями с различным поверхностным натяжением. Подготовку исследуемых полимерных пластинок и определение краевых углов проводят по методике, приведенной в работе 3. Краевой угол для каждой жидкости измеряют три раза и значение находят как среднее арифметическое. [c.27]

О п р е д е л е н ие водостойкости пленки производят на стальных пластинках. Подготовку образцов к испытанию и ушку производят по п. 9 настоящего стандарта. Пластинку с вы- ушенным покрытием помещают на Уз высоты покрытия в дистил-1ированную воду и выдерживают в ней при температуре 18—22° С [c.379]

При поступлении сероводорода в атмосферу увеличивается опасность не только для обслуживающего персонала, но также для жителей близлежащих населенных пунктов. Это обстоятельство предопределяет необходимость выбора и разработки технологических решений и профилактический рекомендаций, направленных на обеспечение газовой безопаснссги при вскрытии сероводортдсодержащих пластов, подготовке и транспорте природного газа и конденсата, содержащих сероводород. [c.196]

Выдающийся вклад в развитие теории фильтращ1и в нефтегазоводоносных пластах внесли академик С. А. Христианович, профессоры Б. Б. Лапук, И. А. Чарный, В. Н. Щелкачев. Написанные ими монографии и учебники стали классическими, основополагающими. Они имеют большое научно-методическое значение, способствуя успешной подготовке в вузах инженерных и научных кадров. [c.5]

Химические реагенты для борьбы с соле-, асфальтосмолистыми и парафиновыми отложениями и коррозией. Добыча, подготовка и транспортировка нефти в значительной степени осложняются отложениями неорганических солей в призабойной зоне пласта, оборудовании скважины, промысловых коммуникациях и аппаратах. [c.190]

Большое значение придавалось отбору и подготовке проб. Для предотвращения потерь легких фракций был сконструирован специальный пробоотборник. В случае отдельных пластов, горизонтов и сортов пробы отбирались с учетом дебита скважин и привлечением промысловых геологических управлений. При высоком содержании влаги (1 %) нефть предварительно подвергалась деэмульсации нли дегидратации. Определялись плотность, вязкость,, молекулярная масса всех нефтей и нефтепродуктов, рефракция нефтепродуктов и узких фракций, температура вспышки и истинная температура кипения нефтей и отдельных фракций, кислотность нефтей, температура застывания мапутов, упругость насыщенных наров бензинов, октановые числа и приемистость к ТЭС бензинов. Изучался потенциальный выход бензина, лигроина, керосина в нефтях. Останавливалось содержание смол, твердого парафина, нафтеновых кислот, кокса в нефтях и фракциях, общей серы и азота в нефтях, тяжелых нефтепродуктах и бензинах. Фактический материал был получен классическими в то время методами, применявшимися для исследования нефтей и нефтепродуктов во всем мире, на основе стандартов и официальных руководств, действовавших в Советском Союзе, и с использованием многолетнего опыта АзНИИ НП в области нефтяного анализа. [c.7]

Приведены сведения о составе и свойствах углеводородных систем рассмотрено рациональное использование поверхностно-активных веществ, полимеров, кислот, щелочей для увеличения нефтеотдачи пластов описаны методы повышения дебитов скважин с помощью химических реагентов даны сведения о свойствах газоводонефтяных эмульсий и методах их разрушения в системах сбора и подготовки нефти. [c.2]

В процессе добычи термическим воздействием на пласт экстракцией растворителями и другими способами образуются устойчивые высоко дисперсные водонефтяные эмульсии с большим содержанием Механических примесей. Поэтому очень усложняется их обезвоживание, обессоливание и подготовка к переработке на качественные нефтепродукты. К таким нефтям относится, например, нефть Мордово-Кармальского месторождения (Татария), добываемая способом термического воздействия на пласт (частичное сжигание нефти в пласте). Характеристика образца битуминозной нефти Мордово-Кармальского месторождения приведена ниже [c.13]

Разведка месторождений. Выявление, оценка запасов и подготовка к промышленной разработке залежей нефти и газа производится с помощью нефтеразведки. Процесс нефтеразведки состоит из двух этапов поискового и разведочного. В ходе поискового этапа осуществляются геологическая, аэромагнитная и гравиметрическая съемки местности, гес химическое исследование пород и вод, составление различных карт. Затем проводится разведочное бурение поисковых скважин. Результатом поискового этапа является предварительная оценка запасов новых месторождений. Главные цели разведочного этапа — обозначить (оконтурить) залежи, определить мощность и нефтегазоиасыи1енность пластов и горизонтов. После заверш( ния разведочного этапа подсчитываются промышленные запась нефти и разрабатываются рекомендации о вводе месторождения в эксплуатацию. [c.10]

Для предупреждения заражения продуктивных пластов сульфатвосстанавливающими бактериями следует для заводнения выбирать воды, неблагоприятные для жизнедеятельности этих бактерий и не содержащие их. При отсутствии такой возможности транспортируемую по трубопроводам воду необходимо подвергать бактерицидной обработке — стерилизации физическими или химическими методами. Эффективным методом, предотвращающим повышение агрессивности основной массы транспортируемой воды, может быть отвод высокоаг-рессивных стоков в отдельную систему. Этот метод применяют на нефтедобывающих предприятиях на установках подготовки нефти для удаления кислотных или щелочных стоков из общего потока сточных вод, в результате чего коррозионная агрессивность сточных вод может быть уменьшена в 2—3 раза. [c.166]

В 1973г А.С. Эйгенсоном было показано [1], что распределение фракций по температурам кипения точно подчиняется нормальному закону распределе-ния, если дополнить состав анализируемой нефти так называемым неучтенным отгоном , т.е. легкими компонентами, потерянными нефтью на пути от пласта до аналитической аппаратуры. Конкретно, нормальному закону распределения точ-но соответствует фракционный состав термодинамически равновесной нефти в пласте - до её разгазирования при подготовке к транспорту и переработке и выветривания при хранении. Им для аналитического представления кривой ИТК нефти предложено [c.90]

До сих пор подготовка сырья к переработке, выбор и расчет технологических процессов добычи, транспорта, переработки нефти и газа проводятся с использованием основных законов молекулярно-кинетической теории строения газа — законов Дальтона, Рауля, Лмага, Ньютона. Гиббса-Дюгема и т, д., что обеспечивает извлечение нефти из пласта на уровне 35—40%, углубление переработки нефти без — больших капитальных влон<ений до 55—60%. транспорт газоконденсата и нефти по трубопроводам со значительными энергетическими потерями, потребление топлив, масел и специальных нефтепродуктов в двигателях, котельных установках и т. п. с существенно высокими эксплуатационными затратами. [c.6]

Таким образом, подготовка диеперсиых систем со строго определенными размерами частиц, учитывающих физико-химические свойства пласта, и воздействие на пласт этой дисперсной системой с целью изменения гидродинамики флюидов и увеличения коэффициента извлечения углеводородов и является основой физико-химической технологии добычи нефти. [c.194]

Наиболее рационально подготовку высокосернистой нефтк проводить на промыслах, а образовавшиеся сточные воды после механической очистки закачивать в пласт. Это позволит сократить до минимума объем сбрасываемых на НПЗ эмульсионных стоков. [c.217]

Для изучения этого эффекта Макк [771 измерял силу, отнесенную к единице поверхности, которая необходима для разделения двух стальных пластинок, связанных между собой тонкой битумной пленкой. Сталь была взята потому, что коэффициент ее расширения приблизительно такой же, как и у минеральных агрегатов и она может быть легко отполирована. Пластины имели максимальную не-, однородность поверхности 1,8-10- см, и для обеспечения между сталью и битумом нулевого контактного угла их обработали нафтеновыми кислотами. Для подготовки пленки навеску битума помещали между пластинами при повышенной температуре. Толщину плен-, ки определяли по взятой навеске, продолжительности выдержки в печи и ее температуре, которую изменяли от 120 до 150 После охлаждения до 25 °С определяли прочность пленки путем растягивания пластинок при постоянной скорости нагружения 2280 гс/с. После разрыва при помощи планиметра измеряли площадь, занимаемую битумом на обеих пластинках. Эти данные вместе с величиной взятой навески битума служили для расчета толщины пленки. [c.71]

Шахтный способ имеет ряд особенностей. Стоимость бурения скважин достаточно велика, но чем больше расстояние между скважинами, тем больше угля необходимо сжечь для получения того же объема газа. Проведение процесса в глубинных слоях (более 100 м) требует специальной подготовки пласта угля. Как правило, применяют оконтури-вание пласта скважинами - способ, аналогичный нефтедобычи. [c.100]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология