Смачивание прочность полимеров

Смачивание и прочность полимеров. Установлено, что прочность некоторых полимеров зависит от их способности смачиваться Эту зависимость для некоторых полимерных волокон, обработанных смолой ПН-1, можно проиллюстрировать следующими данными [c.365]

При текстильной переработке и превращении в бумагу, маты и холсты прочность исходных элементарных волокон и нитей снижается из-за частичного разрушения, уменьшается также степень использования их прочности вследствие неодновременного нагружения материала при работе. Высокопрочные А. п. получаются в том случае, если удлинение при разрушении связующего больше или равно удлинению при разрыве наполнителя при этом используется вся прочность последнего. Это условие соблюдается для стекло- и асбопластиков, пластиков на основе борных волокон, углепластиков и не выдерживается в случае хлопчатобумажных и синтетич. волокнистых наполнителей и связующих, имеющих жесткую трехмерную структуру. Распределение напряжений между компонентами нагруженного А. п. в первом приближении можно считать пропорциональным модулям упругости наполнителя и связующего. Кроме того, для получения пластика с максимальной прочностью наполнитель должен иметь в сечении форму, обеспечивающую лучшее заполнение объема пластика при наиболее полном смачивании его полимером. Наибольшей термостойкостью и способностью дли- [c.100]

Существенные структурные изменения в полимере происходят лишь тогда, когда вводимые твердые частицы достаточно сильно взаимодействуют с ним. При этом обязательным условием является хорошее смачивание наполнителя полимером. Твердый тонкодисперсный наполнитель часто играет роль адсорбента, на поверхности которого адсорбируются молекулы полимера. При этом образуются высокоориентированные адсорбционные слои, способствующие повышению механической прочности полимерного материала. В ряде случаев при взаимодействии полимера и наполнителя образуются химические связи. Размер частиц наполнителя должен находиться в определенном соответствии с размерами структурных образований в полимере. [c.206]

В тех случаях, когда несовместимость незначительна, давления, развиваемые при формировании резино-кордных систем, температура, а также само строение слоя адгезива обеспечивают достаточно тесный контакт. Создается чисто механический эффект заклинивания . Обкладочная резина затекает в трещины, пустоты в слое адгезива и между волокнами. В этих условиях достаточно наличия смачивания, чтобы достигнуть высокой степени контакта и обеспечить работоспособность системы. Когда же несовместимость значительна благодаря резкому различию в плотности энергии когезии полимеров, добиться необходимого контакта не удается вследствие высокого поверхностного натяжения на границе двух полимеров. Это препятствует их взаимному смачиванию прочность связи системы при этом оказывается невысокой. [c.65]

Интересно отметить обнаруженную в [81] линейную корреляцию между разрушающим напряжением при растяжении по-, лимеров и дисперсионной составляющей поверхностного натяжения (рис. 5.1), что позволяет оценивать прочность полимеров, измеряя краевой угол смачивания. [c.165]

Смачивание улучшается с повышением температуры. Характерно, что снижение поверхностного натяжения клеев интенсивнее, чем менее вязких низкомолекулярных жидкостей. Так, на каждые 10 °С поверхностное натяжение воды снижается на 2,5 мДж/м , а карб-амидных и фенольных олигомеров — на 3,5 мДж/м [34]. Этот показатель у эпоксидной смолы ЭД-20 и полиэфира ПН-1 снижается при повышении температуры от 20 до 70 °С на 8—10 мДж/м [14]. Улучшение смачивания при повышенной температуре обеспечивает более полный молекулярный контакт адгезива и субстрата. С этим, в частности, связано возрастание прочности соединений при склеивании с нагреванием. Повышенная вязкость является причиной сравнительно медленного установления равновесного краевого угла смачивания у полимеров [35, 36] этот процесс ускоряется при повышении температуры. [c.14]

Волокнистые наполнители находят более широкое применение в производстве композиционных материалов вследствие их высокой прочности и жесткости и способности предотвращать прорастание трещин в хрупкой полимерной матрице. В зависимости от метода получения волокна обычно имеют цилиндрическую или неправильную форму. Волокна с гладкой поверхностью образуют менее прочное механическое сцепление с матрицей. Однако волокна с гладкой поверхностью легче смачиваются, чем с шероховатой, хотя полного смачивания волокон полимерами, так чтобы вообще не было пустот на поверхности, практически достигнуть не удается. Волокна могут адсорбировать различные вещества, способные влиять на их адгезионные свойства. Следует отметить, что прочное сцепление волокон с полимерной матрицей не всегда желательно, так как оно уменьшает поглощение механической энергии при разрушении композиционного материала. [c.371]

ВИЯ взаимной растворимости — совместимости — и условия смачивания подложки полимером, по существу, совпадают. При совместимости адгезива и подложки может происходить как исчезновение границы раздела фаз в результате диффузии, так и растекание полимера по поверхности подложки. Именно с этих позиций нами рассматривалась корреляция между параметром растворимости и адгезионной прочностью [8, 22, 25, 50]. Позже зависимость адгезионной прочности от параметров растворимости наблюдали и другие авторы [42, 48, 49, 51—53]. [c.22]

При хорошем смачивании наполнителя облегчается проникновение среды в резину, при этом ее химическая стойкость снижается и происходит вымывание из резины растворимых ингредиентов (вулканизующих агентов и др.) В то же время в присутствии активных, даже хорошо смачивающихся наполнителей лучше сохраняется исходная прочность вследствие увеличения густоты пространственной сетки в результате образования цепочечных пространственных структур. Однако может наблюдаться и обратное явление [3, с. 43] с увеличением усиливающего действия наполнителя уменьшается прочность при действии кислот, особенно таких, как соляная и уксусная кислоты. Объясняется это действием кислоты в первую очередь не на полимер, а на его связи с наполнителем, что способствует развитию химических реакций на поверхности раздела полимер — наполнитель. [c.17]

Аппретирование улучшает смачивание наполнителя связующим в результате гидрофобизации волокна. Это не только повышает гидролитическую устойчивость адгезионной связи, но и увеличивает адгезию [476], Вместе с тем можно считать, что увеличение прочности полиэфирных стеклопластиков после обработки аппретами связано также с улучшением условий смачивания [477]. Таким образом, роль аппретирующего вещества сводится не только "к образованию химической связи связующего с наполнителем, но и к улучшению физического взаимодействия компонентов, также существенно влияющего на адгезию [479]. В этом важную роль могут играть водородные связи между поверхностью частиц наполнителя и функциональными группами полимера. Образованием водородных связей можно объяснить, например, то, что работа отслаивания полимера от поверхности стекла во много раз превышает величину, рассчитанную из данных о поверхностной энергии компонентов [485]. [c.256]

Влияние температуры и давления на прочность клеевых соединений носит сложный характер. Повышение температуры при склеивании вызывает снижение вязкости расплава, возрастание текучести и диффузии молекул к поверхности, что благоприятствует достижению более высокой адгезии. С повышением температуры увеличивается скорость реакции в клеевой композиции и между клеем и склеиваемой поверхностью и снижается продолжительность формирования клеевых соединений. При более высоких температурах прочность снижается в результате деструкции полимеров или если время гелеобразования термореактивной композиции становится недостаточным для полного смачивания поверхности. [c.65]

Рис. 11.12. Зависимость прочности связи полимеров с волокнами от критического поверхностного натяжения смачивания материала волокна.

Рис. 11.15. Зависимость прочности связи льда с полимерами от угла смачивания [230]

Свойства наполнителей оказывают существенное влияние на усиление смеси [1)106]. Особенно большое значение имеет удельная поверхность наполнителя (большая поверхность обусловливает большее усиление смеси), размер частиц (с уменьшением размера частиц повышается предел прочности на растяжение и удлинение), конечно, при предположении, что полимер смачивает всю поверхность наполнителя. Вредное влияние может оказывать склонность частиц наполнителя к агломерации, при агломерации частиц понижается удельная поверхность наполнителя и ухудшаются механические свойства. Для предотвращения агломерации частиц и для достижения как можно лучшей гомогенизации смеси наполнителя с полимером рекомендуется гидрофобизировать наполнитель алкил- или арилхлорсиланами [1759]. Гидрофобизация делает возможным лучшее смачивание поверхности наполнителя полимером тем самым устраняется опасность того, что смесь полностью разрушится адсорбированной на наполнителе пленкой влаги. [c.366]

Чем больше смачивание волокна (чем меньше краевой угол), тем значительнее прочность. Подобная закономерность наблюдается при введении в эти полимеры смолы ЭД-5. [c.365]

Во мн. случаях Н. полимерных материалов нежелательно. Так, Н. природных и искусственных волокон, кожи приводит к изменению размеров и формы изделий из них после смачивания. Интенсивное Н. резины в маслах ограничивает использование изделий из натурального и нек-рых видов синтетич. каучука в качестве амортизационных деталей в приборах и машинах. Упаковочные материалы из целлофана при Н. в воде не только меняют размеры, но и теряют до 50—60% первоначальной механич. прочности. Лакокрасочные покрытия в результате Н. легко отслаиваются от подложки. Для предупреждения этих отрицательных явлений изделия из полимеров защищают покрытиями, стойкими в агрессивной среде, либо подвергают полимер структурной или химич. модификации, в частности сшиванию. Структурная модификация, приводящая к резкому уменьшению Н. в воде, происходит, напр., при ориентационной вытяжке поливинилспиртовых волокон. [c.158]

Этот прием был использован в работе [201], в которой изучали влияние водных растворов нормальных алифатических спиртов на предел вынужденной эластичности полистирола. Было установлено, что относительное снижение предела вынужденной эластичности в растворах спиртов по сравнению с его значением на воздухе в зависимости от концентрации спирта подчиняется известному адсорбционному правилу Дюкло — Траубе, т. е. предел вынужденной эластичности снижается одинаково, если концентрация каждого последующего гомолога примерно в 3 раза меньше, чем предыдущего (рис. 5.7). Аналогично изменяется и поверхностная энергия на границе полимер-среда, оцениваемая по результатам измерений углов смачивания. Поэтому экспериментальные данные можно обработать с помощью уравнений Гриффита, связывающего поверхностную энергию твердого тела с его прочностью, и получить удовлетворительное соответствие теории и эксперимента. [c.114]

Полихлоропреновые латексные клеи довольно давно применяются в промышленности, главным образом в кожевенно-обувной. Наиболее старые марки таких латексов в нашей стране — это Л-4, Л-7 и ЛНТ-1. Сейчас в клеях применяют также латексы ЛНТ-Д и Л-18. Последний, а также латекс Л-8П используют также в композициях с цементом. Эти латексы имеют хорошую адгезию к металлам и другим конструкционным материалам, однако прочность клеевых соединений невелика. Кроме того, выделяющийся из полимера хлор может вызывать коррозию металлов. Выше уже говорилось, что для предотвращения этого в клей надо вводить оксиды магния, цинка и т. п. Оптимальное смачивание латексом склеиваемого материала (независимо от его марки и типа использованного эмульгатора) наблюдается при полном насыщении поверхности латексных частиц эмульгатором. Обычно при синтезе поли-хлоропреновых латексов применяют ионогенные (анионоактивные) эмульгаторы, но могут быть использованы и неионогенные, а также их смеси с ионогенными. Клеи на латексах, полученных с помощью анионоактивных эмульгаторов, имеют хорошие адгезионные свойства, но недостаточно морозостойки и термостабильны. Латексы с неионогенными эмульгаторами более морозостойки и термостабильны, но обладают худшей клейкостью. [c.103]

Характер взаимодействия смолы с углеродным волокном также неясен [90]. Как было показано в I части обзора [4], в зависимости от вида исходного волокна и условий обработки его поверхности между матрицей и волокном может возникать, химическое или физико-химическое взаимодействие. В то же время в ряде работ содержатся довольно противоречивые сведения. Например, в работе [91] экспериментально обнаружено, что прочность адгезии между графитовым волокном и полимерной матрицей не связана с поверхностной энергией волокна и характеристиками смачивания его поверхности раствором смолы. В работе [92] рассматриваются два подхода к оценке свойств композита первый учитывает характер взаимодействия на границе раздела полимер—волокно, молекулярную структуру границы раздела и величину энергии связи между волокном н [c.168]

Из общих представлений теории адгезии высокомолекулярных соединений и особенностей крепления резино-кордных систем, изложенных в предыдущей главе, вытекает, что для обеспечения надежной прочности связи в резино-кордных изделиях необходимо наличие межмолекулярного химического взаимодействия на границах раздела системы корд—адгезив — резина. Это достигается применением латексных полимеров адгезива и введением в адгезив веществ с реакционноспособными функциональными группами, а в состав обкладочных резин — активных добавок. При этом необходима определенная степень смачивания на границах раздела. В системах, работающих при многократных знакопеременных деформациях, должен быть обеспечен определенный комплекс физико-меха-нических свойств пленок адгезива. [c.98]

Поскольку теоретически возможно образование адгезионной связи между полимерной матрицей и наполнителем за счет физической адсорбции, более прочной, чем когезионная прочность полимера, большое внимание уделялось анализу процессов смачивания поверхности наполнителей жидкими связующими. К сожалению, в реальных условиях поверхность стекла и других наполнителей обычно покрыта по крайней мере монослоем адсорбированной воды или загрязнений, что затрудняет достижение полного смачивания. Некоторые исследователи уверены, что если связующее совмещать с волокнами в момент их формирования, необходи- [c.45]

Адгезионная способность клеев и субстратов, в отличие от достаточно частных направлений оценки эффективности процесса склеивания (превалирующая роль смачивания и растекания, представления о склейке как о конденсаторе и т. д.), должна быть рассмотрена на базе единого подхода, заключающегося в учете двух конкурирующих факторов — энергий внутри- и межфазных взаимодействий, определяющих собственную прочность полимера и его возможность контактировать с другой фазой, растекаясь по ее поверхности. Выражая первый из этих факторов эффективной энергией когезии, а второй — поверхностной энергией полимеров по рефракто- [c.30]

Матрицей называют твердую основу неподвижной хроматографической фазы. Она имеет вид сплошных или пористых гранул последние часто представляют собой прострапствеииую сетку линейных полимеров. Для придания материалу матрицы необходимых для хроматографии свойств его модифицируют. Модификация люжет представлять собой химическое присоединение ( присадку ) поио-геиных групп, гидрофобных молекул, биологически активных веществ или фиксацию путем адсорбции тонкого слоя растворителя. Хотя особенности хроматографического процесса определяются в основном характером модификации, физико-химические параметры матрицы могут существенно влиять на свойства неподвилчной фазы. К таким параметрам относятся следующие размеры и форма гранул и их нор диапазон разброса этих размеров механическая прочность материала матрицы характер его смачивания и набухания в элюенте химическая стойкость и инертность в условиях хроматографической элюции реакционная способность, обеспечивающая возможность химической модификации матрицы. [c.48]

Диффузионные явления на границе раздела адгезив — субстрат. Установление контакта между разнородными полимерными материалами во многих случаях не ограничивается микрореологическими процессами, смачиванием и сорбцией полимерных молекул на твердой или вязкоупругой поверхности Иногда в системе проходят более глубокие изменения, приводящие к частичному размыванию или исчезновению границы раздела фаз вследствие протекания процесса диффузии, интенсивность которой зависит от взаимной растворимости полимеров. Одностороннее или взаимное проникновение фаз должно обеспечить более полный молекулярный контакт или даже химическое связывание по активным центрам разнородных молекул и соответственно ббльшую прочность связи. На- [c.91]

Как правило, на поверхности волокон, подвергающихся текстильной переработке, присутствуют текстильные замасливатели, в состав которых входят такие вещества, как парафин, канифоль, поверхностно-активные вещества и др. [12, 20]. Этр вещества ухудшают смачивание поверхности волокна, что отрицательно влияет на структуру поверхностного слоя эпоксидны> полимеров [17, 18]. Кроме того, входящие в состав замаслива-телей полярные соединения с различными активными группами могут взаимодействовать с реакционноспособными группами поверхности наполнителя, препятствуя образованию прочных связей полимера с наполнителем. Замасливатели повышают водопоглощение наполнителей [21], и применение, например, стеклотканей без специальной сушки сильно увеличивает пористость материала. Количество этих веществ составляет около I % ог массы волокна, а поскольку высокопрочные армированные пластики содержат до 70% (масс.) волокна, их влияние на связующее может быть значительным, особенно если они сосредоточены в граничном слое около поверхности волокна. Для удаления текстильных замасливателей в некоторых случаях их выжигают при кратковременном нагреве стеклоткани при 350--450 °С, но это приводит к значительному уменьшению прочност) ткани и увеличивает ее стоимость, [c.220]

При склеивании полимерных материалов высокая степень Смачивания является первой стадией формирования граничного слоя, затем следует диффузия сегментов и молекул контактируемых веществ. С. С. Воюцкий показал, что вследствие диффузии исчезает четкая граница раздела и образуется переходный слой, величина и свойства которого во многом определяются совместимостью дублируемых материалов Известно, что термодинамическую совместимость двух полимеров в большинстве систем можно характеризовать параметром . При дублировании каучуков, резиновых смесей и вулканизатов, а также при креплении к чуков к волокнам и пластикам повышенной прочностью сцепления, обеспечивающей когезионный характер разрушения в зоне контакта, обладают те пары полймеров, для которых параметр р имеет минимальное значение В качестве примера в табл. 29 приведены данные, показывающие влияние параметра сойместймости р на адгезию каучуков к пластикам, а на рис. 84 влияние параметра [c.191]

Возрастание величины А у <1ктивных наполнителей объясняется тем, что полимер обволакивает частицы наполнителя, / прочно связывается с ним в виде Рис. 142. Работа разрыва (за- Ориентированных пленок Мерой прочности этой связи обычно служит убыль свободной энергии системы, вызванная смачиванием 1 см поверхности наполнителя полимером и равная разности (5н—в — 5н-к), где 5н в и 5[, к — удельные поверхностные энергии на границе наполнитель — воздух и наполнитель — каучук. Чем меньше измельчен наполнитель, т. е. чем больше суммарная поверхность его частиц и чем выше сродство полимера к нему (меньше 5н к), тем больше убыль свободной энергии и прочность связи между компонентами композиции. [c.474]

Особенности этих систем заключаются прежде всего в том, что адгезионные явления на границе раздела двух полимерных фаз существенно отличны от явлений на границе полимер — твердое тело с высокой поверхностной энергией. Полимеры-наполнители и полимерные среды (или связующие), как и все полимерные системы, характеризуются низкими значениями поверхностной энергии, и поэтому смачивание поверхности наполнителя полимерным связующим может быть неполным. В результате этого условия контакта частиц со связующим при формировании системы оказываются хуже, чем в системах с наполнителем, имеющим высокую поверхностную энергию. Это не означает, разумеется, отсутствия адсорбционного взаимодействия на границе раздела фаз. Прочность связи полимерных частиц с полимерной фазой во многих случаях значительно выше, чем частиц неорганических наполнителей, а для смесей полярных полимеров адгезия может быть столь значительной, что это приводит к высокой стабильности системы, т. е. к псевдосовместимости [381]. В системах с полимерными наполнителями значительную роль в усилении играет диффузионный механизм адгезии [34]. [c.197]

Таким образом, поверхность наполнителя является тем местом, где преимущественно возникает и растет полймерная фаза. Именно в этом и заключается организующая, структурообразующая роль частиц в наполненных растворах полимеров. Природа поверхности наполнителя имеет при этом важное значение. Гидрофобиза-ция поверхности, с одной стороны, благодаря снижению ее активности в отношении зародышеобразующего действия препятствует кристаллизационному структурообразованию, т. е. ослабляет кристаллизационную структуру, и, с другой стороны, (благодаря уменьшению контактного взаимодействия между гидрофобной поверхностью и полимером ослабляет коагуляционную структуру системы [528]. При выделении из пересыщенного раствора аморфного полимера [529] прочность структуры также может зависеть рт образования дисперсной полимерной фазы, скрепляющей частицы наполнителя, как это было показано на примере полистирола и поли-эфируретана. Однако в этом случае эффекты упрочнения сильно зависят от смачивания полимерной фазой частиц наполнителя. [c.264]

Образец пленки ПТФЭ Количество привитого полимера, мг/см Краевой угол смачивания, градусы Прочность склеивания эпоксидной смолой, кГ/см 1 [c.517]

Одной из первых попыток объяснить механизм адгезии является адсорбционная теория. Адсорбционная теория рассматривает адгезию как результат проявления сил молекулярного взаимодействия между контактируюш ими молекулами адгезива н субстрата. Важно, чтобы адгезив и субстрат обладали полярными функциональными группами, способными к взаимодействию, как это следует из известного правила полярности [88] Высокая адгезия не может быть достигнута между полярным субстратом и неполярным адгезивом или между неполярным субстратом и полярным адгезивом . Молекулярному взаимодействию согласно адсорбционной теории адгезии [89—97] предшествует образование контакта между молекулами адгезива и субстрата. Повышение температуры, введение пластификатора, повышение давления, применение растворителей облегчают протекание первой стадии процесса и способствуют более полному контакту. Смачивание и растекание адгезива по поверхности субстрата сопровождается поверхностной диффузией, миграцией молекул адгезива по поверхности. Эти процессы в той или иной степени являются подготовительными, но играют очень важную роль и будут подробно рассмотрены в гл. II. С позиций адсорбционной теории вполне естественно было бы ожидать наличия зависимости между числом функциональных групп и адгезией. Такая зависимость была выявлена при изучении адгезии полимеров винилового ряда к целлофану. Была установлена [96] в некоторых случаях количественная связь между адгезионной прочностью и концентрацией карбоксильных групп в адгезиве. [c.38]

В общем случае предложенная Цисманом величина у выражает, очевидно, только часть поверхностной энергии твердого тела, и равенство у = Ук возможно только при полной компенсации поля поверхностных сил твердого тела в результате взаимодействия с жидкостью [97]. Все перечисленные соображения свидетельствуют об известной ограниченности оценки поверхностной энергии полимеров по результатам измерения критического поверхностного натяжения смачивания. Тем не менее несмотря на отсутствие достаточно строгого обоснования предложенного Цисманом параметра у , польза от введения в практику этой характеристики несомненна. Имеется обширный экспериментальный материал, показывающий четкую корреляцию величины Ут с адгезионной прочностью в различных системах. [c.70]

И около 12 ООО для алмаза (грань 111). Посколько в качестве адгезивов мы рассматриваем прежде всего органические полимеры, анализировать соотношение у и имеет смысл только для полимерных субстратов. Для этих материалов оценивать величину Ут субстрата можно по значению критического поверхностного натяжения смачивания ук- Иногда удается обнаружить определенную корреляцию между значением адгезионной прочности и соотношением новерх ностных энергий адгезива и субстрата. Например, сопротивление нормальному отрыву субстратов, склеенных эпоксидной смолой (ук = 42 дин/см), растет с увеличением Y субстрата (рис. 11.10). Такая зависимость вполне объяснима, поскольку в изученных системах Усубстрата < Тадгезива. И ПО мере роста у субстрата возникают условия для выполнения неравенства (11.48). [c.79]

Сравнение уравнений (IV.2) и (IV.3), (IV.4) и (IV.5), (IV.6) (IV.7), (IV.8) и (IV.9) показывает, что закономерности разрушения адгезионных соединений аналогичны закономерностям когезионного разрушения. И это вполне логично, так как и адгезионная, и когезионная прочности обусловлены проявлением сил одной и той же природы — сил межмолекулярного и xимиqe кoгo взаимодействия. Однако отсюда не следует, что проблемы адгезии вообш е не суш ествует и что все проблемы прочности адгезионных соединений могут быть решены с позиций механики и сопротивления материалов. Прежде чем испытывать адгезионное соединение, изучать распределение напряжений, температурно-временные зависимости адгезионной прочности, необходимо создать это соединение. И вот здесь главенствуюнци-ми становятся вопросы химического сродства, смачивания, адсорбции, активности функциональных групп, реологии, т. е. комплекс проблем химии и физики полимеров и поверхностных явлений. Не ов.иадев искусством активного воздействия на эти процессы, нельзя рассчитывать на успешное решение проблем прочности адгезионных соединений. [c.194]

Следует, однако, отметить, что фактическая прочность хороших клеевых соединений, как правило, составляет только около одной десятой идеального значения [53], что трудно объяснить неполным смачиванием соединяемых поверхностей клеем. На клеевые соединения могут действовать как нормальные, так и срезающие силы. Если срезающая сила приложена к одной из склеенных поверхностей, может наблюдаться отслаивание , т. е. образование трещины, которая затем расходится во все стороны. Подобный эффект может иметь место и в отсутствие срезающей силы просто вследствие наличия в поверхностном слое дефектов и захваченных пузырьков воздуха. Зисман [46] полагает, что на шероховатых поверхностях клеи дают более прочные соединения потому, что дефекты поверхностного слоя, удерживающие захваченные пузырьки воздуха, не лежат в одной плоскости и затрудняют распространение трещин. Влияние шероховатости на копланар-ность пузырьков газа показано на рис. Х-17. Примером может служить адгезия льда к различным твердым телам (в обычных условиях адгезия льда минимальна). К металлам лед прилипает прочно, причем отрыв происходит по самому льду. На тефлоне лед удерживается значительно хуже, что, по-видимому, обусловлено плохой смачиваемостью тефлона водой, вследствие чего на поверхности раздела лед — полимер образуются пузырьки воздуха. Концентрация напряжений на этих пузырьках и приводит к распространению трещин по поверхности раздела фаз. Если, однако, провести предварительно обезгаживание воды, подвергнув ее нескольким циклам замораживания и оттаивания, то вода проникает в шероховатости лучше и адгезия становится довольно прочной [54]. Адгезия льда к металлам и полимерам рассматривается также в работах [55—57]. При сдвиге на поверхности раздела лед — подложка может проявляться также ползучесть льда [58]. [c.362]

Получение. Изготовление А. состоит в про1штке наполнителя (асбестового волокна, ткани, бумаги) р-рами или эмульсиями смол, высушивании пропитанного наполнителя и последующем прессовании при высоких давлении и темп-ре из пропитанной асбестовой ткани или бумаги листов или плит, а из асбоволокнитов — непосредственно изделий. Т. к. асбестовые бумаги при их смачивании водой и большинством растворителей сильно размокают и теряют свою прочность, их пропитывают на горизонтальных пропиточных машинах, где не возникает существенного усилия натяжения. А. на основе феноло-формальдегидных смол прессуют при 140—200 °С, на основе кремнийорганич. полимеров — при 180—250 С. В ряде случаев формование изделий можно производить при комнатной темп-ре. [c.104]

Клей полностью смачивает полимерный материал при 7к<7с- Если 7к>7о смачивание неполное, но увеличивающееся (как и адгезия клея к поверхности) по мере уменьшения разности ук—Ус- При соблюдении условия полного смачивания значительные различия между 7к и 7с нежелательны, т. к. клеевая прослойка на основе полимера с низкой поверхностной энергией имеет низкую когезионную прочность. Поверхностное натяжение клея можно изменить химич. модифицированием его полимерной основы. Так, при фторировании эпоксидной смолы и полидиметилсилоксана снижается соответственно с 44 до 20 и с 24 до 10 мн/м, или дин/см. Такими клеями м. б. склеены любые полимерные материалы. [c.206]

Физико-механические свойства наполненных материалов в первую очередь определяются их структурой, элементами которой являются дисперсионная среда (яолимерное связующее), дисперсная фаза (наполнители) и межфазная область. Разрушение наполненных материалов обычно (происходит по межфазньш границам, так как слабым звеном наполненных систем в большинстве случаев является граница полимер — наполнитель [1, 2]. В связи с этим одним из основных условий получения высокопрочного материала [3, 4] является обеспечение высокой прочности адгезионной связи на границе раздела фаз цри отсутствии внутренних напряжений. Это может быть достигнуто только при условии хорошего смачивания связующим цоверхности наполнителя и при определенном соотношении между модулями упругости наполнителя и связующего. [c.52]

Это приводит к резкому ослаблению усиливающего действий наполнителя и большому относительному падению прочности резин из аморфных каучуков по сравнению с ненаполненными резинами. Действие кислот в первую очередь по границе наполнитель-полимер связано с неоднородностью поверхности яаполштеля, наличием на ней полярных групп разных типов, облегчакнцих локальное смачивание яаполяитедя кислотой, и развитием химической реакция на поверхности раздела, что энергетически, как известно, более выгодно, чем взаимодействие в однородна материале [4], [c.70]

В ряде работ -" показано влияние совместимости на прочность связи дублированных полимеров. Влияние совместимости полимеров на прочность связи можно объяснить, с одной стороны, тем, что совместимость способствует созданию однородного гомогенного переходного слоя, не ослабляемого микронеоднородностями, и, с другой стороны, — лучшему смачиванию дублируемых по-верхностей " ц в хом, и в другом случае чем выше совместимость, тем теснее контакт и тем благоприятнее условия для возможно более полного проявления сил межмолекулярного и химического взаимодействия. [c.61]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология