Обогащение флотация

Такие реакции возможны потому, что ионы [Э(СЫ)а Г отличаются устойчивостью. В присутствии ионов N в растворе окислительный потенциал золота и серебра сильно снижается, и становится возможным окисление этих металлов кислородом воздуха. Из указанных комплексных соединений золото (серебро) выделяют электролизом или действием цинка. Медь получают из природных сульфидных руд после их предварительного обогащения (флотация) и окисления. Для электротехнических целей сырую медь подвергают электролитическому рафинированию (гл. Vni, 7). [c.356]

Обогащение флотацией руды аморфизированных графитов затруднено. Данное обстоятельство вызывает технологические ограничения в их переработке, так как у большой части руд содержание зольных примесей превышает 25%. В связи с этим руды указанных графитов с >держанием золы более 25% геологами, к 1к правило, не учитываются. [c.243]

Обогащение основывается на различных физических и физико-химических свойствах минералов крупности, плотности, магнитной проницаемости, электропроводности, смачиваемости и т. д. Рассмотрим наиболее важный процесс обогащения — флотацию, которая осуществляется благодаря различию в смачиваемости мелких частиц различных минералов. Процессу флотации предшествует вскрытие минералов, т. е. дробление горной массы до такой степени, когда каждый минерал может быть выделен в виде отдельной частицы (зерна). Существует несколько видов флотационных процессов. Более старые —пленочная, а затем масляная флотация, при которой минеральные частицы избирательно смачиваются маслом. Смоченные частицы собираются в агрегаты, всплывающие на поверхность, несмоченные остаются в воде, а затем выпускаются как отходы, [c.202]

Пенная флотация стала развиваться спустя несколько лет после масляной и осуществляется как современный процесс, под которым обычно и подразумевают обогащение флотацией. [c.203]

Флотация сульфидов из хвостов гравитационного обогащения Флотация флюорита из оловянного концентрата (см. № 18) [c.112]

Объясните, на каком явлении основан метод обогащения флотацией [c.36]

Обжиг-магннтное обогащение Флотация [c.114]

На современных углеобогатительных фабриках осуществляются разнообразные технологические операции по переработке сырья в конечные продукты требуемого качества. Первой стадией является процесс обогащения, включающий операции грохочения, дробления, измельчения углей, последующее обогащение в тяжелых средах. Операция обогащения в тяжелых средах проводится по методу отсадки в наклонно-текущем потоке и путем противоточной сепарации существуют и сухие методы обогащения, флотация, обезвоживание и сушка. В настоящее время путем применения методов математической оптимизации можно выбрать рациональную схему обогащения в зависимости от видов сырья и состава требуемых продуктов. [c.44]

Обогащенный флотацией плавиковый шпат имеет следующий состав 95—97% СаРз, 1,5—2% ЗЮд, 1,5—3% примесей 2пЗ, А1,0з, СаСОз, Ее.Оз. [c.76]

Получение. 1. Восстановительный обжиг. Обогащенный флотацией галенит обжигают на воздухе для удаления серы и образующийся оксид свинца (И) восстанавливают коксом или чаще — монооксидом углерода в шахт-, ных печах [c.335]

В качестве методов обогащения применяются гравитационное обогащение, флотация и выщелачивание. Гравитационное обогащение может использоваться только для руд, в которых основные части значительно отличаются друг от друга по удельному весу. [c.605]

Перевод пробы в удобоанализируемую форму. К этому этапу относятся операции предварительного обогащения (флотация, магнитная сепарация) и последующей химической обработки (сплавление, растворение, выщелачивание, обжиг, хлорирование и т. д.), каждая из которых должна проводиться с учетом возможных потерь и дополнительного привнесения определяемого компонента в анализируемую пробу. В ряде методов, например в рентгенофлуоресцентном анализе, важную роль играет состояние поверхности анализируемых образцов. Во избежание больших ощибок, связанных с эффектами рассеяния и переизлучения на микротрещинах и иных неоднородностях поверхностных слоев, необходимо прибегать к особым приемам (сплавление, полировка, травление), обеспечивающим стандартизацию условий измерения. [c.19]

Таким высоким темпам роста производства экстракционной фосфорной кислоты в США способствовали высокое качество фосфоритов, не нуждающихся в обогащении флотацией, богатые источники дешевого серосодержащего сырья, а также наличие в некоторых фосфатных рудах США примесей урана, [c.283]

Следующая стадия переработки руд — собственно обогащение, приводящее к разделению на полезные компоненты и примеси. Обогащение флотацией и галургическим методом протекает в жидкой среде, поэтому или еще на стадии подготовки руды (дробление, измельчение), или в процессе обогащения сырье перемешивают с растворами соответствующих солей. После обогащения из полученного концентрата надо удалить избыточную влагу, т. е. высушить концентрат, а в некоторых случаях и спрессовать его, затем размолоть и классифицировать для получения готового продукта в виде зерен заданных размеров. [c.104]

На основании проведенных исследований ученые установили, что во многих случаях при измельчении сырья уже до 3 мм происходит раскрытие сростков руды и разделение на свободные минералы сильвин и галит. Для того, чтобы крупные частицы сильвина, т. е. более тяжелые, смогли всплывать на поверхность пульпы были подобраны необходимые реагенты и сконструированы специальные флотационные машины. Таким образом был изыскан новый эффективный способ обогащения — флотация крупнозернистых руд. Однако при измельчении руды до размера — 3 мм, неизбежно образование и мелких частиц размером менее 1 мм, поэтому измельченную руду до флотации стали делить (классифицировать) на два потока крупностью свыше 1 мм и менее 1 мм, а затем раздельно флотировать. [c.113]

Переработка сильвинита методом флотации состоит из трех основных стадий подготовки сырья для обогащения, флотации, обезвоживания и сушки продуктов обогащения. [c.235]

Тонкоразмолотый обогащенный флотацией апатит [c.243]

Основную массу свинца получают переработкой сульфидных руд и лишь небольшую его часть выплавляют из окисных руд. В свинцовых рудах содержится не более 4% свинца, и их обычно подвергают предварительному обогащению флотацией. Получаемый концентрат, содержащий до 40—78% свинца, подвергают обжигу [c.412]

Шихта завода Мазенгарб 43% мелочи, обогащенной флотацией, 52% жирной мелочи, 2,5% [c.484]

Собственно гидрометаллургич. процессам обычно предшествует мех. передел включающий операции дробления, измельчения, классификации, мех. обогащения-флотации, гравитац. обогащения, отсадки, разделения в тяжелых суспензиях (см. Обогащение полезных ископаемых), а для нек-рых руд-радиометрич. обогащение и др Задача этого передела-удаление как можно большей массы минералов пустой породы. [c.564]

С. м.-сырье для произ-ва таллового масла ПАВ (т. наз. собиратель) при обогащении флотацией руд цветных металлов, апатитов и фосфоритов компонент буровых р-ров источник получения стеринов напр., р-ситостерина), биологически активных бетулапренола и бетулина. Произ-во в СССР 400-420 тыс. т/год (1987). [c.456]

Обжиг-магнитное обогащение Флотация (жирные кислоты, смесь сырого таллового масла н кубовых остатков, жидкое стекло, Н2304, смесь сырого таллового масла и рыбьего жира) [c.115]

Золы, характеризующиеся низким содержанием горючих остатков (1-я группа), пригодны в качестве сырья для производства обжиговых керамических изделий. Золы с высоким содержанием горючих остатков (2-я группа) не подходят для этих целей ввиду отсутствия печей для обжига сырца с содержанием топлива, превышающим нормативные требования (углерода не более 5%). Использование таких зол как основного сырья возможно лишь при их обогащении (флотацией), что дает возможность снизить содержание углистых остатков до 1-5% и получить кирпич М 125-150. Высококальциевые золы 4-ой группы, например Канско-Ачинского топливно-энергетического комплекса, не пригодны в качестве основного сырьевого материала для производства обжиговых керамических изделий. [c.203]

Самородную серу извлекают из руд разными методами в зависимости от содержания серы. Дробленую серную руду обрабатывают после предварительного обогащения флотацией. Чаще всего руду нагревают, чтобы выплавить из нее серу (температура плавления серы 120° С) огневым способом или паром. Выплав- ку серы из богатых руд ведут в автоклавах с помощью водяного пара при давлении 3,5—5 атм. [c.117]

Большую роль при флотации волжских сланцев играет плотность пульны. Для обеспечения хороших показателей обогащения флотацию необходимо проводить в разбавленной пульпе (100-150 г л). [c.21]

Наконец, применяется обогащение флотацией, используемое преимущественно для обогащения руд. Здесь флотация кратко рассмотрена как один из методов обогащения твердых веществ. Для флотационного гбогащения требуется очень тонкое измельчение материала (частицы размером менее 0,3 лгм). Для обогащения угля достаточно измель-,чение его до величины частиц менее мм. При вдувании воздуха (в смесь воды и измельченного материала) воздушные пузырьки прилипают к частицам угля, которые благодаря этому всплывают на поверхность, преодолевая силу тяжести. Для более равномерного распреде- [c.26]

Как показали полузаводские испытания в Стебнике, проведенные В. В. Вязововым с сотрудниками, при нашем участии, маточный шенитовый щелок, получаемый по способу неполного растворения из аналогичной породы, близок по составу к щелоку N и содержит от 55,8 до 59,0 экв. % Mg при 14,3—14,4 экв % Кг, а в среднем около 57,5 экв. % Mg. Очевидно, затраты на его переработку в искусственный каинит близки к затратам на аналогичную переработку щелока N. Получаемый при этом остаток содержит поваренную соль в количестве, равном выделяемому при схеме полного растворения путем выпарки и высаливания. Однако переработать эту соль в пищевую можно только растворением с последующей выпаркой при флотации мы получаем смесь галита с кизеритом, лангбейнитом и другими минералами. Как показали опыты В. В. Вязовова и М. И. Фоминой, обработка нерастворенного остатка в гидроциклоне также не дает чистого галита. По указанным причинам обогащение флотацией или в гидроциклоне связано с потерей калия лангбейнита порядка 20%. Таким образом, при схеме полного растворения извлечение калия породы в продукт выше, чем в схеме неполного растворения, а, кроме того, получается пищевая соль. Отсюда мы делаем вывод, что при содержании в породе менее 37 способ полного растворения [c.431]

Во многих производствах химической, металлургической, пищевой и легкой промышленности вода используется, как растворитель твердых, жидких и газообразных веществ. Нередко ее применяют для механической промывки газов и твердых материалов, из которых она вымывает загрязнения. Применяется вода для пульпирования сыпучих материалов, при их обогащении флотацией и другими мокрыми способами, а также и при химической переработке. Во всех перечисленных примерах вода применяется непосредственно для технологических целей. [c.42]

Сухое или мокрое первичное обогащение фосфоритных руд применяют как для выпуска первичных концентратов или мытых фосфоритов, так и для предварительного разделения руды перед вторичным обогащением флотацией. В США фосфоритную руду Флориды, содержащую —15% Р2О5, разделяют мокрым грохочением и гидросепарацией па три класса [79]. Крупную фракцию с размерами частиц 1,3—1,4 мм — (30—34% Р2О5) и среднюю с частицами 0,25— [c.54]

Перевод пробы в удобоанализируемую ф орму. К этому этапу относятся операции предварительного обогащения флотация, магнитная сепарация) и последующая химическая обработка (сплавление, растворение, выщелачивание, обжиг, хлорирование и т. д.), каждая из которых должна производиться с учетом возможных потерь и допол-, нительного привнесения определяемого компонента в анализируемую пробу. [c.13]

Получение. С. получают почти исключительно из сульфидных руд. Для обогащения руд применяли сначала ручную разработку, и сростки галенита с другими минералами, напр. 2п8, отбрасывали как трудные в переработке. Затем было применено гравитационное обогащение, для чего руда подвергалась предварительному измельчению. Благодаря прогрессу техники обогащения (флотация бедных по С. и сложных по составу руд) минеральные источники С. но только не уменьшаются, но возрастают. В настоящее время большинство заводов выплавляет С. из обогащенных руд — концентратов, содержащих 40—78% РЬ. Первой металлургич. операцией является агломерирующий обжиг, к-рый необходим для перевода сульфидов С. в окислы и одновременного получения спеченного, окускованного материала. Обжиг проводят па спекательных машинах путем просасы-вания воздуха через нагретый слой шихты, содержащей, кроме концентрата, флюсы (кварц, известняк, железная руда). При окислении сульфидов выделяется тепло, благодаря чему и происходит частичное сплавление шихты. Плавка агломерата ведется в шахтной печи в смеси с коксом при темп-ре до 1500°, причем окислы С. энергично восстанавливаются до металла. [c.381]

Из всего количества борунда, полученного при плавке (около 6 т), было отобрано 43 образца общим весом 500 кг. Эти образцы в Институте им. Л. Я. Карпова были подвергнуты двукратному измельчению на шаровых мельницах при строго определенно.м режиме, с последующим рассевом через сито 26 меш. Прошедшая через сито фракция измельченной пробы (после первого дробления) обозначалась как первая фракция и после второго измельчения— как вторая фракция. Таким образом, во вторую фракцию должен был попадать материал, труднее поддающийся измельчению. Полученные 32 препарата были подвергнуты обогащению флотацией в кислоте. [c.184]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология