Электрическая барабанная печ

В тех случаях, когда недопустим прямой контакт прокаливаемого материала и топочных газов или воздуха, используют топливные или электрические барабанные печи непрямого нагрева. В таких печах вращающийся барабан помещен внутри пламенной (рис. 4.20) или электрической нагревательной камеры. [c.208]

Электрические барабанные монтажные лебедки [c.109]

Рис. VI—6. С.хема монтажа узлов подвесных путей при помощи электрической барабанной или ручной рычажной лебедки

На рис. И1.5, 6 изображена схема электрического барабанного сепаратора, в котором разница в зарядах частиц создается в результате нх ионизации, с одновременной разрядкой при соприкосновении с заземленным электродом. Сепараторы этого типа известны под названием коронных. [c.218]

Сухое мыло может быть получено на установку готовым или приготовлено непосредственно в процессе производства смазки, В последнем случае омыляемое сырье и водный раствор щелочи (суспензия) в необходимых количествах смешиваются в попеременно действующих реакторах, снабженных высокооборотным перемешивающим устройством и рубашкой для подачи теплоносителя. После завершения реакции омыления или нейтрализации (для жирных кислот) водная пульпа мыла поступает на сушку в вакуумный барабанный аппарат непрерывного действия. Сухое мыло эрлифтом подается в бункер, а затем уже весами 5 дозируется в один из двух параллельно установленных реакторов 1, куда предварительно дозировочным насосом 2 закачивается примерно 2/3 необходимого количества нефтяного масла. После тщательного перемешивания смесь насосом 2 прокачивается через электрический трубчатый нагреватель 8, где нагревается до 200— 210 °С и далее смешивается с остатком масла и масляным раствором присадок в смесителе 9. Затем смесь поступает в деаэратор 10, в циркуляционном контуре которого установлен гомогенизирующий клапан 6. В деаэраторе из мыльно-масляного расплава удаляется воздух, после чего расплав направляется для охлаждения в скребковый холодильник 12. Охлажденная смазка поступает в сборник-накопитель 16, а некондиционный продукт через сборник-накопитель 15 направляется на переработку или откачивается с установки, [c.103]

Лебедки с -машинным приводом (электрическим или дизельным) имеют грузоподъемность 5—150 кН. Для обеспечения универсальности выполнения работ барабан лебедок имеет большую канатоемкость (100—900 м). Рама лебедки во избежание смещения крепится стальным канатом к стационарному якорю или конструкции здания либо укрепляется грузом (балластом) и свайным якорем (рис. 8.7). [c.279]

Печи с вращающимся барабаном с непрямым нагревом. Печи с наружным нагревом барабана (топливные). Для тепловой обработки материалов (в условиях герметизации) в окислительной, инертной или восстановительной атмосфере а также в тех случаях, когда не допускается соприкосновение мате риала с дымовыми газами и воздухом, используются печи с вращающимся барабаном, помещенным внутрь электрической или пламенной нагревательной камеры. Конструкция печи с непрямым нагревом приведена на рис. 13. [c.225]

Шибер ставится при выходе отходящих газов из камеры печи и представляет собой чугунную, керамическую заслонку, опущенную в боров и подвешенную на тросе, перекинутом через блок с противовесом или непосредственно на барабан ручной или электрической лебедки. Шибера в боровах для зоны с температурой дымовых газов до 600 °С выполняются из чугуна (рис 190), Поворотный шибер [c.403]

Шибер ставится при выходе отходящих газов из камеры печи и представляет собой чугунную, керамическую заслонку, опущенную в боров и подвешенную на тросе, перекинутом через блок с противовесом или непосредственно на барабан ручной или электрической лебедки. Шибера в боровах для зоны с температурой дымовых газов до 600 °С выполняются из чугуна (рис. 70). Поворотный шибер показан на рис. 71. Для зоны с температурой выше 600 °С шибера для предотвращения коробления выполняются водоохлаждаемыми (рис. 72) или керамическими (рис. 73). [c.215]

Пропитанный носитель отжимают на фильтре 4 (см. рис. 53), сушат 3—4 ч в сушилке 9 при 120 °С. Для ликвидации корки окислов, откладывающейся при сушке на наружной поверхности гранул, последние подвергают обкатке в барабане. Носитель прокаливают в электрической печи 10 в течение 2 ч при 550—600 °С. При термической обработке идет формование пористой структуры катализатора (см. гл. III) размеры пор с повышением концентрации соли [c.144]

Часто сушку и прокаливание проводят в одном аппарате, разделенном на соответствующие зоны, например, в печи шахтного типа. Кроме таких печей применяют различные прокалочные реакторы с кипящим слоем. Реже используют печи туннельного типа. В малотоннажных производствах нашли применение муфельные электрические печи. При совмещении термообработки с обкаткой катализаторов для получения сфероидальных частиц или удаления поверхностных отложений перспективно использование вращающихся барабанных печей. В качестве теплоносителя используют воздух или топочные газы. В последнем случае необходимо предварительно проанализировать влияние компонентов газовой смеси на качество получаемого катализатора. Поскольку во многих случаях при прокаливании необходима окислительная атмосфера, следует предусматривать меры по обеспечению достаточного количества кислорода в зоне термообработки [c.251]

При нагревании испытуемого образца в электрической печи / вследствие изменения веса образца стрелка весов отклоняется, в результате чего световой луч через щель 9 регистрирует термогравиметрическую кривую (TG) на светочувствительной бумаге, закрепленной на регистрирующем барабане 17. Прибор при помощи катушки 11, подвешенной к коромыслу весов и перемещающейся в силовом токе постоянного магнита 10, одновременно измеряет и скорость изменения веса. В подвижной катушке индуцируется ток с напряжением, пропорциональным скорости отклонения весов. Световой луч гальванометра 12, присоединенного к клеммам катушки, регистрирует иа фотобумаге производную кривую основной термогравиметрической диаграммы (DTG). Тигель, в который [c.318]

Возбуждение спектра. Для возбуждения искрового разряда используют следующий режим работы генератора ИГ-3 индуктивность 0,55 мГн, емкость 0,005 мкФ, сила тока 1,5 А. Наблюдая спектр через окуляр стилометра, добиваются четкого изображения. Если освещенность спектра плохая, то необходимо в первую очередь проверить положение барабанов, меняющих освещенность спектра и рамки. Если и после этого освещенность спектра слабая, неравномерная или спектр вообще не наблюдается, то разряд смещен относительно фокуса объектива стилометра. При этом возможны три случая 1) поле зрения освещено слабо, но нижняя часть ярче — необходимо сместить разрядный промежуток несколько вверх 2) поле зрения освещено слабо, но верхняя часть ярче — необходимо сместить разрядный промежуток вниз 3) поле зрения не освещено — полное нарушение корректировки электродов. Корректировку электродов проводят при полностью отключенном от электрической сети приборе. [c.21]

Внеш няя цилиндрическая поверхность и крышка барабана имеют электрический обогрев 8 и клеммник 9. Барабан и крышка снабжены "тепловой изоляцией 10. [c.128]

Смеситель с вращающимся корпусом (барабанный смеситель) — наиболее простой и дешевый аппарат, но его нельзя использовать для приготовления сложных смесей, поскольку такие смеси проявляют склонность к разделению компонентов. Кроме того, в этих смесителях происходит прилипание смесей, а также из-за трения могут возникать значительные электростатические заряды. Последнее обстоятельство может быть, однако, полезным, например, при сухом смешении пигментов с неполярными полимерами пли при смешении двух компонентов с противоположными электрическими [c.368]

Электрическую проводимость измеряют с помощью мостика Кольрауша (рис. XIV. 4) или по схеме рис. XIV. 5. Источник тока замыкают на постоянное сопротивление, например, на однородную проволоку АВ, натянутую на линейку длиной 50—100 см. Иногда проволоку наматывают на барабан, причем ее длина может доходить до 3 м. Этим достигается большая точность отсчетов, но прямая проволока предпочтительнее, вследствие уменьшения помех, связанных с емкостью и самоиндукцией. Проволоку изготовляют из манганина (сплава Си, Мп и N1), константана (сплава 40—45 N1, [c.189]

Измерение электрической проводимости растворов электролитов производят при помощи моста Кольрауша, питаемого переменным током высокой частоты (2-10 —3-10 Гц) от звукового генератора. Установка для измерения сопротивления раствора электролита состоит из барабанного реохорда с известным сопротивлением (курбельные магазины сопротивления от 0,1 до 10 Ом), сосуда для измерения электрической проводимости (рис. 120), нуль-инструмента (низкоомный телефон, индикатор нуля, осциллограф). Компенсационная схема моста Кольрауша основана на применении закона Кирхгофа, согласно которому в точке А ток разветвляется и идет по проводникам АСВ и АОВ. Обозначив силу тока в проводнике АВВ через / , а в проводнике ЛСВ —через 2 и выразив падение напряжения на участке цепи через произведение силы тока на соответствующее сопротивление, получим [c.278]

Последовательность выполнения работы. Собрать установку по схеме, приведенной на рнс. 120. Тщательно проверить плотность зажима контактов, проволоку барабанного реохорда протереть ватой, смоченной этанолом. При измерениях следить, чтобы подвижной контакт плотно прижимался к проволоке реохорда. Термостатированную ячейку перед измерениями залить раствором электролита и выдержать в течение 10 мин при температуре опыта. Для измерения удельной электрической проводимости раствора электролита необходимо знать константу прибора, которую измеряют по 0,02 и. КС1 (см. с. 279). Полученные экспериментальные данные записать в таблицу по образцу. [c.282]

Адсорбционное равновесие изучать методом измерения электрической проводимости растворов электролитов на обычных компенсационных схемах, используя для этого открытые схемы с барабанным реохордом (см. с. 278). [c.437]

Образующаяся сажегазовая смесь при проходе через трубопровод-активатор дополнительно выдерживается при высокой температуре в течение некоторого времени, достаточного для разложения углеводородов, которые не успели разложиться в печи. Общее время пребывания сажегазовой смеси при высокой температуре составляет 2—4 сек. В испарительном холодильнике сажегазовая смесь охлаждается за счет испарения воды, подаваемой форсунками внутрь холодильника, до 250—350 °С и затем поступает в электрофильтр. В электрофильтре под действием электрического поля высокого напряжения (60—70 кв) происходит ионизация частиц сажи, вследствие чего заряженные частицы сажи при движении сажегазовой смеси через электрофильтр начинают перемещаться по направлению к электродам электрофильтра и оседают на них. Осадительные электроды, состоящие из набора отдельных стальных прутков, присоединяются к положительному полюсу источника постоянного тока. Периодически электроды с помощью специального механизма встряхивают, при этом сажа падает в бункер электрофильтра, из которого удаляется шнеком. Далее сажа подается в сепаратор для отвеивания. Отвеянная сажа поступает в гранулятор, представляющий собой вращающийся барабан. Гранулированная сажа просеивается для отбора гранул, нужной величины — 0,5—1,5. им, остальная сажа подается на грануляцию. [c.153]

Загрузку барабана производят с соблюдением принятой последовательности. Сначала из автомукомеров или дозаторов поступает отвешенное количество двуокиси марганца, затем вводится отвешенное количество графита, сажи, активированного угля (И хлористого аммония. После окончания загрузки барабана закрывают загрузочный люк и включают электрический двигатель, вращающий смесительный барабан. После окончания сухого перемешивания и выключения электрического двигателя на разгрузочный люк надевают брезентовый рукав и смесь ссыпают в смеситель влажного перемешивания. [c.105]

Кроме колоколов, для никелирования корпусов ртутно-цинковых элементов используют ванны с перфорированными барабанами (рис. 195). Барабаны на /з своего объема загружают деталями, которые требуется покрыть никелем. Барабаны имеют индивидуальный привод от электрического двигателя, укрепленного на кронштейне, расположенном на стенке ванны. Для изготовления барабанов применяют фторопласт и полипропилен. [c.245]

Мешкоделательные машины состоят из двух горизонтально расположенных валов, установленных на подшипниках в общем металлическом каркасе на одной из валов смонтирован полый барабан, диаметр которого может быть от 540 до 690 мм. Привод барабана электрический. На барабан наматывают бумажную ленту с рулона бумаги, установленного на другом валу. При изготовлении мешков из двух рулонов бумаги, что необходимо при использовании бумаги небольшой ширины, машину дооборудуют еще одним валом для установки дополнительного рулона. При обслуживании мешкоде-лательной машины затраты ручного труда значительны на пуск и остановку барабана, подсчет числа слоев бумаги, обрезание бумаги, формирование днища я т. п. [541. [c.147]

Печи с наружным нагревом барабана (электрические). Печи с вращающимся барабаном типа СБЗ/С. Электропечи сопротивления непрерывного действия предназначены для тепловой обработки и проведения процессов восстановления сыпучих порошкообразных материалов, которые не комкуются и не прилипают к стенкам герметичного вращающегося барабана во время нагрева в нейтральной или восстановительной атмосфере. [c.225]

Первичная обмотка индукционной катушки 11 соединялась с положительным полюсом аккумуляторной батареи /4 . Второй конец первичной обмотки прп помощи переключателя 9 подключался к неподвижным контактам мембранного прерывателя Л или к электрическому прерывателю 10, необходимому для нанесения на диаграмме линии атмосферного давления. Отрицательный полюс аккумуляторной батареи был заземлен. Один конец вторичной обмотки соединялся с корпусом 15 индикатора, другой— с токоподводящей скобой 16, установленной параллельно барабану 18, на который закреплялась специальная токопроводящая бумага. Барабан 18 вращался синхронно с коленчатым валом. Вдоль скобы 16 перемещался изолированный рычаг 17 командоплеча 19. С конца рычага 17 при совпадении давления в цилиндре компрессора и давления от баллона сжатого воздуха 1 проскакивала искра высокого напряжения. Одновременно давление воздуха от баллона перемещало поршень самописца. Изменяя величину противодавления в индикаторе, получали индикаторную диаграмму компрессора, написанную искрой (фиг. 30). [c.91]

Электрическая таль состоит из подвешенных к тележке барабана для навивки каната и полиспаста и перемещается по нижнему поясу двутавровой балки (мо норельсу). Барабан имеет электрический привод. Управление электрической талью осу- [c.260]

Реактор работает следующим образом. С помощью электрического обогрева 8 внутренняя поверхность барабана и находящиеся в нем тиары 4 разогреваются до задан1юй температуры. Разогретый барабан приводится во вращение с необходимой скоростью через зубчатый венец 11, установленный на полом валу 6. Через питатель 7 во внутреннюю полость враигающегося разогретого барабана в виде суспензии поступает смесь кислоты с носителем. Попадая на поверхность горячих шаров, суспензия разогревается, что сопровождается упариванием кислоты и химическим взаимодействием ее с носителем с образованием силикафосфатного комплекса на поверхности шаров в виде твердой корочки. Силикафосфатный комплекс в дальнейшем подсыхает, скалывается и частично раздроблершый попадает в пространство между шарами. [c.128]

Рис. 6.1. Комбииированныр реактор 1 барабан реактора 2 - - к-рышка 3 — разгрузочная диафрагма 4 — шары 5 - фланец 6 - полый вал 7 питатель 8 — электрический обофев 9 клеммник 10 тепловая изоляция 11 — приводной зубчатый венец 12 - изолятор 13 — токоприемные кольца 14 - кабель электрический

Явления электрофореза и электроосмоса широко используются в технике и производстве. Электрофорез применяется в фарфоровом производстве для выделения из суспензий глин чистого каолина. Наиболее мелкие отрицательно заряженные частицы каолина после тщательного взмучивания в воде осаждаются на вращающемся свинцовом барабане, заряженном положительно. Посторонние примеси в виде положительно заряженных частиц РеаОз, а также более крупные частицы каолина уносятся проточной водой. С помощью электрофореза различные изделия покрывают тонким слоем каучука из латекса. При этом отрицательно заряженные частицы латекса движутся в электрическом поле к аноду (покрываемый предмет) и осаждаются па нем. За последние годы метод электрофореза нащел широкое применение в получении оксикатодов в радиолампах. [c.312]

У — силитовый стержень и система освещения 2 — монохроматор 3 —механизм раскрытия щелей / — барабан развертки спектра i — фотоэлектрооп-тическнй усилитель 6 — pei истрирующий прибор 7 — блок электрического [c.308]

В очень тонком пылевидном материале заметно проявляются ван-дер-ваальсовы силы сцепления частиц. Частицы мельче 1 мкм под действием этих сил агломерируются, т. е. при встряхивании или перемещении материала, например при окатывании его во вращающемся барабане, сцепляются друг с другом, образуя мелкие шарики, комочки. Этому способствует и электростатический заряд частиц, который они могут приобрести вследствие трения при измельчении и перемещении. Этот заряд влияет только на процесс агломерирования, но не увеличивает прочности уже сформировавшегося комочка, так как быстро уравновешивается. В процессах гранулирования минеральных удобрений молекулярные силы притяжения и электрический заряд действуют как дополнительные факторы при агломерировании порошкообразного материала и не имеют самостоятельного значения, так как размеры частиц обычно превышают 1 мкм, а расстояния между ними сравнительно велики (средние расстояния между частицами в гранулах составляют 10 —10 мкм). При принудительном формировании гранул путем сжатия и прессования материала под большим давлением в прессах таблетирования, брикетирования, когда расстояния между частицами сильно сокращаются, молекулярные силы влияют на прочность гранулы, образовавшейся в результате вдавливания частиц друг в друга, механического сцепления и заклинивания (см. разд. 12.2). [c.286]

Сушильный (барабан 3 представляет собой трубу диаметром 0,8—1,5 м, изготовленную из стали толщиной 10—12 мм. Внутри барабана располагаются лопасти, имеющие разную форму. Длина барабана 4—4,5 м. Барабан монтируется на основании 2 под неко-торы1М углом к горизонту. Вращение со скоростью 8—10 оборотов в минуту производится электрическим мотором с помощью шестереночной передачи 4. [c.95]

Из толстого листового стекла шлифованием на планшайбе получают определенные по размерам прямоугольные пластины, которые затем полируют до образования пластин с чистой прозрачной поверхностью. Из приготовленных прямоугольных пластин склеивают заготовку в виде параллелепипеда (клей — клеол). Внутрь полученной заготовки вклеивают пластины — перегородки в определенной последовательности, соответствующей заданной конфигурации будущего капилляра. После этого склеенную из пластин заготовку, повторяющую по форме снаружи и изнутри будущий многоканальный капилляр, помещают в муфельную печь под небольшим гнетом (графитовая пластина с небольшим грузом) и спекают пластины между собой. Стенки заготовки при этом не должны деформироваться. После спекания и отжига заготовку помещают в вертикальную трубчатую электрическую печь. Нижний конец заготовки закрепляют внизу печи специальным приспособлением. Печь нагревают до температуры размягчения данного стекла. Верхний конец заготовки захватывают специальными щипцами, соединенными с тросом, перекинутым через блок на высоте десяти метров и соединенным с барабаном лебедки. Включив двигатель лебедки, заготовку постепенно вытягивают в капилляр. Скорость вращения барабана лебедки устанавливают в соответствии с заданными размерами будущего капилляра, маркой стекла, толщиной стенок исходной заготовки и другими условиями. После получения десятиметрового капилляра его отрезают от заготовки. Шипцы возвращают в исходное положение, после прогрева захватывают верхний разогретый конец заготовки и вновь вытягивают трубку. Процесс многократно повторяют, пока не используют всю стеклянную заготовку. [c.120]

Для барабанных машин перспективен дугостаторный электрический привод — современный безредукторный привод, позволяющий плавно регулировать частоту вращения барабана. Он представляет собой асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором. Функцию последнего выполняет сварной, бандаж, жестко связанный с барабаном, во внешние пазы которого уложены алюминиевые стержни статор имеет форму дуги с центральным углом менее 90°, что позволяет уменьшить число пар полюсов и частоту вращения ротора. Частоту враш,ения регулируют изменением частоты напряжения двигатель,в этом случае имеет преобразователь частоты на тиристорах с независимым регулированием выходных частоты и напряжения. [c.138]

Детали могут погружаться в ванну либо на подвесках, либо в барабанах и колоколах. В колокола и барабаны загружают преимущественно мелкие детали. Внешний вид барабана представлен на рис. 3.37. Колокола и барабаны изготовляют из лластмасс или стали (в последнем случае они футеруются) и снабжают перфорацией — мелкими отверстиями в боковых стенках. Во время работы колокола и барабаны вращаются. Электрический контакт в ваннах электрообезжиривания и для нанесения электрохимических покрытий обеспечивается с помощью специальных приспособлений (гибкие шипы, головки болтов, металлические обода и др.), находящихся внутри ба- [c.347]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология