Глубина конверсии

Остаточный газ имеет еще довольно значительную теплоту сгорания и может быть использован для получения водяного пара. Особенно хорошо этот газ использовать для обогрева коксовых печей, если они находятся поблизости от синтез-установки. С уменьшением активности катализатора температуру в реакторах постепенно увеличивают, чтобы сохранить глубину конверсии на постоянном уровне. Следствием повышения температуры является увеличение относительного выхода газообразных и легкокипящих продуктов синтеза. [c.93]

Несмотря на ряд преимуществ разбавления водяным паром хорошие результаты дает и применение двуокиси углерода. Есть данные, что для этой цели также пригоден бензол [45, 51]. В качестве эффективной присадки к сырью для конверсии этилбензола в стирол была запатентована сера [47], в присутствии которой при температурах от 355 до 370° С без катализатора достигается избирательность порядка 90% при глубине конверсии 30—45%. [c.210]

Требуемые глубина конверсии сырья и качество целевых продуктов каталитического крекинга достигаются управлением тех — нологическим процессом посредством регулирования его оперативными параметрами. [c.124]

С переходом на ЦСК резко повысилась глубина конверсии за проход, в связи с чем необходимость рециркуляции газойлей снизилась (с 30 % на АСК до 10—15 % на ЦСК). На современных установках крекинга на ЦСК рециркуляцию тяжелого газойля осуществляют с целью [c.125]

На глубину конверсии сырья в значительной степени оказывает влияние газодинамический режим контактирования сырья с катализатором, осуществляемый в реакторах различных типов. [c.126]

В процессе каталитического крекинга возможность для варьирования временем контакта (или то же самое, что объемной (массовой) скоростью подачи сырья) ограничена узкими пределами из-за необходимости поддержания, с одной стороны, заданной производительности по сырью, и, с другой, требуемой глубины конверсии. [c.131]

Кроме парафинов Сз-Сб, циклопентана, метилциклопентана, циклогексана и бензола данные фракции могут содержать также изомеры гептана. Присутствующий в количестве до 4% циклопентан не оказывает заметного влияния на глубину изомеризации н-пентана на фторированном алюмоплатиновом катализаторе и палладированном цеолите СаУ [19]. Наблюдается частичное превращение циклопентана, главным образом в пентаны. В то же время присутствие до 7% циклопентана снижало глубину конверсии н-пентана на хлорированном алюмоплатиновом катализаторе низкотемпературной изомеризации. [c.92]

Графическое изображение константы скорости реакций от величины обратной абсолютной температуры дает прямые линии, примерно параллельные для различных углеводородов, как для индивидуальных соединений, так и для смесей, глубина конверсии которых определялась как указано выше. На рис. 5 приводятся константы скорости реакций кре- [c.42]

Как ужр указывалось, каталитический крекинг представляет собой сумму различных химических реакций. Некоторые из этих отдельных реакций являются эндотермическими, другие — экзотермическими. Поскольку теплота крекинга резко меняется с увеличением глубины конверсии, то, следовательно. [c.158]

Разложение бутана при большой глубине конверсии приводит к образованию главным образом продуктов крекинга — метана, этана, этилена, пропана и пропилена, количество расщепляющихся молекул при атом в значительной степени зависит от используемого катализатора и рабочего режима (табл. 11). [c.198]

Однако, так как на обычных промышленных установках достигается глубина конверсии от 20 до 30%, то сопоставление избирательностей катализаторов с избирательностью катализатора Дау необходимо производить при такой конверсии. Данные, иллюстрирующие большую избирательность катализатора Дау при глубине конверсии около 28%, приведены в табл. 13. [c.204]

На заводах США процесс ведется с избирательностью 90% и глубиной конверсии от 35 до 70%. Примерно такие же выходы стирола получены на заводах различного типа и над разными катализаторами в Германии, [c.206]

Все эти данные требуют дальнейшего изучения, в частности глубина конверсии обычно так велика, что возникает сомнение, являются ли выделенные вещества первичными продуктами. [c.332]

Регулируя параметры процесса, можно достичь нужной глубины конверсии окиси углерода и довести отношение Нг СО до кондиционного. [c.12]

Параметры технологического процесса прямой гидратации этилена достаточно жестко взаимосвязаны, что создает сложности в отыскании оптимального технологического режима. Установлено, что в процессе прямой гидратации скорость реакции и глубина конверсии этилена увеличиваются с увеличением давления и уменьшаются с повышением температуры. Однако активность фосфорнокислотного промышленного катализатора достигает нужной величины лишь в пределах 250—320° С. С другой стороны, в парофазном процессе температура и давление лимитируются точкой росы исходной парогазовой смеси. Увеличение температуры в зоне реакции свыше 320° С приводит к образованию значительных количеств побочных продуктов [17]. [c.33]

Особенностью процесса гидроизомеризации является увеличение глубины конверсии парафиновых углеводородов с ростом их молекулярной [c.127]

В зависимости от температуры в генераторе меняется и глубина конверсии метана. Так как для достаточно полной конверсии требуются очень высокие температуры, то возникает опасность шлакования генератора. В связи с этим при р аботе по описанному способу необходимо использовать кокс с высокоплавкой золой. [c.79]

Понятие степени превращения в химической кинетике применяется для оценки полноты протекания реакции. Встречаются термины полнота протекания реакции, степень расхо — дования или образования веществ, глубина конверсии сырья, глубина процесса и т.д. [c.18]

Дополнительное улучшение выхс.дных показателей крекинга (то есть глубины конверсии и качества продуктов) на современных зарубежных установках каталитического крекинга достигается [c.129]

Кратность циркуляции катализатора (К ) оказывает на конверсию сырья и выход продуктов влияние, примерно аналогичное влиянию т рост К повышает глубину конверсии примерно так же, ка к при увеличении т. Исключение составляет выход кокса на сырье, который возрастает пропорционально но при этом удельное содержание кокса на катализаторе несколько снижается и соответ — стаенно возрастает средняя активность катализатора. [c.132]

Присутствие азотистых оснований в сырье снижает прежде всего активность катализатора и, следователыю, глубину конверсии при заданных условиях [5, 14]. [c.157]

По мере накопления кокса на катализаторе понижаются его эффективная активность и селективность и растет выход кокса на единицу образующегося бензица при тех же условиях процесса крекинга и глубине конверсии сырья [235]. Поэтому, во-первых, содержание кокса на катализаторе ири его регенерации доводят до 0,2—0,7% и, во-вторых, не допускают чрезмерною накопления па нем кокса (обычно не свыше 2%) в процессе крекипга сырья в реакторе. [c.16]

Подобно тому, как было опровергнуто представление о влиянии фазового состояния на крекинг-процесс, при дальнейшей работе было выяснено, что и другие параметры, считающиеся независимыми, являются скорее интенсивными, чем экстенсивными свойствами системы. Примером может служить температура реакции. Температура является главным фактором, контролирующим скорость крекинга, и вместе со временем реакции обусловливает глубину конверсии для данного вида аппаратуры. Основной аксиомой крекинг-процесса является то, что он представляет функцию времени и температуры и что эти параметры в широких пределах взаимозаменяемы, т. е. при увеличении температуры данный выход продуктов крекинга может быть нолучен за болое короткое время. Долго 3 Заказ 534. [c.33]

Состав продуктов реакции является исключительно функцией температуры, давления и времени контакта, если сырье состоит из одного реагента. Если указанные неременные факторы действуют на концентрацию продуктов так, что глубина конверсии становится незначительной сравнительно с равновесной конверсией, то следует рассматривать только кинетику дальнейших реакций. Получаемые выходы продукта ограничиваются константой равновесия. Сторч [87] в качестве меры приближения к равновесию при различных условиях реакции применил отношение / /Л, гд( К — отношение величин парциального давленая в атмосферах [c.57]

Влияние давления на глубину конверсии не может быть определено по данным табл. 7 из-за наложения на влияние, оказываемое давлением, влияния времени контакта. Следует отметить, что величины конверсии, приведенные в табл. 7, определены при постоянной объемной скороети, в таких условиях время контакта непосредственно связывается е давлением. В связи с этим увеличение количества газа, показанное в табл. 7, по-видимому, отражает только увеличение глубины конверсии и не свяаано непосредственно с влиянием давления. [c.148]

КОН —59% AljOg, обработанных азотной кислотой или раствором нитрата аммония [63]. Оуэн также употреблял катализатор с содержанием 18% СгаОд, улучшив избирательность ого с 76 до 80% при глубине конверсии 35—40%, нанося СгдОд только на наружьрую поверхность таблеток окиси алюминия [57]. [c.196]

Как показано выше, нрименение свежего ]<аталнзатора способствует наряду с болое глубокой конворсно]) большему коксообразованию. В сродном за 100 дней работы катализатора (конверсия нового катализатора 34,2%, а избирательность 80,5%) глубина конверсии уменьшается на 9%, а избирательность на 8 ,. [c.197]

С увеличением давления избирательность процесса дегидрирования уменьшается так же, как и с ростом температуры. Для катализатора состава 91% А12О3 — 9% СГ2О3 при 30%-ной глубине конверсии избирательность снижается с 82 до 68% при увеличении давления от 1 до 3 ат. При давлении ниже атмосферного избирательность повышается по сравнению с избирательностью процесса, проводимого при атмосферном давлении. [c.199]

Продукты дегидрирования бутена. Конверсия бутенов до бутадиена увеличивается при увеличении температуры и уменьшении скорости подачи сырья. С увеличением глубины конверсии избирательность к бутадиену уменьшается, так как в этом случао процесс сопровоя дается образованием больших количеств газообразных продуктов крекинга, окиси углерода и кокса. При этом зависимость избирательности от глубины конверсии для катализаторов 1707 и 105 больше, чем для никелевого катализатора. [c.204]

Тем не менее, кроме случая окргсления третичных угловодородов, в продуктах окисления обычно не обнаруживается значительных количеств алифатичес7 их гидроперекисей кратковременность их существования леп о объясняется, если учесть образование высоких выходов спиртов и кетонов па ранних стадиях. Действительно, прп очень малой глубине конверсии н-парафинов могут быть обнаружены сами гидроперекиси [6]. [c.271]

При окислении парафинов в конечных продуктах всегда обнаруживаются более сложные соединения, чем простые кислоты — кетоны, альдегиды, спирты или гидроперекиси. Появление более окисленных продуктов не обязательно является следствием повторной атаки кислорода на уже содержащие кислород продукты. Подобные сложные продукты образуются и при минимальной глубине конверсии действительно, Пардун и Ку чинка [15] пришли к заключению, что такие продукты, как лактоны, могут появляться in statu nas endi. В более современных работах, посвященных основным принципам процессов окисления, предполагается, что атаки, направленные на точку начального окисления, представляют собой последовательные реакции. [c.278]

Существует тесная взаимосвязь мен<ду температурой реакции, временем контакта и глубиной конверсии углеводорода. При работе под давлением выше атмосферного, когда подавляется реакция образования олефинов, температура можот изменяться в широких пределах, давая возможность останавливать реакцию по достижении требуемой глубины конверсии. Теплота реакции мон от быть использована посредством теплообмена. Если реакция проводится в адиабатических условиях, для контроля за температурой можно добавлять разбавитель. В качестве разбавителя запатентован, в частности, водяной пар [12]. Разбавителем также может служить избыточное количество углеводорода. [c.343]

Окисление метана до формальдегида нод низким давлением в присутствии следов окиси азота в качестве катализатора применялось в Германии (Гутегофнунгсгютте.) В 1940 -г. была построена установка в Румынии в литературе имеется подробное описание ее [18]. Процесс проводился при очень Малой глубине конверсии за проход и температурах реакции от 400 до 600° С в коротких трубках, облицованных керамическими плитками. В качестве сырья применялась смесь, состоящая из 1,0 части метана и 3,7 частей воздуха, к которой добавлялось 0,08% азотной кислоты в качестве катализатора. Отношение метановоздушного " сырья к рисайклу равнялось 1 9. Формальдегид вымывался из выходящего газа, образуя примерно 5%-ные водные растворы. Выход его на расходованный метан составлял 35%. [c.345]

Вследствие этого работают обычно при глубине конверсии вколо 60% с рециркуляцией ацетальдегида. [c.66]

Температура, при которой достигается заданная равновесная глубина конверсии (парафинолефин + На) при атмосферном давлении, °С [c.282]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология