; ;

Покрытия гальванические

Процесс нанесения покрытий гальваническим путем был уже ранее рассмотрен в гл. X. Покрытие должно иметь мелкокристаллическую структуру и быть сплошным — без пор и трещин. Разработаны определенные режимы осаждения, обеспечивающие эти качества покрытий (температура, плотность тока и состав электролита). Для получения мелкозернистой структуры в состав электролита вводят поверхностно-активные вещества и органические добавки, препятствующие росту отдельных кристаллических зерен (декстрин, ализариновое масло и т. д.). [c.545]

Процесс нанесения покрытий гальваническим путем был уже [c.527]

Существуют два варианта метода определения пористости наложение на испытуемую поверхность фильтровальной бумаги, пропитанной соответствующим реактивом, и заливка этим реактивом (с добавкой желатина) испытуемого участка, трудно доступного для наложения фильтровальной бумаги. Этот метод основан на образовании в порах покрытия гальванических микроэлементов, в которых растворяющимся электродом — анодом — является основной металл или подслой. Для определения пористости покрытий медью, никелем, оловом, свинцом, хромом, нанесенных на стальную поверхность, применяют обычно раствор железосинеродистого калия, с которым ионы железа, возникающие в результате действия гальваноэлементов, образуют в порах окрашенное соединение — турнбулеву синь. По количеству синих пятен, приходящихся на единицу поверхности, судят о степени пористости покрытия. [c.447]

Углеродистые стали, находившиеся в контакте с алюминиевыми сплавами, защищенные кадмиевым покрытием с последующим хроматированием, дали удовлетворительные результаты. Однако при переменном воздействии морской воды в атмосфере гальваническое покрытие оказалось непригодным. В этом случае положительные результаты получались с комбинированным покрытием (гальваническое и лакокрасочное). [c.86]

Постоянная противокоррозионная защита предусматривает использование коррозионностойких материалов (легированные стали, полимеры, композиционные и стеклянные материалы) и покрытий (гальванические, фосфатные, лакокрасочные и др.), применение анодной и катодной защиты и т.д. [c.366]

При макроскопической неоднородности наблюдаются границы зерен, несплошности на поверхности металла срезанные кромки, царапины, несплошности в пленках окислов (или других химических пленках) либо в металлических или неметаллических покрытиях гальванические пары составлены из разнородных металлов геометрические особенности — общая конструкция, щели, контакт с неметаллическими материалами и др. [c.14]

Для подтверждения физических представлений о процессе и выявления целесообразности применения пористых покрытий для интенсификации теплообмена было проведено экспериментальное исследование теплообмена при кипении Ф-11, Ф-12, Ф-22 и МНз в большом объеме с различными видами покрытий гальваническим, металлизационным, нанесенным методом спекания, покрытием стеклотканью. [c.21]

После анодирования алюминия естественно будет перейти к очередным электрохимическим опытам, благо под рукой есть и электролитическая ванна, и источник тока, и ключ с реостатом. В этих экспериментах мы будем извлекать металл из раствора и наносить его на поверхность. Этот процесс называют гальваностегией, а покрытия - гальваническими. Кстати, анодирование алюминия тоже относится к гальваностегии. [c.95]

Возможность получения различных цветных покрытий гальваническим способом в электролитах, содержащих соответствующие соли металлов, делают гальванические покрытия золотом особенно ценными для декоративной отделки художественных изделий из металла. [c.154]

С практикой получения металлических покрытий гальваническим способом можно познакомить учащихся на примере цинкования, никелирования или хромирования. Если в лаборатории нет специальных стеклянных сосудов прямоугольной формы, то в качестве ванны можно использовать широкий химический стакан или кристаллизатор. В качестве анода используют пластину из того материала, которым производят покрытие. Обычно в ванну вводят два последовательно соединенных анода. Катодом служит предмет, на который хотят нанести покрытие, — стальная пластина или гвоздь. Катод и анод удобно подвесить на стеклянные палочки, положенные на борта ванны. Источником тока служит аккумулятор. Для получения хорошего покрытия нужно контролировать и регулировать силу тока. С этой целью в цепь гальванической ванны включают амперметр, вольтметр и реостат. Стальную отполированную пластинку подготовляют для покрытия подвергают травлению — обработке 20%-ной серной кислотой. Это необходимо для удаления окислов с поверхности металла. Протравленную пластинку промывают и затем обезжиривают, погружая в горячий раствор, содержащий едкий натр, соду и фосфорнокислый натрий. После этого пластинку промывают, погружают на 1—2 мин. в 3%-ную серную кислоту и снова промывают. Последняя обработка (декапирование) нужна, чтобы удалить с поверхности металла следы окислов и тем самым облегчить кристаллизацию на ней металла. [c.80]

Художественные изделия. из серебра или изделия, покрытые гальваническим способом достаточно толстым слоем серебра, могут быть тонированы в различные цвета. Наиболее красивой и строгой выглядит отделка под старое серебро. Такая отделка производится воздействием сернистых соединений, образующих на поверхности изделия сернистое серебро. [c.171]

Для усиления темной окраски изделия из серебра или покрытые гальваническим серебром перед оксидированием амальгамируются в разбавленном растворе азотнокислой закиси ртути. На поверхности изделия образуется амальгама серебра, затем изделие оксидируют в растворе сернистых соединений. При оксидировании на местах нанесенной амальгамы образуется сернистая ртуть, которая характерным черным цветом вместе с сернистым серебром придает оксидировке глубокий бархатисто-черный тон. [c.174]

В том случае, когда внешний вид покрытия имеет второстепенное значение, для защиты стали от коррозии используют цинковые, алюминиевые и кадмиевые покрытия. Они обладают тем преимуществом, что оказывают протекторную защиту основного металла в случае нарушения покрытия. Гальванический ток, протекающий между покрытием и основным металлом, должен быть достаточным для обеспечения.защиты основного металла. [c.188]

Нанесение металлических покрытий гальваническим способом. [c.73]

Некоторые металлы (молибден, вольфрам, марганец) в чистом виде практически не осаждаются гальваническим путем, в то время как легированные небольшим количеством никеля или другими металлами легко образуют сплав в виде покрытия. Гальваническое осаждение иногда является единственным способом получения специальных сплавов. [c.122]

Легирование осуществляется введением в сплав таких металлов, которые более устойчивы к воздействию окружающей среды. К защитным покрытиям относятся покрытия на органической основе (лакокрасочные, высокополимерные, смазки), покрытия на неорганической основе (окисные, фосфатные, хроматные и др.) и металлические покрытия (гальванические, металлизационные, горячие, диффузионные и пр.). [c.314]

Х 1) подготовительные работы — их цель состоит в тюдготовке поверхности металла для нанесения покрытия гальваническим путем на этой стадии технологического процесса проводят шлифование, обезжиривание и травление [c.17]

Наносят на покрытие гальванический слой меди. [c.185]

Метод определения водорода с помощью вакуумной ионизационной трубки, предложенный Лоуренсом [101, заключается в следующем. На металлическую тонкостенную вакуумную ионизационную трубку, представляющую собой трехэлектродную лампу — триод, наносится какой-либо гальванический осадок. После окончания электролиза трубка переносится в нагревательную печь и нагревается до 200°. Предполагается, что поскольку наружная поверхность трубки покрыта гальваническим осадком, водород, поглощенный в стенках при нанесении покрытия, будет диффундировать во внутреннюю вакуумную полость трубки. Проникший внутрь трубки водород изменяет величину сеточного тока лампы. При этом, как указывается, изменение величины сеточного тока пропорционально количеству водорода. Недостатком данного метода является то, что определение водорода происходит при нагреве образца с покрытием. Естественно, что при нагреве во внутреннюю полость будет диффундировать не только водород, который содержался в стали сразу после кадмирования или цинкования, но также и часть водорода, который содержался в покрытии и на границе сталь — покрытие (подробно этот вопрос будет рассмотрен ниже). [c.159]

В полярографической ячейке имеются два электрода, к которым подводится (автоматически) равномерно увеличивающееся напряжение в пределах не более 3,0 у. Один из электродов в процессе съемки полярограммы не меняет своего потенциала, хотя через ячейку и проходит небольшой ток. Такой электрод называют неполяризующимся. Им может быть ртутное дно с поверхностью 4—5 см (если фон имеет анионы С1-, Вг-, J-, ОН-, 504 и др., дающие с ртутью плохо растворимые соли) или обычный каломельный электрод с несколько увеличенной поверхностью ртути ( 2 сж ). В качестве неполяризующегося электрода для фона, содержащего галоидные анионы, целесообразно применить галоид— серебряный электрод (серебряная проволока, покрытая гальванически или методом наплавления пленкой соответствующего галоида серебра). С такой проволокой, непосредственно погружаемой в фоновый электролит, проще работать, чем с ртутным дном , а по сравнению с каломельным электродом она имеет то преимущество, что исключается электролитический ключ, что очень важно при работе с неводным фоном. Наш опыт показал, что хлор — серебряный электрод, приготовленный путем наплавления на серебряную проволоку — 1 мм слоя хлорида серебра, пригоден для работы во многих растворах, так как в приэлектродном слое раствор быстро насыщается хлористым серебром. При прохождении через неполяризующийся электрод небольшого тока (10- —1 ха) концентрация ионов ртути или серебра в растворе практически не меняется (насыщенные растворы труднорастворимых солей ртути или серебра) и потенциал электрода остается постоянным. Из этого следует, что изменение внешнего напряжения приходится на потенциал второго электрода, а также на омическое падение напряжения в полярографической ячейке. Однако это падение напряже- [c.43]

Для контроля толщины немагнитных покрытий (гальванических, лакокрасочных), нанесенных на ферромагнитную основу, используется электромагнитный толщиномер ЭТ-4. Работа этого прибора состоит в регистрации изменения магнитного сопротивления между сердечником датчика и ферромагнитной основой. Толщиномер отличается простотой схемы, надежностью в эксплуатации и может применяться для контроля гальванических покрытий на крупногабаритных деталях. [c.274]

Фокин [64] применил пористый графитовый цилиндр, через который продавливался спиртовой раствор олеиновой кислоты. Для нанесения слоя активного никеля в католит были добавлены соли никеля, из которых никель осаждался на катоде в виде тонкодисперсной никелевой губки. Можно также в качестве катода применять никелевую сетку, покрытую гальваническим никелем. В последнем случае восстановление олеиновой кислоты протекает с выходом по току выше 80%. Попытки электровосстановления изолированных этиленовых связей в различных ненасыщенных органических кислотах на свинце, ртути, железе, меди и цинке, а также на катодах, покрытых губчатым оловом, молибденом, титаном и ванадием [61], не дали положительных результатов. [c.156]

С. Д. Морхов исследовал три основных вида антикоррозионной отделки золотом 1) покрытие сусальным золотом на лаке морда-не, 2) покрытие огневым способом, 3) покрытие гальваническим способом (включая дополнительную огневую обработку). [c.157]

Сталь 40ХН без покрытия Гальваническое цинкование Гальваническое кадмирование Фосфатирование Металлизация цинком Металлизация цинком после струйной обработки [c.113]

Таким образом, во влажных субтропиках применяемые гальванические покрытия не обеспечивают длительную защиту. Поэтому следует применять комбинированные покрытия (гальванические и лакокрасочные). Такие покрытия отличаются большей долговечностью по сравнению с гальваническими. При исследовании цинкового покрытия по Ст. 45 толщиной 60 мкм и комбинированных покрытий толщиной 30 мкм после 6 месяцев хорошие результаты были получены из девяти схем комб инированных покрытий на семи, в то время как все девять схем гальванических покрытий имели коррозионные поражения. [c.94]

Пояс юГ1 электропроводный немета ши-ческин — Получение 2.31—33 Покрытия гальванические — Внд н [c.242]

Изделия из серебра или покрытие гальваническим серебром очень быстро темнеют, покрываются пят11ами, теряют первоначальный блеск и свою декоративность. Для снятия оксидного слоя серебра, имеющего вид желтых и темных пятен, цветов побежалости, применяют различные способы. [c.176]

Подобные алюминиевые покрытия эффективны для защиты крепежных изделий из высокопрочной стали, титана и алюминиевых сплавов, эксплуатируемых в морской воде. Для защиты подшипников из углеродистой стали от коррозии были применены ионные покрытия из нержавеющей стали 304, а алюминиевых — из нержавеющей стали 310 [70]. Покрытия из алюминия, золота и нержавеющей стали наносят на крепежные изделия и другие мелкие детали для защиты их от коррозии и улучшения механических свойств. Особенности технологии нанесения ионных покрытий на мелкие детали рассмотрены в работе [71]. Для защиты от коррозии отдельных узлов установок газификации угля предложено наносить покрытия толщиной 10—100 мкм из А12О3. На тонкое покрытие, нанесенное методом ионного осаждения, можно наносить толстое покрытие гальваническим методом. Например, можно сочетать процесс ионного осаждения медного покрытия толщиной 25 мкм на титан с последующим осаждением толстого (500 мкм) слоя меди в обычной гальванической ванне (чисто гальваническим методом медное покрытие на титан осаждать не удается) [70]. Особенно перспективен метод ионного осаждения при нанесении покрытий на непроводящие детали (карбид вольфрама, пластмассы, керамику и др.), т. е. на детали, на которые другими методами осадить металлические покрытия сложно или вообще нельзя. [c.129]

Биполярный электрод состоит И.З сплошного основного листа диаметром 870 мм (служащего также перегородкой между сосед-HHjm ячейками), к которому па анкерах при помощи электрозаклепок крепятся выносные перфорированные листы диаметром 700 мм. Выносные листы электродов перфорированы отверстиями диаметром около 6 мл1 с шагом между ними около 9. им. Анодная сторона основного листа электрода и выносной апод с обеих сторон покрыты гальваническим слоем никеля толщиной 100 мк. [c.169]

Электролизеры Пехкранца (Pe hkranz) относятся к фильтр-прессному типу. Электроды состоят" из пластин листового железа, покрытых гальванически толстым слоем никеля. Этот металЛ" очень хорошо противостоит окислению. Диафрагма сконструирована с таким расчетом, чтобы противо1Стоять коррозионному действию горячей концентрированной щелочи. Она состоит из чистого никеля, осажденного гальваническим путем на соответствующей подкладке. Диафрагма может иметь поверхность 2,5 при тол1дине лишь 0,15 мм и содержать очень большое число мелких отверстий, допускающих прохождение тока и жидкости, но полностью препятствующих диффузии газов. Такие диафрагмы служат очень долго и обладают прр работе очень малым сопротивлением. [c.172]

Защитные покрытия наносили на пожки прибора, где расположены металлокерамические спаи охватывающей и штырьковой конструкций (рис. 91). Перед нанесением покрытия поверхность была очищена и для улучшения адгезии покрыта гальванически слоем никеля толщиной 5—7 мкм. Герметизирующее покрытие осуществлялось наливом или пульверизацией. При этом были [c.168]

Коррозия и защита от коррозии (2002) -- [ c.266 , c.267 , c.268 , c.269 , c.270 , c.271 , c.272 ]

Электрооборудование электровакуумного производства (1977) -- [ c.98 ]

Качественный химический анализ (1952) -- [ c.578 ]

Коррозия и защита от коррозии Изд2 (2006) -- [ c.266 , c.267 , c.268 , c.269 , c.270 , c.271 , c.272 ]

Справочник химика Том 5 Издание 2 (1966) -- [ c.914 , c.929 , c.936 , c.937 , c.944 , c.959 ]

Справочник химика Изд.2 Том 5 (1966) -- [ c.93 , c.914 , c.929 , c.936 , c.944 , c.959 ]

Техника низких температур (1962) -- [ c.211 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология