Капли ситчатые

В экстракционной колонне с ситчатыми тарелками дисперсная фаза много раз раздробляется при прохождении сквозь отверстия ситчатых тарелок (диаметр отверстий 6,3 мм с шагом 18 мм и разбивкой под углом 60° для верхней пластины и с шагом 11 мм и разбивкой нод углом 60° для нижней пластины двойной тарелки). Струи дисперсной фазы растворителя при это.м распадаются на мелкие капли, которые образуют слои над тарелками. [c.141]

В барометрических конденсаторах иногда вместо сегментных полок применяются полки, представляющие собой чередующиеся круглые диски и кольца (рис. У1И-29, б), а также ситчатые сегментные полки. Через отверстия последних вода стекает каплями, вследствие чего увеличивается поверхность ее соприкосновения с паром, но отверстия ситчатых тарелок могут легко засоряться. [c.339]

В ситчатом экстракторе диспергируемая фаза, например легкая, как показано на рис. Х1П-21, проходя через отверстия ситчатых тарелок, многократно дробится на капли и струйки, которые, в свою очередь, распадаются на капли в межтарелочном пространстве. После взаимодействия со сплошной фазой капли коалесцируют и образуют слой легкой фазы под каждой вышерасположенной тарелкой. В случае если [c.542]

Кош акт паровой фазы и флегмы на ситчатых тарелках происходит в. диспергированном слое, который достигает отбойников. Отбойники отделяют капли жидкости от паров и снова возвращают на тарелку. [c.186]

В отличие от пульсационных в вибрационных экстракторах эффективное разделение достигается при возвратно-поступа-тельном движении пакета ситчатых тарелок, через которые жидкость проходит в виде струй, распадающихся на капли в сплошной фазе. [c.164]

Среди экстракционных аппаратов гравитационного типа наиболее эффективными являются ситчатые колонны (рис. ХП-З, в), которые подобно абсорбционным и ректификационным колоннам состоят из цилиндрического корпуса с размеш,ен-ными в нем ситчатыми (решетчатыми) тарелками. Последние разделяют колонну на секции, сообщающиеся через отверстия в тарелках и переточные трубки. Легкая фаза, поднимаясь вверх по колонне, проходит через отверстия в тарелках, дробится на капли, которые контактируют в межтарелочном пространстве со сплошной фазой, движущейся сверху вниз. Достигнув следующей тарелки, капли сливаются, образуя слой, который вновь дробится при прохождении через отверстия этой тарелки. Таким образом, легкая фаза диспергируется в колонне столько раз, сколько в последней размещено тарелок, контактируя в каждом межтарелочном пространстве с встречным потоком сплошной фазы. Последняя же перемещается из секции в секцию через переточные трубки. [c.566]

Скорость Оом обеспечивает распад вытекающей струп иа мелкие капли вблизи поверхности тарелки в промышленных ситчатых колоннах Оон= 0.15 0.30 м/с. [c.596]

Однако при исследовании массопередачи на ситчатой тарелке в режиме газовых струй и брызг были получены противоположные результаты, т. е. уменьшение коэффициентов массопередачи при разделении положительных смесей [85]. Это объясняется тем, что в указанных условиях разделения поверхностное натяжение в основании образующейся капли было больше, чем у окружающей жидкости, вследствие чего уменьшалась поверхность контакта фаз и не наблюдались процессы, описанные выше. [c.106]

В результате многократного диспергирования и слияния капель дисперсной фазы в противоточном слое сплошной фазы осуществляется ступенчатая противоточная экстракция в одном колонном аппарате с ситчатыми тарелками. С последней тарелки капли дисперсной фазы поступают в разделительную камеру или в специальный отстойник, где они сливаются в общий слой дисперсной фазы, откуда последняя и выводится из аппарата. [c.342]

Переливы лучше устанавливать заподлицо с плоскостью тарелки без выступающих кромок, как у переливов ситчатых тарелок ректификационных колонн. Площадь поперечного сечения переливов должна быть такой, чтобы линейная скорость сплошной фазы в них не превышала скорости осаждения некоторой малой капли дисперсной фазы (например, капли диаметром 0,8—1,6 мм). [c.566]

Гарнер установил по оси колонны с ситчатыми тарелками (диаметр колонны 100 мм) вал с мешалками. Мешалки были расположены настолько близко к плоскости тарелок, что могли разрушать капли дисперсной фазы в момент их образования на тарелке. Применяя систему диэтиламин — вода (дисперсная фаза)— метилизобутилкетон, отличающуюся низким значением межфазового натяжения, при умеренных скоростях вращения ротора Гарнер существенно увеличил эффективность ступени. [c.584]

Схема тарельчатого колонного экстрактора с ситчатыми тарелками представлена на рис. 7.14. В таких аппаратах дисперсная жидкость (на рис. 7.14 - более легкая жидкость, подаваемая снизу), проходя через большое число отверстий на каждой из многочисленных тарелок, многократно диспергируется. Капли всплывают в более тяжелой сплошной жидкости к верхней тарелке, коалесцируют в пространстве под этой тарелкой с образованием сплошного слоя легкой жидкости, а затем эта жидкость снова диспергируется на капли и т. д. Тяжелая жидкость в виде сплошной дисперсной фазы под действием силы тяжести перетекает с верхних тарелок на нижние по перетокам у внутренней стенки экстракционной колонны. [c.464]

В экстракционной практике широко используются колонны, в рабочем пространстве которых расположены ситчатые тарелки провального типа (без переливных патрубков), а движущимся потокам жвдкостей сообщается дополнительная энергия за счет использования пульсационных устройств или воздушного перемешивания [1]. При оценке эффективности использования того или иного способа интенсификации процесса экстракции в тарельчатых колоннах важно определить, какой при этом достигается эффект по сравнению с тарельчатой колонной аналогичной конструкции, но без применения дополнительной энергии. В связи с этим представляет интерес рассмотреть явления гидродинамики и массообмена в колонне с провальными тарелками при условии, что величина сил инерции, дробящих капли жидкостей, определяется, в основном разностью удельных весов жидкостей. [c.294]

Наблюдая работу одной подвижной ситчатой тарелки, можно наблюдать наличие оптимальной скорости движения сита, при которой вся жидкость, проходящая сквозь его отверстия, дробится на достаточно мелкие капли, но еще не имеется устойчивого эмульгирования. Эта оптимальная скорость движения сита зависит от живого сечения всех отверстий сита и возрастает прямо пропорционально его величине (рис. 2). Оказалось, что оптимальным скоростям движения сит с различным живым сечением отвечает одинаковая средняя скорость движения жидкости сквозь [c.206]

В колонных экстракторах с ситчатыми тарелками рис. 110) дисперсная фаза многократно раздробляется при прохождении сквозь отверстия ситчатых тарелок. Капли легкой жидкости всплывают в слое тяжелой фрак- [c.156]

Процесс в ситчатой колонне происходит следующим образом тяжелая фаза подается в верхнюю часть колонны ниже уровня легкой жидкости и, проходя через отверстия ситчатой тарелки, разбивается на капли, падающие навстречу поднимающейся снизу легкой жидкости. Капли сливаются в слой тяжелой жидкости на нижележащей тарелке, проходя которую жидкость снова диспергируется. Так продолжается до поверхности раздела фаз 3. Далее тяжелая фаза уже является сплошной, а дисперсной фазой будет легкая жидкость. Из нижней части колонны (из пространства над нижней тарелкой) выводится тяжелая жидкость. Под нижнюю тарелку подается легкая жидкость, являющаяся в данном случае дисперсной фазой. [c.471]

В каплеуловителе удаляются из газа вся капельная влага и конденсат, поступившие в пылеуловитель из газопровода, а также все масло, капли которого могут в незначительной степени образовываться при разрыве пузырей масла на выходной стороне ситчатого диска 4. [c.10]

В аппарате [39] струи, образующиеся при прохождении раствора через отверстия ситчатой тарелки, движутся сверху вниз в газовом пространстве под действием силы тяжести. При высоте аппарата 20 м струи (нити) разрываются на капли, поэтому в нижней части аппарата раствор движется не в виде струй, а в виде капель. Противотоком раствору движется инертный газ, уносящий пары растворителя. В качестве инертного газа могут использоваться водяной пар, азот, углекислый газ. [c.276]

Тарельчатые экстракторы. Тарельчатые экстракторы представляют собой колонные аппараты с ситчатыми тарелками различных конструкций, снабженными переливными устройствами. Взаимодействие фаз происходит в перекрестном токе на каждой тарелке. Диспергируемая фаза (легкая или тяжелая) проходит через отверстия в тарелках и дробится на капли. Сплошная фаза движется вдоль тарелки от одного патрубка перелива к другому. Капли коалесцируют и образуют сплошной слой жидкости над тарелкой (тяжелая жидкость) или под тарелкой (легкая жидкость). Подпорный слой секционирует экстрактор по высоте и обеспечивает подпор для диспергирования жидкости через отверстия тарелок. Секционирование экстрактора снижает обратное перемешивание фаз и приводит к увеличению средней движущей силы процесса (например, по сравнению с таковой в распылительных и насадочных экстракторах). [c.59]

Поверхность фазового контакта можно рассчитать по уравнению (11), определив d по уравнению (1),у —по уравнению (19) и отсюда удерживающую способность по рнс. 27. Наконец, высота может быть определена по уравнениям (15), (18) или другим аналогичным выражениям, в которые входит /(,,, причем величиной пренебрегают. Если желательно, может быть внесена поправка иа массопередачу за период образования капли и коалесценции (см. ниже ситчатые колонны). [c.105]

Высота колонны. Коулсон и Скиннер показали, что коэффициенты массопередачи в ситчатых колоннах могут быть рассчитаны из величин, полученных в опытах с одиночными каплями (см. часть П1). Поверхность мел<фазового контакта свободно движущихся капель вычисляют по уравнению (И), как для распылительных колонн, заменяя в уравнении (1) скорость в сопле скоростью в отверстии тарелки. Учитывая, что эффективная поверхность iy при образовании капли составляет % от общей поверхности капли , получаем [c.117]

В ситчатых колоннах с перфорированными тарелками и переливными устройствами диспергируемая фаза, проходя через отверстия тарелок, многократно дробится на капли, а сплошная фаза движется перекрестным током в межтарельчатом пространстве и через сливы перетекает с тарелки на тарелку (рис. 5.6.2). [c.589]

В новых типах тарельчатых колонн — клапанных, с направленным движением пара, ситчатых струйных с отбойниками, пластинчатых и других наряду с барботажем происходит и струйное взаимодействие жидкости и газа (пара), при котором поверхность контакта образуется при дроблении жидкости на капли и струи потоками газа. Наряду с этим применяются и колонны с плоскопараллельной насадкой, позволяющие значительно повысить рабочие скорости паров в насадочных колоннах. [c.427]

На каждой тарелке такой колонны образуется два слоя жидкости. Ситчатая тарелка разбивает один слой жидкости на отдельные капли. Процесс можно провести таким образом, что в верхней части колонны диспергируется тяжелая жидкость, в нижней — легкая. [c.808]

Простейшее взаимодействие жидкости и газа - барботаж последнего через жидкость (рис. 2.81,г,д) и разбрызгивание жидкости в газе (рис. 2.81,е). Интенсивность взаимодействия фаз при барботаже зависит от скорости всплытия пузырей и их размера. Скорость всплытия определена фавитационными силами и потому офаничена. Размер пузырей можно варьировать в офаниченных пределах - в свободном барботажном слое мелкие пузыри сливаются, а крупные - неустойчивы и быстро распадаются. Объемный коэффициент массообмена в свободном барботажном слое, как правило, не превышает величины 0,3 с . Мелкие пузыри, размер которых зависит от выходного отверстия в барботере, удается сохранить в тонком слое жидкости. Это удобно сделать в многослойном реакторе как с переливными устройствами (рис. 2.81,ж), так и с ситчатыми провальными распределителями потока - тарелками (рис. 2.81,з). В реакторе с разбрызгивателем (рис. 2.81,е) мелкие капли более устойчивы в размерах, но скорость их падения определена силами фавита-ции и захватом потоком газа (особенно для мелких капель). Массообмен между фазами можно интенсифицировать, если жидкость диспергировать специальными форсунками они значительно развивают поверхность контакта фаз и скорость их движения. Но это же добавляет трудности в последующем сепарировании газа и жидкости. [c.167]

Рис. 303. Характеристики тарелки и образует капли, поднимаю- пульсационногоэкстрактора щиеся к расположенной выше тарелке, с ситчатыми тарелками Во время пульсаций, направленных "Р фиксированной ампли-вниз, аналогично ведет себя тяже- У- лая жидкость. В этих условиях экстрактор работает гидродинамически устойчиво, но скорости массопередачи низкие. Область 3 соответствует довольно равномерному диспергированию в течение всего цикла образуются мелкие капли, которые распределяются в сплошной фазе. В этом режиме достигаются наибольшие скорости массопередачи.

Ситчатые гравитационные экстракторы представляют собой колонны с перфорированными тарелками, снабженными переливными устройствами (рис. У.4). Диспергируемая фаза, проходя через отверстия тарелок, многократно дробится на капли, а сплощ-ная фаза движется перекрестным током в межтарелочном пространстве и через сливы перетекает с тарелки на тарелку. Капли, пройдя сквозь отверстия тарелок, коалесцируют и образуют подпорный слой под (как на рис. У.4) или над каждой тарелкой, в зависимости от того, диспергируется легкая или тяжелая фаза. Подпорный слой обеспечивает секционирование аппарата по высоте и перетекание сплошной фазы только через переливные устройства кроме того, он создает напор, необходимый для проталкивания диспергируемой фазы сквозь отверстия тарелок. [c.272]

Анализ экспериментальных данных для ситчатой и насадочной пульсационной колонн показал [8, 9], что Кэ Кз, т. е. возрастание эффективности обусловлено увеличением межфазной поверхности, а эффективный коэффициент массопередачи даже уменьшается (/Ст<1, рис. 4,а). В первом приближении изменения О, VI к являются вторичными и определяются уменьшением диаметра капли (в колоннах, когда скорость капли больше скорости интенсифицированного движения). Тогда для построения количественной теории достаточно знать зависимости радиуса капли от параметра интенсификации (число оборотов п, интенсивность пульсации /), а также скорости всплывания и коэффициента массопередачи от диаметра капли й [8]. [c.104]

Дальнейшую очистку водородного газа или вентиляционных тазов, содержащих 15 мг/м ртути, проводят либо абсорбционными, либо адсорбционными методами. При абсорбционной очистке в качестве абсорбента используется рециркулируемый рассол, содержащий около 250 г/л Na l и 0,6—0,9 г/л СЬ, который при pH = 2—4 орошает башни с ситчатыми тарелками или насадочного типа. При взаимодействии рассола с парами и каплями ртути последняя образует с поглощаемым раствором растворимые комплексы. Регенерация ртути из абсорбента происходит в электролизере, куда подается насыщенный раствор. Концентрация остаточной ртути в отходящем газе снижается до 0,1 мг/м . [c.170]

Колонны с вибрирующими тарелками (тип Б4). Этот экстрактор, предложенный ван Дийкoм , показан на рис. 11,с . Он представляет собой колонну с ситчатыми тарелками без переточных патрубков для сплошной фазы вибрация тарелок достигается при помощи механизма, сообщающего им возвратно-поступательное движение. Этим способом дисперсная фаза разбивается на очень мелкие капли и достигается высокая эффективность. Однако с механической точки зрения такой экстрактор хуже пульсационной колонны, описанной ниже, и мало применяется. [c.39]

Капли после разгона движутся над тарелкой по инерции под действием силы тяжести. Для обычных з словий работы ситчатых тарелок можно показать, что при данной начальной скорости каили траектория ее движения, построенная без учета влияния поднимающегося в межтарелочном пространстве газа, будет мало отличаться от действительной траектории. Если изменять параметры процесса так, чтобы уменьшалась начальная скорость капель (например, уменьшать расход газа), то траектории движения капель над тарелкой будут понижаться. Когда капли, вылетающие из первого ряда отверстий с наименьшей начальной скоростью начнут падать на сливной порог и стекать по нему на тарелку, на ней начнется т1аконление жидкости и образование пенного слоя. При этом капли, имеющие начальную скорость пролетев по горизонтали расстояние В от пер-иого ряда отверстий до сливного порога, должны оказаться над тарелкой на высоте сливного порога К, т. е. будет выполняться равенство [c.32]

В отличие от рассмотренной идеализированной схемы в реальных условиях работы ситчатой тарелки па границе устойчивости капли движутся по разным пересекающимся траекториям с различно вь сотой подъема и падают на тарелку на разных расстояниях от сл вного порога. Поэтому в достаточно широком диапазоне значений диаметра колонны О и расстояния между тарелками II на устойчивость пенного режима будут влиять оба эти параметра, что и наблюдалось в действительности при всех опытах, проведенных в данной работе. [c.33]