Температура деструкции полимера

Толщина корки регулируется несколькими параметрами продолжительностью выдержки расплава под давлением (рис. 5), температурой расплава и формы, количеством ГО. Однако увеличение температуры расплава ограничено температурой деструкции полимера использование же инертного газа расширяет темпера- [c.29]

Температура сварки должна быть выше температуры текучести кристаллического полимера или температуры плавления аморфного полимера, но ниже температуры его деструкции. При кратковременной сварке (0,05—0,2 с) температура сварки может превышать температуру деструкции полимера [6, с. 58]. Так, температура сварки из полиэтилена низкой плотности лежит в пределах 115— 145 °С, сарана — 138—149 °С, поливинилхлорида — 180—210 °С. Температура нагревателя должна иметь более высокую температуру, верхний предел которой определяется производительностью упаковочного автомата и видом применяемого упаковочного материала. Так, в автоматах для розлива молока в бумажные пакеты (производительность 60 упаковок в минуту) температура нагревателя для продольного шва составляет 280—290 °С, в автоматах для изготовления пакетов из полиэтилен-целлофановой пленки (производительность 200 упаковок в минуту) температура нагревателя составляет 170—180 °С. [c.122]

Для реакций полимеризации характерна необратимость процесса при температурах ниже температуры деструкции полимера. При полимеризации нет равновесия между мономером и полимером. Олефины, как правило , не полимеризуются самопроизвольно. Реакции полимеризации являются цепными. Цепными реакциями называют такие процессы, при которых энергия, освободившаяся в результате завершения одного акта присоединения, не рассеивается в окружающую среду, а передается другой молекуле и возбуждает новый акт присоединения. Количество актов присоединения молекул мономера с образованием макромолекул зависит от длины кинетической цепи данных превращений. [c.51]

Давление газов зависит не только от природы и количества используемого газообразователя, но и от температуры композиции [48, 51]. Для выполнения условия (1.76) при использовании термопластических полимеров температура композиции должна находиться в области высокоэластического состояния, т. е. примерно на 10—50° С выше Гс- Насыщение композиции газов при более высоких температурах, но ниже температуры деструкции полимера, целесообразно при наличии противодавления в системе — при прессовых, экструзионных и литьевых методах вспенивания (см. гл. 4 и 5). [c.65]

Полиарилаты являются термопластичными материалами и, следовательно, могут подвергаться различным способам формования в вязкотекучем состоянии литьевое прессование, литье под давлением, экструзия и др. Но при этом следует учитывать, что наличие жесткоцепных макромолекул, переход в вязкотекучее состояние в узком интервале температур, граничащем с температурами деструкции полимера, создают определенные трудности переработки полиарилатов. [c.302]

Использование при нанесении традиционными методами пленкообразователей полианионного типа, нейтрализованных гидроксидами щелочных металлов, невозможно, так как термическая диссоциация образованных ими солей происходит при температурах, превышающих температуру деструкции полимеров. Практически невозможно также использование поликатионных пленкообразователей для нанесения покрытий любыми методами, кроме электроосаждеиия, так как используемые для нейтрализации кислоты не только образуют более прочные солевые связи, но и обладают более низкой летучестью, чем органические азотсодержащие основания. Кроме того, кислоты могут вызывать интенсивную коррозию оборудования и ухудшать санитарно-гигиенические и экологические условия производства. Поэтому в настоящее время единственным методом нанесения поликатионных пленкообразователей пока остается электроосаждение. [c.103]

Для реакций полимеризации характерна необратимость при температурах, лежащих ниже температуры деструкции полимера, т. е. ниже 300°. Следовательно, при полимеризации нет равновесия между мономером и полимером, характер протекания реакции не обусловливается скоростью и степенью удаления образовавшихся веществ из сферы реакции и конец реакции не определяется вновь установившимся равновесием, соответствующим данным условиям. Молекулы полимера в процессе реакции растут мгновенно. Молекулярный вес полимера н степень по.ии-меризации определяются условиями проведения реакции. Так, при полимеризации стирола сначала образуется высоковязкий раствор, затем твердый гель и, наконец, твердый стеклообразный полимер. Никаких устойчивых промежуточных продуктов с короткими цепями в период полимеризации не образуется цепная реакция с самого начала дает высокомолекулярные полимеры. То же имеет место при полимеризации винилацетата и других производных этилена. [c.179]

Были получены ИК-спектры полимера I с интенсивной полосой поглощения при 1780 см" , обусловленной валентными колебаниями С=0-группы лактонного цикла, и полимера II с двумя полосами поглощения при 1730 см -валентные колебания С=0-группы сложноэфирной связи и при 1780 см" -колебания С—О лактонного цикла. Сравнение уменьшения интенсивностей этих полос в спектре при повышении температуры деструкции полимеров показало, что оно происходит в одинаковой степени для обоих полимеров, т.е. свидетельствует о независимости распада лактонного цикла от структуры основной цепи. В то же время было замечено, [c.61]

Рис. 2.1. Схема процессов плавления и растворение полимера а — плавление б — растворение — температура начала размягчения (средняя) Гр, Гр — температура размягчения соответственно низкомолекулярной и высокомолекулярной фракций Гд — температура деструкции полимера Ср - средняя концентрация полимера соответствующая началу течения Ср - то же, для ннзкомолекулярной фракции Ср— то же, для высокомолекулярной фракции (полное растворение) С -предел концентрации полимера в растворе, ниже которого волокно не формуется.

Кривая молекулярно-весового распределения должна быть достаточно узкой и температурная область размягчения не должна превышать нескольких градусов. Если температура начала размягчения Тр и температура плавления Тц различаются между собой более чем на 100° С, то Гр чаще всего оказывается слишком низкой для большинства областей применения изделий из химических волокон и их теплостойкость и формоустойчивость недостаточны. Если же 7п чрезмерне высока, т. е. температура плавления выше температуры деструкции полимера, он. не способен полностью плавиться без разложения и оказывается непригодным для формования волокон из расплава. [c.109]

Другим направлением стабилизации высокотермостойких полимеров является введение металлсодержащих органических соединений, которые при температурах, близких к температурам деструкции полимеров, распадаются с выделением атомарных металлов непосредственно в матрице полимера [180, 181]. Выделившиеся металлы (Ре, Си и др.), активно взаимодействуя с кислородом, [c.244]

Нанесение на поверхность силохрома модифицирующего покрытия в количестве 6% (емкость монослоя) позволило снимать характеристики удерживания ЭОС на 20°С выше температуры деструкции полимера. При этом не наблюдалось изменений характеристик удерживания со временем эксплуатации колонки. Для сопоставления характеристик удерживания алкильных и фенильных производных кремния, германия и олова па модифицированных полимерами образцах были рассчитаны относительные (декана) объемы удерживания для этих соединений. [c.92]

При измельчении в шаровой мельнице смеси ПВХ с акролеином образуется сополимер с повышенной теплостойкостью и хорошими электрическими свойствами [367]. Процесс проводили в мельнице с фарфоровыми шарами диаметром 12—20 мм с частотой вращения 108 об/мин при комнатной температуре в течение 4 ч. После 2 ч измельчения с 20 % акролеина температура деструкции полимера увеличивалась от 150 до 160 °С, а температура потемнения от 200 до 220 °С. Еще через 2 ч эти температуры составляли соответственно 220 и 280 °С. Поверхностное электрическое сопротивление полученного продукта в 15 ООО раз выше, чем у исходного ПВХ. [c.142]

Смешанный полиамид (анид Г-669) при этой же температуре превращается в трехмерный продукт. Такое поведение поликапроамида объясняется, по-видимому, тем, что при высоких температурах деструкция полимера капролактама преобладает над термическим и термоокислительным структуриро-ванием (при сравнительно низких температурах— ниже 200°С — капрон структурируется даже с большей скоростью, чем анид Г-669). [c.212]

ДС-поляризация может и не наблюдаться, если 1) температура tgOMaK выще температуры деструкции полимера (например, в целлюлозе, некоторых полиамидах, в циклолинейном полифенил-силоксане) 2) макромолекула является жесткоцепной и тогда понятие сегмента теряет первоначальный смысл, так как его протяженность сравнивается с длиной всей макромолекулы 3) полимеры пространственно сшиты так, что расстояние между узлами химической сетки короче кинетического сегмента, который был бы характерен для молекулы линейного строения. Роль химических сшивок могут выполнять кристаллические образования, в сильно закристаллизованном полимере (на 80—90%) сегментальная форма теплового движения может и не проявиться. В работе [106] [c.37]

Иная картина наблюдается при получении жестких ППУ по одностадийному методу, когда диизоцианат вводится в значительных количествах, что обусловливает интенсивное тепловыделение и разогрев пенопласта до температур деструкции полимера — примерно до 180°С. Трудности отвода тепла в таких системах делают нецелесообразным применение ТДИ с высоким содержанием целевого продукта. Положительные результаты достигаются при использовании менее реакционноспособного сырого ТДИ, содержащего 50—85% 2,4- и 2,6-изомеров или других ароматических диизоцианатов с меньшей мольной концентрацией N O-rpynn (табл. 2.3). [c.61]

Полиарилаты являются термопластичными материалами и перерабатываются обычными методами — литьевым прессованием, литьем под давлением, экструзией и др. Наличие жесткоцепных макромолекул, переход в вязкоте учее состояние в узком интервале температур, граничащем с температурами деструкции полимера, создают определенные трудности при переработке полиарилатов. [c.185]

В прядильных растворах, которые всегда бывают концентрированными, и расплавах макромолекулы не бывают полностью свободны от взаимодействия с соседними макромолекулами и 2 никогда не снижается д-о нуля. Полное отсутствие взаимодействий между макромолекулами полймера ( 2 = 0) могло бы наступить только при повышении температуры расплава до кипения, т. е. значительно выше температуры деструкции полимера, что, очевидно, невозможно. В растворах такое состояние ( = 0) может быть достигнуто при. бесконечном разбавлении полимера (С = 0),что также невозможно. [c.52]

Время термоетабильности — индукционный период до момента выделения НС1 в свободном состоянии из композиций ПВХ -Ь металлсодержащий стабилизатор-акцептор НС1 при фиксированной (часто 175° С) температуре деструкции полимера. [c.180]