Магниты пластинчатые

Высокопрочный чугун содержит графит в шаровидной (глобулярной) форме в пределах 3,0—3,6%. Для этого в чугун вводят магний (до 0,08%). Шаровидный углерод меньше снижает прочность чугуна, чем пластинчатый. Такие чугуны дешевле сталей и их часто применяют для замены стальных деталей и конструкций. Из высокопрочного чугуна изготовляют коленчатые валы, крышки цилиндров, детали прокатных станов, прокатные валки, насосы, вентили. [c.630]

Неоднородность механических свойств приводит к неравномерной вытяжке и ускоренному износу резиновых изделий. Каландровый эффект полностью устранить невозможно, но можно значительно уменьшить его, если избежать применения анизотропных наполнителей, т. е. наполнителей с пластинчатой или вытянутой формой частиц— окиси магния, каолина, окиси цинка, волокнистых наполнителей. Кроме того, каландровый эффект значитель- [c.285]

В зависимости от формы графитных включений различают серый чугун с пластинчатым графитом, ковкий чугун с хлопьевидным графитом (получают путем нагрева белого чугуна), высокопрочный чугун с включениями шаровидной формы. Его получают за счет введения добавок магния в жидкий металл. Прочностные свойства чугуна увеличиваются от серого к высокопрочному. [c.22]

Анизотропные магниты изготовляют также в виде пластин с прямоугольной формой сечения. Намагничены магниты вдоль короткой грани. На рис. 59, а дана схема муфты на пластинчатом магните. Зубцовая зона внутренней полумуфты укорочена. [c.100]

Поршни отливают из серого низколегированного чугуна с пластинчатой формой графита, а также из высокопрочного чугуна, модифицированного магнием, с шаровидной формой графита. Днища поршней хромируют, толщина хрома 0,03— [c.127]

Огромное значение для современной техники имеет высокопрочный чугун, в котором содержащийся графит находится в шаровидной форме. В обычном чугуне графит существует в пластинчатой форме. Между тем чугун с шаровидным графитом превосходит обычные чугуны в "два раза по прочности и в 2,5 раза по другим механическим свойствам. Превращение форм графита в чугуне осуществляется добавкой специального модификатора. Как правило, в качестве добавки используют металлический магний. Но процесс модифицирования чугуна магнием сложен и труден, поэтому желательно подобрать более подходящие модификаторы. Ими оказались редкоземельные элементы. Достаточно ввести в чугун лишь 0,01% мишметалла, как модифицирование значительно упрощается и ускоряется. [c.210]

Аппаратура для внутреннего электролиза весьма проста. Часто применяют химические стаканы с пластинчатым или цилиндрическим отрицательным электродом и с положительным электродом из платины или меди и т. п. в виде пластинок или сеток. Иногда электроды разделяются керамическими диафрагмами. В таких случаях анолит и католит имеют различный состав. Отрицательные электроды погружают в растворы сульфата цинка (сульфата магния, цианистого калия и др.). Положительные электроды помещаются в растворы анализируемых металлов. В некоторых случаях применяется перемешивание и подогревание. [c.240]

Фильтрование является непременной операцией процесса очистки рассола, ее осуществляют на фильтрах различной конструкции [257, 258]. В работе [259] приведена характеристика пластинчатых фильтров, используемых на заводах Японии. Фильтры имеют покрытие из активированного угля, работают в автоматическом режиме. На хлорной установке [260] горячий рассол фильтруют через слой песка толщиной 250—300 мм> который находится на пористой керамической тарелке. В последние годы керамические тарелки, часто разрушающиеся, заменены пористыми тарелками из полиэтилена, а для склеивания отдельных пластин используют поливинилхлоридный или эпоксидный клей. В патентах [261—264] описаны конструкции фильтр-прессов с намывными вспомогательными слоями. Рассмотрены условия регенерации фильтров осадок на фильтре обрабатывают хлороводородной кислотой, при этом растворяются карбонаты и гидроксиды кальция, магния и железа, а нерастворимое вспомогательное вещество, после промывки водой, возвращают для последующего использования. Имеются сообще- [c.179]

Гидроокись магния выделяется в твердую фазу в виде так называемых первичных частиц размером 0,03— 0,04 мк. При коагуляции образуются вторичные частицы размером до 50 мк. Вторичные частицы очень пористы . Удельная поверхность осадка гидроокиси магния составляет около 72 м /г и сильно зависит от избытка щелочи, так как в ее присутствии резко меняются форма и структура частиц Mg (ОН) г (образуются пористые пластинчатые вторичные частицы ). [c.76]

Вследствие неправильной пластинчатой формы вторичные частицы гидроокиси магния структурируются даже при очень малых концентрациях твердой фазы. Образование отдельных хлопьев наблюдается только при малых концентрациях твердой фазы. Предельная концентрация твердой фазы, соответствующая четкому хлопьеобразованию в рассоле, составляет 200— 300 мг/л (в пересчете на концентрацию Mg +). При больших концентрациях твердой фазы структура Mg (ОН) г медленно уплотняется в результате коагуляции под действием силы тяжести, выделяя иммобилизованную жидкость. Отсутствие четкого хлопьеобразования хорошо описывается формой седиментационной кривой, не имеющей характерного перегиба между / и // стадиями осаждения (см. рис. 21). [c.77]

К закрытым нагревательным устройствам относятся запрессованные в слюду элементы, у которых проволоку или ленту наматывают на слюдяную пластинку и с обеих сторон закрывают такими же пластинами пластинчатые нагревательные элементы, представляющие собой спираль, находящуюся в керамическом изделии и таким образом изолированную от доступа воздуха трубчатые нагреватели, в которых спираль из проволоки или ленты заключена в металлическую трубу, а свободное пространство между трубой и спиралью заполнено прессованным кристаллическим порошком плавленной окиси магния, хорошо проводящим тепло, обладает жаростойкостью и высоким объемным электрическим сопротивлением. [c.254]

Водный силикат магния (пластинчатый), площадь поверхвости 20 л2/г, диаметр частиц 0,5 мк (сСиерра тальк Ко. ). [c.317]

Каолинит, диккит, тальк, пирофиллит, слюда, монтмориллонит (вторичная пористость), вермикулит (вторичная пористость), сажи (первичная пористость), гидроокись магния, окись магния (вторичная пористость), модификация окиси железа, графит, окись графита, различные порошки из пластинчатых кристаллов Активный уголь (первичная пористость), окись железа (первичная пористость), окись магния (первичная пористость), байерит, т]-А120з (вторичная пористость), пористые кристаллы, металлические напыленные пленки Монтмориллонит (первичная пористость), вермикулит (первичная пористость), т)-А120з (первичная пористость), первичные поры в разных кристаллах слоистого строения [c.370]

Безводный хлорид магния МдС12 — пластинчатые гексагональные с перламутровым блеском кристаллы, с температурой плавления 714 °С. Во влажном воздухе дымят и расплываются, растворяются в воде с большим выделением теплоты. В 100 мл воды при 20 °С растворяется 54,8 г соли. Из водного раствора хлорид магния кристаллизуется в виде кристаллогидрата МеСЬ-бНгО. [c.252]

Изоляционные покрытия требуется также наносить на пластины из магнитной стали, применяемые в пластинчатых сердечниках трансформаторов. Робинсон [638, 639] изобрел составы для покрытий, в которых коллоидный кремнезем является связующим для огнеупорных материалов, таких, например, как оксид магния. В другом типе покрытия, предназначенного для тех же целей, используются коллоидный кремнезем и фосфат аммония, причем к последнему добавляется Р2О5 для проведения реакции с кремнеземом и связывания его со сталью [640]. Чистое кремнеземное покрытие наносится на сталь посредством добавления к коллоидному кремнезему желатина в качестве временного связующего в пропорции 1,5—3 ч. желатина на 8 ч. кремнезема. Этот состав, накладываемый в виде пленки, может затем нагреваться до распада желатина, и на поверхности стекла или металлов остается чистое кремнеземное покрытие. Улучшенное сцепление покрытия с металлами получается в том случае, когда поверхность металла сначала покрывается пленкой коллоидного кремнезема. При последующем нагревании металла на воздухе пленка улучшается и образуется непроницаемое, хорошо сцепленное конечное покрытие, способное снизить дальнейший процесс окисления металла [c.598]

ТАЛЬК, природный гидросиликат магния Маз3140ю(0Н)2 белого цвета (при наличии примесей Сг окрашен а зеленый цвет). Магний м. б. частично замещен Ре, А1 (соответствующие разновидности — миннесотаит, виллемсит, стеатит). Существует в виде листовых или тонкозернистых агрегатов, реже — пластинчатых кристаллов, легко расщепляющихся на гибкие прозрачные чешуйки по плоскостям спайности. При 930 °С теряет группы ОН не раств. в воде и минер. к-тах разлаг. сплавлением со щелочами и кар натами щел. металлов (напр., содой). Примен. наполнитель в произ-ве бумаги, резины, лаков, красок компонент керамики (тальковый огнеупор) твердая смазка присыпки, пудры в медицине и парфюмерии. Мировая добыча ок. [c.558]

На рис. 6 представлены реплики, полученные с образца, прокаленного при 1000°С. Как следует из микрофотографии, прокаливание гид-роакиси при температуре 1000°С приводит к заметному уплотнению первоначальной структуры, однако пластинчатый характер ее в основном сохраняется. На микрофотографии наиболее часто наблюдаются поры размером 300—350 А. Оценив размеры пластин, можно произвести расчет поверхности скелета гидроокиси магния. Такой расчет был сделан для исходной гидроокиси магния и для образца, прокаленного при ЮОО°С. [c.48]

На рис. 3 йриведена фотография другого препарата окиси пинка резко отличающегося по форме от предыдущего при близком значении дисперсности. Если на первом снимке преобладают кристаллики с игольчатыми выступами, то на втором снимке их относительно меньше и, наоборот, значительно больше кристаллов пластинчатого типа. Приведем третий снимок (рис. 4) —дымового налета окиси магния, состоящего из правильных кубиков различного размера. Кривые распределения по размерам для пластинчатого препарата окиси цинка и для окиси магния даны на рис. 5 и 6. Рис. 3 и 4 представляют небольшие части снимков, подвергавшихся статистическому анализу для получения рис. 5 и 6. [c.74]

После охлаждения раствор сливается из реактора, 100 частей (по массе) такого раствора, обозначенных 0П4, использовались для приготовления цинксодержащей смеси, которая имеет следующий состав 0П4 100, хромид цинка (безводный 2пС12)2, метилэтилкетон (МЭК) 100, порошок цинка 500 и тальк (пластинчатый силикат магния) 100. Компоненты 0П4, МЭК и хлорид цинка тщательно перемешиваются, к полученной смеси добавляют порошок цинка. Суспензия пигмента, полученная таким образом, применяется для защиты предварительно очищенных (например, пескоструенных) металлических поверхностей путем нанесения суспензии кистью. Суспензия удобна в применении, не образует комков и через 10 мин дает очень твердое покрытие,прочно сцепленное с металлом. [c.201]

При рентгенографическом изучении образцов окиси магния установлено, что расширение линии на зентгенограмме обусловлено боль-г шей дисперсностью кристаллов. Для веществ с неравноосныш кристаллами (пластинчатых или столбчатых) возможно определение формы кри- [c.76]

Различают К. ч. гл. обр. химически стойкие (кислото-, щелочестойкие и др.), жаростойкие, эрозионностойкие против коррозионного истирания. Коррозионная стойкость чугуна в значительной море определяется формой графита. Чугун с шаровидной формой графита, как и чугун с тонкодисперсными включениями пластинчатого графита, вследствие более высокой плотности металлической основы более коррозионно-стоек, чем чугун с грубыми выделениями пластинчатого графита. Повышение дисперсности и числа структурных составляющих металлической основы чугуна способствует понижению коррозионной стойкости. Графит шаровидной формы в К. ч. (нирезистах, ферросилидах, чугалях) получают модифицированием жидкого чугуна спец. добавками (металлическим магнием, сплавом 10— 15% Мд с никелем, сплавами редкоземельных элементов и комплексными модификаторами). Чугуны с ферритной (см. Феррит) или перлитной (см. Перлит в металловедении) структурой без последующих превращений в твердом состоянии (при прочих равных условиях) более коррозионностойки, чем чугуны с ферритоперлитной структурой. Широко распространены К. ч. низколегированные (напр., хромистые чугуны, кремнистые чугуны, хромоникелевые), высокохромистые, аустенит-ные, высококремнистые, кремнемолибденовые и алю.чиниезые чугуны. Низколегированные чугуны (табл. 1) используют для изготовления деталей, эксплуатируемых при повышенных т-рах в газовых средах. Хромистые и кремнистые К. ч. характеризуются высокой жаростойкостью и сопротивлением росту (см. Рост чугуна). Детали из этих чугунов эксплуатируют при т-ре до 1000° С. Хромоникелевые чугуны (табл. 2 па с. 630) стойки в расплавленных щелочах и их водных растворах. И таких чугунов изготовляют котлы для плавки каустика, ребристые трубы. Высокохромистые чугуны (хромэксы) применяют в пищевой и хим. нром-сти. Аустеиитные (нержавеющие) чугуны отличаются [c.629]

ЛИГАТУРА (лат. ligatura — связка) — вспомогательный сплав, добавляемый в жидкие металлы или сплавы, чтобы изменить их хим. состав и улучшить свойства. Легирующий элемент усваивается из Л. лучше, чем при введении его в чистом виде. Л. получают сплавлением необходимых компонентов или восстановлением их из руд, концентратов или окислов. Наибольшее применение Л. находят в черной металлургии, гл. обр. для модифицирования и легирования сталей и чугунов. Использование в качестве модификаторов спец. Л. (преим. кремний — магний — железо и кремний — кальций — магний— церий — железо) дает возможность получать высокопрочный чугун с шаровидным графитом, значительно превосходящий по физико-мех. св-вам обычный серый чугун с пластинчатым графитом и не уступающий сталям некоторых марок. Л. добавляют непосредственно в плавильные агрегаты или в ковш. Большое значение имеют Л. в произ-ве алюминия сплавов, меди сплавов, цинка сплавов, магния сплавов, бронз, латуней и др. цветных сплавов, где служат промежуточными сплавами, вводимыми в осн. сплав в процессе плавки. Так, кремний, марганец, медь и др. элементы вводят в расплавленный алюминиевый (основной) сплав в виде предварительно сплавленных Л., напр. алюминий — кремний (20—25% Si), алюминий — марга- [c.700]

Различают чугун с пластинчатой и шаровидной формами графита. Чугун с шаровидной формой графита обладает высокими мех. св-вами, к-рые достигаются модифицированием магнием, лигатура.ми, содержащими магний, церий, редкоземельные металлы, и комплексными модификаторами. Н. ч. выпласляют в электр. печах (индукционных и дуговых) и вагранках. При плавке в индукционных печах угар состав-ляет 10% С, -8% Мп и 11% 81. Усвоение никеля ири плавке в электр. печах превышает 95%. Угар [c.45]

СИЛАЛ [от лат. 81](1с1иш) — кремний и англ. а (1оу) — сплав] — чугун, легированный кремнием вид кремнистого чугуна. Используется с начала 20 в. Отличается жаростойкостью и стойкостью к росту (см. Рост чугуна). Структура его металлической основы — ферритная (см. Феррит), количество перлита в пей не должно превышать 20%. Ферритная структура обусловливается наличием в чугуне крелшия. Различают С. (табл.) с пластинчатой (марки ЖЧС-5,5) и шаровидной (марки ЖЧСШ-5,5) формами графита. С. с шаровидной формой графита получают модифицирование.ч чугуна магнием. В нем может быть и графит пластинчатой формы (пе более 15%). Для снятия внутренних напряжений С. с шаровидной формой графита подвергают термической обработке. Жаростойкость С. с пластинчатой формой графита (определенная но увеличению массы в граммах на 1 поверхности в час за 150 ч испытания при заданной т-ре) составляет 0,2 (т-ра 800° С), 10,0 (т-ра 900 С) и 20,0 (т-ра 1000° С), а С. с шаровидной формой графита соответственно 0,05 0,20 и 1,0. Рост С. с пластинчатой и [c.376]

Пластинчатые нагреватели представляют собой рамки с фарфоровыми изоляторами, на которые намотаны проводники, а стержневые — стальные стержни с нанизанными на них фарфоровыми изоляторами, поверх которых размещены спиральные проводники. Каждый нагреватель помещают в чехол из стальной трубки, а пространство между чехлом и нагревателем заполняют кварцевым цеском. Трубчатый нагреватель (рис. 269) представляет собой стальную трубку 1, в которой расположена спираль 2 проводника пространство между стенкой и спиралью заполнено кристаллической окисью магния, обладающей хорошей теплопроводностью и электроизоляционными [c.372]

В пластинчатой конструкции положительная пластина готовится навал ьцовыванием хлористого серебра на серебряные сетки, служащие токоотводами. Отрицательным электродом служит пластинка магния. В качестве сепарации используются целлофан и другие материалы. [c.494]

Достижением последних лет в области получения высококачественного чугуна является новый оригинальный способ выплавки высокопрочного чугуна с глобулярным (шаровидным) графитом. Этот способ так же прост, как и способ получения модифицированного чугуна с пластинчатым графитом. Как при том, так и при другом способе высококачественный чугун получают обработкой жидкого металла соответствуюш,ими присадками, модифицированный чугун с пластинчатым графитом — обработкой сравнительно малоуглеродистого чугуна графитизирующими присадками. При получении высокопрочного чугуна с глобулярным (шаровидным) графитом жидкий чугун с повышенным содержанием углерода и кремния обрабатывают присадками (модификаторами), содержаш,ими магний пли церий и графитизируюш ие элементы. Присадки, содержащие магний или церий, обеспечивают получение шаровидного графита, а присадка графитизирующих модификаторов, способствуя графитизации, не допускает получения в отливках структурно-свободного цементита. [c.169]

Бейтс и Минк [76] считают, что различие между слоистым антигорптом и волокнисты.м хризотилом заключается в том, что в антигорите некоторое количество. магния замещено алюминием и железом. Дополнительные сведения о зависи-л ости между пластинчатой и волокнистой формами серпентина получены в работах по синтезу Д. Рой и Р. Роя [77]. Магнезиальный серпентин допускает около 10% АЬОз в твердый раствор и изменяет трубчатую форму на пластинчатую. Синтез различных серпентинов, включая никелевый серпентин, который слегка волокнист, и магнезиальногерманиевый серпентин, образующий хорошие гексагональные пластинки (подобные каолину), подтверждает идею, что именно размер ионов регулирует морфологию. [c.200]

Хлорид магния — Mg l2, молекулярная масса 95,22, пластинчатые кристаллы с перламутровым блеском, расплываются на воздухе. [c.77]

Установлено, что в присутствии соединений железа и алюминия образуются плохо фильтрующиеся пульпы. Осаждающийся при pH = 3- -3,5 тонкодисперсный шламистый осадок фосфатов полуторных окислов обволакивает в дальнейшем кристаллы магний-аммонийсфосфата, подавляя их рост. Так, из экстракционной фос< форной кислоты, содержащей 21,4% Р2О5, 3,13% МдО, 0,895% КгОз и 1,0% фтора при нейтрализации ее сначала насыщенным раствором диаммонийфосфата до pH 5,0, затем газообразным аммиаком до рН = 6,0 (/ = 80° С) образуются иглообразные друзы кристаллов магнийаммонийфосфата длиной 26—31 мкм. Производительность фильтрования по влажному осадку в этом случае составляет 73 кгЦм -ч). Предварительное отделение фосфатов железа и алюминия при прочих равных условиях приводит к увеличению производительности фильтрования до 1200 кг1[м -ч). При этом магнийаммонийфосфат представлен в основном звездообразными друзами диаметром 35—53 мкм и - пластинчатыми кристаллами длиной 10—22 мкм. [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология