Силиконовые масла вязкость

Силиконовое масло (вязкость 10 ест). [c.91]

Было установлено, что лучшими свойствами обладают высоковязкие минеральные масла и силиконовое масло вязкостью гюо = = 16 сст. На этих маслах подшипники надежно работали в течение 1000 ч без следов износов и закоксовывания. [c.460]

Для разделения неполярных (гидрофобных) вещ еств применяют распределительную тонкослойную хроматографию с обращенной фазой. В этом случае слой носителя пропитывают липофильными веществами, такими как ун-декан, парафиновое масло, тетрадекан, силиконовые масла различной вязкости и т. д. Подвижной фазой служат полярные растворители, которые обычно насыщают неподвижной липофильной фазой. [c.164]

Это маслянистые жидкости, термостойкие, водоотталкивающие и обладающие отличными диэлектрическими свойствами. Силиконовые масла применяются, например, как разделяющие вещества для обмазывания форм перед отливкой изделий из каучуковых смесей, металлов или пластмасс, для пропитки материалов с целью придания им гидрофобных свойств и т. д. Они неядовиты и незначительно изменяют свою вязкость при изменении температуры. Силиконовые вазелины или пасты 1— это линейные силиконы с большими относительными молекулярными массами. Они легко прилипают, хорошо растираются, гидрофобны. Поэтому из них изготавливают пасты для мебели и кузовов автомобилей. [c.298]

Нижняя температурная граница применения неподвижных фаз определяется их температурами плавления и слишком высокой вязкостью. В твердом состоянии неподвижная фаза уже не обладает хорошей разделительной способностью, поэтому ее можно применять лишь при температурах выше температуры плавления. Имеется сообщение Филлипса (1958) о том, что он работал при температурах па 25° ниже температуры плавления использованного им в качестве неподвижной фазы стеарата цинка, однако число теоретических тарелок при этом было вдвое меньше, чем при работе с жидкостью. Аналогичное положение наблюдается при применении неподвижных фаз с очень высокой вязкостью. Лишь при повышении температуры и связанном с этим уменьшении вязкости можно достигнуть хорошей разделительной способности. При высокой вязкости неподвижной фазы равновесие между парообразной и жидкой фазами обычно устанавливается недостаточно быстро. Но сопротивление массопередаче в жидкой фазе не всегда зависит от ее вязкости. При применении силиконовых масел, например, стократное изменение вязкости оказывает слабое влияние на разделительную способность (Дести, 1958). Мартин (1958) принимает, что для линейных полимеров (а силиконовое масло как раз представляет собой линейный полимер) увеличение длины цепи оказывает очень слабое влияние на коэффициент диффузии небольших молекул. [c.94]

Ценные свойства силиконовых масел заключаются в очень низком температурном коэффициенте вязкости, способности выдерживать высокие температуры без разложения и химической инертности по отношению к металлам и к большинству реагентов. Вязкость типичного силиконового масла возрастает примерно лишь в семь раз при охлаждении от 38 до —38°С, тогда как вязкость обычного минерального масла, обладающего той же вязкостью при 38°С, при таком же понижении температуры увеличивается приблизительно в 1800 раз. [c.536]

В первой из этих жидкостей форма слоев Экмана и эффекты Кориолиса играли важную роль. В более густом силиконовом масле гораздо более заметным оказалось влияние вязкости. Эксперименты проводились в диапазоне изменения параметров [c.461]

Жидкие полимеры, например силиконовые масла, исследуют в виде жидких пленок. Каплю исследуемой жидкости помещают между двумя солевыми пластинками, которые затем закрепляют в металлической рамке. В луч сравнения ставят солевую пластинку двойной толщины. При исследовании жидкостей с низкой вязкостью применяют кюветы для жидких сред, использующиеся также при изучении растворов. [c.241]

Как показано в табл. 63, силиконовые масла отличаются более высокой температурой вспышки и низкой температурой застывания, чем нефтяные масла той же вязкости. Высокая температура вспышки соединяется с невоспламеняемостью и огнестойкостью силиконов, что связано С большой долей негорючих элементов — кремния и кислорода — в их структуре. [c.239]

Большую часть упомянутых выше смазок в настоящее время с успехом заменяют силиконовые полимеры. Преимущество их состоит в абсолютной несмешиваемости с водой или водными растворами, низкой упругости паров и главным образом в незначительном изменении вязкости в зависимости от температуры. При этом температура воспламенения силиконов гораздо выше, а горючесть несравненно меньше, чем у аналогичных смазок на основе углеводородов. При смазывании трущихся поверхностей (ось мешалки и т. д.) вместо минерального масла или глицерина можно употреблять различные сорта силиконового масла, а силиконовые смазки более густой консистенции заменяют вазелин и другие консистентные смазки. [c.44]

Вязкость силиконового масла № 3 (ВТУ МХП 2127-4а) приведена в литературе" . [c.37]

Рис. 11.1.1. Картина течения силиконового масла вязкостью 0,65 сСт около электрически нагреваемой фольги при воздействии регулируемых возмущений, вводимых в области устойчивости и становящихся нейтрально устойчивыми, а затем неустойчивыми при распространении вниз по течению. (С разрешения авторов работы [87]. 1969, Pergamon Journals Ltd.)

Силиконовые масла sili ones - SI). Эти масла по стандарту D1N 51 502 обозначаются S1. Они химически инертны и термически стойки (разрушаются при температуре выше 300°С, температура вспышки около 300°С), имеют низкую температуру застывания (ниже - 50°С), незначительную летучесть, наивысший индекс вязкости (около 300) и не вспениваются. Силиконовые масла не обладают хорошими смазывающими свойствами, не смешиваются с минеральными маслами. Применяются как специальные компрессорные масла и гидравлические жидкости и в качестве электроизоляционного масла. Силиконовые масла дорогие, примерно в 10 - 100 раз дороже минерального масла. [c.18]

Итак, силиконы — это материалы с высокой термостойкостью (не разлагаются прп нагреве до 500° F), низкой температурой застыванпя п чрезвычайно пологой температурной кривой вязкости. Если мы возьмем типичное силиконовое масло и сравним его с углеводородным маслом, имеющим индекс вязкости 100, то, взяв эти образцы с равной вязкостью при -[-100° F, увидил , 4то при охлаждении до —35° F вязкость силиконового образца возрастет лишь в 7 раз, тогда как у углеводородного она увеличится в 180 раз. [c.441]

Предлагается очистка и осушка отработанного силиконового масла при 20—80 С с помощью инертного газа, получаемого испарением жидкого азота. Очищенное масло дегазируют при нагреве в вакууме. Конечный продукт содержит менее 1 млн воды. В ряде патентов предлагаются разнообразные способы регенерации отработанных синтетических масел. Так, регенерацию ме-тилфенилсиликоновых масел осуществляют деполимеризацией сырья при 250—280°С, остаточном давлении 17,3—21,3 КПа в атмосфере азота в присутствии 0,24—0,4% пиридина и такого же количества воды. Продукт деструкции полимерных молекул подвергают полимеризации в присутствии серной кислоты. Выход конечного продукта регенерации вязкостью 100 ммУс при 25°С составляет 84%. [c.317]

Рамшайдт и Мэсон [22] исследовали также системы, характеризующиеся чрезвычайно высоким отношением вязкости (2-10 Па-с), в частности дисперсии ацетата изобутирата сахарозы (около 10 Па-с) в силиконовом масле. При этом почти сферические капли вращались как тведые тела, а частицы, вытянутые в нити, при погружении их в силиконовое масло стремились приобрести окрученную винтовую конфигурацию и двигались по спиральной траектории. В этом случае вязкость диспергируемой фазы так велика, что каплям не хватает времени приобрести равновесную конфигурацию за счет поверхностного натяжения. Такое поведение характерно для реальных многокомпонентных систем. [c.390]

Кремнийорганическне полимеры имеют и другие важные для техники свойства. Широкое применение нашли силиконовые масла, обладающие высокой термической стойкостью и практически постоянной вязкостью в широком интервале температур. Силиконовые смазки используют также в лабораторной практике они очень устойчивы и не окисляются даже такими сильными окислителями, как озон. [c.127]

Метилсиликоновое масло (вязкость около 500 сстокс, от —50 до - -220°) и силиконовый каучук (от 25 до 320°). [c.195]

Силиконовые масла нолиметилсилоксанового типа стабильны п устойчивы против окисления и дальнейшей полимеризации пли деполимеризации при температурах до 175°. При температуре 200° или выше уже имеется окпслеиие, сопровождающееся увеличением вязкости п образованием формальдегида и муравьиной кислоты. Рост вязкости в процессе окисления при высоких температурах обусловлен кондепсацией двух или более силоксановых радикалов, от которых отделились метильные группы [13]. [c.240]

Механизм, с помощью которого неорганические наполнители оказывают противопенное действие в силоксановых жидкостях, был изучен Повичем [690]. Он определил, что по мере добавления кремнезема заметно повышается эффективность этих жидкостей. Кремнезем не понижает давления в пене, но значительное поглощение примесей или изменение вязкости системы оказывается достаточным, чтобы вызвать наблюдаемый эффект. Водный золь кремнезема можно использовать при его эмульгировании в масле, при отгонке воды. Путем проведения реакции кремнезема с полисилоксаном можно гидрофобизовать кремнеземную поверхность [691]. Вместо силиконового масла допустимо применение несмешиваемого с водой оксиэтил ен-оксипропиленового полимера, к которому вместе с эмульгатором добавляется коллоидный кремнезем [692]. [c.604]

Рабочие жидкости для термостатов выбирают в зависимости от интервала рабочих температур. Наряду с водой используют различные спирты, минеральные и силиконовые масла, а также другие специальные жидкости. Рабочая жидкость должна иметь невысокую вязкость при незначительном давлении пара, высокую температуру воспламеняемости и не должна оказывать вредного физиологического воздействия. Соединительные шланги в зависимости от рабочей жидкости изготавливают из пербунана, силикона, бу-тилкаучука или из металла (сталь марки У2А, томпак). [c.68]

На рис. 2 представлены экспериментально полученные нами кривые вязкости смесей легкого нефтяного масла и силиконовой жидкости в зависимости от концентрации компонентов. Отдельные кривые рис. 2 относятся к вязкостя1 [, полученным при различных температурах (4-50, -30, —50°, а также при температуре -Ьб°, при которой вязкость обоих компонентов одинакова). Пунктирными линиями нанесены рассчитанные по уравнению (1) вязкости смесей того же нефтяного масла с нефтяными маслами, вязкости которых при каждой данной температуре равны вязкости силиконовой жидкости. [c.246]

Замена серной кислоты силиконовым маслом (см ниже) хотя и оправдана с точки зрения техники безо пасности не всегда устраивает исследователей, поскольку из за большей вязкости этого масла снижает ся точность измерения В большей степени подходят для замены серной кислоты некоторые высококипящие жидкости — дибутилфталат (температура кипения 340 °С), трикрезилфосфат (температура кипения 410 °С со слабым разложением), тетракрезилсиликат (темпе ратура кипения около 440 °С) Необходимо отметить, что мнение о пожарной безопасности трикрезилфосфата ошибочно его температура вспышки 169 °С и темпе ратура самовоспламенения 385 °С (41, ч И] [c.116]

При измерении вязкости раствора на капиллярном вискозиметре необходимо термостатирование вискозиметра. Финогенов [77] предложил термостат, колебания температуры в котором не превышают 0,0005° С. При измерении вязкости при невысоких температурах термвстат можно наполнять дистиллированной водой, при высоких — глицерином или силиконовым маслом. [c.310]

Силиконовые масла — кремнийорганическне относительно низкомолекулярные полимеры линейного или разветвленного строения. Представляют собой бесцветные жидкости без вкуса и запаха. Неядовиты. Не осмоляются, гидрофобны, их вязкость мало изменяется в интервале температур от —70 до 250 °С, теплостойки и малогорючи. Применяют как гидравлические жидкости, трансформаторные масла, теплостойкие смазки, пеногасители, гидрофобизаторы (тканей, бумаги, стекла, керамики и др.). [c.568]

Для разделения гидрофобных (неполярных) веществ применяют распределительную тонкослохгную хроматографию с обращенно фазой. В этом случае слой носителя пропитывают Л Шофильными веществами, такими как ундекан [44],парафиновое масло [30], тетрадекап[34],силиконовые масла различно вязкости [29, 30] т. д. Подвижной фазо [c.14]

Для иропнткн слоя кизельгур — гинс силиконовыми маслами различной вязкости (10, 15, 50 и 1000 сст) пластинку протягивают через 7 — 15%-ные растворы этих масел в потролейноы эфире (т. кип. 50—70° С). После нанесения пробы пластхшку сушат 25 мни. при комнатной температуре [29] для удаления петролейного эфира. [c.29]

Разделение веществ проводится адсорбционной и распределительно хроматографией с обращенной фазо 1. В последнем случае в качестве неподвижной фазы для пропитки слоя были использованы такие лииофильные вещества, как ундекан, тетрадекан, парафиновое масло и силиконовые масла различной вязкости. Применение последнего метода позволило разделять гомологи высших жирных кислот. Для разделения смесей веществ различных классов, часто встречающихся ири гидролизе липидов, с успехом используют двумерньи метод хроматографирования. При этом в некоторых случаях нрименяют частичную пропитку слоя. Иногда при использовании двумерного метода в одном направлении применяют адсорбционную, а в другом — распределительную хроматографию. [c.63]

Кислоты и их эфиры с различной степенью пепасыщеп-ности разделяют на слое силикагель — гиис [29J, пропитанном силиконовым маслом с вязкостью 10 сст в системе ацетонитрпл — уксусная кислота—вода (70 10 25). Например, так разделялись метиловые эфиры олеиновой (одна двойная связь), липолевой (две двойные связи) и линоленовой (три двойные связи) кислот. [c.64]

Нами рассматривались физико-механические свойства и степень сшивания каучука в резинах на основе смеси полимеров СКТВ-1 и силиконового масла ПМС-100000. Масло вводилось с целью снижения вязкости смесей, а также в связи с тем, что оно обладает той же структурой, что и "каучук, но не имеет на концах цепи связей Si—ОН. Выбор масла ПМС-100000 обосновывается тем, что имеет высокую молекулярную массу и по свойствам приближается к высокомолеку- [c.46]

При прецизионных работах применяют значительно более дорогую апиезоновую смазку (ЬеуЬоМ), получаемую из остатков переработки нефти она характеризуется едва измеримым давлением пара (<10 мм рт. ст.) при комнатной температуре. Для смазки кранов наиболее пригоден сорт Ь, имеющий при 200° давление пара 10 мм рт. ст. Смазка применима при 22— 28° несколько большей вязкостью обладает сорт М или N. В настоящее время все шире применяют силиконовые масла, давление пара которых также крайне мало, и смазки, вязкость которых очень незначительно зависит от температуры. [c.41]

Для более высоких температур в первую очередь применяют силиконовые масла, а также расплавы солей или металлов. Все другие рассматривающиеся жидкости, характеризуюишеся повышенной вязкостью, постепенно разлагаются уже при относительно низких температурах, приобретая темный цвет, или обладают сильным стойким запахом и огнеопасны. [c.97]

НО устранить увеличением нагреваемой поверхности и интенсивной циркуляцией. Хартвелл 1134] указывает около 60 органических соединений, которые можно использовать для этой цели среди них наиболее пригодны две группы галогенированные углеводороды и силиконовые масла. Наиболее устойчивое силиконовое масло остается бесцветным на воздухе при 300°, но, правда, становится более вязким. Впрочем, силиконовые масла имеют особо низкие температурные коэффициенты вязкости. [c.98]

Вообще говоря, силиконовые материалы оказались весьма эффективными для разделения большинства исследованных смесей веществ, принадлежащих какому-либо одному гомологическому ряду. Жидкую фазу наносили на тщательно просеянный огнеупорный кирпич — целит С-22. Огнеунор-ньш кирпич с частицами размером 100—120 мм и 40—60 мм с нанесенными на него 15% вес. силиконового масла ВС-200 (вязкостью 200) обеспечивает эффективность 1900 и 1200 теоретических тарелок для н-октана при 75° в случае газа-носителя гелия. [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология