Силиконовые масла свойства

Связь 1/д или с константой Генри и с теплотой адсорбции или растворения позволяет сделать целесообразный выбор неподвижной фазы для газо-хроматографического разделения различных по свойствам веществ. Для разделения легких газов, очевидно, надо резко увеличить значение величины К, а следовательно, и Q. Этого нельзя добиться при газо-жидкостной хроматографии, потому что теплоты растворения газов малы. Поэтому для разделения легких газов и паров низкокипящих жидкостей применяют газо-адсорбционную хроматографию, используя молекулярные сита (цеолиты), пористые стекла, силикагели, алюмогели, неполярные активные угли (в зависимости от природы раз деляемых газов и паров). Для разделения паров жидкостей, кипящих при температурах от комнатной до 200 °С, хорошие результаты дает газо-жидкостная хроматография, причем неподвижная жидкость выбирается в соответствии с природой разделяемых компонентов для разделения неполярных веществ применяют неполярные жидкости (различные парафиновые и силиконовые масла) для разделения полярных веществ применяют полярные жидкости, такие, как полиэтиленгликоль, различные сложные эфиры и т. п. Часто применяют последовательно включенные колонки с разными по природе неподвижными фазами, меняют также направление потока газа-носителя после выхода части компонентов. Увеличивая однородность поверхности путем укрупнения пор и регулируя адсорбционные свойства соответствующим химическим модифицированием поверхности твердых тел, удается применить для разделения среднекипящих и высококипящих компонентов газо-адсорбционную хроматографию, обладающую тем преимуществом, что неподвижная фаза нелетуча при высоких температурах. [c.568]

Силиконовые жидкости. Силиконовые жидкости представляют большой интерес не только по причине некоторых присущих им уникальных свойств, но также потому, что главная составная часть их является неорганическим кремнием. Силиконовые масла обычно представляют собой полиметилсилоксаны, однако полиэтилсилоксаны и поли- (метил, фенил) силоксаны также производятся и обладают сходными свойствами. Производство силиконов и возможных вариаций их химической структуры чрезвычайно сложно и изложение этого вопроса выходит за пределы настоящей книги [И, 12]. [c.238]

В аналогичной работе, посвященной сходной проблеме анализа, Хьюз и сотр. (1961) описали газохроматографический анализ продуктов сгорания без предварительного разделения смеси методом колоночной хроматографии при применении трех неподвижных фаз с различными свойствами в одном трехступенчатом приборе. Авторы сначала осуществляли предварительное разделение смеси на первой колонке с глицерином в качестве селективно действующей неподвижной фазы, так что продукты окисления большей частью выходили из колонки позднее углеводородов, а содержащаяся в пробе вода поглощалась глицерином. Вторая колонка с полиэтиленгликолем — полярной и сильно селективной неподвижной фазой — позволяла полностью отделять все углеводороды вплоть до н-гептана от окисленных составных частей. На третьей колонке анализировали только продукты окисления с применением неполярного силиконового масла в качестве неподвижной фазы. Таким образом удалось избежать наложения соединений обоих классов веществ. [c.228]

Ценные свойства силиконовых масел заключаются в очень низком температурном коэффициенте вязкости, способности выдерживать высокие температуры без разложения и химической инертности по отношению к металлам и к большинству реагентов. Вязкость типичного силиконового масла возрастает примерно лишь в семь раз при охлаждении от 38 до —38°С, тогда как вязкость обычного минерального масла, обладающего той же вязкостью при 38°С, при таком же понижении температуры увеличивается приблизительно в 1800 раз. [c.536]

Книга представляет собой монографию, посвященную кремнийорганическим соединениям, специально переработанную и дополненную автором для русского издания. В ней рассматривается номенклатура кремний-органических соединений, их свойства, методы получения разнообразных классов соединений, а также полимеров на их основе (силиконовые масла, пасты, лаки, каучуки и т. д.). Специальная глава посвящена методам анализа кремнийорганических соединений. Приведена обширная библиография. [c.2]

Силиконовые масла имеют хорошие смазочные свойства при умеренных скоростях и нагрузках, в этих условиях они обычно так же хороши, как минеральные масла [12], При более жестких условиях скорости и нагрузки и прп некоторых сочетаниях металлов в узлах трения они могут дать повышенный износ, свидетельствующий о их более низкой смазочной способности сравнительно с Нефтяными маслами. Таким образом, силиконовые масла могут применяться только в условиях умеренных скоростей и нагрузок. [c.240]

Силиконы являются полимерными кремнийорганическими соединениями. Их скелет аналогичен скелету неорганических силикатов, что создает как бы плавный переход от органических к неорганическим веществам как по химическому составу, так и по свойствам. Кремнийоргаиические полимеры выпускаются в различных формах от летучих жидкостей и консистентных смазок до твердых смол и каучуков. Наиболее важными общими свойствами силиконов являются высокая термостойкость, исключительные электрические сюйства, стойкость к воде и химическим реагентам. Кроме того, силиконовые масла обладают еще одним интересным свойством— малой зависимостью вязкости от температуры. [c.12]

Это маслянистые жидкости, термостойкие, водоотталкивающие и обладающие отличными диэлектрическими свойствами. Силиконовые масла применяются, например, как разделяющие вещества для обмазывания форм перед отливкой изделий из каучуковых смесей, металлов или пластмасс, для пропитки материалов с целью придания им гидрофобных свойств и т. д. Они неядовиты и незначительно изменяют свою вязкость при изменении температуры. Силиконовые вазелины или пасты 1— это линейные силиконы с большими относительными молекулярными массами. Они легко прилипают, хорошо растираются, гидрофобны. Поэтому из них изготавливают пасты для мебели и кузовов автомобилей. [c.298]

В табл. 13 указаны свойства некоторых пластмасс. Преимущество пластмассовых форм — высокая коррозионная стойкость, возможность механической обработки, а в некоторых случаях хорошая растворимость в органических растворителях, низкая температура плавления, низкая температура размягчения и т. д. Известно применение следующих полимерных материалов [9, 23, 24, 761 эпоксидных смол (усадка 0,2 %), поливинилхлорида, акрилатов, полиэтилена, сополимера дивинила, полиметилметакрилатов (органическое стекло), полистирола, целлулоида, эластичных композиций на основе поливинилхлорида, искусственной кожи, стиракрила. Следует учитывать, что процесс отверждения стиракрила (например, марки Т) происходит с выделением теплоты, поэтому заливку в форму, смазанную силиконовым маслом или 3 %-ным раствором полиизобутилена в бензине, следует выполнять небольшими порциями стиракрила. Для увеличения проводимости, механической прочности, уменьшения усадки эпоксидные составы наполняют порошками железа, меди, алюминия (до 75 %). Форму для заливки эпоксидной смолы также смазывают, как и при работе со стиракрилом. Форму из полистирола, уложенную на деревянный шаблон [761, используют для изготовления полусферической никелевой диафрагмы диаметром 1,5 мм и толщиной 0,13 мм. [c.25]

Прошедшие такую обработку силиконовые масла обладают рядом ценных свойств устойчивостью к нагреванию и окислению, хорошими электроизоляционными и водоотталкивающими свойствами. Онп находят применение в качестве вакуумных масел и смазок, водонепроницаемых материалов и растворителей для [c.112]

Особый интерес представляет видный из этих таблиц исключительно большой срок службы консистентной смазки на полифенильном эфире после поглощения рад в ускорителе Ван-де-Граафа. Весьма высоки и эксплуатационные показатели необлученной смазки на полифенильном эфире при 204 °С, не уступающие показателям смазки на силиконовом масле при 232°С. Применение других полифенильных эфиров может дополнительно улучшить высокотемпературные свойства смазок [12]. [c.253]

Консистентные смазки, изготовленные таким методом, имеют хорошую консистенцию и выделяют сравнительно малые количества масла. Так как жидкая фаза таких смазок чисто силиконовая, их можно применять в широком интервале рабочих температур. В промышленности их изготовляют из линейных метилфенил-силоксановых сополимеров и стеарата лития. Удобством таких смазок, загущенных литиевым мылом, является прежде всего их высокая температура каплепадения, а именно при температуре до 170° в них не происходит никаких фазовых превращений. При температурах выше 170° смазки постепенно затвердевают и становятся зернистыми. Их недостатком является то, что при температурах выше 150° они окисляются. Мыльный компонент действует в этих смазках как катализатор окисления. В связи с этим были проведены исследования ингибиторов окисления, защищающих смазку при температурах выше 150° [1537]. Были также приготовлены специальные типы смазок, устойчивые при высоких температурах [1486], и изучены их смазочные свойства при этих температурах. Детально изучена также характеристика течения смазок в разных условиях и ее зависимость от концентрации мыла и от степени ароматического замещения силиконового масла [503]. [c.348]

Согласно последним исследованиям, смазка поверхности наполнителя силиконовым маслом, заранее приготовленным или полученным гидролизом на частичках наполнителя [и58], не улучшает существенно механических свойств вулканизата. [c.366]

Механическим смешением силиконовых эластомеров с другими материалами получают дисперсные системы, обладающие ценными физическими свойствами. Так, например, путем добавления 10% силиконового эластомера к бутилкаучуку в значительной степени снижается его твердость при неизменном пределе прочности при растяжении [1760]. Очень интересна по свойствам также силиконовая упругая замазка. Она является промежуточным продуктом между силиконовыми маслами и эластомерами, так как может течь как очень вязкая жидкость, но при внезапном сжатии или растяжении весьма эластична. Упругую замазку можно налить в сосуд, однако если приготовленный из нее шарик бросить на пол, он подпрыгивает на 80% начальной высоты. Чем быстрее прилагается сила, тем эластичнее упругая замазка и тем меньше остаточная деформация. При очень быстрых ударах молотом замазка обычно разбивается на куски. Ее предел прочности при растяжении равен нулю. [c.384]

Силиконовые масла, по-видимому, будут вне конкуренции повсюду, где требуется малая зависимость вязкости от температуры это качество является структурным свойством полисилоксановых [c.411]

Силиконовые масла sili ones - SI). Эти масла по стандарту D1N 51 502 обозначаются S1. Они химически инертны и термически стойки (разрушаются при температуре выше 300°С, температура вспышки около 300°С), имеют низкую температуру застывания (ниже - 50°С), незначительную летучесть, наивысший индекс вязкости (около 300) и не вспениваются. Силиконовые масла не обладают хорошими смазывающими свойствами, не смешиваются с минеральными маслами. Применяются как специальные компрессорные масла и гидравлические жидкости и в качестве электроизоляционного масла. Силиконовые масла дорогие, примерно в 10 - 100 раз дороже минерального масла. [c.18]

Кремнийорганическне полимеры имеют и другие важные для техники свойства. Широкое применение нашли силиконовые масла, обладающие высокой термической стойкостью и практически постоянной вязкостью в широком интервале температур. Силиконовые смазки используют также в лабораторной практике они очень устойчивы и не окисляются даже такими сильными окислителями, как озон. [c.127]

По той же причине наблюдаются различия в величинах удерживания для определенного спирта при применении диоктилсебацината, динонилфта-лата, дибутилфталата и трикрезилфосфата. Неподвижные фазы типа сложных эфиров обладают средней растворяющей способностью по отношению к алканам, простым и сложным эфирам, кетонам, меркаптанам и тиоэфирам. Благодаря их электроне акцепторным свойствам наблюдается также сильное взаимодействие с донорами электронов, например с олефинами, ароматическими углеводородами и гетероциклическими соединениями, но селективность отделения алкенов от алканов незначительна она немного возрастает в последовательности диоктилсебацинат — динонилфталат — дибутилфталат — трикрезилфосфат (см. табл. 1). Вообще можно установить, что селективность не особенно сильно выражена и для других гомологических рядов вследствие одновременного присутствия арильных и алкильных групп (которые обусловливают растворяющую способность по отношению к углеводородам) и карбоксильных или фосфатных групп (которые способствуют растворению кислородных соединений). Исключение составляет лишь разделение галогенопроизводных углеводородов, протекающее, впрочем, в случае сложных эфиров не хуже, чем на многих других неподвижных фазах, например нитрил-силиконовых маслах (Ротцше, 1963). При температурах выше 120° при исследовании спиртов и аминов следует быть осторожным вследствие возможности химических реакций с неподвижной фазой. [c.202]

Силиконовые масла пока еще очень дороги, что связано со сложностью их производства. Они Не применяются в качестве смазки для двигателей и мало вероятно, что будут применяться для этих целей в будущем. Они эффективно применяются для смазки прецизионных подшипников и инструментов, в качестве демпферных жидкостей п в других случаях, где их исключительные вязкостно-температурные свойства и хорошая термическая стабильность компенсируют их высокую стоимость. Важное применение находят силиконовые масла в качестве антивспенпваю-щнх агентов (см. главу VI). [c.240]

W i 1 с о X D. F. Силиконовые масла. Часть I Свойства часть II Применение . Gen. Ele tr. Rev., 29, No. 11, 14—18, 1946 29, No. 12, 28— [c.260]

Материал эталона должен иметь следующие свойства. Во-первых, он не должен гфетерпевать термических изменений в используемом диапазоне температур. Во-вторых, он не должен реагировать с держателем пробы или с термопарой. Третье требование касается теплопровсдности и теплоемкости, которые должны быть близки аналогичным характеристикам пробы во избежание смещения или искривления нулевой линии кривой ДТА. Для неорганических образцов в качестве эталонов обычно используют глинозем (АЬОз) или карбид кремния (8Ю), а для с ганических полимеров можно испольэовать, например, силиконовое масло. [c.474]

Для ряда физических исследований (микроскопия, ИК-спектроскопия, механические измерения) необходимы тонкие пленки полимеров. Их получают в лаборатории следующим образом на тонкую (0,1 мм) алюминевую пластинку (15x15 см) насыпают нужное количество порошка полимера, накрывают второй алюминиевой пластинкой и помещают между плитами гидравлического пресса, нагретыми до температуры плавления полимера. Образец прессуют в течение примерно 7г—1 мин, затем алюминиевые пластинки вынимают из пресса и охлаждают водой или двумя холодными металлическими пластинами. Полученную полимерную пленку осторожно отделяют от алюминиевых пластинок. Если нужно получить пленку заданной толщины, то между алюминиевыми пластинками помещают шаблон (фольгу подходящей толщины). Оптимальные условия изготовления пленок (количество полимера, температура, давление и время прессования) подбирают эмпирически для каждого отдельного случая. Если пленка получилась мутной, это означает, что температура прессования, по-видимому, была слишком низкой если она слишком тонка или содержит пузырьки газа (разложение), то температура прессования была слишком высокой. На свойства пленки может влиять и скорость охлаждения. Иногда алюминиевые пластинки с трудом отделяются от полимера. Быстрое охлаждение водой, а также предварительное смазывание пластин силиконовым маслом или водной дисперсией политетрафторэтилена помогает преодолеть эту трудность. [c.105]

По своему агрегатному с0стоянию силиконы могут быть как маслообразными силиконовые масла), эластичными силиконовые резины), так и твердыми смолоподобными веществами силиконовые смолы). По отношению к кислотам и слабым основаниям силиконы устойчивы и обладают гидрофобными свойствами. Они используются среди прочего как средства для пропитки, как уплотнители и для изготовления соединительных шлангов. [c.728]

Физико-химические свойства диматилсиликоновых жидкостей ( 200 флюид и Дж. Е. Силиконовые масла ), изготовляемых фирмой Дау Корнинг Корпорепшн II Дженерал Электрик Ко [c.212]

Относительное и шенение прочностных и усталостных свойств ре.эин на основе СКД (типа ВК-П) при введении добавок силиконового масла [c.444]

Свойства. П.— твердый полимер белого цвета. Мол. масса промышленного полимера 20 ООО—40 ООО, При быстром охлаждении расплава П. до комнатной теми-ры образуется аморфный прозрачный полимер, кристаллизующийся выше 80°С, Поскольку темн-рные режимы переработки волокон или пленок из П. лежат обычно в интервале 100—200°С, П. и изделия на его основе содержат аморфные и кристаллич. области, Макс, степень кристалличности неориентированного П, 40— 45 о, ориентированного 60—65%. Скорость кристаллизации зависит от мол. массы полимера, среды и темн-ры. Так, макс. скорость кристаллизации П. мол. м. 25 ООО— 30 ООО в воде достигается при 70—76 С, в силиконовом масле — нри 95—100°С, на воздухе — ири 170—200°С. Полунериод (г, , . чин) кристаллизации П, нри заданной темп-ре (Г, С) можно рассчитать по ф-ле [c.54]

Нами рассматривались физико-механические свойства и степень сшивания каучука в резинах на основе смеси полимеров СКТВ-1 и силиконового масла ПМС-100000. Масло вводилось с целью снижения вязкости смесей, а также в связи с тем, что оно обладает той же структурой, что и "каучук, но не имеет на концах цепи связей Si—ОН. Выбор масла ПМС-100000 обосновывается тем, что имеет высокую молекулярную массу и по свойствам приближается к высокомолеку- [c.46]

В работе изучалось влияние на свойства силоксановых резин соотношения силиконового масла, каучука и аэроснла-175 с использованием ортогонального планирования эксперИ мента. [c.47]

В результате применения метилсиликоновых жидкостей для смазки контрольных и других приборов было установлено, что они не обладают смазочными свойствами, присущими обычным минеральным маслам. При больших скоростях, сильном трении или высоком удельном давлении peзyJ[ьтaты смазывания этими жидкостями были неблагоприятными. Таким образом, метилсиликоновые жидкости не имеют при более высоком давлении требуемых смазочных свойств. Поскольку существующие измерительные приборы рассчитаны на определение смазочных свойств в интервале давлений, при которых силиконовые масла не могут быть использованы как смазки, был сконструирован прибор, допускающий измерение износа трущихся поверхностей двух металлов при низких давлениях [83]. На рис. 32 изображены результаты опытов, в которых стальной шарик, скользящий по стальной покрытой латунью пластинке, смазывали различными маслами и проверяли его износ через каждые 2 часа. В качестве смазок были применены минеральное масло, метилсиликоновое масло и метилфенилсиликоновое масло с высоким содерж анием фенильных [c.340]

Силиконовые масла химически значительно отличаются от парафиновых масел и поэтому диспергирование в них мыл, пред-ставляюш,их собой соли щелочных металлов жирных кислот, придающих смазкам соответствующую структуру, сильно затруднено [Т78, Т79]. В минеральных маслах, которые имеют такой же углеводородный скелет, как и жирные кислоты, мыла растворяются достаточно легко при температуре плавления мыла и при охлаждении раствора получаются дисперсные системы нужной структуры. Растворимость мыл в жидких метилфенилсилоксанах в значительной степени зависит от соотношения в них метильных и фенильных радикалов, так как с увеличением степени ароматического замещения свойства этих сополимеров приближаются к свойствам углеводородных масел. Однако обычно средняя растворимость природных жиров, жирных кислот и мыл в силиконовых маслах очень мала даже при 200° и поэтому для облегчения их диспергирования необходимо применять взаимные растворители. Для этой цели пользуются легколетучими растворителями, которые можно удалять из продукта после его приготовления, или, наоборот, применяют высококипящие растворители, которые остаются в конечном продукте. [c.347]

Применяют сажу со средним размером частиц 250 А. Количество наполнителя зависит от требуемой консистенции продукта и колеблется в пределах 5—20% по весу. Диспергирование сажи в силиконовом масле производят размешиванием массы при повышенной температуре и конечной гомогенизацией в краскотерке [1602]. Продукт, приготовленный из линейного метилсиликонового масла с вязкостью 50 сантистоксов при 25° и 8,7% вес., активной сажи, выделяет максим-ально 10% масла при 200° и имеет пенетрацию 31,5—32 мм 163 . Эти типы смазок пригодныдля подшипников с малым числом оборотов. Для смазки шариковых подшипников они менее удобны, чем смазки со стеаратом лития. Они химически очень устойчивы и поэтому выдерживают рабочие температуры от —50 до +200°. Эти смазки производятся в промышленном масштабе и их свойства будут рассмотрены ниже. [c.350]

В ряде работ рассматриваются свойства промьппленных типов чисто силиконовых консистентных смазок, особые возможности их применения и практические результаты, полученные в первые годы их использования в промышленности. Силиконовые смазки, наполненные стеаратом лития, изготовляются в виде серии продуктов, отличающихся друг от друга содержанием наполнителя (пригодны для разных типов подшипников) и степенью ароматического замещения силиконового масла (пригодны для разных рабочих температур, так как метилфенилсилоксаны с более низким содержанием фенильных радикалов имеют более низкую температуру застывания). [c.355]

Все, что было сказано на стр. 327 о силиконовых маслах, справедливо также и в отношении смазочных свойств консистентных масел, жидким компонентом которых является силиконовое масло [390, 720, 894, Т39]. Как и в случае применения силиконовых смазок, при очень больших нагрузках очень полезно образование прочной пленки силоксанового полимера на поверхности металла. Это происходит, например, при нагревании подшипника, смазанного метилсиликоновым маслом [720, Т153]. [c.355]