атом с этиленом

Получение полиэтилена при среднем давлении. Способ получения полиэтилена при средних давлениях разработан в США фирмой Филлипс Петролеум Компани [61]. Процесс ведется при температуре 180—250° и давлении 35—105 ат. Этилен, предварительно полностью освобожденный от сернистых соединений, кислорода, водяных паров и углекислоты, растворяется под давлением при 20—30° в ксилольной фракции в количестве 7—9% вес. и подвергается полимеризации в трубчатом автоклаве над катализатором из окисей хрома и молибдена, нанесенных на окись алюминия или алюмосиликат. Целесообразнее применять большой избыток растворителя, чтобы полиэтилен оставался в растворе, а не отлагался на катализаторе, пассивируя его. Кроме того, при этом [c.223]

Пример VI-7. Холодильная установка, в которой этилен используется как холодильный агент, работает в следующем цикле 1) этилен в состоянии насыщенного пара под давлением Pi = 2 ат (точка /) адиабатически сжимается до Р2 = 8 ат (точка 2) 2) в конденсаторе при постоянном давлении р2 = 8 ат этилен переходит в состояние кипящей жидкости (точка 3) 3) сжиженный этилен расширяется, проходя дроссельный клапан, до давления pi = 2 ат (точка 4) 4) далее испарение этилена проводится при pi = 2 ат до полного его превращения в сухой насыщенный пар, и цикл замыкается в точке 1. Рассчитать работу сжатия и количества теплоты, отводимое в цикле, на 1 кг этилена. [c.141]

При самопроизвольном разложении тетраэтилсвинца в растворе бензола нри 260—275° и давлепии 26—58 ат этилен превращался в слегка окрашенные масла. Опыты велись в течение 2—4 час. в автоклаве, погруженном в расплавленный сплав. Опыты, поставленные с бензолом и сами№ [c.206]

Расчет по уравнению (5) показывает, что при температурах 600, 700 и 800° К значение х равно 1 0,985 и 0,09 соответственно. Следовательно, при температурах до 700° К и под давлением 300 ат этилен должен реагировать практически нацело. [c.329]

Жидкий этилен поступает в отделение полимеризации после ректификации с температурой около —41)° под давлением 16 ати. Этилен проходит трубное пространство теплообменника 1, где охлаждается газообразным этиленом, идущим после дросселирования в холодильный цикл, дросселируется до 1 ата и поступает в испаритель 2. В испарителе жидкий этилен за счет испарения некоторой его части охлаждается до температуры кипения —104°. Газообразный этилен из испарителя проходит через межтрубное пространство теплообменника 1 и направляется в холодильный цикл. Жидкий этилен из испарителя стекает в дозер 3, где вследствие испарения некоторой части этилена, протекающего по змеевику, изобутилен охлаждается до —85°. [c.654]

Для этого перекрывают вентиль на линии, идущей к компрессору, и открывают вентиль к водяному холодильнику 17. Под давлением 300 ат этилен в холодильнике сжижается (критическое давление 51 аг и критическая температура 10°), засасывается насосом 18 и подается в систему под давлением 1500—2000 ат, где, благодаря повышенной температуре, испаряется и полимеризуется в газовой фазе. [c.35]

Насыщенный этиленом медный раствор поступает в сепараторы, где при снижении давления выделяется этилен. Выделяемый на первой и второй ступенях дросселирования (избыточное давление снижается с 15 до 1,4 ат) этилен снова идет в абсорбер, а на третьей, четвертой и пятой — на очистку слабой кислотой от следов аммиака и щелочью для удаления примесей кислоты. После этого этилен вполне пригоден для химической переработки. [c.47]

Схема производства приведена на рис. Х.З. Сжатые до 15 ат этилен и воздух, а также газ рециркуляции поступают в реактор 1, в котором температуру регулируют при помощи циркуляции даутерма. Выходящие из реактора контактные газы охлаждают вначале в теплообменнике 2 газом рециркуляции, [c.190]

Трубчатый конденсатор 12, охлаждаемый жидким амлшаком, в котором конденсируется сжатый до 20—25 ат этилен. [c.311]

В процессе полимеризации этилена при высоком давлении роль и технологические функции давления более разносторонни. Сжатый до 1500 ат этилен направляется в трубчатый реактор. Реактор имеет две зоны зону подогрева и зону охлаждения. Однако глубина процесса полимеризации регулируется не подогревом и не охлаждением, а давлением. [c.134]

Давление, ат Этилен Углекислый газ Давление, ат Этилен Углекис 1ЫЙ газ [c.42]

В противоположность этому исследователи фирмы Дюпон утверждают [50], что под очень большим давлением и при относительно высоких температурах можно получить хорошие выходы диэтилкетона из этилена. Например, при 250° и 700 ат этилен превращается почти полностью в ди-этилкетон, особенно если понизить парциальное давление водорода. Кой-леман обнаружил кетоны в высококипящих компонентах реакционной смеси, полученной при гидрировании продуктов оксосинтеза [51]. [c.536]

Для этиленового цикла установлены этиленовый компрессор 3 и теплообменники 7, 15 и 16. Сжатый до 5 ати этилен охлаждается в теплообменниках 7 ш 15 обратным потоком этилена, уходящего из колонны 11. Далее этилен охлаждается и сжижается в теплообменнике 16 и змеевике куба колонны 11. Жидкий этилен дросселируется в верхнюю часть колонны и стекает в ее нижнюю часть. В кубе колонны 11 накапливается этан, который служит агентом в теплообменниках 16 п 4 ж по выходе из последнего направляется в газгольдер. [c.455]

Жидкий этилен дросселируется в верх колонны для ее орощения. Теплоносителем в кипятильнике колонны является конденсирующийся при давлении 4 ата этилен, подаваемый циркуляционным насосом. [c.349]

Холод, необходимый для разделения пирогаза, получается с помощью этиленового цикла высокого давления (40 ати). -Этилен этот сжимается компрессором 16, проходит через змеевик куба колонны 14, где сжижается, после чего переохлаждается в холодильнике 20 аммиаком и в теплообменнике 18 отходящим этиленом и частично дросселируется в качестве флегмы в колонну 15, а частично в качестве холодильного агента в межтрубное пространство конденсационной части колонны 14. [c.305]

Конденсационная часть колонны представляет собой трубчатку с кипящим в межтрубном пространстве при 1,5 ата этиленом. Под трубчаткой находится отпарная колонна с тарелками и обогреваемым кубом. Питание состоит из жидкости и газа. Составы приведены в таблице. [c.264]

Питание подается при —50° С. Жидкость и газ находятся в состоянии равновесия. Температуру верхнего продукта принимаем равной —95° С, учитывая использованный хладоагент — кипящий при 1,5 ата этилен. В этих условиях из поступающего питания отсекаются этилен и все менее летучие, чем этилен, компоненты. Остаточный, (выходящий с верха колонны) газ должен содержать метан и водород с небольшой примесью этилена. В нижнем продукте остаются неотпаренными незначительные количества метана (2—37о)- [c.264]

Жидкий этилен, необходимый для охлаждения аппарата 6 и как флегма для колонны 7, получается в специальном цикле с двумя давлениями. После второй ступени компрессора 8 при 5- -5,5 ата этилен проходит теплообменники 9 и /2, змеевик куба колонны 7, ожижается и орошает колонну 7. Этилен высокого давления после четвертой ступени компрессора при 40 ат проходит змеевик в кубе аппарата 6, частично конденсируется в нем, а выделившееся при этом тепло расходуется на отпарку метана, растворенного в кубовой жидкости аппарата 6. После змеевика этилен (40 ат), пройдя теплообменники 10 и И, дросселируется [c.326]

Определяем содержание паров бензина в этилене, выходящем из реактора а охлажденном, пользуясь уравнением (192). Абсолютное давление паров бензина при 75 и 40 С по номограмме (рис, 103) равно Р,6 = 0,69 ат, (0,6713 бар) [c.303]

По методу компании Шелл [139] этилен и пар пропускаются над Н3РО4, нанесенной на целит, при 300° С и давлении 70 ат, при соотношении вода этилен 6 10. При давлениях, намного превышающих 70 ат, этилен нолимеризуется (см., например, Сандерс и Додж [235]). Превращение этилена составляет 4,2% за проход, а воды — 7%. Наряду с этиловым спиртом образуются небольшие [c.179]

Далее Циглером в период 1949—1952 гг. было исследовано взаимодействие триэтилалюминия с этиленом под давлением при температурах 100—200° С [16]. Было обнаружено, что при 100—120°С и 80—100 ат этилен присоединялся к триэтилалюмипию с образованием высокомолекулярных алюминийалкилов [c.73]

При этом получались а-олефины со средним мол. весом 1000—5000, но высокомолекулярный продукт со свойствами технического полиэтилена не образовывался. При изучении этой реакции случайно была обнаружена роль хлористого никеля, в присутствии которого реакция полимеризации этилена с А1(С2Н5)з заканчивается образованием бутена-1. При систематическом изучении различных галогенидов в качестве добавок к триэтилалюмипию при полимеризации этилена было обнаружено, что добавление четыреххлористого титана приводит к образованию твердого полиэтилена [17]. Реакция протекает как при повышенном, так и при атмосферном давлении. Открытие этой реакции произвело настоянную сенсацию, так как раньше считалось, что полимеризация этилена в полиэтилен возможна только при очень высоком давлении, 1000—2000 ат. Этилен из всех олефинов считался наименее реакционноспособным и не подвергался полимеризации при атмосферном давлении с любыми ранее известными катализаторами или инициаторами. Это открытие, опубликованное в 1955 г., послужило стимулом к многочисленным исследованиям. Но уже в 1955 г. в Германии, в Мюльгейме, был пущен первый завод по производству полиэтилена ио этому методу [17]. Реакция полимеризации этилена проводилась в углеводородном растворителе, в котором находился катализатор — смесь триалкила алюминия и четыреххлористого титана, из которых образуется каталитический комплекс. Такой катализатор получил название катализатора Циглера. Реакция проходила с большой скоростью как при атмосферном давлении, так и под небольшим давлением. [c.74]

Позднейшие исследования Ипатьева и Rutala показали, что в присут-гвии безводного хлористого цинка и под давлением в 70 ат, этилен при 275° одвергался полимеризации с образованием различных высших насыщенных и епредельных алифатических углеводородов и различных нафтенов. [c.81]

Влияние температуры на нротоканне крекинга можно легко проследить на примере этилена. При 370° С и 150 ат этилен превращается преимущественно в высокомолекулярные соединения. При повышении температуры молекулярный вес полимеров и их количество быстро уменьшаются. [c.214]

Хлорированные аддукты. — Альдер и Штейн показали (1931), что некоторые производные норборнена вступают в реакцию Дильса — Альдера с диенами, но рассматривали это как особый случай, в котором исключительная реакционная способность обусловлена напряжением кольца. Однако Джошел и Бутц нашли (1941), что простейший олефин этилен также может реагировать в качестве диенофила. При 200 °С и 200—400 ат этилен реагирует с бутадиеном, [c.247]

СГ2О3 носитель способ темпера- тура, С темпера- тура. бремя, час давление, ат этилен, мол.% [c.426]

Этилен под давлением обладает способностью образовывать комплекс с хлористой медью Си С1-геС2Н4. Давление разложения этого комплекса при 0° С равно 2,14 атм, а при 40° С — 19,5 ата. Этилен также абсорбируется растворами медноаммиачных солей различных кислот в растворах этаноламин — хлористая медь селективность растворимости не особенно велика, так как, кроме этилена, растворяются и другие непредельные углеводороды (табл. 17). В полупромышленных испытаниях было установлено, что нитрат меди в водном растворе моноэтаноламина имеет большее сродство к этилену, чем хлорид меди в том же растворе (моноэтаноламин характеризуется высокой растворимостью в нем олефинов и слабой — предельных углеводородов). [c.95]

Платина, палладий, никель (скелетный и на носителе) позволяют осуществлять процессы гидрирования большинства алке-нов при комнатной температуре и давлении водорода не выше 2 ат. Этилен и монозамещенные этилены гидрируются в мягких условиях. Стирол легко восстанавливается даже на никелевом катализаторе, нанесенном на кизельгур, при нормальных условиях и почти с количественным выходом [c.141]

В последние годы появилась весьма интересная каскадная установка Кизома 2 для сжижения азота, схематически показанная на рис. 2-5. Каскадная установка состоит из четырех циклов аммиачного, этиленового, метанового и азотного. Аммиак сжижается при температуре окружающего воздуха ц давлении 10 ата этилен — при давлении 19 ата и температуре испаряющегося под атмосферным давлением аммиака метан — при давлении 25 ата в кипящем этилене при 1 ата и, наконец, азот—при давлении 18,6 ата в жидком метане, кипящем при 1 =—161° С. [c.86]

В 1937 г. советскими учеными было сделано другое важное открытие. А. И. Динцес с сотрудниками исследовали полимеризацию газообразного этилена под давлением и установили, что при 180—280° и давлении 1500— 2500 ат этилен превращается в твердый белый полимер — полиэтилен (политен). Впоследствии этот процесс был осуществлен в промышленном масштабе. Катализатором полимеризации этилена является кислород, вводимый в этилен в количестве 0,05—0,1%. [c.22]

Грашем [97] показал также, что при совместном действии окиси углерода и аммиака или моно- и диалкиламинов на олефипы в присутствии карбонила кобальта или металлического кобальта получаются амиды. Оптимальные условия этой реакции температура 230—200° и давление 500— 850 ат. Этилен превращается в амид пропионовой кислоты с выходом 70%. [c.562]

Первое сжатие этилена до 350 ат производится вертикальным 4-ступенчатым компрессором 2. После каждой ступени сжатия этилен подвергается охлаждению- в водяном холодильнике 3. Сжатый этилен отделяется от капель смазочной жидкости компрессора в смазкоотделителе 4 и дополнительно в буферной емкости 5. Сжатый до 350 ат этилен проходит через фильтр о и поступает в одноступенчатый компрессор 7 с гидроприводом двухстороннего действия, где сжимается до 1500 ат. Сжатый этилен снова отделяется от смазки в с.мазкоотделителс 8, фильтруется в фильтре 9 и подается в реактор 10. Трубы реактора соединены друг с другом последовательно, причем по ходу газа их диаметр постепенно увеличивается от 10 до 16 и 24 мм [86]. [c.27]

Пары состоят на 98% из этилена, поэтому принимаем их за чистый этилен. Поскольку давление в системе 23 ат, при определогаш объема иароп тюобходимо учесть отклонение от законов идеальных газов. [c.233]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология