Эффект очистки

Более общая задача оптимального управления процессом включает выбор режимов наиболее экономичного расходования кислорода и электроэнергии при обеспечении требуемого эффекта очистки, а также предотвращение залповых сбросов неочищенной (или недостаточно очищенной) воды. [c.170]

На ряде заводов в настоящее время для тех же целей довольно широкое применение нашли установки каскадно-адгезионной сепарации (с насыщением стока воздухом при падении воды на перепадах). Несмотря на более простые условия эксплуатации, они вытесняются установками напорной флотации, так как эффект очистки стока на них ниже. [c.195]

Эффективность БОС зависит не только от состава сточных вод, но и от типа сооружений, схемы их работы и периода аэрации. Так, эффект очистки сточных вод I системы канализации НПЗ от нефтепродуктов в одноступенчатых аэротенках составляет 64,6-71,8%, вод П системы канализации в смеси с хозбытовыми на двухступенчатых сооружениях на [c.117]

Основное достоинство каталитических приемов — возможность достижения чрезвычайно высокой степени очистки газа — иногда до 99,9%.. Предельное остаточное содержание примесей в газе после каталитической очистки определяется в основном условиями равновесия реакций. В промышленных условиях (при 100—500°С) константы равновесия реакций, на которых основана очистка, обычно весьма велики и реакции практически необратимы. Поэтому остаточное содержание токсичных примесей в газе, как правило, мало и не превышает ПДК. Недостаток каталитической очистки — образование новых вешеств, которые иногда необходимо удалять из газа абсорбционными или адсорбционными методами. Это снижает общий экономический эффект очистки. [c.237]

Электрообработка позволяет выделить взвешенную часть (дисперсную фазу) из дисперсионной среды независимо от ее физико-химических и электрокинетических свойств. Выделенная таким образом дисперсная фаза в ряде производств может быть переработана в строительные материалы с высокими механическими характеристиками, нефтепродукты, красители, катализаторы и т. п. Об эффективности этих методов говорит тот факт, что эффект очистки по взвешенным частицам достигает 99,99 %, и одновременно происходит уменьшение содержания растворенных веществ. Наблюдается также эффект обеззараживания дисперсионной среды [c.4]

Таким образом, показано, что эффект очистки и остаточное содержание нефтепродукта зависят от многих факторов. [c.71]

Для повышения эффективности очистки сточных вод, а главным образом для снижения капитальных затрат и сокращения занимаемой площади, применяют многополочные (многоярусные или пластинчатые) нефтеловушки. Они представляют собой усовершенствованный тип горизонтальной нефтеловушки, оборудованной полочными блоками. Гидравлическая нагрузка на эти аппараты в 4 раза больше, чем на обычную нефтеловушку, при равном эффекте очистки. Остаточное содержанте нефти в воде после нефтеловушки 70—100 г/ м . Многополочные нес еловушкн рассчитываются на основе теории тонкослойного отстаивания. [c.575]

Проверка достоверности данных математического планирования показала, что наибольший эффект очистки наблюдается при использовании алюминиевого и стального электродов. Разница между ними незначительна. Использование других типов электродов снижает эффективность очистки. Большое влияние на эффективность очистки оказьшает угол образующей конуса с основанием, т. е. неоднородность электрического поля, но разница между значениями 45° и 55° незначительна, и оптимальным значением следует считать угол 55°. [c.72]

Анализ результатов показывает, что применение схемы очистки электрокоагулятор - гидроциклон позволяет получить эффект очистки до 97-99 %. [c.82]

Остаточное содержание нефтепродукта после обработки эмульсий по этой схеме находится в допустимых пределах (табл. 4.7). Положительное влияние на эффект очистки оказывает введение в обрабатываемую воду гидроксида железа, т. е. коагулянта. В результате проведенных наладочных испытаний установлено, что содержание нефтепродукта в очищенной воде не превышает в среднем 12 мг/л при исходной концентрации нефтепродукта 50 и 250 г/л. [c.88]

Таблица 5.1. Зависимость эффекта очистки от концентрации загрязнений в сточной воде при = 50 В/см и времени обработки 5 мин

Рис. 5.2. Зависимость эффекта очистки (а) и концентрации ионов А1 в очищенной воде (б) от времени воздействия электрического поля при = 50 В/см

Таким образом, биотехнологический способ очистки буровых отходов значительно ускоряет эффект очистки и рекомендуется для широкого внедрения в процесс бурения нефтяных и газовых скважин. [c.159]

Таким образом, проведенные исследования показывают, что максимальный эффект очистки достигается при обработке дисперсии в осадительной ванне с алюминиевыми электродами при напряженности поля 50-55 В/см и времени воздействия 5-10 мин. Характеристика исходной и очищенной воды приведена в табл. 5.2. Эффективность очистки поли-стирольного стока в электрическом поле выше, чем методом коагуляции гидроксидом магния. [c.101]

Сопоставление результатов анализов латексного стока до и после очистки реагентной и электрической коагуляцией показало, что достигаемый эффект очистки достаточно высокий и практически равный [c.108]

Время отстаивания стоков в отстойниках дополнительного отстоя— 6 ч, расчетный эффект очистки — до 70 мг/л. [c.191]

Пруды оборудованы приспособлениями для равномерного распределения расхода стока по сечению пруда и устройствами для удаления всплывающей нефти. Глубина прудов —2—3 м. Эффект очистки в прудах несколько ниже, чем в отстойниках. Отрицательным в работе прудов является то, что сбор нефти в них осуществляется периодически, а удаление осадка — только при опорожнении пруда. Пруды занимают значительно большую, чем отстойники, площадь. [c.193]

Вместо описанных выше флотационных установок пятнадцать-двадцать лет тому назад на всех вновь проектируемых заводах наряду с прудами дополнительного отстоя широко применялись песчаные фильтры с направлением фильтрования и промывки снизу вверх. Фильтры обеспечивали эффект очистки 45—46% и не требовали предварительной реагентной обработки стока. Однако трудности эксплуатации этих фильтров из-за частого выхода из строя водораспределительных систем в результате коррозии и необходимости периодической перегрузки фильтрующего материала заставили отказаться от их применения. [c.195]

Расчетный эффект очистки с учетом фильтрования (в мг/л) [c.199]

Чем чище металл, поступающий на очистку зонной плавкой, тем выше эффект очистки. В этом отношении металлы высокой чистоты, полученные электролизом, представляют собой ценный исходный матер Иал для зонной плавки. [c.590]

Расчетный эффект очистки (в мг/л) [c.199]

Ожидаемый эффект очистки в буферных прудах (в мг/л) [c.201]

Плошадь Номер Содержание нефтепродуктов, мг/л Эффект ОЧИСТКИ % [c.16]

Микрофильтры применяют для очистки воды от твердых и волокнистых материалов. Скорость фильтрования 15—45 м /(м2-ч). Эффект очистки зависит от состава и свойств очищаемой воды и режима работы фильтра. В микрофильтрах сточные воды очищают от глинистой взвеси на 25—35 %, диатомитовых водорослей на 40—75 %, сине-зеленых водорослей на 60—90 % Для промывки сеток используется от 1 до 3 7о объема очищенной воды. Часть органических и неорганических соединений сорбируется на фильтрующем материале, что подтверл<дается данными по снижению в очищенной воде ХПК на 30—70 % и БПК на 70—85 %. [c.475]

Разбавленная серная кислота, например 75%-ной концентрации, заполимеризует диолефины и удалит вещества, портящие цвет нефтепродукта, но не сможет обеспечить очистки дистиллята от серы [12, 40—45]. Удаление олефинов из бензина вызывает уменьшение октанового числа, в то время как очистка от сернистых соединений улучшает приемистость бензина к тетраэтилсвинцу. Таким образом, суммарный эффект очистки в отношении октанового числа может оказаться равным нулю [46]. В нефтезаводской практике наблюдались случаи, когда в результате сернокислотной-очистки у крекинг-дистиллята, полученного из парафинового сырья, октановое число снижалось, а у крекинг-дистил-лята, полученного из ароматизированного газойля, октановое число повышалось. [c.229]

Из табл. 18 видно, что снижение скорости питания сырьем от 1 до 0,5 ч вполне целесообразно и приводит к повышенному эффекту очистки. Длительность непрерывной работы катализатора без регенерации зависит от природы исходного дистиллята. Папример, при прочих равных условиях (скорости подачи сырья 0,5 ч" ) для образца № 1 эффект очистки резко снижается через 8 ч (судя по стеш пи сниигения йодного числа). Д.пя образца № 2 даже 16-часовая работа ката ]изатора дает хорошие результаты. [c.103]

Применение активированной глины в качестве катализатора при прочих равных условиях позволяет нри 24-часовой непрерывной работе катализатора получить тот н е эффект очистки, какой достигается в случае хгеактиви-рованной глины при 16-часовой непрерывной работе катализатора. [c.103]

В случае каталитической очистки пиробензольных дистиллятов достигается наибольшее снижение йодного числа при сохранении выхода целевой фракции (97 — 100 % на сырую). Однако антидетонационный эффект очистки (повышение октанового числа с ТЭС) не зависит от степени уменьшения йодного числа он всецело обусловлен обогаш еиностью ароматическими углеводородами исходного пиродистиллята, которая характеризует1ся величиной относительной плотности, [c.114]

Из табл. 30 г.идно, что даже незначительное повышение давления (до 0,5 МПа) в процессе алюмосиликатной очистки ведет к резкому улучшению эффекта очистки и отношении снижения высокого выхода целевой фракции (95 % на сырую фракцию), т. е. в еще большей мере ускоряет реакции, катализируемые алюмосиликатами в условиях каталитической очистки. [c.119]

Для механической очистки широко применяются отстаивание, фильтрация, флотация. Этими методами удаляются в основном взвешенные вещества, причем на контактных осветителях эффект очистки составляет 98—99%. Биологическая очистка позволяет снизить БПК на 88— 90%. Применение химической очистки после биологической снижает цветность воды с 2000—2500° по платино-кобальтовой шкале до 50— 100°, а БПКз —с 10—25 мг О2 до 3—5 мг О2 на 1 л. Одним из недостатков химической очистки является образование большого количества осадка, обезвоживание которого представляет определенную трудность. Кроме того, метод химической очистки стоков требует больших капитальных и эксплуатационных затрат. [c.308]

Абсорбционный метод основан на различной растворимости газов в жидкостях воде, водных растворах щелочей или кислот, водных растворах химических окислителей. Качество абсорбентов определяют растворимость в нем основного извлекаемого компонента и ее зависимость от температуры и давления. От растворимости зависят все главные показатели процесса условия регенерации, циркуляции абсорбента, расход тепла на десорбцию газа, расход электроэнергии, габариты аппаратов. Абсорбционные методы гаироко применяются в промышленности. Достоинством их является рекуперация ценных продуктов, а к недостаткам относят многостадий-ность процессов постоянной регенерации сорбентов и необходимость дополнительной очистки выделенных продуктов. Опыт работы промышленных установок показал, что эти методы позволяют достигнуть значительного эффекта очистки отходящих газов, однако они не решают проблему полного их обезвреживания. В тех случаях, когда газовые выбросы представляют собой многокомпонентную смесь органических веществ, очистка усложняется очистные сооружения достигают больших размеров, а это затрудняет их раз- мещение и обслуживание. [c.166]

Эффект очистки воды от легколетучих веществ в аппаратах этого типа за от степени диспергирования жидкости и других условий. Для разбрызгив. г жидкости применяются различного типа сопла и вращающиеся лопасти. [c.339]

Между сернистыми соединениями на катализаторе и сернистыми соединениями и водородом, находящимися в газе, устанавливается равновесие. При изменении содержания серы или водорода в газе равновесие нарушается и возможпо выделение серы из катализатора или поглощение им серы из газа. В условиях очистки газа или бензина от сернистых соединений по двухступенчатой схеме переход части серы, содержащейся в катализаторе, в газ не отражается на общем эффекте очистки, поскольку за катализатором гидрирования следует поглотитель сернистых соединений на основе окиси цинка. Взаимодействие сероводорода с окисью цинка при 350—400 °С и избытке водорода проходит до конца. [c.62]

Исследование влияния исходной концентрации нефтепродукта на работу ячейки показало, что зависимость здесь практически линейна, только при больших значениях наблюдается отклонение от закона линейности. В среднем эффект очистки составляет 50-60%. Таким образом, на основании проведенных исследований по. работе диполофоретичесйой ячейки получены оптимальные технологические и конструктивно-геометрические параметры производительность до 2 л/мин с углом конуса 5 5° и стальным анодом, толшина слоя диэлектрика 5 мм, рабочее напряжение 90 В. [c.75]

Эксплуатация установки предусматривается на морской воде, т. е. концентрация солей в воде должна быть 15—29 г/л. Для определения влияния солесодержания на эффект очистки на лабораторном электрокоагуляторе были проведены исследования эмульсий с различным содержанием КаС1 при оптимальных режимах обработки. Концентрация нефтепродукта в воде составляла 5 000 мг/л. Установлено, что при концентрации соли до 3 г/л наблюдается незначительное повышение эффекта очистки. Это может быть связано с увеличением силы тока, и, как следствие. [c.76]

Анализ литературных данных показывает, что высокий эффект очистки от эмульгированных нефтепродуктов дает метод флотации. Кроме того, применение неоднородного поля в этом случае должно усшшвать коалесценцию частиц нефтепродукта и ускорять процесс очистки. Для создания неоднородного электрического поля применяли пластинчатые катоды из СтЗ и цилиндрической формы аноды из карбидкремниевых стержней. [c.81]

Как видно из таблицы, эффект очистки составляет 99,98 %, однако требуемое Остаточное нефтесодержание на данном этапе не достигнуто. Анализ работы отдельных > злов макета позволил сделать вывод о том, что эффективность работы второй ступени лежит в пределах 70—75 % и обеспечивается за счет флотационного эффекта и отделения пенного продукта непосредственно в электрокоагуляторе. Сброс пенного продукта из последнего не предусмотрен, и в результате происходит выброс пены в гидроциклон. Плотность пенного продукта близка к плотности воды, что и отражается на эффекте работы последнего. Из таблицы видно, что эффект задержания частиц нефтепродукта в гидроциклоне не превышает 7—10 %. Первая ступень макета работает достаточно эффективно и ее конструкцию можно считать оптимальной. [c.85]

При испытании макета электросепаратора, описание которого представлено в предыдущем разделе, достигнут значительный эффект очистки в пределах 99,98 % (30 мг/л остаточных нефтепродуктов), что не удовлетворяет предъявляемым требованиям (10 мг/л). [c.85]

Основным фактором, усложняющим очистку газов при пульсации давления, является высокая степень нестабильности режимных параметров, применение обычных устройств дает очень низкие результаты по очистке таких потоков. В вихревом циклоне избыточная энергия давления используется для усиления эффекта очистки, что достигнуто за счет размещения в корпусе (1) ВЗУ, имеющего в винтовых каналах специальные упругие изогнутые пластины (7), кроме того на выхлопной трубе установлен завих-ритель (11), каналы (12) которого через отверстия (10) во втулке (9) связаны с приемной камерой (13) и вихревой камерой 14). [c.197]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология