Стекла промышленные III

Силикагель представляет собой частично обезвоженную кремневую кислоту и образуется в результате действия соляной кислоты на раствор жидкого стекла. Промышленностью выпускается крупно- и мелкопористый силикагель с различным размером гранул. Для очистки нефтяных масел применяют преимущественно крупнопористый силикагель КСК (диаметр гранул 3— 7 мм). Силикагель применяют при перколяционной очистке отработанных масел в процессе их регенерации, а также в термосифонных фильтрах для непрерывной очистки масел в трансформаторах. Адсорбция загрязнений силикагелем является сложным физико-химическим процессом и может сопровождаться химическим взаимодействием адсорбента с содержащимися в масле гетеро-органическими соединениями [в]. [c.123]

К первым относятся гели на основе силиката натрия (жидкого стекла). Промышленный силикат натрия является продуктом неопределенного состава с общей химической формулой. Конкретный состав этого реагента зависит от используемого сырья и технологии варки. Водные растворы жидкого стекла имеют рН>13. В области рН<12 водные растворы жидкого стекла застудневают до образования геля. Время гелеобразования зависит от концентрации жидкого стекла, pH раствора, состава жидкого стекла, состава растворителя. При этом гелеобразование происходит в области концентраций силиката натрия больше 2%. [c.104]

Для чистки зеркал, изделий из фарфора и стекла промышленность выпускает специальные средства, которые при минимальной затрате труда придают изделиям приятный блеск и чистоту. [c.55]

Жилин А. И. Растворимое стекло (промышленное применение). С пред [c.291]

Чтобы предупредить подобные аварии, в хлорной промышленности для изготовления аппаратов широко применяют свинец, титан, специальные сорта стали, графит, стекло и фарфор. В качестве защитного покрытия стальных изделий в последние годы стали применять полиэтилен, фторопласт, фаолит, винипласт и другие полимерные материалы. Для уменьшения коррозии стальной аппаратуры и трубопроводов Необходима осушка хлора, углеводородов и хлорпроизводных продуктов. [c.117]

Промышленная аппаратура, где хлорирование осуществляется в водной среде, должна быть устойчива против коррозии (стекло, серебро, эмаль). Получаемый сырой продукт имеет сильный запах плесени, поэтому его перекристаллизовывают и обрабатывают азотной кислотой. [c.289]

Фасонные части трубопроводов. Фасонные части служат для перехода с одного диаметра на другой, поворота трубопровода или разветвления потока. Из материалов, допускающих сварку и пластическую деформацию (сталь, цветные металлы, винипласт, полиэтилен и др.), фасонные части могут быть изготовлены непосредственно на монтажной площадке. Для трубопроводов из чугуна, керамики и стекла такие детали на монтажной площадке изготовить нельзя, поэтому при прокладке трубопроводов необходимо учитывать сортамент и размеры фасонных частей, поставляемых промышленностью. В настоящее время стремятся по возможности исключить изготовление фасонных деталей на монтажной площадке и производить их на специализированных предприятиях. [c.258]

Ацетон, или диметилкетон, СНз—СО—СН3. Бесцветная жидкость с характерным запахом (темп. кип. 56,2 °С) смешивается с водой во всех соотношениях. Очень хороший растворитель многих органических веществ. Широко применяется в лакокрасочной промышленности, в производстве некоторых видов искусственного волокна, небьющегося органического стекла, кинопленки, бездымного пороха, для растворения ацетилена (в баллонах). [c.486]

Лабораторные аппараты для исследования катализатора в кипящем слое представляют собой уменьшенную копию промышленных аппаратов, но имеют обычно значительно большее отношение высоты к диаметру. Аппараты лучше всего изготавливать из металла, хотя имеется опыт работы и со стеклянным реактором [23 (рис. Х.14). В последнем случае колонка представляет собой трубку из молибденового или другого тугоплавкого стекла диаметром 30— 40 мм и высотой до 1 ж с расширением наверху. В нижнюю часть колонки вмазана опорная пластинка 10. В верхней части колонки в расширении расположены фильтры из пористых керамических гильз. [c.420]

Современный промышленный опыт получения многих видов продуктов в печах определил для каждого из них режимы, необходимую печную среду, один или несколько конструктивных типов, источники и место теплогенерации. Например, варка стекла осуществляется в газопламенных ванных печах, стали — в электрических дуговых ванных печах и газопламенных мартеновских печах, обжиг кускового материала — в газопламенных шахтных или вращательных печах и т. д. [c.60]

Наконец, необходимо отметить, что наряду с ТВЧ и традиционной сушкой сушка в электромагнитном поле СВЧ позволяет полностью изолировать материал от контакта с теплоносителем. Для этих целей энергия СВЧ передается в камеру через материалы, прозрачные в этом диапазоне (стекло, фторопласт и т. п.). Указанная особенность позволяет считать метод СВЧ-нагрева перспективным, а возможно, и единственно приемлемым в тех случаях, когда необходимо обеспечить полную технологическую чистоту обрабатываемого продукта (производство сверхчистых веществ, микробиологические процессы и т. п.), экологическую чистоту, предотвращение попадания продукта в окружающую атмосферу (атомная промышленность) или уноса ценных продуктов. [c.167]

Основное преимущество непрерывной ректификации состоит в том [28], что разделяемая смесь находится в мягких температурных условиях. Кроме того, при непрерывной, 15 работе часто удается достигнуть производительности лабораторной уста-новки, такой же, как и для полупромышленных установок периодического действия. Непрерывно работающие лабораторные установки производительностью 10—20 кг/сут можно использовать для получения различных продуктов, например термически нестойких фармацевтических препаратов, для отгонки растворителей и т. д. Пропускная способность лабораторных установок составляет 0,5— 5 л/ч. Сильно агрессивные вещества, вызывающие коррозию металлической аппаратуры, обычно разделяют в стеклянных установках непрерывного действия. На основе опытных данных, полученных с использованием таких установок, с достаточной степенью надежности можно разрабатывать полупромышленные и промышленные установки из фарфора, технического стекла или металла. [c.236]

В лабораторных и промышленных ректификационных установках непрерывного действия используют в основном насадочные и тарельчатые колонны. Тарельчатые колонны, изготовленные из стекла, применяют для специальных целей, в том числе для разделения агрессивных веществ. [c.240]

Стекло, применявшееся уже около 3000 лет назад в древнем Египте, для изготовления косметических сосудов, амулетов и позднее приборов для алхимии, не потеряло своего основного значения в лаборатории и промышленности до настоящего времени. Широкое использование стекла обусловлено его ценными свой- [c.324]

Прозрачность стекла позволяет наблюдать за ходом процесса. В адиабатических процессах, протекающих при температурах примерно до 120 °С, кожух из стекла, вакуумированный до остаточного давления 10 мм рт. ст., обеспечивает достаточную термоизоляцию аппарата. При более высоких температурах, а также при использовании крупногабаритных аппаратов в качестве термоизоляционного материала применяют стекловолокно в слое изоляции оставляют смотровую щель, предназначенную для визуального наблюдения за ходом процесса (см. разд. 7.7). Важным преимуществом стекла является его высокая коррозионная стойкость. Поэтому многие химические реакции и процессы разделения проводят в аппаратах и установках, изготовленных из стекла или других керамических материалов. Широкому применению стекла в химической промышленности способствует высокая твердость и незначительная шероховатость поверхности стеклянных изделий. Стенки стеклянных аппаратов во время работы незначительно загрязняются и легко поддаются очистке. Ценным свойством стекла является также сравнительно небольшой коэффициент линейного расширения. Использование стеклянных аппаратов при переработке фармацевтических продуктов и однократной или двойной перегонке воды дает возможность получать продукты без запаха, вкуса й, главное, без примесей металлов. [c.325]

Основным недостатком стекла, по сравнению с металлами, является его хрупкость, а также недостаточная устойчивость к резким изменениям температуры. Прочность стекла можно повысить, если его расплав охлаждать по специальному режиму, способствующему возникновению в глубине материала определенных внутренних напряжений. Перспективным направлением развития стекольной промышленности является разработка и получение. различных марок стекла, свойства которых были бы наиболее оптимальными для изготовления аппаратуры применительно к конкретным физико-химическим процессам. Стекло с универсальными свойствами, приближающееся к металлическим сплавам по возможностям его применения и обработки, по-видимому, никогда не будет получено. Однако при правильном выборе марки стекла можно в значительной мере удовлетворить необходимые требования [1, 5]. [c.325]

В настоящей работе автор не счел целесообразным привести физико-химические свойства стекла различных марок так как испытания последних проводили, как правило, в несопоставимых условиях. Все необходимые характеристики стекол можно найти в каталогах промышленности стекольных изделий [1]. [c.325]

Родькин П., Сл они мер Б,, Кац Л. Рассольные холодильные батареи из стекла. Промышленность Подмосковья № 4, 11961, стр. 19—22. [c.231]

Метафосфаты натрия, имеющие общую формулу (NaPOg) , получаются при термическом обезвоживании мононатрийфосфата NaH2P04. Соль, известная под названием гексаметафосфат натрия (соль Грэма) представляет собой высокополимерное растворимое в воде стеклообразное вещество (фосфатное стекло). Промышленное название гексаметафосфат совершенно не соответствует структуре этого соединения и является ошибочным. [c.120]

Хьюз провел систематическое изучение электрических свойств стекол в зависимости от их состава. На основе уже упомянутых четырех критериев в качестве наиболее подходящего для изготовления электродов стекла он выбрал то, которое содержит примерно 72 вес.% SIO2, 8 вес.% СаО и 20 вес.% ЫагО. В результате более обширного исследования Мак-Иннес и Дол [5] пришли к заключению, что лучшим для определения pH является стекло с самой низкой точкой плавления в системе ЫагО — СаО — SIO2. Его эвтектический состав следующий 72,2 мол.% SIO2, 6,4 мол.% СаО, 21,4 мол.% ЫагО. Это стекло (промышленное название Корнинг 015) имеет низкие электрическое сопротивление и ассиметрический потенциал. Были разработаны также другие стекла с водородной [c.262]

Ниже приводим примеры расчета затрат тепла на варку стекла промышленных составов (листовое, фидерное и свинцовое хрустальное) двумя способами. При сравнении принимались допущения, одинаковые для обоих способов расчета. К таким допущениям относятся следующие образование алюмината NasO-AbOs не учитывали плавление учитывали только для веществ с температурой плавления ниже 1773 С образование двойного карбоната Na — Са не учитывали. [c.197]

Стекла промышленного назначения варят в ванных стекловаренных печах непрерывного действия печи оборудованы автоматами, предназначенными для выработки промежуточного продукта—стеклошариков. Небольшие (обычно опытные) партии стекол варят в периодических ванных или в горшковых печах. В этом случае стеклошарики вырабатывают вручную на рычажных прессах в многоячейковых формах. [c.27]

Промышленность силикатов включает три основные отрасли производство керамики, вяжунди веп1,еств и стекла. [c.190]

Диоксиды ОеОг и ЗпОа (оба белого цвета), подобно 5102, тугоплавки (1100—2000°С). Черно-коричневый РЬО при нагревании разлагается. Подобно 5102, диоксид германия легко переходит в стеклообразное состояние. При добавке диоксида германия в кварцевое стекло получаются очень прозрачные, сильно преломляюш,ие свет стекла, что определяет важное значение ОеОз в производстве оптического стекла. Диоксид олова применяется в керамической промышленности для изготовления эмалей и глазурей. [c.426]

Фтороалюминаты щелочных металлов в воде растворяются с трудом. Наибольшее применение (для получения А1, Fg, эмалей, стекла и пр.) имеет Na AIFg. Промышленное производство искусственного криолита основано на обработке гидроксида алюминия плавиковой кислотой и содой [c.459]

Аморфные алюмосиликаты являлись основными промыш — ле1[ными катализаторами крекинга до разработки цеолитсодержа— щих катализаторов. Синтезируются они при взаимодействии растворов, содержащих оксиды алюминия и кремния, например, жидкого стекла Ыа О 3 510 и сернокислого алюминия А12(50 ) . Химический состав аморфного алюмосиликата может быть выражен формулой Ыа 0(А1202 х 510 ), где х — число молей 510 на 1 моль АЬ О . Обычно в промышленных аморфных алюмосиликатах содер — жание оксида алюминия находится в пределах 6 — 30 % масс. [c.109]

Из поликарбонатов можно получать пленки и волокна, перерабатывать в изделия разными методами. Поликарбонаты в качестве конструкционного материала успешно конкурируют с металлом, древесиной, стеклом. Потребителями поликарбонатов являются электротехническая и электронная промышленность, производство изделий технического и бытового назначения, где поликарбонаты вытесняют металлы их используют в производстве пленочных и ли-стошх материалов, а также красок и noKpbiTHH.J [c.51]

Кварцевое стекло применяется для изготовления лаборатори гд посуды н в химической промышленности. Оно используется такжч для изготовления электрических ртутных ламп, свет которых содержит много ультрафиолетовых лучей. Ртутные лампы применяют в медицине, для научных целей и при киносъемках. К недостаткам кварцевого стекла относятся трудность его обработки и хрупкость, [c.515]

Один из крупных потребителей редкоземельных металлов — стекольная промышленность. Стекло, содержащее церий, не тускнеет под действием радиоактивных излучений и применяется в атомной технике. Оксиды лантана и неодима входят в состав многих оптических стекол. Небольшие добавки оксидов лантаноидов используются для обесцвечивания стекол и для придания им окраски. Так, ЫёгОз придает стеклу ярко-красный цвет, а РггО — зеленый. Оксиды лантаноидов используются также для окраски фарфора, глазури, эмали. [c.643]

Существующие методы синтеза катализаторов крекинга разделяют на три группы а) синтез катализаторов методом совместного осаждения жидкого стекла и соли алюминия (или других металлов) из соответствующих растворов б) пропитка свежеосажденного и промытого гидрогеля кремнекислоты солями алюминия или солями других металлов с последующим разложением солей нагреванием в) раздельное осаждение с последующим смешением отмытых свежих гидроокисей кремния и алюминия или других металлов. Среди этих методов наиболее распространенным и нашедшим широкое промышленное применение является метод совместного осаждения нз соответствующих водных растворов жидкого стекла и кислого сернокислого магния с последующей активацией магнийсиликатного гидрогеля раствором сернокислого алюминия. При активации в свежесформованном магнийсиликатном гидрогеле часть катионов замещается катионами алюминия из активирующего раствора. [c.91]

При получении крупношарикового тонкопористого силикагеля формование шариков, как и при формовании промышленного шарикового алюмосиликатного катализатора, проводят на большом конусе и с помощью смесителя инжекторного типа. Крупные шарики (10—12 мм) формуют при более высоких концентрациях рабочих растворов обусловливается это поверхностным натяжением растворов. Концентрацию раствора серной кислоты принимают 4 п., раствора жидкого стекла до 1,8 н. [c.122]

При получении полупроницаемых мембран используют различные материалы полимерные пленки, стекло, металлическую фольгу и др. Наибольшее распространение получили мембраны на основе различных полимеров. Полимерные мембраны приготовляются по специальной технологии, так как первые исследования показали, что, как правило, пленки, выпускаемые промышленностью для других целей, не обладают селективными свойствами. В настоящее время известно большое число полимерных мембран, подробный перечень которых приведен в монографии Кестинга [10]. [c.45]

Массовые сравнительные коррозионные испытания металлов во влажной атмосфере проводят во влажной камере — термостатированном застекленном обычным или органическим стеклом шкафу, в котором периодически распыляется по заданному режиму коррозионный раствор (водопроводная, морская, рудничная вода, раствор, имитирующий промышленную атмосферу). Камеры бывают с неподвижно расположенными и с передви- [c.445]

И качестве источника ультрафиолетового и видимого света используют газоразрядные лампы (ртутные лампы низкого, В1.1С0К0Г0, среднего давления, ксеноновые лампы), лампы нака-лпвгшия или лазеры. Для получения монохроматического света служат монохроматические фильтры, выделяющие из излучения источника сложного спектрального состава свет определенной длины волны. Промышленность выпускает твердотельные фильтры (из окрашенного стекла, пластиче-ски> масс) или жидкостные, представляющие собой имеющие цвет растворы. [c.25]

Для изготовления пилотных ректификационных установок в качестве конструкционного материала обычно применяют сгекло. Этот материал имеет то существенное преимущество, что при проведении ректификации можно визуально контролировать гидродинамические процессы, протекающие в колонне и других частях установки. К тому же заводы технического стекла в каталогах предлагают большой выбор стандартных деталей с плоскими шлифами и с трубками, присоединительные концы которых снаб . жены кольцевыми выступами со сферическими или плоскими торцами [1651 благодаря этим стандартным деталям значительно облегчается сборка установок для перегонки в промышленных условиях. Обычно применяют боросиликатное стекло, отличающееся химической стойкостью, а также стойкостью к воздействиям повышенных и быстро изменяющихся температур (см. разд. 7.1). Ниже приведены дополнительные сведения [30] относительно технических изделий из стекла Разотерм (тип стекла 320 по стандарту TGL 7209), выпускаемых народным предприятием Иенским заводом "стекла Шотт . [c.211]

Необходимо отметить также приборы, выполненные по нормалям Дестинорм , выпускаемые народным предприятием Комбинат технического стекла (Ильмеиау), и детали для ректификационных установок, изготовляемые Народным предприятием Завод стекла Шотт (Иена). Поскольку данные узлы и детали стандартизованы, при выходе из строя какого-либо элемента установки можно быстро заменить его. При дальнейшей разработке серийных деталей и аппаратуры ректификационных установок необходимо более широко моделировать их промышленные образцы. [c.243]