Гидроокись железа с серой

Окисление сероводорода. Этот метод применяют для получения элементарной серы. Катализатором служит влажная гидроокись железа или активированный уголь, которые эффективны при комнатной температуре в отсутствие катализатора для проведения этой реакции требуется температура свыше 400 °С. На некоторых новых заводах используют активированный боксит с высоким содержанием железа объемная скорость при этом составляет 1000—2000 температура от 260 до 399 С. [c.326]

Слишком высокая скорость газа в аппарате может явиться причиной большого гидравлического сопротивления слоя, ненормального уплотнения его и проскока неочищенного газа раньше, чем вся гидроокись железа прореагирует с сероводородом с образованием сульфида железа или свободной серы. [c.282]

Электролизеры в цехе устанавливаются сериями, которые работают непрерывно. По мере накопления перманганата в конической части электролизера (обычно после 100—120 ч работы) он отключается от серии, и из конической части сливается пульпа, содержащая кристаллы перманганата калия, двуокиси марганца и кремния и гидроокись железа. [c.208]

Для очистки газа от сероводорода и других сернистых соединений, как и для осушки, можно применять твердые и жидкие поглотители. В качестве твердых сорбентов используется специально подготовленная гидроокись железа Ре(ОН)з, реже—активированный уголь. Способы очистки газов от серы твердыми и некоторыми жидкими поглотителями описаны в курсе химической технологии неорганических веществ. Очистка нефтяных газов твердыми поглотителями применяется редко. [c.31]

Очистка промышленных газов от серы окислами железа известна давно. Холодную гидроокись железа впервые использовал для очистки в 1849 г. Хиллс, которому было известно также, что очистная масса может быть регенерирована воздухом. С того времени метод сероочистки окислами железа непрерывно совершенствовался. Модернизация коснулась главным образом приготовления специальной активной очистной массы и улучшения методов загрузки и выгрузки очистных ящиков. Несмотря на высокую степень очистки, достигаемую этим методом, последний имеет целый ряд существенных недостатков а) высокие капитальные затраты на установку, б) большие производственные площади, в) применение ручного труда при загрузке и выгрузке очистных ящиков, г) трудности сбыта отработанной газоочистной массы. [c.447]

Образующаяся гидроокись железа вновь вступает в реакцию с образованием сульфида железа. Гидроокись железа в качестве катализатора может быть использована при pH очищаемых сточных вод не выше 11. Постепенно в гидроокиси железа накапливается элементарная сера, что связано с необходимостью ее регенерации. [c.72]

Гидрозакись, или гидроокись, железа (И), белого цвета, выпадает из 0,01 М раствора соли железа (II) при рН=7,8, легко окисляется. кислородом воздуха, приобретая серо-зеленый оттенок, и с течением времени переходит в Fe(OH)g—красно-бурого цвета. Промежуточные продукты, получающиеся при окислении Fe(OH)2, темно-зеленого цвета, содержат наряду с двухвалентным также и трехвалентное железо. [c.345]

Навеску руды обрабатывают азотной кислотой и хлорноватокислым калием до полного растворения серы. Неразложившийся вольфрамит отфильтровывают, раствор выпаривают досуха и азотную кислоту удаляют двумя выпариваниями с соляной кислотой гидроокись железа отделяют аммиаком и в фильтрате осаждают сульфат-ион хлористым барием. [c.334]

Регенерация отработанной массы заключается в ее обработке паровоздушной смесью. В результате сернистое железо переводится обратно в гидроокись железа и выделяется элементарная сера, которая остается в смеси с массой, подготовленной для повторного реагирования. При этом протекают следующие основные реакции [c.19]

Болотная руда или луке—масса загружаются в высокую круглую башню, через которую пропускается загрязненный воздух. При этом образуется сернистое железо, которое превращается под действием избытка кислорода воздуха в гидроокись железа с выделением элементарной серы. Элементарная сера адсорбируется луке—массой и затем удаляется из нее экстракцией сероуглеродом. [c.546]

Способ фирмы Лурги представляет собой комбинацию сухого и мокрого методов очистки воздуха. В качестве жидкости для орошения применяется суспензия гидроокиси железа в растворе соды. Гидроокись железа используется в большом избытке по сравнению со стехиометрическим количеством. В результате этого почти весь сероводород (85%) окисляется до элементарной серы. [c.546]

Элементарная сера, взвешенная в промывной жидкости, отделяется во флотаторе 3. Одновременно с этим происходит окисление содержащегося в промывной жидкости сульфида железа в гидроокись железа. Освобожденная от серы жидкость снова подается в скруббер. [c.546]

Серная пена из регенератора идет на фильтры, где получается серная паста с влажностью около 50%. Так как гидроокись железа представляет собой взвесь, то она частично флотируется вместе с серой и затем отфильтровывается. Серная паста получается с зольностью порядка 20—25% и поэтому не подвергается плавке. Последнее обстоятельство является главным недостатком Ф е р рок с-п р о ц е с с а. [c.448]

При эксплуатации установок очистки газов от НгЗ необходимо постоянно компенсировать потери гидроокиси железа, которая частично выводится из системы с элементарной серой. В составе отвалов, получающихся на узле регенерации поглотительных растворов, содержится 10—20° гидроокиси железа. Для восполнения этих потерь в систему необходимо вводить только свежеприготовленную гидроокись железа, что приводит к необходимости иметь на установках специальный узел для получения свежеосажденной гидроокиси железа. [c.170]

Обработка серной пасты растворами щелочей позволяет получить тиосульфат и возвратить в цикл очистки гидроокись железа, которая терялась с серой. [c.201]

В технологию сернокислотной обработки шлама, позволяющую получить товарные продукты, серу, сульфат аммония и вернуть в цикл очистки гидроокись железа, положены два процесса [c.203]

В первом случае в качестве адсорбентов в основном используют сухую гидроокись железа или активированный уголь. Однако эти процессы не нашли широкого применения, так как используемые адсорбенты быстро выходят из строя и требуют замены. При использовании сухой гидроокиси железа практически невозможно получить чистую серу. [c.32]

Сероводород в этом процессе поглощается гидроокисью железа (РезОд), нанесенной на деревянную стружку. Гидроокись железа реагирует с сероводородом, образуя сульфид /келеза (ЕеЗд), который затем разлагается кислородом воздуха с образованием элементарной серы. Регенерация поглотителя I может осуществляться непрерывно, если в ноток газа, поступающий на очистку, вводится небольшое количество воздуха. Однако обычно регенерацию проводят периодически, продувая слой поглотителя потоком воздуха. Считается, что регенерация закончилась, если концентрация кислорода в газе на выходе из реактора возросла до 4—6%, а температура слоя начала падать. Каждая загрузка поглотителя может быть отрегенерирована несколько раз, но после каждой регенерации очистка газа от сероводорода ухудшается и в конце концов возникает необходимость в замене слоя новым поглотителем. [c.281]

Разрушение органических веществ может производиться сер-нсй каслотсй и азотнокислым аммонием (стр. 105) . Для исследования берется до 25 г. Полученную жидкость по разбавлении водой (см. стр. 106) осаждают сероводородом (As, u и др.). Фильтрат от осаждения сероводородом подщелачивают аммиаком и снова насыщают сероводородом. Остаток сернистых соединений (главным образом сернистого железа) растворяют в разведенной азотнсй кислоте, раствор выпаривают досуха, остаток растворяют в соляной кислоте, осаждают аммиаком гидроокись железа, отфильтровывают, фильтрат подкисляют уксусной кислотой (или муравьиной) и осаждают сероводородом сернистый цинк (реакции цинка, см. стр. 161). [c.164]

Процесс сухой очистки газа материалом, содержащим гидроокись железа (болотная руда, лаутмасса, люксмасса), обеспечивая практически полное извлечение сероводорода, обладает рядом существенных недостатков, заключающихся в громоздкости очистных устройств, трудоемкости операций по загрузке и выгрузке аппаратов и в ограниченной возможности утилизации серы из отработанной массы. [c.269]

Наибольшее количество серы, которое может быть связано массой, оценивается по количеству в ней РезОз содержание РегОз в прокаленной массе должно быть не менее 50%. Этот критерий не является, собственно говоря, решающим, так как только гидроокись железа представляет собой активную составную часть массы, применяемой для удаления серы из газа. Очистка газа от серы значительно улучшается благодаря пр-исутст-нию щелочей, содеожашихся в люкс-массе и лаут-массе. [c.143]

Хлорид железа 11) Fe l2 4H20 готовят растворением железа в соляной кислоте. Он обладает светло-зеленым цветом. Гидроокись железа 11) Fe(0H)2 образуется в виде почти белого осадка при добавлении щелочи к раствору, содержащему ион железа(П). Осадок в результате окисления воздухом быстро приобретает грязно-зеленый цвет, а затем и коричневый. Сульфид железа 11) FeS — соединение черного цвета его получают нагреванием железных стружек с серой. Сульфид железа(П) используют для полз ения сероводорода. В виде черного осадка сульфид железа(П) можно получить в результате взаимодействия сульфид-иона и раствора соли же-леза(П). [c.607]

Хроматографируемый раствор содержит ГеСЬ и Сг2(304)з. Сверху колонки образуется узкое коричневое кольцо Ге +, которое далее не увеличивается к нему примыкает длинная серо-зеленая зона иона Сг , ниже которой находится бесцветная зона,содержащая раствор соли вытесняемого иона натрия. Ввиду слабой щелочной реакции нермутита очевидно, что в верхней части колонки выпадает гидроокись железа. [c.14]

После гидролиза электролит очищают от меди, никеля, кобальта и других тяжелых металлов. Для этого раствор обрабатывают газообразным сероводородом или сульфидом аммония. В осадок выпадают сульфиды этих металлов. Осадок отфильтровывают. В фильтрате содержится некоторое количество коллоидальной серы и сульфидов. Чтобы избавиться от этих примесей, в электролит добавляют Ре304 до содержания в растворе 0,1 г/л железа. При рн = 6,5—7,0 железо окисляют кислородом воздуха. Выпадающая гидроокись железа адсорбирует коллоиды при этом удаляются также остатки мышьяка и >юлибдена. [c.96]

Одним из наиболее интересных и перспективных методов очистки является окисление кислородом воздуха в присутствии катализаторов, позволяющих производить очистку при обычных условиях. В качестве катализаторов различными исследователями испытывались гидроокись и соли железа, соли меди и марганца, а также активированный уголь. Данные различных исследователей довольно разноречивы. Так, одни авторы, используя в качестве катализатора при очистке артезианских и дренажных вод от сероводорода гидроокись железа, указывают, что окисление идет быстро и что единственным продуктом окисления является элементарная сера [1]. Другие авторы указывают, что гидроокись железа не оказывает каталитического влияния при очистке отработанных щелочей от сульфида натрия [2]. При очистке газов от сероводорода железосодовым способом наряду с образованием элементарной серы в незначительных количествах образуется тиосульфат. Причины образования тиосульфата выяснены не полностью. Обычно считается, что образующийся гидросульфид натрия окисляется кислородом воздуха до тиосульфата. В то же время вполне допустимо предположение, что тиосульфат образуется при окислении сульфида железа. [c.67]

Каплю исследуемого раствора объемом 0,03 мл помещают на предметное кварцевое стекло и добавляют 2—3 капли 20%-ного раствора едкого натра. В осадок, наряду с другими гидроокисями, выпадает гидроокись железа (111). Под з льтра-фиолетовым микроскопом осадок окрашен в красный цвет. В отсутствие железа осадок серо-черный. [c.63]

Особое внимание уделяется очистке от сероводорода. Методы очистки подразделяются на сухие и мокрые. Из сухих распространен способ пропускания смеси газов через твердую сыпучую массу, содержащую гидроокись железа. Сероводород реагирует с нею, образуя FeS, S, НгО. Периодически массу регенерируют, продувая через нее воздух. Последний окисляет сульфидную серу до свободной и вновь образуется смесь окиси и гидроокиси железа. Когда масса серы достигнет 40—50% массы сорбента, его заменяют свежим. Большие концентрации сероводорода отделяют на активированном угле. Через слой угля пропускается азотводородная смесь, к которой добавлен кислород, а также немного аммиака, служащего катализатором окислительной реакции на поверхности угля. Серу вымывают из угля раствором сульфида аммония. Концентрированный раствор по- [c.95]

В ацеляторе гидроокись железа отделяется от промывной воды. Последняя возвращается в циркуляционную схему флотатора, чтобы снова быть использованной для промывки серы. Часть воды из ацелятора, содержащая незначительные количества сульфата, тиосульфата натрия и т. д., сбрасывается. Потери возмещаются путем добавления свежей воды. [c.547]

К 2 мл фильтрата добавляют 2 капли 10%-ного раствора МаОН, 2 капли 4%-ного раствора Ре(МН4)2(504)2 и 2 капли 20%-ного раствора фторида калия. Смесь кипятят в течение 30 сек. Если имелась сера, отфильтровывают выпавший в осадок сульфид железа. Охлаждают и добавляют 1 каплю 5%-ного раствора хлорного железа. Раствор подкисляют 6 н. Н2504 до тех пор, пока не растворится гидроокись железа. Присутствие азота обнаруживается по образованию осадка берлинской лазури. [c.59]

Окисление двухвалентного железа кислородом при фильтровании воды через зернистую загрузку. Влияние химически чистого осадка гидроокиси железа на скорость окисления двухвалентного железа кислородом исследовалось Д. С. Гецкиным и В. Д. Пономаревым [3]. Впервой серии опытов образовавшийся осадок гидроокиси железа отделялся от раствора фильтрованим через каждые 30 мин. Во второй серии опытов осадок не отделялся, а добавлялась свежеприготовленная гидроокись железа из расчета 2 г/л трехвалентного железа. Результаты опытов показали, что для окисления двухвалентного железа на 95—96% в первом случае требовалось 240 мин, а во втором — 90 мин. [c.27]