Влага в цементе

Измельчение клинкера. Охлажденный клинкер выдерживается на складе в течение 10—15 суток для гидратации свободного оксида кальция влагой воздуха, смешивается с добавками и измельчается в дробилках и многокамерных мельницах до частиц размером 0,1 мм и меньше. На рис. 20.5 представлена принципиальная схема производства портланд-цемента мокрым способом. [c.313]

Хранение сыпучих материалов. Песок, гравий, щебень, шлаки, красную глину хранят на открытых складах штабелями или в закромах. Диатомитовую крошку, андезитовый и диабазовый порошки хранят в закромах в закрытых складах. Мертели, огнеупорные порошки, огнеупорные заполнители для жаростойких бетонов хранят в бункерах (силосах), в закромах, в закрытых складах или под навесом раздельно в условиях, не допускающих их перемешивания между собой, загрязнения посторонними примесями и увлажнения осадками. Цемент и негашеная известь (кипелка) хранятся в силосах или в закрытых складах с плотным деревянным полом. При хранении негашеной извести необходимо особенно тщательно предохранять ее от попадания влаги. [c.306]

Определение гигроскопической влаги. Около 2 г цемента помещают в предварительно высушенный до постоянной массы бюкс, взвешивают с точностью до 0,0002 г и помещают на 3 ч в сушильный шкаф при температуре 105—110°. Бюкс должен быть открыт, а крышка положена в шкафу рядом с ним. По истечении 3 ч бюкс вынимают из шкафа щипцами с резиновыми наконечниками, закрывают неплотно крышкой и охлаждают в эксикаторе 20 мин. Затем стаканчик закрывают плотно крышкой и взвешивают. Для проверки постоянства массы производят повторное высушивание навески в продолжение 1 я. [c.459]

Хранение строительных материалов. К строительным материалам относятся вяжущие (цемент, гипс, известь), инертные (гравий, песок, щебень), битумные, кровельные и изоляционные материалы, лесоматериалы, стекло, железобетонные и бетонные изделия, кирпич. Вяжущие материалы хранятся в условиях, предотвращающих их порчу под влиянием влаги (обычно в неотапливаемых складах). Для хранения кирпича, стекла, лесоматериалов применяются навесы. Инертные материалы хранят на открытых площадках в бункерах, закромах или штабелях. [c.228]

Полимерные клеи на основе изоцианатов и гидроксилсодержащих соединений (главным образом олигоэфиров). Могут содержать инициаторы отверждения (воду, спирты, водные растворы солей щелочных металлов и карбоновых кислот), порошковые наполнители (оксиды титана и цинка, цемент и др.), растворители (кетоны, спирты, хлорзамещенные углеводороды), добавки полимеров. Они могут быть реактивными и термопластичными. Реактивные могут быть двухупаковочными и одноупаковочными. Двухупаковочные смешивают непосредственно перед применением, жизнеспособность смеси 1-3 ч, смесь отверждается при комнатной температуре в течение не менее 3-6 ч. Основа одноупаковочных клеев - полиуретановый форполимер, содержащий свободные изоцианатные группы. В герметично закрытой емкости они хранятся до 1 года. Быстро отверждаются при комнатной температуре после нанесения на склеиваемые поверхности, адсорбируя влагу с поверхности и из воздуха. Одноупаковочные могут быть в виде растворов или дисперсий. Клеи выпускают в виде жидкостей различной вязкости. Полиуретановые клеи применяют при сборке конструкций из ила- [c.214]

Начальным этапом термической обработки материалов является удаление содержащейся в материале влаги, происходит сушка материала. В производстве вяжущих материалов сушке подвергаются исходные материалы перед их помолом в сухом состоянии (сырьевые материалы при сухом способе производства, добавки при получении цемента, твердое топливо и т. д.). [c.182]

Выполнение определения. Предварительно измель ченную анализируемую пробу доводят до воздушно-сухого состояния Для этого пробу сушат на воздухе при комнатной температуре до тех пор, пока она не перестанет прилипать к стеклянной палочке В чистый бюкс, взвешенный на аналитических весах, помещают 1—2 г воздушно-сухой пробы анализируемого вещества, взятой с точностью до 0,0002 г. Пробу высушивают в сушильном шкафу при 105—110° до постоянной массы. На удаление гигроскопической влаги из цемента затрачивается обычно 3 ч, из глины — 2 ч, из доломита, шамота и других — около 1 ч. [c.449]

Известно, что более однородную композицию можно получить при использовании так называемого мокрого способа смешения компонентов. Особенность его состоит в том, что они смешиваются в виде суспензий или водных растворов с последующим удалением избыточной влаги. При использовании этого способа смесь закиси никеля, окиси магния и гидрата окиси алюминия гомогенизируют с добавлением воды, после чего осадок отжимают на прессах и затем просушивают при температуре до 300 С. В другом примере приготовления катализатора готовится водная суспензия карбоната никеля, гидравлического цемента (весовое соотношение вода цемент равно 3 1). Смесь выдерживают до созревания и направляют на формовку. В раствор нитратов никеля, хрома, алюминия вводят карбонат калия, что сопровождается выпадением осадка, который отфильтровывают, промывают, сушат, прокаливают, размалывают, смешивают со связующим (цементом) и направляют на формование. [c.22]

Твердые составляющие почвы или грунта распределены неравномерно, в виде отдельных комочков различных размеров. Имеющиеся в почве гумус и известь, играющие роль цемента, связывают отдельные частицы твердых составляющих в комочки. Совокупность этих комочков и составляет структуру почвы или грунта, имеющую первостепенное значение для процессов коррозии. Структура почвы зависит от формы твердого скелета, который определяет содержание влаги и воздуха в почве. [c.185]

Перевозка в вагонах из-под цемента, глины и других материалов, а также неправильное хранение могут значительно ухудшить технические свойства кокса. Кусковой кокс измельчается, в нем повышается содержание влаги и золы, изменяется ее состав. [c.118]

Усадка и обратимая миграция влаги в схватившемся цементе объясняется многими причинами. Типичная кривая усадки бетона, после того как он достиг равновесного состояния при соответственно пониженном давлении пара, показана на рис. 10.3. Усадка не начинается до тех пор, пока из материала не удалена свободная вода и не понизилось давление пара. Форма кривой несколько различна для отдельных цементных продуктов надежных данных о характере этой кривой при очень низком давлении пара нет. [c.359]

В производстве цемента фосфогипс гранулируют и подсушивают в барабанных сушилках до содержания гигроскопической влаги около 5%. Использование фосфогипса уменьшает расход топлива в производстве цемента, повышает производительность печей и качество цементного клинкера. [c.356]

Сушка. Установки взвешенного слоя для сушки твердых материалов (угля, цемента, известняка и некоторых других) получили всеобщее признание. Экономические соображения делают при.менение этих установок особенно заманчивым, когда должны обрабатываться крупнотоннажные-материалы (рис. 111-72). Расход топ- лива составляет 835—1050 ккал/кг испаренной влаги, ил и 3480— 450 кдж/кг, а общая мощность для приведения в действие вентиляторов, питателей и т. д. равна примерно 0,082 кет ч/кг испаренной влаги.. Максимальный размер применяемого исходного материала (угля) — 38 мм. Однако строятся установки для сушки кусков угля размером до 63 мм. [c.286]

При хранении во влажной атмосфере наряду с комкованием наблюдается значительная потеря активности цементов. Уже через 30 суток хранения во влажной атмосфере активность негидрофоби-зованных цементов значительно снижается в ранний период твердения. После 60 суток хранения в атмосфере, насыщенной влагой, цементы теряют свою активность на 25—50% и в поздние сроки твердения. Кроме того, ухудшается удобоукладываемость растворов, изготовленных на основе лежалых негидрофобизованных цементов. [c.99]

Как уже отмечалось, покрытия должны быть стойкими к действию климатических и погодных факторов. Эти свойства могут зависеть от взаимодействия покрытия с подложкой. В боль-.щинстве случаев требуется разрабатывать специальные рецептуры красок для наружных и внутренних работ, что связано. ро спецификой воздействия факторов окружающей среды на -поверхностный слой покрытия, а также с необходимостью защиты самой подложки от воздействия этих факторов. Различные условия эксплуатации создают характерные проблемы, которые оп-.ределяют выбор того или иного покрытия в зависимости от вида подложки. Например, дерево должно быть стойким к биоразрушению и защищено от проникновения влаги цемент имеет сильно щелочную но.верхность, а металлы подвергаются коррозии. В каж- Дом из этих явлений активная роль отводится воде, и поэтому справедливо будет сказать, что важнейшим назначением покрытий является торможение тех процессов, в которых вода принимает активное участие. К таким процессам, в первую очередь, следует отнести проницаемость. Однако проницаемость, допустимая для разных типов покрытий, может существенно различаться. 1 В заключение еще раз отметим, что характеру подложки следует уделять серьезное внимание, так как от вида подложки во многом зависят причины разрушения покрытий со всеми вытекающими отсюда последствиями от характера подложки зависят также требования, предъявляемые к покрытиям декоративного назначения. [c.262]

В отсутствии влаги чистый металл химически стоек, не реагирует с кислородом, серой, галогенами, однако в высокодисперсном состоянии пирофорен. Техническое железо и его спла вы корродируют в атмосфере паров воды, оксида углерода (IV) и кислорода с образованием пористого слоя гидратированного оксида железа (II) ГеО пНаО. Не взаимодействует с щелочами. С углёродом при высоких температурах образует растворимый в металле карбид железа Feg (цементит) с содержанием угле-родаб,67% и температурой плавления 1550°С,атакже два типа твердых растворов. Железо так же образует многочисленные сплавы с другими металлами. [c.39]

ВЖК и нерастворимые мыла (кальциевые, цинковые и алюминиевые) можно вводить и в строительные растворы, и бетоны для повышения их водонепроницаемости. Они значительно понижают капиллярный подсос влаги, повышают водонепроницаемость строительных изделий и детален. Гидрофил1.ные группы (—СООН и — OONa) этих веществ, взаимодействуя с карбонатами или окислами кальция или магния, которые содержатся в строительных материалах, образуют на их поверхности тонкие слои нерастворимых в воде кальциевых или магниевых мыл, обладающих гидрофобными свойствами. Эти мыла препятствуют проникновению влаги к частицам строительного материала. Большим недостатком, однако, является при этом замедление схватывания цементов и значительное снижение прочности бетона, [c.157]

Вещества, хорошо адсорбирующие на поверхности влагу, называют гидрофильными (они хорошо смачиваются водой), вещества, не адсорбирующие влагу на поверхности, называют гидрофобными (они не смачиваются водой). Конечно, это различие зависит от состава поверхности вещества в большей степени, чем от состава его внутренних слоев. Соответствующей обработкой осуществляют гидрофобиза-цию или гидрофилизацию некоторых строительных материалов, когда необходимо изменить их свойства в этом отношении (например, гидрофобный цемент, разработанный М. И. Хигеровичем, см. гл. V, 1), Пластичность и другие свойства глин в сильной степени зависят от состояния поверхности и вида ионов, адсорбированных на ней (гл. П1, 3). [c.26]

Током называется площлдка для проращивания зерна, расположенная вн три здания. Он сделан следующим образо.м на спланированный грунт уложен под трамбовку слой жирной глины толщиной около 30 см, на него — слой щебня пли гравия толщиной 20—30 см, зате.м 8—10-сантиметровый слой тощего бетона и, наконец, 2—3-са.чтиметровый слой жирного бетона, который после затирки стальной лопаткой припудрен цементом. Чтобы вода ие застаивалась, от середины к стена.м току придан уклон около 0,02°. Для сбора и удаления сточных вод у стен имеются неглубокие овальные канавки, а выводная труба снабжена гидравлическим затвором, как в ящичной солодовне. Поверхность тока поддерживают гладкой, без трещин и выбоин. Заменять бетон асфальтом не рекомендуется асфальт имеет щероховатую поверхность и не впитывает влагу, в связи с чем нижние слон зерна переувлажняются. [c.139]

При нанесении покрытий их следует защищать от воздействия влаги (дождя или снега), солнечных лучей, сквозняка, низких температур, поэтому торкретирование ведется в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха не ниже 5°С. Первый слой покрытия наносят толщиной 12 — 15 мм, второй — не менее 15 и не более 20 мм. Концы труб (рис. II) оставляют незащищенными, что вспоследствии облегчает их стыковку. После нанесения торкрета трубы выдерживают во влажных условиях в течение 7 суток до легкого высыхания, затем на пове(рхность наносят гидроизоляционное двухслойное покрытие из полиэфирной смолы ПНА-1И, отверждаемой перекисью бензоила. Последняя вводится в количестве 4 /о от массы смолы в виде пасты. Общая толщина гидроизоляционного покрытия составляет 0,5 0,6 мм (рис. II). Стыки изолируют на трассе вручную цементно-песчаным раствором, который наносят по металлической сетке, натянутой на приваренные к поверхности трубы металлические штыри. Целесооб разно использовать для этого расширяющийся цемент. [c.51]

При повышении температуры до 220 °С двуводный гипс полностью теряет воду, образуя безводный aS04, который лишь при вылеживании поглощает влагу и переходит в полугидрат. Однако если обжиг вести при температуре выше 220 °С, то получается безводный aS04, который влагу уже не поглощает и не схватывается при затворении водой. Его называют мертвым гипсом. Однако мертвый гипс может быть использован для получения ангидритового цемента при добавлении 1—5 % извести. [c.81]

Летучая зола без недожога (зола подмосковных углей), торфяная зола, марганцитовая пыль (сорбировавшая влагу), пыль концентратов цветной металлургии и железного колчедана, пыль окиси цинка, свинца, олова (предварительно скоагулировавшаяся) влажная магнезитовая пыль, сухой цемент [c.19]

Заметный положительный эффект наблюдался только при введении дополнительной дисперсной фазы в виде нефракционированной золы пиролиза АИ и цемента из расчета 50 % от содержания сухого вещества в исходном АИ. Недостатком такого способа является увеличение в обезвоженном АИ доли неорганики, которая не участвует в процессе пиролиза. Тем не менее, с её помощью удаётся понизить влажность АИ, что уменьшает непроизводительные затраты на нагрев и испарение воды при ш1ролизе. Поэтому количество дополнительной твердой фазы должно удовлетворять компромиссному условию общее количество твердой фазы не должно превышать отношения влаги к органике, достигнутого в обезвоженном осадке без добавления дополнительной твердой фазы. [c.180]

Товарный портаандцемент при длительном хранении в неплотной таре поглощает из воздуха влагу и углекислый газ, что снижает его прочность через 1-2 месяца на 10, через 3 месяца на 17 и через год на 40%. Механические свойства цемента в закрытой таре также ухудшаются. [c.212]

Основные соли многочисленны и имеют определенное практическое значение. Основные соли образуют такие элементы, как бериллий, магний, алюминий, многие из переходных металлов А-подгрупп (например, титан, цирконий), Зс -элементы, такие, как железо, кобальт, никель, 4/- и 5/-элементы (церий, торий, уран) и большинство элементов Б-подгрупп, в частности медь(П), цинк, индий, олово, свинец н висмут. Образующиеся при действии кислорода и влаги иа сульфидные и другие руды, они входят в обширный класс вторичных минералов, а некоторые из них являются продуктами коррозии металлов. Минералы брошантит Си4(0Н)б504 и атакамит Си2(ОН)зС1 образуются в виде налета на меди под воздействием окружающей среды лепидокрокит 7-Ре0(0Н) образуется при ржавлении железа, а гидроцинкит 2п5(0Н)б(С0з)г является обычным продуктом коррозии цинка во влажном воздухе. Белый свинец РЬз(0Н)г(С0з)2 является представителем большого числа основных солей, используемых в качестве пигментов, в то время как М 2(ОН)зС1-4Н20 образуется при схватывании цемента Сореля. [c.373]

На рис. 32,5 показано влияние водоцементпош отношения для шести различных смесей цемент—песок— речной гравий. Пробы были отобраны в возрасте 28 дней и были насыщены влагой. [c.625]

Воздушно-замкнутые классификаторы компактны, но имеют ряд недостатков. Например, в них нельзя совмещать процессы разделения и сушки сьшучих материалов, поскольку некуда отводить испаренную из материала влагу. Поэтому существуют аппараты, занимающие промежуточное положение между воздушнопроходными и циркуляционными воздушно-замкнутые классификаторы с внешней циркуляцией газа, в которых вентилятор и система улавливания мелкого продукта вынесены за пределы корпуса классификатора. Используемые в производстве цемента аппараты диаметром до 5 м обеспечивают производительность до 100-180 т/ч материала с долей частиц размером больше 80 мкм не более 10 %. [c.18]

В цементе по мере уменьшения количества влаги процессы гидратации и образования из раствора новой кристаллической фазы проходят как с выделением тепла, так и поглощением. При этом на оп-реде-ленных этапах десорбции интегральная теплота, отнесенная к единице массы испаряемой воды, оказывается ниже скрытой теплоты парообразования. [c.70]

Каучук, растворенный в бензоле или I4, в присутствии BF3 с уксусной кислотой при нагревании в течение 3 час. при 130—140° претерпевает циклизацию и изомеризацию [77]. При этом, в зависимости от степени превраш,ения, получаются продукты от каучукоподобных, размягчаю-щ,ихся до твердой кожистой массы, которая хотя и размягчается при 120°, но не обнаруживает мягкости, присуш,ей каучуку. Превращенный каучук плотно прилипает к стеклу, фарфору и металлам. Из растворов дает прозрачные гибкие щелочнопрочные пленки. Применяется вместо масляных красок при крашении гипса, цемента, так как очень стоек к влиянию холода, тепла и влаги. Имеются указания, что для циклизации каучука можно обрабатывать латекс натурального каучука фтористым бором [78]. [c.227]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология