Диски медные

Балансировка ротора осуществляется в балансировочном станке. Дисбаланс элементов ротора устраняют путем снятия металла в местах, рекомендуемых заводом-изготовителем. Упорный диск должен быть насажен на ротор с натягом 0,05—0,07 мм допустимое отклонение от этого значения составляет 0,02 мм. Контроль осуществляется по звуку при обстукивании диска медным молотком массой 0,2—0,3 кг. Допустимое коробление упорного диска составляет не более 0,015 мм на всю его длину. Коробление устраняют шабровкой и шлифовкой пастой ГОИ с помощью чугунного притира. [c.123]

Сосуд укрепляют проволокой или устанавливают на подходящей подставке. В качестве подложки для твердых веществ используют свободно вложенную в форме диска медную сетку или фарфоровую пластинку с отверстиями. [c.323]

Задняя часть трубки после лодочки с навеской заполняется последовательно I—слоем крупных частиц окиси меди, предварительно освобожденной от органических примесей прокаливанием в железном тигле (этот слой закрепляется прн помощи дисков медной сетки или рыхлых асбестовых пробок) И — слоем хромата свинца длиной 5 см с размером зерна 2—3 мм для поглощения двуокиси серы П1 — спиралью из серебряной сетки длиной 8 см для связывания свободных галогенов IV — блестящей восстановленной медной спиралью для восстановления окислов азота до свободного азота. Медную спираль необходимо вновь восстанавливать перед каждым сожжением. [c.46]

Чтобы исчерпать вопрос о методах анализа растворов, в которых используется непрерывная подача вещества в зону разряда в виде тонкой пленки на электроде, упомянем еще о методе вращающегося диска. Медный диск закреплен на оси, приводимой в движение небольщим мотором. Нижняя часть диска погружается на небольщую глубину в анализируемый раствор. Разряд происходит между дополнительным электродом и верхним краем вращающегося диска, непрерывно подающим в зону разряда свежие порции раствора. [c.276]

Плотность посадки рабочих колес и упорного диска на ротор проверяют по звуку путем обстукивания медным молотком массой 0,2—0,3 кг. Признаки неработоспособности ротора приведены в табл. 6.16. [c.319]

Стеклянный цилиндр клеем из эпоксидной смолы крепится к большому фланцу 4. Сверху фланца крепятся электроизоляционные штанги 2, по которым перемещаются подвижные штанги /. К нижней части подвижных штанг крепится латунный диск 3 с втулкой и медной трубкой 7. При перемещении трубка уплотняется резиновым манжетом 14. К трубке припаивается круглый заземленный электрод 12, к которому при помощи фторопластовой изоляционной втулки II крепится потенциальный электрод 10. Высота втулки определяет нужное расстояние между электродами. Металлическая оплетка кабеля питания 15, подключаемая к земле , соединяется с заземленным электродом. Токоведущая жила кабеля припаивается к потенциальному электроду. Потенциальный электрод изготовляется в виде круглой решетки, заземленной в виде диска с большим количеством мелких отверстий. Электроды вместе с трубкой, диском и штангами могут вертикально перемещаться вдоль оси дегидратора. Необходимая напряженность электрического поля между электродами достигается регулировкой величины напряжения высоковольтной обмотки трансформатора, к которой через кабель питания подсоединяются электроды. В малом [c.87]

Этот автоклав изготовляют из цельнотянутой стальной трубы, днище которой заваривают, а верхний рант обтачивают в виде кольцевого ножа. Такой же кольцевой нож имеется и у верхней части прибора ( головы ). При сборке голову сближают с корпусом, помещают между ножами диск с отверстием или широкое кольцо из чистой меди—обтюратор 5—и в тисках гаечным ключом закручивают болты, продетые в отверстия фланцев I и 2 (рис. 54). Кольцевые ноли врезаются в обтюратор, чем создается полная герметичность при высоких давлениях. В голове бомбы высверлены каналы для соединения с манометром, баллоном со сжатым газом и для запорного вентиля 4. После заполнения бомбы водородом (при помощи гибкого медного капилляра) до нужного давления, показываемого манометром, поворотом вентиля 4 перекрывают выходной канал. [c.347]

В качестве катодов служит листовая медь толщиной 2—5 мм или медные диски, насаженные на горизонтальный медный вал, анодами — литая рафинированная медь расстояние между электродами 15—40 мм. Медный порошок с помощью специальных ножей счищают с катодов на дно ванны через каждые 20—30 мин. Выгрузка порошка из ванны, производится периодически вместе с электролитом через штуцер в дне ванны в специальный сборник. [c.325]

Возникновение электрохимии связано с именем итальянского врача Луиджи Гальвани, который в 1790 г., изучая биологический объект (препарированную лягушку), случайно соорудил устройство, получившее в дальнейшем название гальванический элемент , состоявший из мышц лягушки и двух разных металлов. В 1799 г. итальянский физик А. Вольта сконструировал первый химический источник электрической энергии — батарею гальванических элементов из медных и цинковых дисков, разделенных суконными прокладками, смоченными кислотой. Такая батарея получила название вольтов столб . Благодаря изобретению А. Вольта химики получили удобный источник электрической энергии. В 1801 г. выдающийся русский физик В. В. Петров создал батарею большой мощности, с помощью которой впервые выделил ряд металлов (свинец, олово, ртуть). [c.312]

Реже растворы вводят в разряд между двумя вращающимися медными дисками или диском и подставным электродом. Раствор покрывает диск равномерной тонкой пленкой так, что материал диска в разряд не поступает. При применении двух дисков в источник света попадает только раствор. [c.256]

Подставной электрод — стержень из электролитической меди диаметром 6 мм заточен на усеченный конус. Угол заточки 60 , диаметр площадки 1 мм. Можно использовать медный диск. [c.277]

ДИСК катода 2 —аноды 5—медные шины 4 —подача зернистого катализатора в разлагатель 5—вал катода [c.411]

Поскольку цель работы состоит в определении силы тока модели коррозионного элемента с различным соотношением площадей катода и анода при постоянстве их суммы, необходим набор электродов, удовлетворяющих этому требованию. Если электроды изготовлены из различных металлов (например, из железа и меди) в форме дисков, то диаметры дисков подбираются так, чтобы для каждой пары железный анод — медный катод сумма площадей обоих дисков была бы одина-256 [c.256]

На рис. 1-8 изображен разрез автоклава установки и находящейся внутри основной, рабочей части прибора. Главными элементами установки являются нагреватель / и три медных хромированных диска верхний 2, промежуточный 3 и нижний 4. Зазор в 0,4 мм между верхним и промежуточным дисками заполнен исследуемым веществом, находящимся в автоклаве. Между промежуточным и нижним дисками помещается слой эталонного вещества толщиной 5 мм, которым было выбрано стекло. Для уменьщения отвода тепла с боковых поверхностей промежуточного и эталонного дисков 52 [c.52]

Отказ элементов, испытывающих нагрузки при сборке или эксплуатации, может произойти, если покрытие подвержено коррозии под напряжением (как, например, медь или медные сплавы в условиях аммиачной среды). Основной металл, подверженный коррозии под напряжением, может быть полностью защищен соответствующим металлическим покрытием. С этой целью, например, на сплавы алюминия высокой прочности наносят покрытие из чистого алюминия или цинка. При динамических нагрузках, вызывающих изгиб детали, хрупкое покрытие может разрушиться, и основной металл в дальнейшем окажется незащищенным. Так, под действием изгиба (например, в автомобильных бамперах или дисках втулок) толстослойное хромовое покрытие получит трещины, которые затем распространятся до основного слоя стали, разрушая подслой никелевого покрытия. [c.129]

Очень тонкая пленка платины на титане, например пленка толщиной 0,25 мкм на титановом стержне или диске с медной сердцевиной (для улучшения электропроводности). Напряжение между анодом и катодом около [c.175]

Холодильник 8 представлял собой полый медный диск (с внутренними перегородками), через который циркулировала холодная вода. Для уменьшения потерь тепла в окружающую среду прибор был погружен в кожух 2 с крышкой 5 и снабжен термоизоляцией 6 и 8. [c.64]

Рис, 3.21, Влияние толщины стенки на интенсивность теплоотдачи, при кипении гелия [7] (р = 0,1 МПа, медный диск й = = 16 мм, ориентация горизонтальная, средняя шероховатость 5—10 мкм). [c.239]

Вследствие причин организационного и технического характера в конструкцию центробежного вентилятора-смолоотделителя типа ЦКТИ — ЛПИ были внесены некоторые изменения. Так, ротор первого опытного образца машины был изготовлен из обычной стали, причем задний диск выполнен толщиной 12 мм. Детали кожуха сделаны из меди, обычной стали с медной облицовкой и чугуна. [c.145]

Электрическая часть экспериментальной установки ясна из рис. 19. Укажем только, что катодом служил никелевый диск, а анодом — медный катод на дне тигля. Для выявления влияния кинетики электролита на электрический ток, протекающий через электрод, рассмотрим процесс переноса ионов в пограничном слое около дискового катода, который вращается с постоянной угловой скоростью озк. Если миграция ионов в электролите пренебрежимо мала, то этот процесс описывается следующим уравнением [c.55]

Эксперимент проводили следующим образом. На никелевый диск и медный электрод, расположенный на дне тигля, подавали напряжение, которое обеспечивало режим предельного тока ( 7 = 0,65 в) и осуществляли измерение величины электрического тока, протекающего через диск. Такие измерения проводили с дисками раз- [c.57]

Из-за недостаточно высокой проникающей способности электронов в интервале напряжений 50—100 кВ исследуемые в электронном микроскопе образцы нужно наносить на очень тонкие пленки (толщина не более 200 А). Пленки готовят из материалов, обладающих высокой прозрачностью к электронам, и закрепляют на медных или никелевых дисках, которые имеют ряд отверстий. Такие диски называют сетками для поддержки образцов. Сетки выпускают различной конструкции и размеров (рис. 27.3). Стандартные сетки имеют диаметр 3 мм, толщину 25—30 мкм и образуют квадратные ячейки (100—200 на 1 дюйм, или 4—8 на миллиметр) с окошками 90 X 90 мкм. Толщина проволоки сетки 35 мкм. Для максимальной адгезии пленки-подложки закрепляют на матовой поверхности. На рис. 27.4 показано, как крепится образец на подложке, а последняя — на металлической сетке. [c.103]

Гравирование изделий проводят при помощи медных вращающихся дисков диаметром 2—10 мм, на которые подается масло с наждачным порошком. Простые рисунки наносят на стеклоизделия при помощи машин посредством пульсирующего нажимания на поверхность специальными иглами. Такие машины по заданной программе могут обрабатывать одновременно четыре-шесть и более изделий. [c.61]

Обычно один выпрямляющий элемент состоит из радиаторного диска, медного диска с оксид ро ват ной стороной л свинцовой шайбы. Дяоки набирают на стержни и изолируют от них при помощи специальных втулок. Можно также изготовлять ввнгили, в которых медные диски имеют окоидированный слой с двух сторон. В течение одного полупериода ток проходит через одну часть вентиля, а в продолжении другого полупериода — через другую часть. Прохождение тока всегда прО( сходит в одном напрашлении. [c.51]

Трансформаторы электрических силовых станций для охлаждения и во избежание проскакивания искр между обмотками часто погружаются в закрытых сосудах в масло. Во избежание влияния на медные части и бумажную обмотку, в целях совершенной изоляции масло должно быть тщательно освобождено от воды и минеральных кислот. Оно должно по возможности мало поддаваться испарению и, что главное, должно выдержать испытание на пробиваемость электрической искрой. Это испытание производится следующим образом сосуд наполняют испытуемым маслом, опускают электроды и измеряют напряжение, при котором проскакивает искра. По принятым в СССР нормам при испытании между двумя дисками с диаметром 25 мм на расстоянии 2,5 при температуре 15—20° С пробивное напряжение должно быть для сухого масла не менее 25 кв. Аналогично трансформаторным маслам выщеназванным испытаниям подвергаются также и масла для выключателей, назначение которых устранять образование искры при включении токов высокого напряжения. И те и другие масла должны быть легко текучи, обладать низкой точкой замерзания и возможно высокой температурой вспышки. [c.57]

Для определения консистенции. смазок был предложен давно прибор Кисслинга, не привившийся на практике. Некоторое число сходных приборов предлагалось и посейчас Фиг. 67. применяется в разных видах промышленности. Общепри-Уббелода. пятого прибора однако еще не имеется. Нельсон (600) 1-оправа, 3- предлагает мобилометр Гарднера как достаточно падежный прибор. Он состоит из медного цилиндра 1У2 дм. (37 мм). диаметром и 8У- дм. (212 м.и) высотой. Цилиндр имеет съемное дно для удобства очистки и укреплен на тяжелом основании, устанавливаемом но ватерпасу. Поплавок представляет собой стержень в 20 дм. (500 мм) длиной, на конец которого прикрепляется один из трех дисков. Диски имеют 51 мелких и 4 крупных огверспш. На другом конце стержня имеется площадка для накладывания груза. Определяется время погружения стержня при определенной нагрузке. Дальнейшие подробности следует искать в оригиналь- [c.314]

Ч1Т0 чаше пл располагаются в особом штативе 4, представляющем собой медный диск 3, в котором проделаны четыре отверстия несколько большего диаметра, чем отверстия сте1 лянных чашечек, 1 ото-ргле располагаются точно над ними. п одно отверстие для термометра. Вся эта система опускается в стакан 1, погруженный в другой (2), играющий роль водяной бани. Температура, при ко-торо1г отдельные кусочки асфальта начинают слипаться и опускаться на дно чашечек, считается температурой размягчения асфальта, а та, нрп которой из отверстия чашечки надает первая капля — температурой его плавления или текучести. [c.362]

Виноградов с сотрудниками [153], исследуя действие трибутилтритиофосфита на сталь и красную медь с помощью радиоактивных индикаторов, установили, что при не очень тяжелых режимах трения (в отсутствие заедания и резких подъемов температур) защитное действие на сталь обусловлено преимущественным влиянием фосфора, причем фосфор в органических фосфитах отличается значительно более высокой реакционной способностью по отношению к стали, чем фосфор, связанный с сульфидной и ди-сульфидной серой. Вследствие этого на стали сначала образуется пленка фосфида железа и лишь при очень высокой температуре начинает появляться пленка сульфида железа. При опытах, проводимых на медных и стальных дисках, было выявлено, что свя- [c.138]

Катодную поляризационную кривую снимают в ячейке без разделения электродных пространств в гальванодинамическом режиме со скоростью, исключающей заметное изменение исходной площади поверхности вследствие образования губки, на катоде из меди в форме диска, впаянного в стекло или запрессованного в тефлон, в интервале плотностей тока от 5 до 500— 700 А/м . Подготовку поверхности катода перед каждым опытом проводят согласно приложению II, удаляя образовавшуюся губку. Электродом сравнения служит медный электрод в виде погруженной в электролитический ключ проволоки потенциал меди в данных растворах близок к обратимому значению. Поляризационные измерения оканчивают при потенциалах выделения водорода. Изучают влияние скорости развертки в интервале от 2 до 0,3 мА/с на форму кривой и значение пред. Для выбора плотности тока при электролизе используют минимальное значение ред, соответствующее условиям стационарной диффузии. [c.136]

Медь осаждают из раствора, содержащего 0,1 моль-л USO4 и 1 моль-л- H2SO4, при 298,2 К на медный диск, поверхность которого 60 см , при постоянной силе тока, равной 0,5 А, с нерастворимым анодом. [c.108]

Первичную затяжку можно выполнять как медью, так и никелем. В связи с тем, что никель тверже меди, предпочитают производить первичное покрытие никелем. Кроме того, никель, благодаря большой коррозионной стойкости, обеспечивает более длительную сохранность металлических копий. По окончании затяжки никелем восковой диск или тондиск переносят в медный сернокислый электролит, где производят наращивание меди до требуемой толщины. [c.219]

Для выполнения работы берутся твердые растворы тех же систем, которые указаны в предыдущ,ей работе. Из полученных слитков вытачиваются диски /, которые затем соединяются посредством резьбы со стальным шпинделем 4 (см. рис. 130). На последний в верхней части запрессовывается медный токоотвод 5. Остальная поверхность шпинделя до, исследуемого электрода (диска) изолируется полихлорвини-ловой трубкой 6. На диск натягивается с силой тефлоновая прокладка, имеющая меньший диаметр, чем диск. Затем крепится кольцевой электрод 2, а на шпинделе токоотвод 7. Электрический контакт между кольцом 2 и этим токоотводом осуществляется проводником 8. Собран-234 [c.234]

Для создания условий теплопередачи от раствора к металлу (рис. 58, б) в полость медной теплораспределяющей втулки 7 подавали хладагент, предварительно охлажденный в специальном сосуде с тающим льдом или твердого диоксида углерода. Тепловой поток, необходимые температуры поверхности образца и объем раствора устанавливаются регулированием температуры хладагентов, поступающих в рубашку электрохимической ячейки и теплораспределяющую втулку. Вращение верхнего (нерабочего) диска, установленного в конце вала, осуществляется через ременную передачу от коллекторного двигателя. Частоту вращения вала можно плавно изменять от 5 до 250 с" и непрерывно регистрировать тахометром ЦАТ-2. [c.172]

Площадь позерхности рабочей части образца равна площади круга, по которой образец соприкасается с электронагревателем 11. Все тепло, выделяемое нагревателем 11, должно проходить через рабочую часть образца для этого необходимо было исключить тепловой поток от электронагревателя в радиальном направлении и тепловой поток, направленный вниз. С этой целью был установлен кольцевой защитный нагреватель 12 и нижний защитный нагреватель 10, отделенный от осевого нагревателя 11 слоем изоляции 7. Между электронагревателями и образцом, а также с обеих сторон слоя изоляции 7 были проложены диски 1 из красной меди толщиной около 3 мм. Эти диски предназначались для выравнивания температуры по поверхностям образца и слоя изоляции 7. К медным дискам были подведены термопары 1 -, з [c.64]

Очень сильное влияние на характеристики пузырькового кипения оказывает толщина теплоотдагощей стенки. При кипении на металлах с высоким значением коэффициента тепловой активности уменьщение толщины приводит к заметному снижению интенсивности теплоотдачи. Так, изменение толщины медного диска от 20 до 0,12 мм приводит к снижению уровня теплоотдачи (при одинаковом < ) в 8—10 раз [7] (рис. [c.239]

Рис. 3.24. Сопоставление опытных данных по 9вр1 гелия при различных давлениях и ориентации теплоотдающей поверхности (медный диск площадью 450 мм ) с расчетом по уравнению (2.138) с поправочным множителем (3.12) [45].

По назначению М. с. подразделяют на антифрикционные, жаропрочные, конструкционные, пружинные и электротехнические. К первым относят свинцовистую бронзу, легированные алюминиевые бронзы, свинцовистую латуиь. Применяют их для заливки стальных вкладышей тяжелогруженых подшипников, для изготовления узлов трения, втулок, фрикционных дисков и пр. Жаропрочш ге М. с. содержат от одного до трех легирующих компонентов (напр.. Со, Сг, Mg, 7г) и обычно перед использованием подвергаются термич. обработке. Предназначены для изготовления проводников электрич. тока, эксплуатируемых при высокой т-ре, электродов сварочных машин и т. п. К конструкционным М.с. относят гл. обр. двойные латуни и латуни, легированные небольшими добавками 8п, А1, Ре, 81, N1, Мп. Из них изготовляют трубы для конденсаторов и радиаторов, посуду, гильзы и др. Пружинные сплавы-гл. обр. бериллиевые бронзы, медно-никелевые сплавы. Их применяют для изготовления пружин, эксплуатируемых до т-ры 130°С. Электротехн. М.с. отличаются малым температурным коэф. электрич. сопротивления, жаропрочностью. Используют такие сплавы для изготовления электрич. приборов, реостатов, резисторов. [c.671]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология