Первичное покрытие металлом

Первичное покрытие металлом — затяжка. [c.63]

Завешивание изделий в ванны рекомендуется проводить под током во избежание травления металлических проводящих пленок. Первичное покрытие металлом по проводящему слою необходимо проводить в условиях, обеспечивающих осаждение металла с малыми внутренними напряжениями, так как в противном случае осадок может отстать от формы. [c.216]

Первичное покрытое металлом [c.11]

Первичное покрытие металлом [c.94]

Первичное покрытие металлом по проводящему слою необходимо выполнять в условиях, обеспечивающих осаждение металла с малыми внутренними напряжениями, так как в противном случае осадок может отстать от формы. [c.215]

Флюсы для автоматической сварки и покрытия электродов для ручной сварки выполняют с преобладанием компонентов, не окисляюш,их основные легирующие элементы металла шва и повышающих основность шлаков. Важность таких флюсов и покрытий заключается в сохранении легирующих компонентов, онределяющих физико-химические свойства сварных швов, например хрома в минимальном содержании вредных примесей, особенно серы, и в модифицирующем влиянии на первичную структуру металла шва, ее измельчении. Последние свойства существенно снижают склонность швов к горячим трещинам. [c.366]

Прн переносе форм из ванн первичного покрытия в ванны наращивания следует соблюдать ряд предосторожностей. Так, если затяжка металлом производится никелем, нужно помнить [c.99]

Первичную затяжку металлом можно выполнять как медью, так и никелем. В связи с тем, что никель тверже меди и обладает большой коррозионной стойкостью, лучше выполнять первичное покрытие никелем. Никелевая пленка обеспечивает более длительную сохранность металлических копий (называемых в производстве оригиналами) и позволяет увеличить число снимаемых с оригинала копий. [c.141]

При определении распределения скоростей среди вторичных электронов методом задерживающего поля источником первичных электронов служит электронная пушка , схема которой представлена на рис. 24. Мишень—электрод, вторичная эмиссия из которого изучается,—помещается согласно схеме рис. 11 в центре сферического коллектора. Обычно таким коллектором служит покрытая металлом внутренняя поверхность стеклянного баллона. Задерживающее поле накладывается между мишенью и коллектором. [c.82]

Обычно первичное покрытие ведут без перемешивания и при малых плотностях тока. В этих условиях нецелесообразно проводить наращивание толстых осадков металла, так как оно было бы слишком длительным. Поэтому после затягивания формы метал- [c.216]

Обычно первичное покрытие ведут без перемешивания и при малых плотностях тока. В этих условиях нецелесообразно проводить наращивание толстых осадков металла, так как оно было бы слишком длительным. Поэтому после затяжки формы металлом в первом электролизере, ее переносят во второй с более концентрированным раствором, работающим с перемешиванием, а в некоторых случаях и с подогревом, допускающим более высокую плотность тока. Составы электролитов для наращивания толстых слоев металла практически мало отличаются от составов, применяемых в гальваностегии. [c.215]

Способность электролита изменять первичное распределение тока называют рассеивающей способностью РС электролита. Обычно этот термин употребляют и для оценки способности электролита давать равномерные по толщине покрытия на изделиях сложного профиля. Поэтому принято различать соответственно рассеивающую способность по току (РСт) и рассеивающую способность по металлу (РС ). [c.6]

Ввиду высокой электропроводности металлов внутри анодов и катодов не может возникнуть никакой разности потенциалов. Для оценки сопротивлений и плотностей тока в растворах электролита можно, например, измерить в электролитической ванне на переменном токе первичное распределение потенциалов без учета поляризации [31], если на электродах нет никаких покрытий, создающих помехи, или же в простейших случаях рассчитать стационарное электрическое поле [32]. В общем случае фактическое распределение потенциалов после наступившей поляризации будет более равномерным, чем первичное распределение. [c.350]

Сополимер применяют в электротехнике для первичной изоляции проводов, например голых медных или покрытых оловом, никелем, серебром, а также для оболочек кабелей. Оболочки из сополимера можно наносить и на пластмассы, силиконовый каучук, оплетку нз стекловолокна, на кабели, экранированные металлом, и на многожильные кабели. [c.127]

Чтобы устранить утомительные операции, состоящие в подготовке электродов к взвешиванию для определения количества осажденного или растворенного металла, Элерс и Сиз [19] предложили кулонометрический кулометр, в котором используется удаление при постоянном токе пленки металлического покрытия, осажденного во время первичного электролиза. Ток, подлежащий измерению, используется для осаждения на платиновый катод металлической меди из раствора сульфата меди затем платиновый электрод с медным покрытием включается в качестве анода, и осажденная медь снимается при постоянном токе. Получаемые значения произведения тока на время используются для определения количеств электричества в диапазоне 0,015—75 к со стандартным отклонением 0,096%. Кастро [20] расширил диапазон измерения таких кулометров до 150 к, определяя количество осажденной меди путем измерения поглощения света медью (П) в среде цитрата с рН = 5,5 до и после электролиза. [c.34]

Аэрозоли с жидкой дисперсной фазой часто обладают большой скоростью испарения или склонностью к усиленной конденсации пара, поэтому осажденные на предметные стекла жидкие аэрозольные частицы могут за время измерения значительно измениться в размерах, что приводит к неправильным результатам. При определении дисперсности летучих составов в состав раствора рекомендуется вносить краситель. Цветной след от капли после ее испарения соответствует диаметру линзы. Предлагают также отбор проб жидких аэрозолей производить на предметное стекло, покрытое тонким слоем металла (например, меди). Если на такое стекло осядет жидкая частица, то перед испарением она вступит в реакцию с медным покрытием. В результате такой химической реакции возникает небольшой кратер , размер которого зависит от размера и химического состава первичных капель. Экспериментально определив зависимость диаметра кратера от степени дисперсности жидких частиц, нетрудно рассчитать размер капель. [c.154]

Электроосаждение металла осуществляется в две стадии а) первичная затяжка до полного покрытия проводящего или разделительного слоя осуществляется в слабокислых медных или никелевых электролитах при режимах, обеспечивающих мягкость отлагаемого металла и отсутствия внутренних напряжений в нем, т. е. при небольших плотностях тока б) наращивание толстого слоя металла по первичной затяжке. [c.384]

Благодаря диффузии и механическому уплотнению первичная структура переходит во вторичную, становясь плотнее. При этом значительно возрастают также прочность металла и сцепляемость покрытия, в результате чего увеличивается и его защитное действие. Подобные явления наблюдаются и в случае лаковых и эмалевых покрытий. [c.609]

Фосфатные покрытия получают осаждением из растворов солей. Присутствующие в растворах первичные фосфаты при нагревании и в присутствии металла превращаются в малорастворимые вторичные и третичные соли, которые осаждаются на металле. [c.719]

Первичное покрытие металлом но проводящему слою необходимо проводить в слабокислых электролитах, при режимах, обеспечивающих. мягкость отлагающегося металла, так как в иротив-ном случае металлическая пленка может, за счет сил внутреннего напряжения в металле, оторваться от формы. Электролит первичного покрытия не должен быть химически активным по отношению к проводящему слою. [c.95]

Как первичный, так и вторичный смог оказывают неблагоприятное действие на здоровье людей, особенно страдающих нарушениями обмена веществ и дыхательных органов. Смог понижает видимость, и местность, пораженная смогом, имеег в целом безрадостный вид, краски приглушены, особенно цвета неба. Очень важны последствия воздействия смога на леса такие составляющие смога, как оксиды серы, озон и пероксиацилнитраты, заставляют желтеть. хвойные деревья и приводят к опаданию хвои. Загрязнения атмосферы, прежде всего вторичный смог, неблагоприятно действуют на всевозможные покрытия, металлы (значительно усиливают их коррозию), ускоряют старение резины, разъедают мрамор, угрожая разрушением памятникам культуры (эта проблема особенно актуальна для Флоренции). Таким образом, загрязнение атмосферы продуктам сгорания и вторичными продуктами имеет очень серьезные последствия для здоровья человека и экономики. Было показано, что смог оказывает заметное влияние и на климат местности в целом. [c.335]

Одним из важных требований к осадкам никата в гальванопластике является отсутствие внутренних напряжений в металле, за счет чего возможно появление таких дефектов, как гофр, морщины и даже отрыв никелевой пленки от поверхности формы. Кроме того, очень важно, чтобы в никелевом покрытии сочетались такие свойства, как высокая твердость, эластичность и вязкость. На рис. 12 показаны ванны для первичного покрытия никелем по проводящему слоео, установленные в Государственном Доме звукозаписи. [c.96]

Если наращенное изделие в свою очередь будет обращен в форму для дальнейшего размножения, то затяжку лучше проводить никелем, так как на никелевую поверхность очевд удобно наносить разделительный слой она не подвержена окислению в такой степени, как медная. Если наращенное изделие по условиям эксплуатации должно иметь на внутренней поверхности слой какого-либо металла, например серебра, то первичное покрытие проводят в серебряной ванне. Если форма приготовлена из цинкового сплава, первичное покрытие должно быть осуществлено в цианистом медном электролите и т. д. [c.98]

При наращивании металла на неразрушаемые металлические формы, в случае повреждения разделительного слоя, возможен брак-прирост. Такой брак ведет к гибели и формы, и изделия. Отсюда вытекает необходимость строго соблюдать режим первичного покрытия по разделительному слою. Многоступенчатость затяжки и наращивания металлических форм вызвана необходимостью 1) обеспечить сохранность разделительного слоя до полного покрытия его металлом, так как при повреждении разделительного слоя на неразрушаемой (т. е. чевыплавляемой и нерастворяемой) металлической форме возможен брак-прирост б) обеспечить отсутствие внутренних напряжений в наращиваемом металле, чтобы предотвратить отрыв копии от формы в процессе наращивания. [c.101]

Основные научные исследования посвящены проблемам нанесения тонких неорганических покрытий с помощью плазменных и ионоструйных методов. Изучал (1963— 1968) первичные процессы образования поверхностных оксидных и сульфидных слоев на металлах. Предложил (1967—1971) методы синтеза тонкослойных покрытий металлов с помощью ионоструйного распыления в высоком вакууме. Разработал (1972—1978) методы и аппаратуру двухструйной техники , способы ионоструйного плакирования металлов. Создал методы образования на поверхности [c.100]

Патент США, № 4006041, 1977 г. Предлагается метод, увеличивающий стойкость против коррозии за счет одноразового покрытия металлов, таких как железо, иинк, алюминий, кадмий, сталь, медь и их сплавов специальным составом, который улучшает адгезию краски к поверхности. Метод осуществляется постадийно. Металл обрабатывается раствором, полученным путем растворения в фосфорной кислоте или в ее производньгх солей металлов из группы цинка, марганца, железа и свинца, чтобы получить раствор, включающий первичные фосфаты металлов. К раствору добавляют органический ингибитор, а затем хромовую кислоту или ее соли. Для обработки металла такой раствор предпочтительно использовать нагретым. [c.174]

Катализаторами процесса отверждения эпоксидных полимеров полиаминами служат первичные одно- и многоатомные спирты. Так. введение в смесь полиэпоксида и пиперидина 4,65% этиленгликоля (от веса полиэпоксида) вдвое ускоряет процесс отверждения. Смеси эпоксидных полимеров с полиаминами (отвердителями) используют в качестве клеевых составов для склеивания различных металлов, соединения слоев стеклянниой ткани или стеклянного волокна в производстве стеклотекстолита или стекловолокнита, для антикоррозионного покрытия металлов, в качестве заливочных составов (компаундов). Такие смеси, применяемые в виде клеевой пленки, покрытия или связующего, в процессе отверждения образуют прочные нерастворимые полимеры. Широкое применение продуктов взаимодействия эпоксидов с полиаминами обусловлено их ценными свойствами. Полимеры отличаются исключительно высокой адгезией, превышаюшей адгезионные свойства большинства полимеров, Превраш,ение полимера в более высокомолекулярное соединение не сопровождается выделением побочных продуктов и происходит с минимальной усадкой материала. [c.469]

К первичному техническому освидетельствованию сосуд предъявляют без изоляции или футеровки. Для сосудов, поступивших с завода-изготовителя с покрытием пли футеровкой и подвергшихся техническому освидетельствованию на заводе-изготовителе, снятие их не требуется. Однако, если представленные даш1ые вызывают у инспектора сомнение в полноте и качестве выполпсниого заводом технического освидетельствования или имеются повреждения изоляции, вызывающие опасения, что металл сосуда в процессе транспортировки получил повреждения, инспектор вправе потребовать частичное или полное снятие изоляции или футеровки. [c.538]

Исследования, проведенные фирмой Швойдер Кемикал Металлурджи Корп. показывают, что ежемесячно несколько тонн вольфрама теряются в виде отходов от сварочных вольфрамовых электродов, покрытых I—2 % тория. Значительное количество отходов из карбидных режущих инструментов, образующееся при обработке металлов резанием, обусловило интенсивное развитие работ по разработке экономичных методов извлечения карбида вольфрама.Относительная стоимость-карбида вольфрама, изготовленного из первичного порошкообразного металлического вольфрама, и карбида, извлеченного из лома, составляет 4 1. [c.376]

Патент США,. № 4051066, 1977 г. Описываются ингибированные эластомеры, приготовленные введением ингибитора коррозии в твердую каучуковую матрицу. Ингибиторами коррозии являются ароматические карбоксилаты первичных, вторичных или третичных аминов. Можно использовать также хроматы и производные 2-этилгексана. Органические нитриты аммония эффективно ингибируют некбторые виды коррозии, но должны использоваться с относительно инертными эластомерами. По-видимо-му, имеет место синергизм между мольной структурой эластомера и ингибитором коррозии, что приводит к эффективной защите металла при нанесении на него ингибированного покрытия. [c.234]

Следует сразу же оговориться, что истолкование механизма разрушения сплавов в нейтральных электролитах за счет водородной хрупкости встречается со значительными трудностями. Без специальных допущений нельзя понять, почему стали способны из нейтральных электролитов вытеснять водород в стационарных условиях. Потенциал большинства высокопрочных сплавов, а легированных (нержавеющих) тем более, намного положительнее потенциала водородного электрода. Поэтому коррозионный процесс не может протекать с водородной деполяризацией. Правда известно, что для обычных нелегированных сталей доля водородной деполяризации составляет около 2%. Однако этого количества водорода едва ли достаточно, чтобы вызвать водородную хрупкость, а для более благородных сплавов, как уже указывалось, водородной деполяризации вообще не следует ожидать. Чтобы обойти эти трудности, делается ряд допущений. В частности, одно из них заключается в том, что, поскольку анодный процесс протекает в вершине трещины на весьма ограниченной площади и к тому же сильно ускоряется при деформации, то это может привести к заметному подкислению среды в щели. Другое возможное объяснение исходит [58, 59] из того, что коррозионная трещина берет обычно свое начало от питтинга, в котором, как известно, коррозионная среда более кислая, чем остальной электролит. Наконец следует упомянуть и о другой, по-видимому, более вероятной возможности протекания процесса за счет водородной деполяризации. Следует иметь в виду, что в процессе развития трещины все время открываются новые свежие участки металла, не покрытые окисными пленками. Такая ювенильная поверхность обладает более отрицательным потенциалом и она может свободно вытеснять водород и из нейтральных электролитов. Этот механизм, как нетрудно заметить, может объяснить быстрый рост трещины и разрушение сплава. Однако водородная хрупкость здесь является вторичным процессом, а не первичным. Для того, чтобы трещина начала развиваться, нужны какие-то другие причины. Точно так же для подкисления металла в щели или в ииттинге необходимо, чтобы начал развиваться активный анодный процесс. Таким образом водородная хрупкость является лишь следствием возникновения в щели активного анодного процесса, а не первопричиной разрушения сплавов. Что же инициирует вначале анодный процесс, пока не ясно. [c.125]

Применение монель-металла НМЖМц 28-2,5-1,5 сопровождается значительным увеличением срока службы аппаратуры первичной переработки нефти [14, 16], В насыщенном НгЗ 0,05 н. растворе НС1 при 70 °С скорость равномерной коррозии монель-металла не превышает 0,2 мм/год. Этот сплав применяется для изготовления трубных пучков головных конденсаторов, верхних тарелок (выше точки росы) ректификационных колонн и в качестве плакирующего покрытия верхней части эвапорационной и атмосферной колонн на установках первичной переработки нефти высокой (более 5 млн. т/год) производительности. Монель-металл неприменим при введении аммиака в нефть или ее погоны — при так называемом аминировании сырья (см. ниже). [c.72]

Тиопласты уже теперь очень широко применяются для маслостойких пропиток и покрытий, трубок для масло- и бензинопроводов, изоляционных материалов, хирургических инструментов, прокладок, покрытий стен и полов, масло- и бензиностойкой бумаги или ткани, аккумуляторных баков, облицовки кабелей и т. д. Тиопласты пригодны для футеровки различных сосудов из дерева, металла, бетона, камня для придания им стойкости против химических реагентов и т. д. Специальным назначением является производство пловучих крышек для масляных баков. Пленки и пропитки из тиопластов значительно меньше пропускают На, чем резиновые. Оптимальные свойства наблюдаются у веществ, сохранивших в первичном строении мостики —84—. К сожалению, часто тиопласты нельзя применять из-за пх сильного запаха, особенно у лаков из латекса. Иногда его уничтожают отдушкой, обычно с помощью некоторых сложных эфиров 1. [c.579]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология