Вулканизаторы плиты

По типу обогрева индивидуальные вулканизаторы бывают автоклавного типа (с паровыми камерами) с вулканизационными формами, имеющими паровые рубашки с обогревательными плитами. Для вулканизации покрышек преимущественно применяют индивидуальные вулканизаторы автоклавного типа. [c.390]

Гладкий ролик для натягивания прессующей плиты перемещают при помощи сжатого воздуха. Прессующая плита представляет собой бесконечное обрезиненное металлотросовое полотно. В барабан подают пар. Для поддержания температурного режима над барабаном установлен подвижной сектор с электрическим нагревателем. При перезарядке вулканизатора сектор откидывают в сторону. [c.161]

При ремонте шин П группы наложением беговой дорожки с вулканизацией в бандажных вулканизаторах предварительно должны быть полностью отремонтированы участки со сквозными и с несквозными повреждениями от одного и более слоев каркаса у шин легковых автомобилей с двухслойным каркасом более одного слоя каркаса у легковых с четырех-, шестислойным каркасом и более двух слоев у шин грузовых автомобилей. Указанные местные повреждения, ремонтируемые с наложением пластыря, после заделки вулканизуют в мульдах (секторных формах). Кроме того, восстановленные шины с обнаруженными после вулканизации дефектами и местными повреждениями ремонтируют с вулканизацией в мульдах или на вулканизационных аппаратах (плитах) и секторах. Это же оборудование применяют для вулканизации ремонтируемых участков шин, имеющих только местные повреждения (не восстанавливаемых наложением протектора). [c.225]

При закрывании вулканизатора работа происходит в обратной последовательности, только при этом секторы перемещаются радиально к центру под воздействием конической поверхности плиты. [c.119]

Винтовой механизм по схеме (рис. 71, а) используется для зажима плит фильтр-пресса ФПАКМ (см. стр. 51), для перемещения кареток и столов в различных автоматах (ходовой винт), в шиновосстановительном вулканизаторе, как механизм смыкания и размыкания пресс-форм. В том же шиновосстановительном вулканизаторе используется и винтовой механизм по схеме рис. 71, б 124 [c.124]

В зарубежной практике до настоящего времени вулканизация мячей в основном осуществляется прерывным процессом в специальных вулканизаторах. Нижняя плита такого вулканизатора неподвижна, верхняя же открывается под углом 45°. Вулканизатор снабжен регуляторами температуры и времени вулканизации, что вполне автоматизирует процесс. Заготовки в формы вулканизатора закладывают вручную так, чтобы шов заготовки не совпадал с плоскостью смыкания форм, и затем вынимают вулканизованные изделия. Все остальные операции — закрытие форм, впуск пара, вулканизация, охлаждение форм и открывание их — происходят автоматически. Для охлаждения форм дают холодную воду в каналы плит вулканизатора. В случае значительной жесткости охлаждающей воды может, однако, последовать быстрое засоление этих каналов. [c.233]

Хотя для каждого изделия имеется свой предпочтительный вид вулканизации, одно и то же изделие можно вулканизовать на различном вулканизационном оборудовании, например пластины — в пресс-формах и между плитами пресса. Покрышки вулканизуют в автоклав-прессах, в индивидуальных вулканизаторах, форматорах-вулканизаторах и на поточных автоматических линиях. Конкретный вид вулканизации выбирают в зависимости от свойств полуфабриката (заготовки вулканизуемого изделия), а также от схемы построения технологии на предприятии. [c.166]

Выравнивание перепадов температур теплоносителей в плитах, паровых камерах, котлах, автоклавах, паровых рубашках пресс-форм, диафрагмах является важным условием правильного проведения процесса. Так, в индивидуальных вулканизаторах с паровой рубашкой целесообразна замена тупиковой системы подачи пара на систему с рециркуляцией. [c.325]

Рис.10. Станина вулканизатора ШВ I - ребро жесткости 2 - обечайка 3 - плита о 4 - петля

В обогревательные плиты производится по трубопроводам с шарнирными соединениями 16, которые по степени герметичности и надежности не могут сравниться с неподвижными соединениями, применяемыми в ранее рассмотренном форматоре-вулканизаторе 40". [c.77]

На рис. 56 показан форматор-вулканизатор 45" в закрытом положении в момент вулканизации. Обогрев прессформ в нем производится через плиты. [c.83]

Подача теплоносителей в диафрагмы для обогрева покрышек изнутри и в паровые камеры или плиты для обогрева снаружи у форматоров-вулканизаторов всех типов решается на много проще и более удовлетворяет технологическим требованиям, чем у автоклав-прессов и индивидуальных вулканизаторов с варочной камерой. Заполнение диафрагмы теплоносителями протекает значительно быстрее, чем варочной камеры, у которой сечение подводной трубки очень мало по сравнению с сечением подводных каналов у диафрагм форматоров-вулканизаторов. Время заполнения диафрагмы теплоносителями и время слива их у форматоров-вулканизаторов значительно сокращается, что положительно сказывается на сокращении цикла вулканизации. Условия циркуляции перегретой воды в диафрагме позволяют вести и непрерывный ее обмен, и. на протяжении какого-либо периода времени цикла вулканизации, что дает возможность построить рациональный график прогрева покрышек и расхода перегретой воды или пара. Такие требования вытекают из конструкций вулканизуемых покрышек и материалов, применяемых для их изготовления. [c.258]

Заготовка в ванне вулканизатора поддерживается во взвешенном состоянии частицами теплойосителя, находящимися в постоянном движении. В качестве теплоносителя используют очищенный кварцевый песок частицами размером 0,2—0,3 мм или мелкие стеклянные шарики диаметром 0,15—0,25 мм. Равномерная подача воздуха по всей площади ванны и поддержание теплоносителя во взвешенном состоянии обеспечивается газораспределительной решеткой 12, установленной в вулканизаторе. Решетка может быть набрана из пористых керамических плит либо собрана из нижних сеток (поддерживающей и уплотняющей) и верхней оформляющей сетки, в пространство между которыми засыпан мелкозернистый материал определенного гранулометрического состава. [c.56]

Вместо паровых камер для форматоров-вулканизаторов разработан зонный электроплитовой обогрев. Это позволило уменьшить продолжительность вулканизации легковых автопокрышек 6,45—13 до 15 мин при температуре нижней плиты 177 °С, а верхней — 170 °С. Основным теплоносителем со стороны диафрагмы является насыщенный пар давлением 1,2—1,4 МПа. [c.143]

Вручную или с помощью загрузочных механизмов сырую покрышку с вложенной в нее варочио11 камерой помещают в нижнюю нолуфор.му индивидуального вулканизатора, после чего в варочную камеру подают теплоноситель. Последующая работа аппарата осуществляется автоматически. Прессформы вулканизаторов обогревают через паровые рубашки с помощью обогревательных плит или паровых камер. [c.261]

Для вулканизации резиновых изделий применяются гидравлические прессы с обогреваемыми плитами и другие аппараты с гидравлическим приводом (автоклав-преосы, индивидуальные вулканизаторы и т. д.). Гидравлические прес сы применяются также для литья под давлением резиновых смесей и запрессовки вулканизационных форм. Гидравлические прессы, предназначенные для вулканизации резиновых изделий, называются вулканизационными прессами. [c.19]

В многоместном вулканизаторе верхняя половинка цресс-формы прикреплена к верхней откидной Плите, а нижняя — к выдвижной нижней плите (фиг. 1Я). Такое устройство плит облегчает обслуживание пресса. Эти вулканизационные прессы удобнее снабжать приводом от индивидуального гидравлического [c.25]

А—общий вид Б—схема работы барабанного вулканизатора. 1—фундаментная плита под электромотор и редуктор 2—боковины корпуса машины 5—верхний прижимной вал 4—нижний прижимной вал 5—барабан с паровым обогревом —раскаточная стойка с рулонами невулканизованного материала 7—большая приводная шестерня В—закаточный валик с вулканизованным материалом 9—привод закаточного валика 10—подшипник натяжного барабана II—гидравлический цилиндр для перемещения подшипника натяжного барабана 12—электромотор 75—редуктор 74—натяжной барабан 75—стальная лента 76—хлопчатобумажная прорезиненная лента 77—дублировочные валики 75—рулоны с невулканизовамным материалом 19—раскаточный валик с прокладочным полотном 20—закаточный валнк с прокладочным полотном. [c.404]

В многоместном вулканизаторе (прессе) верхняя половинка прессформы прикреплена к верхней откидной плите, а нижняя — к выдвижной нижней плите. Такое устройство плит облегчает обслуживание пресса. [c.415]

Местную вулканизацию покрытия в дефектном месте производят с помощью электровулканизаторов при температуре 140—160 °С в течение 1 ч и давлении нагревательной плиты вулканизатора на ремонтируемую поверхность не менее 0,2 МПа. [c.142]

Устройство двухформового форматора-вулканизатора типа автоформ иоказано на рис. 11.13. На станине 1 устанавливаются нижние обогревательные плиты 2, на которые ставятся нижние сменные полуформы 3. Верхние полуформы 4, так же как и нижние, крепятся к обогревательным плитам 5, прикрепленным к планшайбам 6. Планшайбы 6 соединены с траверсой 7 винтами 8 и гайками 9. Винты 8 проворачиваются в планшайбах, а гайки 9 закреплены в траверсе неподвижно. Проворачивая винты 8, планшайбы опускаются или поднимаются, что позволяет регулировать натяг полуформ при их смыкании. Проворот планшайб предотвраш ается штифтами 10, закрепленными в планшайбах неподвижно. [c.407]

Резиновые смеси для настилов полов составляются с учетом обеспечения максимальной теплостойкости (жаростойкости), возможности придания блеска и длительного сохранения цвета. При изготовлении резиновых настилов каландрованные дублированные заготовки вулканизуют на барабанных вулканизаторах непрерывнога действия или в гидравлических прессах с выдвижными плитами. [c.213]

Радиальная пресс-форма, используемая в шиновосстановительном вулканизаторе ВНИИРТМаша (рис. 66), состоит из верхней I и нижней 2 стальных плит, образующих профиль боковин шины. [c.118]

При открывании вулканизатора верхняя плита поднимается захваты, входящие в пазы нижней плиты, не дают секторам перемещаться вверх вместе с верхней плитой. В то же время закрепленные на конической поверхности плиты направляющие призмы скользят по пазам секторов и заставляют последние перемещаться в радиальном направлении от центра до тех пор, пока захваты не выйдут из пазов нижней плиты. После этого секторы перемещаются вверх совместно с верхней плитой. Свулканизованная покрышка остается на нижней плите. [c.119]

Формование. При формовайии резиновую заготовку помещают в полость формы и запрессовывают. В результате этого заготовка принимает требуемое очертание. Наиболее употребительна запрес совка заготовок в формах, помещаемых между плитами гидравлического пресса. Применяются также автоклавы и индивидуальные одно- или многогнездные вулканизаторы. Различают запрессовку, производимую в формах с одновременным обогревом форм, и запрессовку без подогрева форм. Первый способ можно назвать горячим. формованием изделий он наиболее распространен на заводах РТИ. Запрессовка без подогрева форм сопровождается последующим перемещением заготовок для нагрева в вулканизационные котлы. Таким способом холодного формования изготовляют эбонитовую арматуру для изделий широкого потребления и санитарии (краны, наконечники для спринцовок и т. п.). [c.26]

Прерывная вулканизация в специализированных вулканизаторах. Однотипность и массовость продукции, специализация прессов, введение приспособлений, облегчаюпщх перемещение тяжелых форм, ускорение операции обслуживания и автоматизация их работы приводят к новым типам прессового оборудования. Применяются прессы с закрепленными на плитах формами, прессы с подъемными и поворотными столиками. На заводах резиновых изделий ЧССР широко применяют прессы с выдвижными формами так называемого кассетного типа. Нижняя половина такой формы имеет набор прикрепленных сменных гнезд и может передвигаться по нижней плите пресса в направляюшрх уголках. Для облегчения ее служат стальные шарики диаметром 3—4 мм, помещаемые между нижней плитой пресса и нижней половиной формы. Выдвижение ее ограниченное, но достаточное для проведения перезарядки. Верхняя половина формы не несет гнезд, крепится на уголках, но выдвигается лишь для очистки от выпрессовок. Для направления обеих половин формы при смыкании в них имеются штыри и втулки. [c.45]

На рис. 5.18 показаны параллельная и последовательная (каскадная) схемы подачи теплоносителей к двухформовому форма-тору-вулканизатору в диафрагмы и паровые камеры (или плиты). В форматорах-вулканизаторах время заполнения и слива те-1лоносителя из диафрагмы короче, чем из варочной камеры [c.323]

Для вулканизации легковых покрышек типа Р раздельный обогрев может быть реализован на форматорах-вулканизаторах с паровыми плитами, снабженными дополнительными паровыми рубашками по коронной части. Паровые плиты обеспвчивают сравнительную стабильность параметров и малые потери тепла. Замена паровых плит на плиты, обогреваемые электронагревателями, по-видимому, также перспективна, особенно если учесть возможность более легкого регулирования температур, в частности независимого регулирования для нижней и верхней плит, находящихся в неодинаковых условиях нагрева, а также возможности выравнивания температурных полей в плитах при соответствующем размещении электронагревателей. [c.344]

Форматоры-вулканизаторы автоформ . Вулканизатор-форма тор этого типа показан на рис. 10.1. Принцип работы диафрагмы, которая убирается в специальный цилиндр в станине пресса, обусловливает повышенный расход теплоносителя, подаваемого в диафрагму, а также жесткие условия работы диафрагмы, так как она при работе перегибается в месте ее крепления на 180°. Верхняя траверза с половиной паровой камеры при открывании пресса поднимается вверх параллельно расположению нижней плиты и половины паровой камеры и затем скользит назад (а не откидывается под углом, как на прессах бэг-о-мэтик ). [c.349]

В целях экономии средств на контрольно-регулирующую аппаратуру индивидуальные вулканизаторы, оборудованные формами с паровыми плитами, объединяют в группы по 5—6 прессов (в зависимости от размера). На каждую группу устанавливается одна тепловая станция, состояшая из инжектора, создающего циркуляцию пара в плитах для предотвращения застоя конденсата, терморегуляторов и приспособлений для продувки конденсата. [c.385]

Для вулканизации ободных лент до размера 12,00— 20 применяется вулканизатор с размерами плит 814Х X 814 мм и давлением прессования 362 тс. Такой вулканизатор представляет собой рычажный механический пресс, приводимый в движение от электродвигателя мощностью 17 кВт. [c.438]

Остовом вулканизатора, на котором монтируются все узлы, является станина (рис. 10), изготовленная из листовой и профильной малоуглеродистой стали. Четыре пары ребер I и обечайка 2 из листовой стали, приваренные к плите основания 3, образуют посадочное гнеадо под гидроцилиндр подъема нижней платформы и выталкивателя. [c.14]

Вулканизаторы всех размеров выпускают с различными способами обогрева покрышек в паровых камерах, обогревательными плитами и прессформах с обогревательными рубашками. Характеристики их даны в табл. 3. [c.46]

Для крепления нижней полуформы в нижией части паровой камеры служат пазы для закладки болтов. Устройство паровых камер индивидуальных вулканизаторов зависит от способа обогрева прессформ. Прессформы обогревают паром в паровых камерах, обогревательными плитами и через рубашки прессформ. [c.50]

Устройство форматоров-вулканизаторов автоформ 55" для грузовых покрышек с камерным обогревом прессформ ничем не отличается от описанного за исключением того, что они имеют паровые камеры вместо обогревательных плит. Верхние части паровых камер соединены с траверсой через специальные подставки, которые предохраняют плоские крышки от прогиба. Механизм управления диафрагмой снабжен сальни- [c.85]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология