Коммуникации. в производстве серной кислоты

На рис. 49 представлена упрощенная схема современного производства серной кислоты на базе колчедана по системе двойного контактирования и двойной абсорбции (ДК—ДА). Причем, на схеме изображены лишь основные аппараты по газовому тракту, без печного отделения, без холодильников, насосов, сборников кислоты и коммуникаций к ним. В каждой из башен системы циркулирует кислота, производится питание кислотой и выдача ее по схеме, изображенной на рис. 50. Кратность циркуляции составляет в среднем 30, т. е. лишь тридцатая часть кислоты подается в виде питающей и выводится из цикла. [c.133]

Издание состоит из трех разделов. В брошюрах первого раздела разбираются вопросы коррозии оборудования и коммуникаций отдельных химических производств серной кислоты, фосфорных удобрений, аммиака и аммонийных солей, азотной кислоты, соляной кислоты, полупродуктов и красителей, органических кислот, синтетического каучука и спирта, хлора, каустической соды, хлорной извести и хлорорганических продуктов. В этих брошюрах рассматриваются наиболее часто встречающиеся в каждом производстве виды коррозии, указываются меры ее предупреждения, применяемые способы защиты от коррозии и дается сравнительная их оценка. [c.3]

Трубопроводы от цеха производства серной кислоты до отделения разбавления Коммуникации разбавленной серной кислоты Насосы для перекачивания кислоты типа ЗХ-9Е типа 5Х-18Л [c.229]

В производстве серной кислоты возможны случаи отравления сернистым ангидридом, окислами азота или туманообразной серной кислотой, химические ожоги серной кислотой и термические ожоги при соприкосновении с горячими поверхностями аппаратуры и коммуникаций, а также не исключена опасность поражения электрическим током. [c.435]

Выполнение таких жестких требований к производству улучшенных сортов контактной серной кислоты и олеума стало возможным только после того, как сернокислотными цехами проведен был ряд мероприятий, разработанных работниками заводов совместно с НИУИФом и направленных на снижение примесей, загрязняющих серную кислоту в процессе ее производства. Важнейшими из этих мероприятий являются замена чугунных холодильников и коммуникаций кислотостойкими стальными, снижение температуры циркулирующих кислот до 40—60° С, исключение смешения загрязненной промывной кислоты с улучшенной, а также ввод в цикл производства серной кислоты только чистой дистиллированной или артезианской воды. [c.84]

Все это необходимо учитывать при выборе конструкционных материалов для строительства и эксплуатации сернокислотных систем, чтобы обеспечить продолжительный срок службы аппаратов и коммуникаций и уменьшить затраты на их текущий и капитальный ремонты. Аппаратчику производства серной кислоты необходимо знать действие серной кислоты и других агрессивных химических веществ на конструкционные материалы в зависимости от их концентрации, температуры и т. п. и учитывать это при обслуживании и эксплуатации аппаратуры сернокислотного производства. [c.24]

При взрыве сорвало крышку мерника, были деформированы другие аппараты и коммуникации и выбиты стекла в производственном помещении и пункте управления. Взрыв произошел при случайном смешении меланжа (смесь азотной и серной кислот) с органическим растворителем (по всей вероятности, с ацетоном), который оказался в мернике в момент заполнения его меланжем. При подго-товке производства к пуску после длительной консервации оборудование и коммуникации промывали органическим растворителем. После промывки мерник был просушен вакуумированием, однако качество осушки аппарата не было проконтролировано. Через 5 мин после начала заполнения сборника меланжем в соединениях шланга, связывающего сборник с наполнительным трубопроводом, началось обильное выделение окислов азота, после этого последовал взрыв. [c.362]

Основная аппаратура производства реактивной серной кислоты состоит из скрубберных абсорберов, холодильников, циркуляционных сборников, насосов, запорной арматуры и коммуникаций. [c.162]

На сернокислотном производстве возможны случаи отравления диоксидом серы, оксидами азота или туманообразной серной кислотой, химических ожогов серной кислотой и термических ожогов при соприкосновении с горячими поверхностями аппаратуры и коммуникаций не исключена также опасность поражения электрическим током. [c.318]

В результате обработки осадка серной кислотой получается сернокислый раствор никеля, меди и железа. Железо является вредной примесью, снижающей активность катализатора, оно накапливается в катализаторе, попадая из оборудования, коммуникаций и инертных минеральных материалов, используемых в производстве. Для удаления железа раствор обрабатывают мелом, который одновременно нейтрализует оставшуюся в растворе свободную серную кислоту. [c.171]

В производстве двойного суперфосфата в качестве сырья используются тонкоизмельченные фосфаты, фосфорная и частично серная кислота, сульфат натрия, различные нейтрализующие добавки (мел, молотый известняк, аммиак). В процессе переработки этих материалов в воздух производственных помещений возможно выделение пыли, фторсодержащ их газов и кислых паров, состав которых аналогичен составу исходных, промежуточных и конечных продуктов. Эти вещества оказывают токсическое действие на организм человека. Во избежание проникновения их в атмосферу производственных помещений необходима тщательная герметизация оборудования и коммуникаций, надежная работа абсорбционных систем, общей и местной вентиляции, а также максимальная механизация и автоматизация участков, на которых возможно выделение пыли и вредных газов. [c.181]

В схеме производства азотной кислоты аппараты работают в условиях воздействия сильно агрессивных сред, а иногда при высоких температуре и давлении. В производстве разбавленной и концентрированной азотной кислоты применяются такие вещества, как аммиак, кислород, нитрозные газы, азотная кислота, окислы азота, серная кислота, смеси серной и азотной кислот и растворы щелочей и солей. Поэтому при изготовлении аппаратуры и коммуникаций используются самые разнообразные материалы. [c.447]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса абсорбции — поглощения газов жидкостями (соляной кислотой, крепкой серной кислотой, концентрированной аммиачной водой, рассолом и др.) в абсорберах разной конструкции распыливающих, тарельчатых и других большой производительности или находящихся под высоким давлением. Проверка герметичности абсорбционной системы, правильности показаний контрольно-измерительных приборов путем контрольных анализов. Прием газа, предварительная очистка его промывкой, осушка. Прием кислоты и других орошающих жидкостей. Наблюдение за работой абсорбционной системы. Контроль и регулирование плотности орошения в очистительных колоннах и абсорберах, сопротивления в системе, температуры и концентрации газа и кислот и других параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Улавливание, очистка отходящих газов, откачка конденсата по назначению. Доведение получаемого продукта до нужной концентрации и передача готовой продукции в производство, хранилища, железнодорожные цистерны или на расфасовку. Расчет сырья для производства готовой продукции, температурного режима в зависимости от количества работающих печей, определение удельного веса кислот по ареометру и расчет согласно таблицам концентрации кислот в сборниках и других параметров, предусмотренных технологией. При необходимости остановка абсорбционных колонн и включение их в работу после остановки с доведением ее работы до нормального технологического режима. Регулирование процессов с пульта дистанционного управления, оборудованного контрольно-измерительными и регистрирующими приборами, или вручную. Периодическая промывка очистительной системы. Контроль и координирование работы промывного, сушильного, абсорбционного и других смежных отделений. Обслуживание абсорбционных и очистительных систем, оросительных холодильников, оборудования по улавливанию и очистке отходящих газов, коммуникаций, насосов сборников и другого оборудования. Устранение неисправностей в газовых линиях и кислотных коммуникациях, ремонт и замена их. Отключение системы при остановке на ремонт. Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.7]

Промышленный реактор. В СССР работают несколько промышленных реакторов для окисления диоксида серы в производстве серной кислоты. Рассмотрим кратко данные эксплуатации одного из таких реакторов [13, 14]. В соответствии с технологической схемо реакционная смесь от нагнетателя через фильтр-брыз-гоуловитель поступает на клапан-переключатель по 80г и в зависимости от положения тарелки рабочего органа этого клапана направляется в верхнюю или нижнюю часть реактора. После реактора в коммуникациях температура реакционной смеси усредняется и прн У = 100—180°С направляется на абсорбцию. [c.194]

Опыт эксплуатации показал, что ввиду незначительности количества сероводорода, получаемого при очистке циркулирую-щето водородсодержащего газа, многие заводы не выводят его с установок и не используют в качестве сьфЬЯ производств серной кислоты и серы. Поэтому, чтобы не завьпиать сьфье-вые ресурсы утилизирующих серу производств, сероводород с установок риформинга в их балансах не учитывается, хотя межцеховые коммуникации предусматривают его подачу с уо-тановок риформинга на эти производства. [c.15]

Расход электроэнергии на дутье и транспортирование обжигового газа составляет значительную долю общего расхода ее на производство серной кислоты. Поэтому при проектировании необходимо обеспечить правИоТьную конфигурацию воздухопроводов и газоходов, создающих по возможности минимальные потери напора. Совершенно недопустимы неоправданно резкие повороты или сужения коммуникаций, излишние шибера, дроссели и т. п. [c.125]

Перспективы развития цветной металлургии тесно связаны с увеличением полноты и комплексности использования сырья, уменьшением загрязнения окружающей среды, созданием малоотходной технологии всего производства, включая и сернокислотное. Для решения этих задач необходимо совершенствование существующих и разработка новых процессов и оборудования металлургического передела, пылеулавливания и производства серной кислоты. Например, внедрение автогенной плавки и непрерывного конвертирования котлов-утилизаторов, совершенных напыльников, скоростных электрофильтров, газоплотного оборудования и коммуникаций позволяет повысить степень извлечения серы в серную кислоту. [c.294]

НИИХИММАШем разработан кар сельный вакуум-фильтр К50 поверхностью 50 м , предназначенный для отделения фосфогипса от раствора экстракционной фосфорной кислоты, получаемой из апатитового концентрата или фосфоритов Кара-Тау. Фильтр предназначен для работы в тяжелых коррозионных условиях с раствором фосфорной кислоты с концентрацией Р2О5 до 35%, серной кислоты — до 3% и кремнефтористого натра — до 2% но фтору при температуре до 75° С. Фильтр представляет собой вращающуюся кольцевую раму из металлических конструкций,, в которой установлены 24 ковша, открытые сверху и вращающиеся на радиально расположенных осях. В. центре вращения карусели фильтра установлена распределительная головка, соединенная в верхней вращающейся части с ковшами, а в нижней неподвижной части — с соответствующими коммуникациями. Заливка суспензии I промывных жидкостей в ковши осуществляется при помощи специального устройства, расположенного над вращающейся кольцевой рамой с ковшами. Такие фильтры могут быть применены на заводах фосфорных удобрений, в производстве борной кислоты, пирофоса, в производстве редких металлов. При применении наливных карусельных вакуум-фильтров для фосфорной кислоты необходимая поверхность фильтрации снижается в 4 раза по сравнению с барабанными вакуум-фильтрами. [c.336]

План производства электролитической щелочи выполнен на 85,А-%, причем план выполнялся на 100 и более с января по май включительно а также в ноябре и декабре. Невыполнение плана объясняется длительной работой на пониаенных нагрузках из-за недостаточного хлорпотребления, нехваткой желбзнодорожных цистерн под жидкий хлор, отсутствием резерва хлорных компрессоров и нестабильной работой выпрямительных агрегатов в летнее время. Нестабильная нагрузка на электролиз привела к ускоренному выходу из строя электролизеров (в ремонте побывало 437 электролизеров) и другого оборудования. Расход сырья и материалов превышает установленные нормы по очищенному рассолу, серной кислоте, графиту. Значительно уменьшился расход электроэнергии по сравнению с 1973 годом (на 92 кВт.ч/т щелочи). Перерасход серной кислоты обусловлен недостаточным охлаждением хлоргаза в теплое время года. Перерасход очищенного рассола объясняется частыми остановками отделения электролиза и получением электрощелоков слабой концентрации. Перерасход графитовых анодов является результатом нестабильной нагрузки. Цех работал с отклонениями от норм технологического режима. Качество рассола было неудовлетворительное концентрация хлорида натрия, прозрачность рассола ниже нормы, превышает норму содержание ионов магния. Повышенная щелочность объясняется большими потерями щелочи с обратной солью и плохой работой узла нейтрализации очищенного рассола. Пониженная концентрация хлора связана с плохим состоянием коммуникации и уплотнений хлорных компрессоров, высокое содержание [c.44]

В холодильнике купоросное масло, получаемое при производстве концентрированной серной кислоты, охлаждается от 240 до 40° С. Змеевики из свинцовых труб, применявшиеся ранее, интенсивно корродировали и продукты коррозии (РЬ804) забивали коммуникации и аппаратуру. Свинцовый змеевик на входе кислоты разрушался за 10—12 месяцев (220—240°С), на выходе — за 16—18 месяцев (40—50°С). Срок службы змеевика из цельнотянутых труб (углеродистая сталь) не превышал 5—6 месяцев. Опыт использования литья из ферросилида не дал положительных результатов через короткое время на стаканах из ферросилида появлялись трещины, а затем стаканы разрушались. Секции холодильника, выполненные из серого чугуна СЧ 15-24 и СЧ 18-36, оказались удобными в эксплуатации материал отличался достаточно высокой коррозионной стойкостью — продолжительность рабо гы секций до 3 лет. [c.145]

Аппаратуру и коммуникации сушильного и абсорбционного отделений для производства контактной серной кислоты улучшенных сортов (контактная улучшенная, олеум улучшенный) необходимо изготовлять из кислотостойких материалов (холодильники кислоты и кислотопроводы из стали марки Х18Н12М2Т), а в качестве насадки абсорберов применять фарфоровые кольца. Одновременно стремятся понизить температуру циркулирующих кислот, для чего увеличивают поверхность теплообмена в холодильниках кислоты. Все это позволяет уменьшить содержание железа и твердого остатка в товарной серной кислоте. Снижение содержания в ней мышьяка достигается при устойчивой работе мокрых электрофильтров и улучшении счистки газа от тумана. [c.268]

Некоторое увеличение расхода серной кислоты в производствах "Де Нора" (2,2 кг/т) и "Кребс" (8,3 кг/т) Стерлитамакского производственного объединения "Каустик",Зиминского химзавода (14,6 кг/т),Волгоградского производственного объединения "Каустик" вызвано нарушениями в работе систем охлаждения хлора, выюдом из строя сернокисло гных коммуникаций,аварийными остановка ми отделения,плохим охлаждением хдор-гаэа перед осушкой. [c.108]

Для обеспечения выпуска высококачественной продукции рядом производств (вискозные волокна, капролактам, двуокись титана, синтетические красители и др.) в последние годы предъявляются повышенные требования к качеству серной кислоты, в больших количествах применяемой в указанных производствах. Эти повышенные требования к качеству технической серной кислоты отражены в действующих стандартах. Для получения улучшенных сортов технической серной кислоты нет надобности разрабатывать особую схему ее производства. И технический олеум, и техническая высококонцентрированная серная кислота, соответствующие требованиям стандартов, могут быть получены из серы и колчедана по описанным выше схемам. Но для этого требуется максимально уменьшить коррозию аппаратуры, для чего все кислотные холодильники и кислотные коммуникации необходимо выполнять из труб, изготовленных из специальных кислотостойких сталей. В качестве насадки абсорбционных башен следует применять кислотостойкие нолуфарфоровые кольца, а для перекачивания кислот — бессальниковые погружные насосы. Необходимо также установить добавочные кислотные хранилища для отстаивания кислоты. [c.602]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология