Фосфогипс свойства

Основной причиной создавшегося положения являются особенности физико-химических и физико-механических свойств фосфогипса. [c.7]

Важно учитывать, что при длительном хранении отвальный фосфогипс претерпевает глубокие изменения структуры и свойств, для которых определяющим является воздействие двух факторов — продолжительность хранения и давление вышележащих слоев. [c.14]

Химический состав фосфогипса, полученного из апатитового концентрата, показывает, что содержание дигидрата сульфата кальция в нем превышает 92 %. По содержанию дигидрата сульфата кальция его можно было бы отнести к первосортному гипсовому сырью, однако разнообразие примесей, имеющихся в фосфогипсе, заметно изменяет его свойства. [c.11]

Органические примеси при сравнительно низком их содержании могут существенно изменять свойства фосфогипса как промышленного сырья, замедлять схватывание и твердение вяжущих на их основе, отрицательно влиять на прочность искусственного камня. Кроме того, состав и количество примесей в фосфогипсе заметно колеблются, что отражается на его физико-химических свойствах и затрудняет его использование [75]. [c.13]

В результате хранения фосфогипса во влажных условиях прочностные свойства вяжущего из него, а также способность к схватыванию могут снижаться. Предполагается, что причиной резкого снижения прочностных показателей является своеобразная структура кристаллов, образующихся при временной перекристаллизации в среде со сложным фазовым составом, сопровождаемым осаждением примесей, которые и изменяют свойства фосфогипса [34, 58]. [c.14]

Свойства фосфогипса определяются не только содержанием примесей, но и их распределением в попутном продукте. Примеси в фосфогипсе могут быть статически распределены в шламах, адсорбированы на поверхности кристаллов, а также входить в кристаллическую решетку. В частности, существенное отличие свойств фосфогипса от природного минерала связывают с образованием твердых растворов [34, 77]. [c.13]

Исследования дегидратации непромытого фосфогипса, проведенные в широком интервале его кислотности, показали, что одной из причин ухудшения вяжущих свойств является образование значительного количества нерастворимого ангидрита под влиянием кислых фосфатных и фтористых соединений [16, 135]. [c.23]

Влияние примесей фосфогипса на свойства получаемого материала [c.66]

Во время активации фосфогипса протекают процессы, связанные с изменением физико-механических свойств (удельная поверхность, распределение зерен по размеру, тиксотропные свойства и др.), которые условно объединены в механическую составляющую активации, и процессы, приводящие к увеличению реакционной способности (увеличение концентрации дефектов, раскрытие примесных участков, частичная дегидратация двуводного гипса и др.) и, как следствие этого, к образованию различных контактов — жидкофазных, адгезионных, кристаллизационных [1,33, 145]. [c.34]

Производство гипсовых вяжущих из фосфогипса связано с некоторыми трудностями, обусловленными химическим составом и физико-механическими свойствами сырья. [c.23]

Получение обжигового вяжущего осложняется высокой влажностью фосфогипса и наличием примесей. Присутствующие в фосфогипсе свободная фосфорная и серная кислоты, растворимые соли и другие примеси затрудняют процесс дегидратации, оказывая отрицательное влияние на конечные свойства гипсовых вяжущих [34,51,75, 112, 118]. [c.23]

Исследования по нейтрализации фосфогипса известью проводились также в работе [58], где определено положительное влияние добавки на свойства материалов на основе безобжигового фосфогипса. Установлено, что при введении извести заметно снижается сорбционная способность фосфогипса. [c.69]

Перед смешиванием фосфогипса с вяжущим необходима нейтрализация фосфогипса, так как растворимые примеси фосфогипса негативно влияют на свойства вяжущих. Для лучшей нейтрализации фосфогипса необходимо обеспечить качественное перемешивание смеси. Предпочтительнее использовать оборудование, обеспечивающее воздействие истирающих усилий, так как фосфогипс во влажном состоянии представляет собой комкующуюся массу с высоким содержанием кристаллических сростков больших размеров, обладающих дефектной структурой. Истирание способствует разрушению водонасыщенных агрегатов фосфогипса, что способствует выделению свободной влаги и улучшению условий нейтрализации. При этом влажный фосфогипс выполняет роль водонасыщенного наполнителя, что позволяет равномерно распределить воду по объему смеси без применения специальных технологических приемов (введение насыщенных водой заполнителей, разбрызгивание воды при перемешивании). [c.93]

Для определения влияния примесей фосфогипса на свойства материала, получаемого способом прессования полусухих смесей, изготавливали образцы первой партии — без предварительной нейтрализации фосфогипса и образцы второй партии — из нейтра- [c.66]

При замещении фосфогипса кварцевым песком коэффициент X 2. В этом случае в результате гидратации ПГ могут образовываться только трехмерные зародыши, поскольку свойства поверхности песка резко отличаются от свойств поверхности новообразований. В результате зерна песка не могут встраиваться в образующуюся пространственную структуру, а для ее образования необ- [c.51]

Получение новых стеновых материалов на основе фосфогипса-дигидрата, в первую очередь, связано с особенностями свойств фосфогипса, твердения систем с высоким содержанием дигидрата сульфата кальция, с изученными способами активации процесса твердения систем на основе дигидрата сульфата кальция — введением структурообразующих добавок, прессовым формованием. [c.55]

Исследования свойств фосфогипса показали, что в его составе имеются примеси, оказывающие негативное влияние на свойства получаемого из него гипсового вяжущего. Так как фосфогипс в предложенной технологии используется в естественном состоянии, изучали влияние примесей фосфогипса на свойства гипсового вяжущего, входящего в состав композиционной смеси и получаемого прессованного материала. [c.66]

Прочность образцов партии № 1 в возрасте 7 сут ниже прочности образцов соответствующих составов из нейтрализованного фосфогипса (- в 1,5 раза). Это можно объяснить влиянием примесей фосфогипса на свойства гипсового вяжущего, повышенной влажностью образцов (гигроскопичностью), плохим срастанием гипсовой связки с кристаллами фосфогипса из-за воздействия кислых экранирующих пленок. [c.68]

Для использования фосфогипса в качестве основного компонента сырьевой смеси необходима его нейтрализация. Наиболее эффективным способом подготовки фосфогипса является нейтрализация примесей алюмосиликатными сорбентами с последующей сушкой и измельчением. Проведение таких мероприятий позволяет получать высококачественное гипсовое сырье, но при этом приводит к значительному усложнению технологического процесса производства изделий. Учитывая снижение требований к свойствам фосфогипса для получения низкомарочных стеновых изделий, принимаем упрощенную схему подготовки фосфогипса. [c.68]

Свойства выходящего фосфогипса зависят от химико-минера-логического состава используемого фосфатного сырья и от параметров технологического процесса производства экстракционной фосфорной кислоты ЭФК) и могут изменяться в широких пределах. В зависимости от условий разложения сырья и образующихся сульфатов кальция различают три основных режима экстракции фосфорной кислоты дигидратный, полугидратный и ангидритный. В производственных условиях применяются ди- и полугидратный режимы, ангидритный процесс не вышел из стадии опытно-промышленных испытаний. Наибольшее распространение в нашей стране получил дигидратный способ производства ЭФК. К примеру, в 1987 г. из апатитового концентрата было произведено ЭФК по дигидратному способу — 80,8 по полугид-ратному — 19,2 % [51]. [c.10]

Исследования свойств фосфогипса и процесса его нейтрализации показали, что для качественной нейтрализации фосфогипса необходимо, чтобы смесительный аппарат удовлетворял двум основным требованиям — качественному перемешиванию компонентов смеси и воздействию на материал истирающих усилий. [c.101]

Основные принципы использования фосфогипса в композициях для стенового материала разработаны с учетом особенностей свойств данного отхода. [c.159]

При отборе фосфогипса из отвала определяются свойства отхода, проводятся контрольные исследования на содержание примесей фосфорной кислоты и фтора, определяется влажность фосфогипса. [c.165]

Перед смешиванием фосфогипса с вяжущим необходима нейтрализация фосфогипса, так как растворимые примеси фосфогипса негативно влияют на свойства вяжущего. Для качественной нейтрализации фосфогипса предпочтительнее использовать оборудование, обеспечивающее воздействие истирающих усилий, так как фосфогипс во влажном состоянии представляет собой комкующуюся массу с высоким содержанием кристаллических сростков [c.169]

Значительную часть их представляют вяжущие и строительные материалы. Другая часть отходов (содовых, галитовых и др.) — вещества, образующиеся в традиционных технологиях основной химии (производство кислот, оснований, солей, удобрений). Вместе с тем некоторые из них по составу, свойствам, областям рационального применения близки к отходам вяжущих и строительных материалов, как, например, фосфогипс. Другие аналогичны металлсодержащим отходам, например пиритные огарки. [c.211]

М. А. Ахмедов, Т. А. Атакузиев, Ф. М. Мирзаев предложили способ получения сульфоминерального цемента низкотемпературного обжига, который содержит сульфат кальция в качестве основного сырьевого компонента. Изучены свойства и условия образования сульфоминерального клинкера, полученного на основе фосфогипса и местных сырьевых материалов в лабораторных и промышленных условиях [10, 12]. [c.22]

Из минеральных вяжущих высокий обезвреживающий эффект обеспечивают портландцемент, фосфогипс-полугидрат и магнезиальный цемент. Их использование позволяет практически полностью исключить миграцию из отвержденной массы загрязняющей органики, оцениваемой по величине ХПК, а также нефти и нефтепродуктов (НП). Результаты оценки эффективности отверждающих составов свидетельствуют о том, что вымываемость загрязнителей из отвержденной массы уже через 6—7 сут твердения крайне низкая. Достоинством таких составов является превращение ими отходов бурения в консолидированную массу с высокими прочностными свойствами, что важно при засыпке амбаров с отвержденной массой и последующей их рекультивацией. При этом создаются условия для безопасного использования для этих целей соответствующей транспортной техники. [c.329]

Серьезного внимания заслуживают органоминеральные отверждающие композиции. Из них наибольший интерес представляют такие составы, как карбамидная смола и двойной суперфосфат, карбамидная смола и фосфогипс-дигидрат, портландцемент и лигнин. В первых двух композициях двойной суперфосфат и фосфогипс-дигидрат выполняют функции отвердителя карбамид-ной смолы, являясь одновременно носителем удобряющих компонентов. Шламы, отверждаемые предложенными составами, не только надежно обезвреживаются, но и проявляют свойства удобрений. Это значительно повышает их экологическую ценность. [c.331]

Основной силикат кальция aaSiOs называют алитом и рассматривают как a2Si04- a0, т. е. ортосиликат a2Si04 (так называемый белит) с избытком СаО. Алит — главная часть образующегося спека. Чем больше алита, тем лучше будут вяжущие свойства цемента. Установлено, что образованию алита способствует понижение вязкости расплава шихты, подвергаемой обжигу. В свою очередь на вязкость шихты влияет [7] присутствие в ней доломита (как источника MgO) и сульфат-иона (можно его вводить в виде гипса или фосфогипса). Поэтому в шихту кроме глины и известняка вводят многочисленные добавки. [c.47]

В 1985 г. общее количество фосфогипса в отвалах составило i25 млн т /ё/, причем ежегодный выход его примерно в два раза превышает потребление природного гипсового камня. В большинстве случаев фосфогипс получают по дигидратной технологии, в которой сочетание температуры и концентраций реагирующих веществ способствует образованию преимущественно кристаллогидрата сульфата кальция с двумя молекулами воды. В дигидратном режиме фосфогипс кристаллизуется относительно медленно, в результате чего формщ)у-ются крупные, хорошо отмывающиеся кристаллы. Изменения параметров технологического режима, состава и количества примесей влияют на условия кристаллизации и свойства фосфогипса. [c.9]

Предел допустимого суммарного содержания Na и К" , по данным [51], не должен превышать 0,15 %. Содержание примеси Р2О5 (вод.), по разным источникам, не должно превышать 0,1-0,5 %, оно зависит от метода переработки фосфогипса и требований, предъявляемых к свойствам вяжущего. [c.25]

В работе [61] указывается на возможность замещения иона 8 " на ион Р " и отмечаются более высокие гидратационная активность и прочность образующегося в присутствии Р2О5 ангидрита. На основании результатов исследования свойств ангидритовых вяжущих сделан вывод о возможности применения непромытого фосфогипса для производства ангидритового вяжущего, хотя, по другим данным [31], обнаружено снижение прочности вяжущего при содержании фтора более 0,2 или Р2О5 — более 0,8 % [51]. [c.28]

Проведенный литературный обзор показывает, что фосфогипс может быть использован непосредственно как сырье для получения стеновых элементов, минуя такие трудоемкие и дорогостоящие процессы, как промывка, нейтрализация, фильтрация, обезвоживание, которые требуют дополнительного оборудования и энергозатрат. Применение способа прессования позволяет получать изделия достаточно высокой прочности и водостойкости. Основными путями улучшения свойств получаемых изделий является дополнительное измельчение фосфогипса, введение нейтрализующих добавок. Предложены технологии производства облицовочных плит, стенового материала (фосфогипсовый кирпич), окускованного фосфогипсового полуфабрикатного материала [9, 71]. [c.38]

Свойства фосфогипса МХЗ достаточно хорошо изучены и описаны в работах [9, 71, 78]. Электронномикроскопические исследования фосфогипса МХЗ проводились с помощью просвечивающего микроскопа ЭМВ-100 АК методом самооттенен-ных угольных реплик. Основная масса частиц фосфогипса представлена достаточно хорошо оформленными в кристаллографическом отношении кристаллами двуводного гипса. В фосфогипсе содержатся кристаллические друзы (до 1 мм), сростки (до 0,2 мм) призматического габитуса, обладающие сильно развитой дефектной структурой. Хрупкость кристаллов и явление самоэпитаксии на поверхности зерен свидетельствует об их дефектности. На поверхности кристаллов обнаруживаются тон- [c.56]

Обжигом при 600 - 700 фосфогипса, смешанного с минеральными активизаторами, пёлучают ангидритовое вяжущее (цемент). Его твердение вызывают сульфаты калия, натрия, алюминия, железа и другие соли, а также добавки, содержащие свободный оксид кальция (золы, шлаки, обожженный доломит). Растворимые соли можно вводить с водой затворения. Их активизирующее действие объясняется тем, что при гидратации вяжущего образуются комплексные соли,включающие ангидрит, которые затем распадаются с выделением дигидрата сульфата кальция. Ангидритовый цемент не обладает гидравлическими свойствами. Прочность камня при длительном хранении в воде снижается почти вдвое, но при высахании восстанавливается. Повышенное количество активизатора ускоряет схватывание, а добавление хлоридов кальция и магния или буры - замедляет. [c.23]

Если температуру обжига повысить до 800-1000 С, то получается вяжущее, юкющее удлиненные сроки схватывания, - эстрих-гипс. Активизатором твердения является свободный оксид кальция,который образуется в количестве 2-4 % в результате разложения фосфогипса или добавляется специально. Ускоряют твердение эстрих-гипса сульфаты калия и натрия, гипсчтолугидрат.Изделия из эстрих-гипса отличаются повышенной водо- и морозостойкостью, хорошими декоративными свойствами. [c.23]

Внесение в почву предложенного мелиоранта приводит к заметному улучшению ее структуры и агрономических свойств (табл. 62). Так, pH почвы становится близким к нейтральному. Гуматы, привносимые в почву мелиорантом, находятся в устойчивой кальциевой форме в отличие от преимущественно натриевых гуматов, содержащихся в почвенной среде. Это способствует закреплению органического вещества в почве и улучшению тем самым почвенной структуры и пищевого режима. Улучшение водно-физических и агрохимических свойств почвы в значительной мере происходит й результате структурообразования коллоидной фракции глины ОБР в присутствии фюсфогипса-дигидрата, а также в результате насыщения почвенного поглощающего комплекса фосфогипсом и внесения с мелиорантом ценных питательных биогенных элементов — фосфора, калия и др. [c.301]

В Советском Союзе имеются значительные площади солонцовых почв, использование которых для выращивания зерна, кормов и других сельскохозяйственных культур возможно только после мелиорации. Экономические расчеты показывают, что каждый рубль, затраченный на мелиорацию солонцовых почв, окупается двумя-тремя рублями в зависимости от зоны, свойств солонцов и приемов мелиорации, причем применение подсушенного фосфогипса экономически более предпочтительно, чем использование природного сыромолотого гипса. [c.185]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология